Anodiserade aluminiumspolar

Anodisk oxidationsprocess

Anodoxidationsprocess är en ytbehandlingsteknik som bildar en oxidfilm på metallytan genom elektrolysreaktion. Processen att använda produkter av aluminium eller aluminiumlegeringar som anod, placera dem i elektrolytlösning för elektrifiering och använda elektrolys för att bilda aluminiumoxidfilm på deras ytor kallas anodoxidationsbehandling av aluminium och aluminiumlegering.

Huvudstegen i anodiseringsprocessen inkluderar:

1. Ytförbehandling: kemiska eller fysikaliska metoder för rengöring av profilens yta, rent substrat, för att underlätta förvärvet av en fullständig, tät konstgjord oxidfilm. Det är också möjligt att erhålla en spegel eller icke-blank (matt) yta på mekanisk väg.

2. Anodoxidation: Efter ytförbehandling av profilen, under vissa processförhållanden, sker anodoxidation av substratytan, vilket genererar ett skikt av tätt, poröst, starkt adsorptionsskikt av Al2O3-film.

3. Tätande porer: Använd HT800 högtemperaturtätningsmedel etc. för att stänga membranporerna i den porösa oxidfilmen som genereras efter anodoxidation, så att oxidfilmen kan förhindra kontaminering, korrosionsbeständighet och slitstark prestandaförbättring.

Genom den anodiska oxidationsprocessen kan metallytan erhålla följande egenskaper:

1. Öka korrosionsbeständigheten: oxidfilmen kan skydda metallytan från korrosion.

2. Ökad hårdhet och slitstyrka: oxidfilmen har hög hårdhet och slitstyrka.

3. Förbättra dekorativa egenskaper: den kan användas för att få metallytan att visa olika färger och lyster genom färgning och andra metoder.

4. Förbättring av isoleringsegenskaper: Oxidfilmen har goda isoleringsegenskaper.

5. Förbättring av adsorptionskapacitet: den porösa strukturen hos oxidfilmen ger den en stark adsorptionskapacitet.

Anodoxidationsprocessen används i stor utsträckning vid ytbehandling av icke-järnmetaller och deras legeringar såsom aluminium, magnesium, etc. Den kan användas inom flyg-, bil-, bygg-, elektronik- och andra områden

Anodiseringsprocessen har följande fördelar jämfört med andra ytbehandlingsprocesser:

 

Utmärkta skyddsegenskaper

- Korrosionsbeständighet:

Anodoxidation kommer att bilda en hård, tät och kemiskt stabil aluminiumoxidfilm på metallytan, som effektivt kan isolera metallen från korrosiva ämnen som luft, fukt och salt i den yttre miljön, vilket avsevärt förbättrar korrosionsbeständigheten hos metallen och förlänger dess livslängd. Till exempel, i aluminiumgardinväggarna i utomhusbyggnader, kan de anodiserade aluminiumpanelerna motstå erosion av surt regn, vind och sand och andra naturliga faktorer och bibehålla ett bra utseende och strukturell prestanda under lång tid.

- Slitstark:

Den höga hårdheten hos anodoxidfilmen gör att metallytan har god slitstyrka, och tål en viss grad av friktion och repor utan att lätt skadas. Liksom vissa aluminiumprodukter som ofta kommer i kontakt med mänsklig hud eller andra föremål, såsom mobiltelefonskal, dörrhandtag, etc., efter anodisk oxidationsbehandling, är ytan inte lätt att se repor och bibehåller en bättre utseendeintegritet.

 Mycket dekorativ

- Flera färger kan uppnås:

Anodoxidfilm har en porös struktur, som kan användas för att erhålla en mängd ljusa och långvariga färger genom elektrolytisk färgning och färgning för att möta olika dekorativa behov, och färgerna är enhetliga, fasta och inte lätt att blekna. Till exempel, inom området för elektroniska produkter, kan den anodiska oxidationsprocessen användas för att ge moderiktiga färger till aluminiumhöljet, vilket förbättrar estetiken och personaliseringen av produkterna.

- Kan presentera olika textur:

Genom att justera processparametrarna kan den anodiska oxidationsfilmen presentera olika ytstruktur, såsom matt, glansig, satin, etc., vilket kan ge mer valutrymme för produktdesignen och öka produktens känsla av hierarki och konsistens.

 Bra isoleringsförmåga

Anodisk oxidationsfilm har hög elektrisk resistivitet, kan spela en bra roll i elektrisk isolering, kan användas i isoleringskraven för elektroniska komponenter, elektrisk utrustning och andra produkter, för att förhindra strömläckage och kortslutning och andra problem, för att förbättra säkerheten och produktens tillförlitlighet.

 Stark bindning med beläggning

Efter anodisk oxidationsbehandling av metallytan blir dess mikrostruktur grovare och bildar många små porer och ojämn yta, vilket ger en god vidhäftningsbas för den efterföljande beläggningen och avsevärt förbättrar bindningskraften mellan beläggningen och metallsubstratet, vilket gör beläggningen mer solid och mindre benägen att falla av, och förstärker ytterligare den skyddande och dekorativa effekten.

 Relativt bra miljöprestanda

Anodiska oxidationsprocesser innebär i allmänhet inte användning av tungmetaller, giftiga och farliga ämnen, jämfört med vissa traditionella ytbehandlingsprocesser, såsom kromplätering, kadmiumplätering etc., mindre skadlig för miljön och människors hälsa, mer i linje med moderna miljöskyddskrav.

 Hög processstabilitet

Den anodiska oxidationsprocessen är relativt mogen, genom exakt kontroll av elektrolytsammansättning, strömdensitet, oxidationstid och andra processparametrar kan du få en stabil och konsekvent kvalitet på oxidfilmen, för att säkerställa stabiliteten i produktens prestanda och utseende, lämpligt för storskalig industriproduktion.