Visninger: 52 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 23-08-2024 Opprinnelse: nettsted
Anodisk oksidasjonsprosess er en overflatebehandlingsteknologi som danner en oksidfilm på metalloverflaten gjennom elektrolysereaksjon. Prosessen med å bruke aluminium- eller aluminiumslegeringsprodukter som anode, plassere dem i elektrolyttløsning for elektrifisering og bruke elektrolyse for å danne aluminiumoksidfilm på overflatene kalles anodisk oksidasjonsbehandling av aluminium og aluminiumslegering.

1. Overflateforbehandling: kjemiske eller fysiske metoder for rengjøring av profilens overflate, rent underlag, for å lette anskaffelsen av fullstendig, tett kunstig oksidfilm. Det er også mulig å oppnå et speil eller ikke-blank (matt) overflate ved hjelp av mekaniske midler.
2. Anodisk oksidasjon: Etter overflateforbehandling av profilen, under visse prosessforhold, oppstår anodisk oksidasjon av substratoverflaten, som genererer et lag med tett, porøst, sterkt adsorpsjonsfilmlag av Al₂O₃.
3. Forseglingspore: Bruk HT800 høytemperaturforseglingsmiddel, etc. for å lukke membranporeporene til den porøse oksidfilmen som genereres etter anodisk oksidasjon, slik at oksidfilmen kan forhindre forurensning, korrosjonsbestandighet og slitebestandig ytelsesforbedring.
1. Øk korrosjonsmotstanden: oksidfilmen kan beskytte metalloverflaten mot korrosjon.
2. Økt hardhet og slitestyrke: oksidfilmen har høy hardhet og slitestyrke.
3. Forbedre dekorative egenskaper: den kan brukes til å få metalloverflaten til å vise forskjellige farger og glans gjennom farging og andre metoder.
4. Forbedring av isolasjonsegenskaper: Oksydfilmen har gode isolasjonsegenskaper.
5. Forbedring av adsorpsjonskapasitet: den porøse strukturen til oksidfilmen gir den en sterk adsorpsjonskapasitet.
Anodisk oksidasjonsprosess er mye brukt i overflatebehandling av ikke-jernholdige metaller og deres legeringer som aluminium, magnesium, etc. Den kan brukes innen romfart, bilindustri, konstruksjon, elektronikk og andre felt
Anodisk oksidasjonsfilm har høy elektrisk resistivitet, kan spille en god rolle i elektrisk isolasjon, kan brukes i isolasjonskravene til elektroniske komponenter, elektrisk utstyr og andre produkter, for å forhindre strømlekkasje og kortslutning og andre problemer, for å forbedre sikkerheten og påliteligheten til produktet.
Etter anodisk oksidasjonsbehandling av metalloverflaten blir mikrostrukturen grovere, og danner mange bittesmå porer og ujevn overflate, noe som gir et godt vedheftgrunnlag for det påfølgende belegget, og forbedrer bindekraften mellom belegget og metallunderlaget betydelig, noe som gjør belegget mer solid og mindre sannsynlig å falle av, og forsterker den beskyttende og dekorative effekten ytterligere.
Anodisk oksidasjonsprosess involverer generelt ikke bruk av tungmetaller, giftige og farlige stoffer, sammenlignet med noen tradisjonelle overflatebehandlingsprosesser, som forkromning, kadmiumplettering, etc., mindre skadelig for miljøet og menneskers helse, mer i tråd med moderne miljøvernkrav.
Den anodiske oksidasjonsprosessen er relativt moden, gjennom presis kontroll av elektrolyttsammensetning, strømtetthet, oksidasjonstid og andre prosessparametere, kan du oppnå en stabil og konsistent kvalitet på oksidfilmen, for å sikre stabiliteten til produktets ytelse og utseende, egnet for storskala industriell produksjon.
Kan ultratynne belagte folieløsninger doble sikkerhetsmarginen til drone-solid-state-batterier?
Hvorfor krever europeiske AI-datasenteroperatører null-VOC-belagte aluminiumsmaterialer?
Ødelegger salttåkekorrosjon offshore-inspeksjonsdroner? Hvordan fikser PVDF-belegg det?
Hvorfor skreller belegget av humanoide robotskall under høyfrekvente vibrasjoner?
Er det verdt å oppgradere fra stål til 5052 belagte aluminiumsplater for kraftig AGV-chassis?
Hvorfor er mikroflathet viktig i belagte aluminiumsplater for robotskall som håndterer wafer?
Topp 5 produsenter og leverandører av anodiserte aluminiumplater i 2026
Produkter
Søknad
Hurtigkoblinger
Kontakt oss