Bobine di alluminio anodizzate

Processo di ossidazione anodica

Il processo di ossidazione anodica è una tecnologia di trattamento superficiale che forma un film di ossido sulla superficie del metallo attraverso la reazione di elettrolisi. Il processo di utilizzo dei prodotti in lega di alluminio o in alluminio come anodo, mettendoli in soluzione elettrolitica per l'elettrificazione e l'uso dell'elettrolisi per formare un film di ossido di alluminio sulle loro superfici è chiamato trattamento anodico di ossidazione della lega di alluminio e alluminio.

I passaggi principali del processo di anodizzazione includono:

1. Pretrattamento della superficie: metodi chimici o fisici per pulire la superficie del profilo, substrato puro nudo, al fine di facilitare l'acquisizione di film di ossido artificiale completo e denso. È anche possibile ottenere una superficie specchio o non lucido (Matt) con mezzi meccanici.

2. Ossidazione anodica: dopo il pretrattamento superficiale del profilo, in determinate condizioni di processo, si verifica l'ossidazione anodica superficiale del substrato, generando uno strato di adsorbimento denso, poroso, forte adsorbimento.

3. Poro di tenuta: utilizzare l'agente di tenuta ad alta temperatura HT800, ecc. Per chiudere i pori dei pori di membrana del film di ossido poroso generato dopo ossidazione anodica, in modo che il film di ossido possa prevenire la contaminazione, la resistenza alla corrosione e il miglioramento delle prestazioni resistenti all'usura.

Attraverso il processo di ossidazione anodica, la superficie metallica può ottenere le seguenti caratteristiche:

1. Aumenta la resistenza alla corrosione: il film di ossido può proteggere la superficie del metallo dalla corrosione.

2. Aumento della durezza e resistenza all'usura: il film di ossido ha un'elevata durezza e resistenza all'usura.

3. Migliorare le proprietà decorative: può essere utilizzato per far mostrare la superficie in metallo vari colori e lucentezza attraverso la colorazione e altri metodi.

4. Miglioramento delle proprietà isolanti: il film di ossido ha buone proprietà isolanti.

5. Miglioramento della capacità di adsorbimento: la struttura porosa del film di ossido gli conferisce una forte capacità di adsorbimento.

Il processo di ossidazione anodica è ampiamente utilizzato nel trattamento superficiale dei metalli non ferrosi e le loro leghe come alluminio, magnesio, ecc. Può essere utilizzato in aerospaziale, automobilistico, costruzione, elettronica e altro campo

Il processo di anodizzazione presenta i seguenti vantaggi rispetto ad altri processi di trattamento superficiale:

 

Eccellenti proprietà protettive

- Resistenza alla corrosione:

l'ossidazione anodica formerà un film di ossido di alluminio duro, denso e chimicamente stabile sulla superficie del metallo, che può effettivamente isolare il metallo da sostanze corrosive come aria, umidità e sale nell'ambiente esterno, migliorando notevolmente la resistenza alla corrosione del metallo e prolungando la sua vita di servizio. Ad esempio, nelle pareti della tenda in alluminio degli edifici esterni, i pannelli di alluminio anodizzati sono in grado di resistere all'erosione di pioggia acida, vento e sabbia e altri fattori naturali e mantenere un buon aspetto e prestazioni strutturali per lungo tempo.

- Resistente all'usura:

l'elevata durezza del film di ossido anodico fa sì che la superficie del metallo abbia una buona resistenza all'usura e può resistere a un certo grado di attrito e graffiare senza essere facilmente danneggiata. Come alcuni prodotti in alluminio che spesso contattano con la pelle umana o altri oggetti, come gusci di telefonia mobile, maniglie delle porte, ecc., Dopo un trattamento di ossidazione anodica, la superficie non è facile da apparire e mantiene una migliore integrità dell'aspetto.

 Altamente decorativo

- È possibile ottenere più colori:

il film di ossido anodico ha una struttura porosa, che può essere utilizzata per ottenere una varietà di colori luminosi e di lunga durata attraverso la colorazione elettrolitica e la tintura per soddisfare le diverse esigenze decorative e i colori sono uniformi, fermi e non facili da sbiadire. Ad esempio, nel campo dei prodotti elettronici, il processo di ossidazione anodica può essere utilizzato per dare colori alla moda all'involucro di alluminio, migliorando l'estetica e la personalizzazione dei prodotti.

- Può presentare una trama diversa:

regolando i parametri di processo, il film di ossidazione anodica può presentare una diversa trama superficiale, come opache, lucide, raso, ecc., Che può fornire più spazio a scelta per la progettazione del prodotto e aumentare il senso del prodotto di gerarchia e consistenza.

 Buone prestazioni di isolamento

Il film di ossidazione anodica ha un'elevata resistività elettrica, può svolgere un buon ruolo nell'isolamento elettrico, può essere utilizzato nei requisiti di isolamento dei componenti elettronici, delle apparecchiature elettriche e di altri prodotti, per prevenire le perdite di corrente e il corto circuito e altri problemi, per migliorare la sicurezza e l'affidabilità del prodotto.

 Forte legame con il rivestimento

Dopo il trattamento anodico di ossidazione della superficie metallica, la sua microstruttura diventa più ruvida, formando molti pori minuscoli e superficie irregolare, che fornisce una buona base di adesione per il rivestimento successivo e migliora significativamente la forza di legame tra il rivestimento e il substrato metallico, rendendo il rivestimento più solido e meno probabile che cadesse e migliora ulteriormente l'effetto protettivo e decorativo.

 Prestazioni ambientali relativamente buone

Il processo di ossidazione anodica generalmente non comporta l'uso di metalli pesanti, sostanze tossiche e pericolose, rispetto ad alcuni tradizionali processi di trattamento superficiale, come la placcatura cromata, la placcatura del cadmio, ecc.

 Elevata stabilità del processo

Il processo di ossidazione anodica è relativamente maturo, attraverso un controllo preciso della composizione degli elettroliti, della densità di corrente, del tempo di ossidazione e di altri parametri di processo, è possibile ottenere una qualità stabile e coerente del film di ossido, per garantire la stabilità delle prestazioni e l'aspetto del prodotto, adatto alla produzione industriale su larga scala.