Anoduoti aliuminio ritės

Anodinio oksidacijos procesas

Anodinio oksidacijos procesas yra paviršiaus apdorojimo technologija, kuri per elektrolizės reakciją sudaro oksido plėvelę ant metalo paviršiaus. Aliuminio ar aliuminio lydinio produktų kaip anodo naudojimo procesas, sudedant juos į elektrolitų tirpalą elektrifikacijai, ir elektrolizę, kad būtų galima susidaryti aliuminio oksido plėvelę ant jų paviršių, yra vadinamas aliuminio ir aliuminio lydinio anodiniu oksidacijos apdorojimu.

Pagrindiniai anodavimo proceso žingsniai apima:

1. Paviršiaus išankstinis apdorojimas: cheminiai ar fiziniai profilio paviršiaus valymo metodai, plikas grynas substratas, kad būtų lengviau įsigyti išsamią, tankią dirbtinio oksido plėvelę. Taip pat mechaninėmis priemonėmis galima gauti veidrodį arba ne blizgantį (matinio) paviršių.

2. Anodinė oksidacija: po paviršiaus išankstinio apdorojimo profiliu tam tikromis proceso sąlygomis įvyksta substrato paviršiaus anodinė oksidacija, sukurianti tankaus, porėto, stiprios adsorbcijos al₂o₃ plėvelės sluoksnio sluoksnį.

3. Porų sandarinimas: Naudokite HT800 aukštos temperatūros sandarinimo agentą ir kt., Kad uždarytumėte porėtos oksido plėvelės, susidarančios po anodinės oksidacijos, membranos porų, kad oksido plėvelė galėtų užkirsti kelią užteršimui, atsparumui korozijai ir atsparumui susidėvėjimui.

Per anodinio oksidacijos procesą metalo paviršius gali gauti šias savybes:

1. Padidinkite atsparumą korozijai: oksido plėvelė gali apsaugoti metalo paviršių nuo korozijos.

2. Padidėjęs kietumas ir atsparumas dilimui: oksido plėvelė turi didelį kietumą ir atsparumą dilimui.

3. Pagerinkite dekoratyvines savybes: jis gali būti naudojamas, kad metalinis paviršius būtų įvairių spalvų ir blizgesio dažymo ir kitų metodų.

4. Izoliacinių savybių gerinimas: oksido plėvelė pasižymi geromis izoliacinėmis savybėmis.

5. Adsorbcijos pajėgumo sustiprinimas: Porėta oksido plėvelės struktūra suteikia jai stiprią adsorbcijos pajėgumą.

Anodinio oksidacijos procesas yra plačiai naudojamas paviršiniame metalų ir jų lydinių, tokių kaip aliuminis, magnis ir tt

Anodavimo procesas turi šiuos pranašumus, palyginti su kitais paviršiaus apdorojimo procesais:

 

Puikios apsauginės savybės

- Atsparumas korozijai:

Anodinė oksidacija sudarys kietą, tankią ir chemiškai stabilią aliuminio oksido plėvelę ant metalo paviršiaus, kuri gali efektyviai atskirti metalą nuo korozinių medžiagų, tokių kaip oras, drėgmė ir druska išorinėje aplinkoje, išorinėje aplinkoje, žymiai pagerindamas metalo atsparumą korozijai ir pratęsiant jo tarnavimo laiką. Pvz., Aliuminio užuolaidų lauko pastatų sienose anoduotos aliuminio plokštės gali atsispirti rūgščių lietaus, vėjo ir smėlio ir kitų gamtinių veiksnių erozijai ir ilgą laiką išlaikyti gerą išvaizdą ir konstrukcinį našumą.

- Atsparius dėvėjimams:

Dėl didelio anodinio oksido plėvelės kietumo metalo paviršius turi gerą atsparumą dilimui ir gali atlaikyti tam tikrą trinties ir įbrėžimo laipsnį, nesunkiai pažeisdamas. Kaip ir kai kurie aliuminio produktai, kurie dažnai liečiasi su žmogaus oda ar kitais objektais, tokiais kaip mobiliųjų telefonų apvalkalai, durų rankenos ir kt., Po anodinio oksidacijos apdorojimo, paviršiaus nėra lengva atrodyti įbrėžimai ir palaiko geresnį išvaizdos vientisumą.

 Labai dekoratyvinis

- Galima pasiekti kelias spalvas:

Anodinė oksido plėvelė turi porėtą struktūrą, kuri gali būti naudojama norint gauti įvairių ryškių ir ilgalaikių spalvų per elektrolitinį dažymą ir dažymą, kad patenkintų skirtingus dekoratyvinius poreikius, o spalvos yra vienodos, tvirtos ir nėra lengva išnykti. Pavyzdžiui, elektroninių produktų srityje anodinio oksidacijos procesas gali būti naudojamas siekiant suteikti mados spalvas aliuminio korpusui, padidinant produktų estetiką ir personalizavimą.

- Gali pateikti skirtingą tekstūrą:

pakoregavus proceso parametrus, anodinės oksidacijos plėvele gali pateikti skirtingas paviršiaus tekstūras, tokias kaip matinis, blizgus, satinas ir kt., Kurios gali suteikti daugiau pasirinkimo vietos produkto dizainui ir padidinti produkto hierarchijos ir tekstūros pojūtį.

 Geras izoliacijos našumas

Anodinės oksidacijos plėvelė turi didelę elektrinę varžą, gali atlikti gerą vaidmenį elektros izoliacijoje, gali būti naudojama elektroninių komponentų, elektros įrangos ir kitų produktų izoliacijos reikalavimuose, siekiant išvengti srovės nuotėkio ir trumpojo jungimo bei kitų problemų, siekiant pagerinti produkto saugumą ir patikimumą.

 Stiprus ryšys su danga

Po metalo paviršiaus anodinio oksidacijos, jo mikrostruktūra tampa grubesnė, sudaranti daug mažų porų ir nelygią paviršių, o tai suteikia gerą sukibimo pagrindą vėlesnei dangai, ir žymiai pagerina ryšio jėgą tarp dangos ir metalo substrato, todėl danga yra tvirtesnė ir mažiau tikėtina, kad nukrito, ir dar labiau sustiprina apsaugą ir dekoratyvinį poveikį.

 Santykinai geras aplinkosaugos rezultatus

Anodinio oksidacijos procesas paprastai neapima sunkiųjų metalų, toksiškų ir pavojingų medžiagų, palyginti su kai kuriais tradiciniais paviršiaus apdorojimo procesais, tokiais kaip chromo padavimas, kadmio danga ir kt., Mažiau kenksmingi aplinkai ir žmonių sveikatai, labiau atsižvelgiant į šiuolaikinius aplinkos apsaugos reikalavimus.

 Aukštas proceso stabilumas

Anodinio oksidacijos procesas yra gana subrendęs, tiksliai kontroliuodamas elektrolitų sudėties, srovės tankį, oksidacijos laiką ir kitus proceso parametrus, galite gauti stabilią ir pastovią oksido plėvelės kokybę, kad užtikrintumėte produkto efektyvumo ir išvaizdos stabilumą, tinkamą didelio masto pramoninei gamybai.