Pandangan: 4 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2026-04-13 Asal: tapak
Salutan poliester (PE) untuk Bahan Komposit Aluminium (ACM) gred perkakas digunakan pada helaian muka aluminium terlebih dahulu (sebelum ikatan teras), menggunakan barisan pengeluaran salutan gulung yang berterusan. Proses gred perindustrian ini direka bentuk untuk memenuhi keperluan ketat pembuatan perkakas rumah—memastikan keseragaman salutan yang tinggi, lekatan yang kuat pada substrat aluminium, dan fleksibiliti yang sangat baik untuk proses pengecapan, lenturan dan pembentukan seterusnya. Prestasi stabil ACM bersalut juga menjamin ketahanan jangka panjang terhadap persekitaran isi rumah (kelembapan, asap minyak, agen pembersih) dan mengekalkan penampilan yang konsisten sepanjang hayat perkhidmatan perkakas. Di bawah ialah aliran proses teknikal yang lengkap dan terperinci:
Peringkat penyediaan permukaan adalah penting untuk memastikan lekatan salutan dan rintangan kakisan—sebarang sisa cemar atau oksida secara langsung akan menjejaskan kualiti akhir panel perkakas. Peringkat ini mengikut aliran kerja automatik yang tepat:
Gegelung aluminium mentah (gred aloi 3003/3105/5052, ketebalan 0.2–0.5mm) dimuatkan pada uncoiler hidraulik dengan kawalan ketegangan.
Kelajuan membuka gegelung disegerakkan dengan barisan pengeluaran berikutnya, biasanya ditetapkan pada 30–50 m/min (boleh laras berdasarkan ketebalan salutan dan kapasiti talian).
Pengawal ketegangan mengekalkan tekanan malar (5–8 N/mm²) untuk mengelakkan kepingan aluminium berkedut atau meregang semasa membuka gegelung.
Tujuan: Keluarkan minyak permukaan (dari proses penggulungan), habuk, pemfailan logam dan oksida semula jadi untuk mendedahkan substrat aluminium yang bersih.
Parameter teknikal:
Agen penyahgris: Larutan akueus beralkali (berasaskan natrium hidroksida, kepekatan 3–5%) dengan bahan tambahan surfaktan.
Suhu: 50–60 °C (dioptimumkan untuk pengemulsi minyak yang cepat tanpa merosakkan substrat aluminium).
Masa rendaman: 30–60 saat (semburan berterusan atau proses salutan celup untuk pembersihan seragam).
Bilas selepas penyahgris: Bilas semburan tekanan tinggi dengan air paip untuk membuang sisa agen penyahgris.
Konfigurasi: 3–4 peringkat pembilasan arus balas untuk menghapuskan sisa kimia langkah demi langkah.
Peringkat 1: Bilas air paip (mengeluarkan kebanyakan sisa alkali).
Peringkat 2: Bilas air kekonduksian rendah (konduksi ≤50 μS/cm).
Peringkat 3: Bilas air ternyahion (konduksi ≤10 μS/cm) untuk mengelakkan tompok air dan memastikan lekatan salutan.
Kaedah pembilasan: Gabungan semburan dan rendaman untuk menutup semua kawasan kepingan aluminium, dengan kadar aliran air ≥10 L/m².
Jenis: Dua pilihan untuk aplikasi gred perkakas:
Pempasifan kromat (tradisional): Membentuk lapisan penukaran yang kaya dengan kromium (ketebalan 0.5–1 μm) dengan rintangan kakisan yang sangat baik (sesuai untuk peralatan am).
Pempasifan bukan kromat (mesra alam sekitar): Rawatan berasaskan zirkonium-titanium, mematuhi piawaian RoHS EU (sesuai untuk peralatan mewah, berorientasikan eksport).
Parameter proses:
Suhu mandi: 30–40 °C.
Masa rawatan: 20–30 saat.
Berat filem: 20–40 mg/m² (memastikan ikatan optimum antara aluminium dan primer).
Peralatan: Ketuhar pengeringan udara panas berterusan dengan kawalan pengezonan suhu.
Parameter pengeringan:
Suhu masuk: 80–90 °C (zon prapemanasan untuk mengelakkan penyejatan lembapan yang cepat).
Zon pengeringan utama: 100–120 °C (suhu teras kepingan aluminium ≥90 °C).
Masa tinggal: 60–90 saat (memastikan 100% kekeringan permukaan, tiada sisa lembapan).
Kaedah pengeringan: Perolakan paksa dengan halaju udara 2–3 m/s, memastikan pengagihan haba seragam merentasi lebar kepingan.
Lapisan primer bertindak sebagai jambatan antara substrat aluminium dan lapisan atas PE, meningkatkan lekatan antara lapisan, menyekat faktor kakisan dan meningkatkan kerataan lapisan atas—penting untuk estetik dan ketahanan panel perkakas.
Peralatan: Pelapis gulung terbalik (konfigurasi dua gulung atau tiga gulung) dengan kawalan ketebalan automatik.
Prinsip kerja: Penggelek salutan memindahkan buku asas ke kepingan aluminium, manakala bilah doktor melaraskan jumlah salutan untuk memastikan keseragaman.
Ciri primer: Primer berasaskan poliester dengan pigmen anti-karat (titanium dioksida, zink fosfat) dan penggalak lekatan.
Kawalan ketebalan:
Ketebalan filem kering: 5–8 μm (toleransi sasaran ±0.5 μm).
Pemantauan dalam talian: Tolok ketebalan sinar beta dipasang selepas penyalut, dengan maklum balas automatik untuk melaraskan tekanan dan kelajuan penggelek.
Untuk kepingan aluminium format lebar (≥1200mm) yang digunakan dalam panel perkakas besar (cth, panel sisi peti sejuk), pengedap tepi dilakukan selepas salutan primer.
Tujuan: Mengelakkan kakisan tepi dan memastikan prestasi salutan yang konsisten di seluruh helaian.
Kaedah: Penggelek tepi automatik menggunakan lapisan primer primer pada tepi kepingan, dengan ketebalan sepadan dengan permukaan utama.
Pengawetan penuh primer adalah penting untuk mencapai lekatan maksimum dan rintangan kakisan—pengawetan yang tidak mencukupi akan menyebabkan pengelupasan salutan semasa pemprosesan berikutnya.
Peralatan: Ketuhar perolakan keratan dengan kawalan suhu bebas untuk setiap zon (pemanasan awal, pengawetan, peralihan penyejukan).
Parameter pengawetan:
Suhu Logam Puncak (PMT): 160–180 °C (diukur dengan kuar haba yang dipasang pada kepingan aluminium).
Masa tinggal: 25–40 saat (berbeza mengikut jenis primer; primer poliester termoset memerlukan pemautan silang penuh).
Aliran udara: 3–4 m/s (menggalakkan taburan suhu seragam dan menyingkirkan sebatian organik meruap (VOC) yang dijana semasa pengawetan).
Darjah silang silang: ≥90% (diuji oleh rintangan sapuan pelarut—tiada penyingkiran primer selepas 50 sapuan dengan kapas yang direndam aseton).
Semakan warna: Tiada kekuningan atau perubahan warna (ΔE ≤0.5 berbanding sampel standard).
Keadaan permukaan: Licin, tiada buih, lubang jarum atau kecacatan kulit oren.
Lapisan atas PE mentakrifkan penampilan dan prestasi permukaan panel perkakas, menyokong pelbagai kemasan untuk memenuhi keperluan reka bentuk dan fungsi yang berbeza.
Jenis salutan PE: Resin poliester tepu termoset (nilai Tg 50–70 °C) dengan pengekalan warna dan fleksibiliti yang tinggi.
Formulasi warna:
Pigmen: Titanium dioksida ketulenan tinggi (putih), oksida besi (berwarna), atau pigmen logam (serbuk aluminium untuk kemasan logam).
Proses penyebaran: Kilang pasir mengisar kepada saiz zarah pigmen ≤5 μm (memastikan keseragaman warna dan konsistensi gloss).
Kawalan kelikatan: 25–35 s (cawan DIN 4 mm pada 25 °C) untuk prestasi salutan gulung yang optimum.
Peralatan: Pelapis gulung terbalik yang sama seperti buku asas, dengan penggelek salutan khusus (tekstur berbeza untuk kemasan matte/separa berkilat).
Spesifikasi ketebalan:
Ketebalan filem kering standard: 18–25 μm (jumlah ketebalan salutan: primer + lapisan atas = 23–33 μm).
Penyesuaian: 25–30 μm untuk permukaan haus tinggi (cth, bahagian atas mesin basuh) atau 15–18 μm untuk perkakas kecil yang ringan.
Pilihan penamat untuk perkakas rumah:
Warna pepejal (matte: 10–30 unit berkilat; separa berkilat: 60–80 unit berkilat).
Tekstur sutera: Dicapai oleh penggelek salutan bertekstur (mengurangkan keterlihatan cap jari).
Timbul timbul ringan: Untuk kesan anti-gelincir atau hiasan (cth, panel kawalan ketuhar).
Ketebalan: Tolok sinar beta (sama seperti buku asas) dengan pengelogan data masa nyata (toleransi ±1 μm).
Gloss: Meter gloss sebaris (sudut 60°) untuk memastikan konsistensi kelompok (variasi gloss ≤5 unit).
Peringkat ini melengkapkan tindak balas silang silang lapisan atas PE, membentuk filem yang keras dan tahan lama dengan rintangan calar, rintangan kimia dan kestabilan warna—sifat utama untuk kegunaan perkakas rumah.
Peralatan: Ketuhar pengawetan keratan membujur (panjang 15–20 m) dengan tiga zon:
Zon prapemanasan: 180–200 °C (menaikkan suhu kepingan secara beransur-ansur untuk mengelakkan salutan melepuh).
Zon pengawetan: 220–240 °C (PMT, kritikal untuk pemautan silang).
Zon peralihan penyejukan: 150–180 °C (mengurangkan tegasan haba pada salutan).
Parameter pengawetan:
Jumlah masa tinggal: 30–60 saat (dilaraskan berdasarkan ketebalan salutan; lapisan yang lebih tebal memerlukan pengawetan yang lebih lama).
Peredaran udara: Perolakan paksa dengan udara yang ditapis (menghalang pencemaran habuk pada salutan basah).
Mekanisme kimia: Pautan silang resin poliester tepu dengan agen pengawetan isosianat untuk membentuk struktur rangkaian tiga dimensi.
Prestasi selepas pengawetan:
Kekerasan: ≥2H (ujian kekerasan pensel, GB/T 6739-2006).
Rintangan calar: Tiada calar yang kelihatan selepas beban 500g dengan bulu keluli (10 lejang).
Rintangan kimia: Tiada perubahan warna atau pengelupasan selepas pendedahan 24 jam kepada larutan natrium hidroksida 5% (simulasi agen pembersih dapur).
Penyejukan yang pantas dan seragam menghalang ubah bentuk salutan dan memastikan kestabilan dimensi kepingan aluminium, manakala pemeriksaan kualiti yang ketat menghapuskan produk yang rosak sebelum ikatan komposit.
Konfigurasi: Penyejukan dua peringkat:
Penyejukan utama: Udara sejuk berkelajuan tinggi (15–20 °C) ditiup dari kedua-dua belah helaian (halaju udara 4–5 m/s) untuk mengurangkan suhu permukaan kepada ≤60 °C.
Penyejukan sekunder: Penyejukan udara ambien (masa tinggal 30 saat) untuk membawa helaian ke suhu bilik (≤35 °C).
Kawalan penyejukan: Elakkan perubahan suhu yang cepat untuk mengelakkan keretakan salutan atau meledingkan kepingan aluminium.
Peralatan: Tolok ketebalan aruhan magnet mudah alih (untuk salutan bukan konduktif pada aluminium).
Persampelan: 5 mata setiap helaian (tengah + 4 tepi) dengan variasi ketebalan ≤2 μm merentasi helaian.
Peralatan: Spektrofotometer (sumber cahaya D65, pemerhati 10°).
Standard: ΔE ≤1.0 (variasi kelompok-ke-kelompok dan dalam helaian) untuk memastikan penampilan perkakas yang konsisten.
Kriteria penolakan: ΔE >1.5 (helaian yang rosak ditanda dan diasingkan untuk kerja semula).
Standard ujian: GB/T 9286-1998 (bersamaan dengan ISO 2409).
Operasi:
Potong grid 1mm (10×10 petak) pada salutan dengan pisau utiliti.
Sapukan pita pelekat (3M 610) pada grid, tekan dengan kuat, dan tanggalkan pada 180°.
Kriteria penerimaan: ≥4B (tidak lebih daripada 5% daripada salutan mengelupas) untuk peralatan am; ≥5B (tiada pengelupasan) untuk produk mewah.
Kaedah: Gabungan pemeriksaan visual automatik (AVI) dan pensampelan manual.
Pemeriksaan automatik: Sistem berasaskan kamera dengan ketepatan pengesanan kecacatan 0.1mm (mengenal pasti calar, lubang jarum, buih, kulit oren dan zarah asing).
Pemeriksaan manual: 10% kadar pensampelan untuk mengesahkan keputusan AVI, memfokus pada kawasan tepi dan konsistensi kemasan.
Selepas helaian muka aluminium disalut dan diawet, ia diikat dengan bahan teras untuk membentuk panel ACM akhir—peringkat ini memerlukan kawalan suhu, tekanan dan masa ikatan yang tepat untuk memastikan kestabilan struktur.
Bahan teras: Teras PE (ketumpatan 0.92–0.94 g/cm³) atau teras PE (FR-PE) kalis api (ketumpatan 1.1–1.3 g/cm³) untuk keselamatan perkakas.
Pelekat: Filem pelekat poliuretana (PU) termoset (ketebalan 50–80 μm) dengan rintangan suhu tinggi dan fleksibiliti.
Pemotongan: Bahan teras dan filem pelekat dipotong untuk dipadankan dengan lebar kepingan aluminium bersalut (toleransi ±2mm).
Peralatan: Penekan panas dua tali pinggang berterusan dengan kawalan pengezonan suhu dan tekanan.
Parameter ikatan:
Suhu: 120–140 °C (teras lebur dan suhu pengawetan pelekat).
Tekanan: 2.5–3.5 MPa (memastikan ikatan yang ketat antara kepingan aluminium dan teras).
Kelajuan: 5–10 m/min (disegerakkan dengan garis salutan).
Proses ikatan:
Lembaran aluminium bawah → filem pelekat → bahan teras → filem pelekat → kepingan aluminium atas disusun mengikut urutan.
Struktur bertindan melalui penekan panas, di mana haba dan tekanan mengaktifkan pelekat dan menggabungkan teras dengan kepingan aluminium.
Peralatan: Penyamakan penggelek dengan penggelek pembetulan 5–7.
Tujuan: Menghapuskan lenturan yang disebabkan oleh tegasan ikatan, memastikan toleransi kerataan panel ACM ≤0.5 mm/m (memenuhi keperluan pemasangan panel perkakas).
Pemeriksaan: Kerataan diukur dengan tolok kerataan laser, dengan pelarasan automatik tekanan penggelek untuk sisihan.
Peringkat akhir melibatkan perlindungan panel ACM bersalut semasa pengangkutan dan pemprosesan seterusnya, serta memotongnya kepada dimensi yang diperlukan untuk pembuatan perkakas.
Spesifikasi filem: Filem pelindung PE (ketebalan 50–80 μm) dengan lekatan sederhana rendah (kekuatan pengelupasan 180° 0.3–0.5 N/25mm).
Proses Laminasi:
Laminator filem automatik menggunakan filem pada kedua-dua belah panel ACM, tanpa buih atau kedutan.
Pengedap tepi: Filem memanjangkan 5–10mm melepasi tepi panel untuk mengelakkan kemasukan lembapan dan habuk.
Pilihan jenis filem:
Filem PE standard: Untuk pengangkutan dan penyimpanan umum.
Filem PE anti-calar: Dengan kekerasan permukaan 4H (menghalang kerosakan semasa pengecapan dan pemasangan).
Filem anti cap jari: Untuk panel berkilat tinggi (perlindungan tambahan semasa pemasangan perkakas).
Celah: Untuk gegelung lebar besar (cth, 1220mm, 2440mm), celah berputar memotong panel ACM kepada lebar yang lebih sempit (boleh disesuaikan daripada 300mm hingga 1200mm) berdasarkan keperluan perkakas.
Memotong: Untuk produk kepingan, pemotong guillotine hidraulik atau penghala CNC memotong panel mengikut panjang (saiz standard: 1220×2440mm, 1500×3000mm; saiz tersuai tersedia).
Kawalan toleransi: Toleransi dimensi ±1mm (panjang dan lebar) untuk pengeluaran besar-besaran; ±0.5mm untuk bahagian perkakas berketepatan tinggi.
Pembungkusan: Pembungkusan standard eksport untuk ACM gred perkakas:
Panel tunggal: Dibalut dengan kertas kraft kalis air + filem PE.
Panel bertindan: Palet kayu dengan lapisan kalis lembapan, pelindung sudut dan pengikat (ketinggian tindanan maksimum 1.2m untuk mengelakkan ubah bentuk).
Pelabelan: Setiap pakej dilabelkan dengan maklumat produk (gred aloi, ketebalan panel, jenis salutan, nombor kelompok, tarikh pengeluaran dan nombor sijil pemeriksaan kualiti) untuk kebolehkesanan.
100% pemeriksaan dimensi panel ACM siap.
Persampelan rawak (5% daripada setiap kelompok) untuk ujian semula lekatan salutan, perbezaan warna dan kekuatan ikatan (kekuatan pengelupasan ≥3.0 N/mm, GB/T 1450.2-2005).
Hanya panel yang lulus semua pemeriksaan dikeluarkan untuk dihantar kepada pengeluar perkakas.
Dingang - Pengeluar Profesional Pada Gegelung / Lembaran Aluminium Salutan Warna Aluminium Sejak 2002
Selamat datang untuk menyiasat kami jika anda mempunyai sebarang permintaan pada bahan gegelung / kepingan aluminium salutan.
Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.
Robert Tang (Pengarah Jualan)
Pelbagai Aplikasi Logam Lembaran Aluminium Pada Industri Hiasan Bangunan
Sejauh manakah Aluminium Canai Panas Berbanding Aluminium Canai?
Helaian Perisai Haba Aluminium Timbul Berwarna Warna Untuk Automatif
Pakar Memberitahu Anda Cara Memilih Gegelung Aluminium Bersalut Warna Berkualiti Baik.
Perbezaan antara Salutan Serbuk Dan Salutan Gulungan Poliester Dan Bagaimana Untuk Membezakannya?
Sambungan antara Gegelung Aluminium Bersalut Warna Dan Tenaga Baharu
Bagaimana Untuk Memilih antara Keluli Tahan Karat Dan Aluminium
Penggunaan Penutup Botol Aluminium dan Keperluan Kualiti untuk Helaian Aluminium Bersalut Warna
Produk
Permohonan
Pautan pantas
Hubungi Kami