Skoðanir: 52 Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Útgáfutími: 23-08-2024 Uppruni: Síða
Anodískt oxunarferli er yfirborðsmeðferðartækni sem myndar oxíðfilmu á málmyfirborðinu með rafgreiningu. Ferlið við að nota ál- eða álblönduvörur sem rafskaut, setja þær í raflausn til rafvæðingar og nota rafgreiningu til að mynda áloxíðfilmu á yfirborði þeirra er kallað anodísk oxunarmeðferð á áli og álblöndu.

1. Yfirborðsformeðferð: efnafræðilegar eða eðlisfræðilegar aðferðir við að þrífa yfirborð sniðsins, ber hreint undirlag, til að auðvelda öflun fullkominnar, þéttrar gervioxíðfilmu. Einnig er hægt að fá spegil eða óglansandi (matt) yfirborð með vélrænum hætti.
2. Rafskautsoxun: Eftir yfirborðsformeðferð á sniðinu, við ákveðnar vinnsluaðstæður, á sér stað rafskautsoxun yfirborðs undirlagsins, sem myndar lag af þéttu, gljúpu, sterku aðsogs Al₂O₃ filmulagi.
3. Lokunarhola: Notaðu HT800 háhitaþéttiefni osfrv. Til að loka himnuhola svitahola porous oxíðfilmunnar sem myndast eftir anodic oxun, þannig að oxíðfilman geti komið í veg fyrir mengun, tæringarþol og slitþolinn frammistöðuaukning.
1. Auka tæringarþol: oxíðfilman getur verndað málmyfirborðið gegn tæringu.
2. Aukin hörku og slitþol: oxíðfilman hefur mikla hörku og slitþol.
3. Bættu skreytingareiginleika: það er hægt að nota til að láta málmyfirborðið sýna ýmsa liti og ljóma með litun og öðrum aðferðum.
4. Endurbætur á einangrunareiginleikum: Oxíðfilman hefur góða einangrunareiginleika.
5. Aukning á aðsogsgetu: porous uppbygging oxíðfilmunnar gefur henni sterka aðsogsgetu.
Rafskautsoxunarferli er mikið notað við yfirborðsmeðferð á málmum sem ekki eru járn og málmblöndur þeirra eins og ál, magnesíum osfrv. Það er hægt að nota í geimferðum, bifreiðum, byggingariðnaði, rafeindatækni og öðrum sviðum.
Anodísk oxunarfilma hefur mikla rafviðnám, getur gegnt góðu hlutverki í rafeinangrun, hægt að nota í einangrunarkröfum rafeindahluta, rafbúnaðar og annarra vara, til að koma í veg fyrir núverandi leka og skammhlaup og önnur vandamál, til að bæta öryggi og áreiðanleika vörunnar.
Eftir rafskautsoxunarmeðferð á málmyfirborðinu verður örbygging þess grófari, myndar margar örsmáar svitaholur og ójafnt yfirborð, sem veitir góðan viðloðun grunn fyrir síðari húðunina og bætir verulega bindingarkraftinn milli húðarinnar og málmundirlagsins, sem gerir húðina traustari og ólíklegri til að falla af, og eykur enn frekar verndandi og skreytingaráhrif.
Rafskautsoxunarferli felur almennt ekki í sér notkun þungmálma, eitraðra og hættulegra efna, samanborið við sum hefðbundin yfirborðsmeðferðarferli, svo sem krómhúðun, kadmíumhúðun osfrv., minna skaðleg umhverfinu og heilsu manna, meira í samræmi við nútíma umhverfisverndarkröfur.
Rafskautsoxunarferlið er tiltölulega þroskað, með nákvæmri stjórn á saltasamsetningu, straumþéttleika, oxunartíma og öðrum ferlibreytum geturðu fengið stöðug og stöðug gæði oxíðfilmunnar, til að tryggja stöðugleika frammistöðu og útlits vörunnar, hentugur fyrir stórfellda iðnaðarframleiðslu.
Geta leiðandi húðaðar álræmur veitt betri EMI vörn fyrir næstu kynslóð gervigreindar ofurtölva?
Gætu ofþunnhúðaðar þynnulausnir tvöfaldað öryggisbilið fyrir dróna solid-state rafhlöður?
Af hverju krefjast rekstraraðilar gervigreindargagnavera í Evrópu núll-VOC húðuð álefni?
Er saltþoka tæring að eyðileggja eftirlitsdróna á hafi úti? Hvernig lagar PVDF húðun það?
Hvers vegna losnar húðun af Humanoid vélmennaskeljum við hátíðni titring?
Er það þess virði að uppfæra úr stáli í 5052 húðaðar álplötur fyrir þungar AGV undirvagnar?
Getur húðað ál komið í stað koltrefja í framleiðslu dróna ramma til að draga úr kostnaði um 40%?
Vörur
Flýtitengingar
Hafðu samband