Anodētas alumīnija spoles

Anoda oksidācijas process

Anodiskās oksidācijas process ir virsmas apstrādes tehnoloģija, kas elektrolīzes reakcijā uz metāla virsmas veido oksīda plēvi. Alumīnija vai alumīnija sakausējuma izstrādājumu izmantošanu kā anodu, ievietojot tos elektrolīta šķīdumā elektrifikācijai un izmantojot elektrolīzi, lai uz to virsmām izveidotu alumīnija oksīda plēvi, sauc par alumīnija un alumīnija sakausējuma apstrādi ar anodisko oksidēšanu.

Galvenie anodēšanas procesa posmi ir:

1. Virsmas pirmapstrāde: ķīmiskas vai fizikālas metodes profila virsmas, tukša tīra pamatnes tīrīšanai, lai atvieglotu pilnīgas, blīvas mākslīgās oksīda plēves iegūšanu. Ar mehāniskiem līdzekļiem iespējams iegūt arī spoguļu vai nespīdīgu (matētu) virsmu.

2. Anodiskā oksidēšana: Pēc profila virsmas pirmapstrādes noteiktos procesa apstākļos notiek substrāta virsmas anodiskā oksidēšanās, veidojot blīvu, porainu, spēcīgas adsorbcijas Al₂O3 plēves slāni.

3. Blīvēšanas poras: izmantojiet HT800 augstas temperatūras blīvēšanas līdzekli utt., lai aizvērtu porainā oksīda plēves membrānas poras, kas rodas pēc anodiskās oksidācijas, lai oksīda plēve varētu novērst piesārņojumu, izturību pret koroziju un nodilumizturīgu veiktspējas uzlabošanu.

Ar anodiskās oksidācijas procesu metāla virsma var iegūt šādas īpašības:

1. Palieliniet izturību pret koroziju: oksīda plēve var aizsargāt metāla virsmu no korozijas.

2. Paaugstināta cietība un nodilumizturība: oksīda plēvei ir augsta cietība un nodilumizturība.

3. Uzlabojiet dekoratīvās īpašības: to var izmantot, lai metāla virsma parādītu dažādas krāsas un spīdumu, izmantojot krāsošanu un citas metodes.

4. Izolācijas īpašību uzlabošana: oksīda plēvei ir labas izolācijas īpašības.

5. Adsorbcijas spējas uzlabošana: oksīda plēves porainā struktūra nodrošina tai spēcīgu adsorbcijas spēju.

Anodiskās oksidācijas process tiek plaši izmantots krāsaino metālu un to sakausējumu, piemēram, alumīnija, magnija uc virsmas apstrādē. To var izmantot kosmosa, automobiļu, būvniecības, elektronikas un citās jomās.

Anodēšanas procesam ir šādas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem virsmas apstrādes procesiem:

 

Lieliskas aizsargājošas īpašības

- Izturība pret koroziju:

Anodiskā oksidēšana uz metāla virsmas veidos cietu, blīvu un ķīmiski stabilu alumīnija oksīda plēvi, kas var efektīvi izolēt metālu no korozīvām vielām, piemēram, gaisa, mitruma un sāls ārējā vidē, ievērojami uzlabojot metāla izturību pret koroziju un pagarinot tā kalpošanas laiku. Piemēram, āra ēku alumīnija aizkaru sienās anodētie alumīnija paneļi spēj izturēt skābo lietu, vēja un smilšu eroziju un citus dabas faktorus, kā arī ilgstoši saglabāt labu izskatu un konstrukcijas veiktspēju.

- Nodilumizturīgs:

Anodiskā oksīda plēves augstā cietība padara metāla virsmu ar labu nodilumizturību, un tā var izturēt noteiktu berzes un skrāpējumu pakāpi, to viegli nesabojājot. Tāpat kā daži alumīnija izstrādājumi, kas bieži saskaras ar cilvēka ādu vai citiem priekšmetiem, piemēram, mobilo tālruņu korpusiem, durvju rokturiem utt., pēc anodiskās oksidācijas apstrādes uz virsmas nav viegli parādīties skrāpējumi, un tā saglabā labāku izskatu.

 Ļoti dekoratīvs

- Var iegūt vairākas krāsas:

anoda oksīda plēvei ir poraina struktūra, ko var izmantot, lai iegūtu dažādas spilgtas un ilgstošas ​​krāsas, izmantojot elektrolītisko krāsošanu un krāsošanu, lai apmierinātu dažādas dekoratīvās vajadzības, un krāsas ir viendabīgas, stingras un nav viegli izbalinātas. Piemēram, elektronisko izstrādājumu jomā anodiskās oksidācijas procesu var izmantot, lai alumīnija korpusam piešķirtu modernas krāsas, uzlabojot izstrādājumu estētiku un personalizēšanu.

- Var piedāvāt dažādu tekstūru:

pielāgojot procesa parametrus, anodiskās oksidācijas plēve var radīt dažādas virsmas tekstūras, piemēram, matētu, spīdīgu, satīna utt., Kas var nodrošināt vairāk izvēles vietas produkta dizainam un palielināt produkta hierarhijas un tekstūras sajūtu.

 Laba izolācijas veiktspēja

Anodiskās oksidācijas plēvei ir augsta elektriskā pretestība, tai var būt laba loma elektroizolācijā, to var izmantot elektronisko komponentu, elektrisko iekārtu un citu izstrādājumu izolācijas prasībās, lai novērstu strāvas noplūdi un īssavienojumu un citas problēmas, lai uzlabotu izstrādājuma drošību un uzticamību.

 Spēcīga saķere ar pārklājumu

Pēc metāla virsmas anodiskās oksidācijas apstrādes tā mikrostruktūra kļūst raupjāka, veidojot daudzas sīkas poras un nelīdzenu virsmu, kas nodrošina labu adhēzijas pamatu nākamajam pārklājumam, kā arī ievērojami uzlabo pārklājuma un metāla pamatnes saķeres spēku, padarot pārklājumu stingrāku un mazāku iespēju nokrist, kā arī vēl vairāk uzlabo aizsargājošo un dekoratīvo efektu.

 Salīdzinoši labi vides rādītāji

Anodiskās oksidācijas procesā parasti neizmanto smagos metālus, toksiskas un bīstamas vielas, salīdzinot ar dažiem tradicionālajiem virsmas apstrādes procesiem, piemēram, hromēšanu, kadmija pārklājumu utt., kas ir mazāk kaitīgi videi un cilvēku veselībai, vairāk atbilst mūsdienu vides aizsardzības prasībām.

 Augsta procesa stabilitāte

Anodiskās oksidācijas process ir salīdzinoši nobriedis, precīzi kontrolējot elektrolīta sastāvu, strāvas blīvumu, oksidācijas laiku un citus procesa parametrus, jūs varat iegūt stabilu un nemainīgu oksīda plēves kvalitāti, lai nodrošinātu produkta veiktspējas un izskata stabilitāti, kas piemērota liela mēroga rūpnieciskai ražošanai.