ビュー: 52 著者:サイトエディターの公開時間:2024-08-23起源: サイト
陽極酸化プロセスは、電解反応を介して金属表面に酸化物膜を形成する表面処理技術です。アルミニウムまたはアルミニウム合金生成物をアノードとして使用し、電化用の電解質溶液に配置し、電気分解を使用して表面にアルミニウム酸化物膜を形成するプロセスは、アルミニウムおよびアルミニウム合金の陽極酸化処理と呼ばれます。
1。表面前処理: 完全で密な人工酸化物膜の獲得を促進するために、プロファイルの表面、裸の純粋な基質を洗浄する化学的または物理的な方法。また、機械的手段によってミラーまたは非光沢(Matt)表面を取得することも可能です。
2。陽極酸化: 特定のプロセス条件下で、プロファイルの表面前処理後、基質表面の陽極酸化が発生し、密な、多孔質、強い吸着吸着性吸着膜層の層が生成されます。
3.シーリングポア: HT800高温シーリング剤などを使用して、酸化膜が汚染、耐食性、耐摩耗性の性能向上を防ぐことができるように、陽極酸化後に生成された多孔質酸化物フィルムの膜細孔細孔を閉じます。
1。耐食性の増加: 酸化物膜は、腐食から金属表面を保護できます。
2。硬度と耐摩耗性の増加: 酸化物膜は、硬度と耐摩耗性が高い。
3.装飾特性の改善: 金属表面に色と他の方法を通してさまざまな色と光沢を示すために使用できます。
4。絶縁特性の改善: 酸化物膜には良好な断熱特性があります。
5。吸着能力の強化: 酸化物膜の多孔質構造により、強い吸着能力が得られます。
陽極酸化プロセスは、非鉄金属とアルミニウム、マグネシウムなどの合金の表面処理に広く使用されています。航空宇宙、自動車、建設、電子機器、その他の分野で使用できます。
陽極酸化フィルムは、電気抵抗率が高く、電気断熱性に良い役割を果たし、電子部品、電気機器、その他の製品の断熱要件に使用でき、現在の漏れや短絡やその他の問題を防ぎ、安全性を改善することができます。製品の信頼性。
金属表面の陽極酸化処理後、その微細構造は粗くなり、多くの小さな毛穴と不均一な表面を形成し、その後のコーティングの良好な接着基盤を提供し、コーティングと金属基板の間の結合力を大幅に改善し、コーティングを作りますより強固で、落ちる可能性が低く、さらに保護効果と装飾効果を高めます。
陽極酸化プロセスは、一般に、クロムメッキ、カドミウムメッキなどの従来の表面処理プロセスと比較して、環境や人間の健康にあまり有害である、重い金属、毒性および有害物質の使用を含むものではありません。現代の環境保護要件。
陽極酸化プロセスは、電解質組成の正確な制御、電流密度、酸化時間、その他のプロセスパラメーターを通じて比較的成熟しています。酸化物膜の安定した一貫した品質を得るために、製品の性能と外観の安定性を確保することができます。大規模な工業生産用。
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