Visninger: 52 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 23-08-2024 Oprindelse: websted
Anodisk oxidationsproces er en overfladebehandlingsteknologi, der danner en oxidfilm på metaloverfladen gennem elektrolysereaktion. Processen med at bruge produkter af aluminium eller aluminiumslegeringer som anode, placere dem i elektrolytopløsning til elektrificering og bruge elektrolyse til at danne aluminiumoxidfilm på deres overflader kaldes anodisk oxidationsbehandling af aluminium og aluminiumslegering.

1. Overfladeforbehandling: kemiske eller fysiske metoder til rengøring af profilens overflade, blottet, rent substrat, for at lette erhvervelsen af en komplet, tæt kunstig oxidfilm. Det er også muligt at opnå et spejl eller ikke-blank (mat) overflade ved hjælp af mekaniske midler.
2. Anodisk oxidation: Efter overfladeforbehandling af profilen, under visse procesbetingelser, forekommer substratoverfladen anodisk oxidation, hvilket genererer et lag af tæt, porøst, stærkt adsorptions Al2O3 filmlag.
3. Forseglingspore: Brug HT800 højtemperaturforseglingsmiddel osv. til at lukke membranporeporerne i den porøse oxidfilm, der dannes efter anodisk oxidation, så oxidfilmen kan forhindre forurening, korrosionsbestandighed og slidstærk ydeevneforbedring.
1. Øg korrosionsbestandighed: Oxidfilmen kan beskytte metaloverfladen mod korrosion.
2. Øget hårdhed og slidstyrke: Oxidfilmen har høj hårdhed og slidstyrke.
3. Forbedre dekorative egenskaber: det kan bruges til at få metaloverfladen til at vise forskellige farver og glans gennem farvning og andre metoder.
4. Forbedring af isolerende egenskaber: Oxidfilmen har gode isolerende egenskaber.
5. Forøgelse af adsorptionskapacitet: Den porøse struktur af oxidfilmen giver den en stærk adsorptionskapacitet.
Anodisk oxidationsproces er meget udbredt til overfladebehandling af ikke-jernholdige metaller og deres legeringer såsom aluminium, magnesium osv. Den kan bruges inden for rumfart, bilindustrien, byggeri, elektronik og andre områder
Anodisk oxidationsfilm har høj elektrisk resistivitet, kan spille en god rolle i elektrisk isolering, kan bruges i isoleringskravene til elektroniske komponenter, elektrisk udstyr og andre produkter, for at forhindre strømlækage og kortslutning og andre problemer, for at forbedre sikkerheden og pålideligheden af produktet.
Efter anodisk oxidationsbehandling af metaloverfladen bliver dens mikrostruktur mere ru og danner mange bittesmå porer og ujævn overflade, hvilket giver et godt vedhæftningsgrundlag for den efterfølgende belægning og væsentligt forbedrer bindingskraften mellem belægningen og metalsubstratet, hvilket gør belægningen mere solid og mindre tilbøjelig til at falde af, og yderligere forbedrer den beskyttende og dekorative effekt.
Anodisk oxidationsproces involverer generelt ikke brugen af tungmetaller, giftige og farlige stoffer sammenlignet med nogle traditionelle overfladebehandlingsprocesser, såsom forkromning, cadmiumbelægning osv., mindre skadelig for miljøet og menneskers sundhed, mere i overensstemmelse med moderne miljøbeskyttelseskrav.
Den anodiske oxidationsprocessen er relativt moden, gennem præcis kontrol af elektrolytsammensætning, strømtæthed, oxidationstid og andre procesparametre kan du opnå en stabil og ensartet kvalitet af oxidfilmen, for at sikre stabiliteten af produktets ydeevne og udseende, velegnet til storstilet industriel produktion.
Kunne ultratynde belagte folieløsninger fordoble sikkerhedsmarginen for drone-solid-state batterier?
Hvorfor efterspørger europæiske AI-datacenteroperatører nul-VOC-belagte aluminiumsmaterialer?
Ødelægger salttågekorrosion offshore-inspektionsdroner? Hvordan løser PVDF-belægning det?
Hvorfor skaller belægningen af humanoide robotskaller under højfrekvente vibrationer?
Er det værd at opgradere fra stål til 5052 belagte aluminiumsplader til kraftigt AGV-chassis?
Hvorfor er mikrofladhed essentiel i coatede aluminiumsplader til waferhåndteringsrobotskaller?
Top 5 producenter og leverandører af anodiseret aluminium i 2026
Produkter
Anvendelse
Hurtige links
Kontakt os