Anodizirane aluminijaste tuljave

Postopek anodne oksidacije

Postopek anodne oksidacije je tehnologija površinske obdelave, ki z reakcijo elektrolize tvori oksidni film na kovinski površini. Postopek uporabe izdelkov iz aluminija ali aluminijevih zlitin kot anode, njihove postavitve v raztopino elektrolita za elektrifikacijo in uporabe elektrolize za oblikovanje filma aluminijevega oksida na njihovih površinah se imenuje anodna oksidacijska obdelava aluminija in aluminijevih zlitin.

Glavni koraki postopka eloksiranja vključujejo:

1. Površinska predobdelava: kemične ali fizikalne metode čiščenja površine profila, gole čiste podlage, da se olajša pridobitev popolnega, gostega umetnega oksidnega filma. Zrcalno ali nesijajno (mat) površino je mogoče dobiti tudi z mehanskimi sredstvi.

2. Anodna oksidacija: Po površinski predobdelavi profila pod določenimi procesnimi pogoji pride do anodne oksidacije površine substrata, pri čemer nastane plast gostega, poroznega, močno adsorpcijskega sloja filma Al₂O₃.

3. Tesnjenje por: uporabite visokotemperaturno tesnilno sredstvo HT800 itd., da zaprete pore membranske pore poroznega oksidnega filma, ki nastane po anodni oksidaciji, tako da lahko oksidni film prepreči kontaminacijo, poveča odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi.

S postopkom anodne oksidacije lahko kovinska površina pridobi naslednje lastnosti:

1. Povečajte odpornost proti koroziji: oksidni film lahko zaščiti kovinsko površino pred korozijo.

2. Povečana trdota in odpornost proti obrabi: oksidni film ima visoko trdoto in odpornost proti obrabi.

3. Izboljšajte dekorativne lastnosti: z barvanjem in drugimi metodami lahko kovinska površina pokaže različne barve in sijaj.

4. Izboljšanje izolacijskih lastnosti: Oksidni film ima dobre izolacijske lastnosti.

5. Izboljšanje adsorpcijske sposobnosti: porozna struktura oksidnega filma mu daje močno adsorpcijsko zmogljivost.

Postopek anodne oksidacije se pogosto uporablja pri površinski obdelavi neželeznih kovin in njihovih zlitin, kot so aluminij, magnezij itd. Uporablja se lahko v vesoljski, avtomobilski industriji, gradbeništvu, elektroniki in na drugih področjih.

Postopek eloksiranja ima naslednje prednosti pred drugimi postopki površinske obdelave:

 

Odlične zaščitne lastnosti

- Odpornost proti koroziji:

Anodna oksidacija bo na kovinski površini oblikovala trd, gost in kemično stabilen film iz aluminijevega oksida, ki lahko učinkovito izolira kovino pred jedkimi snovmi, kot so zrak, vlaga in sol v zunanjem okolju, kar močno izboljša odpornost kovine proti koroziji in podaljša njeno življenjsko dobo. Na primer, v aluminijastih fasadnih stenah zunanjih stavb so eloksirane aluminijaste plošče sposobne upreti eroziji kislega dežja, vetra in peska ter drugih naravnih dejavnikov in dolgo časa ohranjajo dober videz in strukturno delovanje.

- Odporen proti obrabi:

visoka trdota filma anodnega oksida omogoča, da ima kovinska površina dobro odpornost proti obrabi in lahko prenese določeno stopnjo trenja in prask, ne da bi se zlahka poškodovala. Tako kot pri nekaterih izdelkih iz aluminija, ki so pogosto v stiku s človeško kožo ali drugimi predmeti, kot so ohišja mobilnih telefonov, ročaji vrat itd., po obdelavi z anodno oksidacijo na površini ni enostavno videti prask in ohranja boljšo celovitost videza.

 Zelo dekorativno

- Doseči je mogoče več barv:

folija iz anodnega oksida ima porozno strukturo, ki jo je mogoče uporabiti za pridobivanje različnih svetlih in dolgotrajnih barv z elektrolitskim barvanjem in barvanjem, da zadostijo različnim dekorativnim potrebam, barve pa so enakomerne, čvrste in jih ni enostavno zbledeti. Na področju elektronskih izdelkov lahko na primer postopek anodne oksidacije uporabimo za modne barve aluminijastega ohišja, s čimer izboljšamo estetiko in personalizacijo izdelkov.

- Lahko predstavlja različno teksturo:

s prilagoditvijo procesnih parametrov lahko film za anodno oksidacijo predstavlja različno površinsko teksturo, kot je mat, sijajna, saten itd., kar lahko zagotovi več prostora za izbiro pri oblikovanju izdelka in poveča občutek hierarhije in teksture izdelka.

 Dobra izolacijska zmogljivost

Anodna oksidacijska folija ima visoko električno upornost, lahko igra dobro vlogo pri električni izolaciji, lahko se uporablja pri izolacijskih zahtevah elektronskih komponent, električne opreme in drugih izdelkov, za preprečevanje uhajanja toka, kratkega stika in drugih težav, za izboljšanje varnosti in zanesljivosti izdelka.

 Močna vezava s premazom

Po obdelavi kovinske površine z anodno oksidacijo postane njena mikrostruktura bolj hrapava, tvorijo se številne drobne pore in neenakomerna površina, kar zagotavlja dobro adhezijsko osnovo za kasnejši premaz in bistveno izboljša vezno silo med premazom in kovinsko podlago, zaradi česar je premaz bolj trden in manj verjetno odpada, ter dodatno poveča zaščitni in dekorativni učinek.

 Relativno dobra okoljska učinkovitost

Postopek anodne oksidacije na splošno ne vključuje uporabe težkih kovin, strupenih in nevarnih snovi, v primerjavi z nekaterimi tradicionalnimi postopki površinske obdelave, kot so kromiranje, kadmijevanje itd., Manj škodljivi za okolje in zdravje ljudi, bolj v skladu s sodobnimi zahtevami varstva okolja.

 Visoka stabilnost procesa

Postopek anodne oksidacije je relativno zrel, z natančnim nadzorom sestave elektrolita, gostote toka, časa oksidacije in drugih procesnih parametrov lahko dobite stabilno in dosledno kakovost oksidnega filma, da zagotovite stabilnost delovanja in videza izdelka, primernega za obsežno industrijsko proizvodnjo.