Eloksallı alüminyum bobinler

Anodik oksidasyon süreci

Anodik oksidasyon işlemi, elektroliz reaksiyonu yoluyla metal yüzeyinde bir oksit filmi oluşturan bir yüzey işleme teknolojisidir. Alüminyum veya alüminyum alaşımlı ürünlerin anot olarak kullanılması, elektrifikasyon için elektrolit çözeltisine yerleştirilmesi ve yüzeylerinde alüminyum oksit filmi oluşturmak için elektroliz kullanılması işlemine alüminyum ve alüminyum alaşımının anodik oksidasyon işlemi denir.

Eloksal işleminin ana adımları şunları içerir:

1. Yüzey ön işlemi: Tam, yoğun yapay oksit filmin elde edilmesini kolaylaştırmak için profilin yüzeyinin, çıplak saf alt tabakanın temizlenmesine yönelik kimyasal veya fiziksel yöntemler. Mekanik yollarla da ayna veya parlak olmayan (mat) bir yüzey elde etmek mümkündür.

2. Anodik oksidasyon: Profilin yüzey ön işleminden sonra, belirli proses koşulları altında, alt tabaka yüzeyinde anodik oksidasyon meydana gelir ve yoğun, gözenekli, güçlü bir adsorpsiyon Al₂O₃ film tabakası tabakası oluşturulur.

3. Gözenek sızdırmazlık: Anodik oksidasyondan sonra oluşan gözenekli oksit filmin membran gözenek gözeneklerini kapatmak için HT800 yüksek sıcaklık sızdırmazlık maddesi vb. kullanın, böylece oksit film kirlenmeyi, korozyon direncini ve aşınmaya dayanıklı performans artışını önleyebilir.

Anodik oksidasyon işlemi sayesinde metal yüzey aşağıdaki özellikleri elde edebilir:

1. Korozyon direncini artırın: oksit filmi metal yüzeyi korozyondan koruyabilir.

2. Artan sertlik ve aşınma direnci: oksit film yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir.

3. Dekoratif özellikleri iyileştirin: Renklendirme ve diğer yöntemlerle metal yüzeyin çeşitli renkler ve parlaklık göstermesini sağlamak için kullanılabilir.

4. Yalıtım özelliklerinin iyileştirilmesi: Oksit film iyi yalıtım özelliklerine sahiptir.

5. Adsorpsiyon kapasitesinin arttırılması: Oksit filmin gözenekli yapısı ona güçlü bir adsorpsiyon kapasitesi sağlar.

Anodik oksidasyon işlemi demir dışı metallerin ve bunların alüminyum, magnezyum vb. alaşımlarının yüzey işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Havacılık, otomotiv, inşaat, elektronik ve diğer alanlarda kullanılabilir.

Eloksal işleminin diğer yüzey işleme işlemlerine göre aşağıdaki avantajları vardır:

 

Mükemmel koruyucu özellikler

- Korozyon direnci:

Anodik oksidasyon, metali dış ortamdaki hava, nem ve tuz gibi aşındırıcı maddelerden etkili bir şekilde izole edebilen, metalin korozyon direncini büyük ölçüde artıran ve servis ömrünü uzatan metal yüzeyinde sert, yoğun ve kimyasal olarak stabil bir alüminyum oksit filmi oluşturacaktır. Örneğin, dış mekan binalarının alüminyum giydirme cephelerinde, anodize edilmiş alüminyum paneller asit yağmuru, rüzgar ve kumun ve diğer doğal faktörlerin aşınmasına karşı direnç gösterebilmekte ve uzun süre iyi görünüm ve yapısal performansı koruyabilmektedir.

- Aşınmaya dayanıklı:

Anodik oksit filmin yüksek sertliği, metal yüzeyin iyi bir aşınma direncine sahip olmasını sağlar ve kolayca zarar görmeden belirli bir dereceye kadar sürtünme ve çizilmeye dayanabilir. Anodik oksidasyon işleminden sonra insan derisi veya cep telefonu kabukları, kapı kolları vb. gibi diğer nesnelerle sıklıkla temas eden bazı alüminyum ürünler gibi, yüzeyin çizilmesi kolay değildir ve daha iyi bir görünüm bütünlüğü sağlar.

 Son derece dekoratif

- Çoklu renkler elde edilebilir:

Anodik oksit film, farklı dekoratif ihtiyaçları karşılamak için elektrolitik renklendirme ve boyama yoluyla çeşitli parlak ve uzun ömürlü renkler elde etmek için kullanılabilen gözenekli bir yapıya sahiptir ve renkler tekdüze, sağlamdır ve solması kolay değildir. Örneğin elektronik ürünler alanında anodik oksidasyon işlemi, alüminyum kasaya modaya uygun renkler vermek, ürünlerin estetiğini ve kişiselleştirilmesini geliştirmek için kullanılabilir.

- Farklı doku sunabilir:

Proses parametrelerini ayarlayarak anodik oksidasyon filmi, ürün tasarımı için daha fazla seçenek alanı sağlayabilen ve ürünün hiyerarşi ve doku duygusunu artırabilen mat, parlak, saten vb. gibi farklı yüzey dokularını sunabilir.

 İyi yalıtım performansı

Anodik oksidasyon filmi yüksek elektrik direncine sahiptir, elektrik yalıtımında iyi bir rol oynayabilir, elektronik bileşenlerin, elektrikli ekipmanların ve diğer ürünlerin yalıtım gereksinimlerinde kullanılabilir, akım sızıntısını, kısa devreyi ve diğer sorunları önlemek için ürünün güvenliğini ve güvenilirliğini artırır.

 Kaplama ile güçlü bağlanma

Metal yüzeyin anodik oksidasyon işleminden sonra mikro yapısı daha pürüzlü hale gelir, birçok küçük gözenek ve pürüzlü yüzey oluşturur, bu da sonraki kaplama için iyi bir yapışma temeli sağlar ve kaplama ile metal alt tabaka arasındaki bağlanma kuvvetini önemli ölçüde artırarak kaplamayı daha sağlam hale getirir ve düşme olasılığını azaltır ve koruyucu ve dekoratif etkiyi daha da artırır.

 Nispeten iyi çevresel performans

Anodik oksidasyon işlemi genellikle ağır metallerin, toksik ve tehlikeli maddelerin kullanımını içermez, krom kaplama, kadmiyum kaplama vb. gibi bazı geleneksel yüzey işleme işlemleriyle karşılaştırıldığında çevreye ve insan sağlığına daha az zararlıdır ve modern çevre koruma gereksinimlerine daha uygundur.

 Yüksek proses stabilitesi

Anodik oksidasyon işlemi nispeten olgundur, elektrolit bileşiminin, akım yoğunluğunun, oksidasyon süresinin ve diğer işlem parametrelerinin hassas kontrolü sayesinde, ürünün performansının ve görünümünün stabilitesini sağlamak için büyük ölçekli endüstriyel üretime uygun, istikrarlı ve tutarlı bir oksit filmi kalitesi elde edebilirsiniz.