Anoduoto aliuminio ritės

Anodinis oksidacijos procesas

Anodinis oksidacijos procesas yra paviršiaus apdorojimo technologija, kurios metu elektrolizės reakcijos metu ant metalo paviršiaus susidaro oksido plėvelė. Aliuminio arba aliuminio lydinio gaminių panaudojimo kaip anodo, jų įdėjimo į elektrolito tirpalą elektrifikavimui ir elektrolizės panaudojimo aliuminio oksido plėvelės formavimui ant jų paviršių procesas vadinamas aliuminio ir aliuminio lydinio apdorojimu anodiniu oksidavimu.

Pagrindiniai anodavimo proceso etapai yra šie:

1. Paviršiaus išankstinis apdorojimas: cheminiai arba fiziniai profilio paviršiaus, pliko gryno pagrindo, valymo būdai, siekiant palengvinti pilnos, tankios dirbtinės oksido plėvelės gavimą. Taip pat mechaninėmis priemonėmis galima išgauti veidrodinį arba neblizgų (matinį) paviršių.

2. Anodinė oksidacija: po išankstinio profilio paviršiaus apdorojimo tam tikromis proceso sąlygomis įvyksta pagrindo paviršiaus anodinė oksidacija ir susidaro tankus, akytas, stipriai adsorbuojantis Al2O3 plėvelės sluoksnis.

3. Sandarinimo poras: naudokite HT800 aukštos temperatūros sandarinimo agentą ir tt, kad uždarytumėte akytos oksido plėvelės, susidariusios po anodinės oksidacijos, membranos poras, kad oksido plėvelė apsaugotų nuo užteršimo, atsparumo korozijai ir padidintų atsparumą dilimui.

Per anodinį oksidacijos procesą metalo paviršius gali įgyti šias charakteristikas:

1. Padidinkite atsparumą korozijai: oksido plėvelė gali apsaugoti metalinį paviršių nuo korozijos.

2. Padidėjęs kietumas ir atsparumas dilimui: oksido plėvelė turi didelį kietumą ir atsparumą dilimui.

3. Pagerinti dekoratyvines savybes: jį galima naudoti norint, kad metalo paviršius būtų įvairių spalvų ir blizgesio dažant ir kitais būdais.

4. Izoliacinių savybių gerinimas: oksido plėvelė pasižymi geromis izoliacinėmis savybėmis.

5. Adsorbcijos pajėgumo didinimas: dėl porėtos oksido plėvelės struktūros ji pasižymi stipria adsorbcijos galia.

Anodinis oksidacijos procesas plačiai naudojamas spalvotųjų metalų ir jų lydinių, tokių kaip aliuminis, magnis ir kt., paviršiaus apdorojimui. Gali būti naudojamas aviacijos, automobilių, statybos, elektronikos ir kitose srityse.

Anodavimo procesas turi šiuos pranašumus, palyginti su kitais paviršiaus apdorojimo procesais:

 

Puikios apsauginės savybės

- Atsparumas korozijai:

anodinė oksidacija ant metalo paviršiaus sudarys kietą, tankią ir chemiškai stabilią aliuminio oksido plėvelę, kuri gali efektyviai izoliuoti metalą nuo korozinių medžiagų, tokių kaip oras, drėgmė ir druska, išorinėje aplinkoje, žymiai pagerindama metalo atsparumą korozijai ir pailgindama jo tarnavimo laiką. Pavyzdžiui, lauko pastatų aliuminio užuolaidinėse sienose anoduotos aliuminio plokštės gali atsispirti rūgštaus lietaus, vėjo ir smėlio erozijai bei kitiems gamtos veiksniams ir ilgą laiką išlaikyti gerą išvaizdą bei konstrukcines charakteristikas.

- Atsparus nusidėvėjimui:

Dėl didelio anodinio oksido plėvelės kietumo metalinis paviršius turi gerą atsparumą dilimui, gali atlaikyti tam tikrą trintį ir įbrėžimus, nesunkiai jį sugadindamas. Kaip ir kai kurie aliuminio gaminiai, kurie dažnai liečiasi su žmogaus oda ar kitais objektais, tokiais kaip mobiliųjų telefonų korpusai, durų rankenos ir pan., po anodinio oksidacijos apdorojimo paviršius nelengvai atsiranda įbrėžimų ir išlaiko geresnį išvaizdos vientisumą.

 Labai dekoratyvus

- Galimos kelios spalvos:

anodinio oksido plėvelė turi porėtą struktūrą, kurią naudojant elektrolitiniu dažymu ir dažymu galima gauti įvairias ryškias ir ilgai išliekančias spalvas, kad būtų patenkinti įvairūs dekoratyviniai poreikiai, o spalvos yra vienodos, tvirtos ir nelengvai blunančios. Pavyzdžiui, elektroninių gaminių srityje anodinis oksidacijos procesas gali būti naudojamas aliuminio korpusui suteikti madingų spalvų, pagerinant gaminių estetiką ir individualizavimą.

- Gali pateikti skirtingą tekstūrą:

Reguliuojant proceso parametrus, anodinės oksidacijos plėvelė gali turėti skirtingą paviršiaus tekstūrą, pvz., matinį, blizgų, satininį ir pan., o tai gali suteikti daugiau pasirinkimo vietos gaminio dizainui ir padidinti gaminio hierarchijos ir tekstūros pojūtį.

 Geros izoliacijos savybės

Anodinė oksidacinė plėvelė turi didelę elektrinę varžą, gali atlikti gerą elektros izoliacijos vaidmenį, gali būti naudojama elektroninių komponentų, elektros įrangos ir kitų gaminių izoliacijos reikalavimams, siekiant išvengti srovės nuotėkio ir trumpojo jungimo bei kitų problemų, pagerinti gaminio saugą ir patikimumą.

 Stiprus sukibimas su danga

Po metalo paviršiaus apdorojimo anodine oksidacija, jo mikrostruktūra tampa šiurkštesnė, susidaro daug mažyčių porų ir nelygus paviršius, o tai suteikia gerą sukibimo pagrindą tolesnei dangai, žymiai pagerina dangos ir metalinio pagrindo sukibimo jėgą, todėl danga tampa tvirtesnė ir mažesnė tikimybė, kad ji nukris, o dar labiau sustiprina apsauginį ir dekoratyvinį poveikį.

 Santykinai geras aplinkosauginis veiksmingumas

Anodinės oksidacijos procese paprastai nenaudojami sunkieji metalai, toksiškos ir pavojingos medžiagos, palyginti su kai kuriais tradiciniais paviršiaus apdorojimo procesais, tokiais kaip chromavimas, dengimas kadmiu ir kt., mažiau kenkiantys aplinkai ir žmonių sveikatai, labiau atitinkantys šiuolaikinius aplinkos apsaugos reikalavimus.

 Aukštas proceso stabilumas

Anodinis oksidacijos procesas yra gana subrendęs, tiksliai kontroliuojant elektrolito sudėtį, srovės tankį, oksidacijos laiką ir kitus proceso parametrus, galite gauti stabilią ir pastovią oksido plėvelės kokybę, kad būtų užtikrintas gaminio veikimo ir išvaizdos stabilumas, tinkamas didelio masto pramoninei gamybai.