Aluminiumslegering 8011
Dingang
7606125000
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Farmaceutisk aluminiumsfolie bruges i blister-låg, koldformede Alu-Alu-laminater, strippakninger, tropiske blisterstrukturer og anden højbarriere farmaceutisk emballage. Den korrekte materialespecifikation afhænger af, om folien fungerer som et hårdt blisterlåg, et blødt kolddannende aluminiumslag, en tætningsbane eller en del af et flerlagslaminat.
Det eksisterende forsyningsområde omfatter AA8011, AA8021 og AA8079 med O-, H14- og H18-betingelser tilgængelige i henhold til anvendelse, tykkelser fra 0,015 til 0,08 mm og tilpassede bredder typisk fra 50 til 1600 mm. Præcise krav til legering, temperament, gauge og overflade bør defineres separat for hver farmaceutisk emballagestruktur.
Til konventionelt PTP-blisterlåg vælges hårdhærdet folie såsom 8011-H18 almindeligvis sammen med en printprimer eller beskyttende belægning og en varmeforseglingslak. Koldform Alu-Alu-emballage kræver i stedet et blødt, meget formbart aluminiumslag, almindeligvis 8021-O eller passende 8079-O, lamineret med polymerlag såsom OPA og PVC.
Farmaceutisk pakkekvalifikation bør tage højde for den komplette folie- eller laminatkonstruktion, formende bane, lak, klæbemiddel, tryksystem, pinhole-grænser, tætningsintegritet, sporbarhed og destinationsmarkedskrav i stedet for at stole på aluminiumlegeringsbetegnelsen alene.
Anmod om farmaceutisk aluminiumsfoliepris
| Varespecifikation | |
|---|---|
| Legering | 8011 / 8021 / 8079 i henhold til emballagestruktur og påkrævede mekaniske egenskaber |
| Temperament | O / H14 / H18 ifølge applikation; temperamenter er ikke udskiftelige mellem PTP-låg og koldformning |
| Generelt tykkelsesområde | 0,015–0,08 mm i henhold til det eksisterende forsyningsområde; slutmåler afhænger af PTP, strip, tropisk eller kold form |
| Bredde | Kundetilpasset, typisk 50–1600 mm i henhold til eksisterende leveringsinformation og konverteringskrav |
| Overflade | Lys/mat overfladekonfiguration i henhold til rullerute, tryk, lakering eller lamineringskrav |
| Pinhole Krav | Pinhole inspektionsmetode og acceptgrænse bør aftales i henhold til foliemåleren og farmaceutiske emballagespecifikationer; der anvendes ingen universel nålefri påstand |
| Form | Coil / jumborulle / spalterulle i henhold til konverteringsudstyr |
| Behandlingskompatibilitet | Trykning, beskyttende belægning, varmeforseglingslakering, laminering, opskæring og koldformkonvertering i henhold til den godkendte foliespecifikation |
| Typiske farmaceutiske anvendelser | PTP-blisterlåg, koldform Alu-Alu, strimmelemballage, tropisk blister, breve og højbarriere farmaceutiske laminater |
| Regulativ dokumentation | Nødvendigt materiale, belægning, migration, sporbarhed, kvalitetssystem eller destinationsmarkedsdokumentation bør aftales for den nøjagtige leverede struktur før produktion |
| Pakning | Fugtbestandig eksportemballage velegnet til farmaceutiske foliespoler og international transport |
| Emballagetype | Typisk folievalgsnøgle | Indkøbsparametre |
|---|---|---|
| PTP Blister låg | 8011-H18 eller anden godkendt hård farmaceutisk folie; almindeligvis omkring 20–30 μm afhængigt af emballagens design | Måler, hårdhed, primer, tryk, HSL-belægningsvægt, PVC/PVDC/PP-kompatibilitet, tætningsstyrke og hulgrænser |
| Koldform Alu-Alu | 8021-O eller passende 8079-O; aluminiumslag almindeligvis omkring 45-60 μm i et OPA/Al/PVC-laminat | Forlængelse, formningsdybde, laminatstruktur, klæbemiddel, kavitetsgeometri, nålehuller og delamineringsmodstand |
| Strip emballage | Blød farmaceutisk folie eller folieholdig tætningsstruktur i henhold til strip-pack design | Foliemåler, forseglingscoating, printbarhed, riveadfærd, forseglingsstyrke og linjehastighed |
| Tropisk blister | Højbarriere OPA/Al/HSL eller tilsvarende godkendt laminat brugt med et termoformet blistersystem | OPA-måler, aluminiumsmåler, HSL, formningsadfærd, PVC-blisterkompatibilitet og tætningsevne |
| Farmaceutiske poser/poser | Aluminiumsfolie som ét lag af et flerlags fleksibelt laminat | Komplet laminatkonstruktion, tætningslag, klæbemiddel, flex holdbarhed, tryk og barrierekrav |
Diskuter din farmaceutiske emballagestruktur
AA8011 i et hårdt temperament, såsom H18, bruges almindeligvis som aluminiumssubstrat til konventionelt tryk-gennem blisterlåg. Folien kombineres typisk med et beskyttende eller printbart ydre lag og en varmeforseglende lak på forseglingssiden.
En typisk lågstruktur kan udtrykkes som beskyttende belægning eller primer / trykfarve, hvor det er nødvendigt / aluminiumsfolie / varmeforseglingslak. Den nøjagtige belægningskemi og belægningens vægt afhænger af kravene til formningsbanen og emballagelinjen.
Hårdhærdet folie giver de håndterings- og gennemskydningsegenskaber, der forventes i konventionelt blisterlåg. O-tempereret koldformende folie bør ikke erstattes automatisk med H18 lågmateriale.
PTP-aluminium bruger sædvanligvis målere omkring 20, 25 eller 30 μm, men den endelige tykkelse skal følge det godkendte emballagedesign, krav til blistermaskine, push-through-ydelse og kundespecifikation.
Varmeforseglingslakken skal passe til den formningsbane, der bruges af blisterpakningen, såsom PVC, PVDC-belagt PVC, PP eller et andet godkendt materiale. Forseglingstemperatur, tryk, opholdstid og linjehastighed skal valideres ved hjælp af den faktiske emballage.
Hvor farmaceutisk information eller branding er trykt på folien, specificer primer, blæksystem, trykproces, hærdningskrav og beskyttende overtræk, hvor det er nødvendigt.
AA8021 i O-temperering er bredt udvalgt som aluminiumlaget i koldformede farmaceutiske laminater, hvor høj duktilitet er nødvendig for at danne blisterhulrum ved stuetemperatur.
Et almindeligt koldformslaminat er OPA / aluminium / PVC. Polyamidlaget understøtter formning og mekanisk ydeevne, aluminium udgør det primære højbarrierelag, og PVC-overfladen giver kompatibilitet med nedstrøms blisterpakningsprocesser.
Koldformede laminater bruger almindeligvis et aluminiumslag omkring 45-60 μm. Den samlede laminattykkelse er væsentligt større, fordi OPA, PVC, klæbemiddel og andre funktionelle lag tilføjes separat.
Ydeevne i kold form afhænger af forlængelse, foliemål, rulleretning, laminatkonstruktion, formværktøjsgeometri og hulrumsdybde. Materialet bør valideres ved hjælp af repræsentativt produktionslaminat frem for blotte folieegenskaber.
Dyb formning kan skabe høj lokaliseret belastning. Klæbemiddelstyrken og aluminiums duktilitet bør kontrolleres, så laminatet dannes uden uacceptabel revnedannelse, lagadskillelse eller tab af barriereintegritet.
AA8079 bruges i udvalgte farmaceutiske og højbarriere folieapplikationer. Afhængig af temperament og konverterspecifikation kan den leveres til hård blisterfolie eller som en blød, formbar foliekomponent i specialiserede laminater.
8079 bør ikke kun vælges, fordi en pakke kræver en højere barriere. Et intakt kontinuerligt aluminiumslag er i sig selv den vigtigste barriere; valg af legering er tættere relateret til krævede mekaniske egenskaber, formningsadfærd, folietykkelse, valsekvalitet og nedstrøms konvertering.
Hård 8079 folie kan evalueres for blisterlåg, hvor dens mekaniske og omdannende egenskaber opfylder den godkendte foliespecifikation.
Blød 8079 folie kan også evalueres til laminatapplikationer med høj forlængelse, hvor konverteren kræver specifik trækstyrke, forlængelse og overfladeegenskaber.
| Selektionsfaktor | PTP Blister Låg | Koldform Alu-Alu |
|---|---|---|
| Fungere | Lågvæv forseglet over et dannet blisterhulrum | Selve dannelsesbanen koldformes ind i lægemiddelhulrummet |
| Typisk folietilstand | Hårdt temperament | Blødt O temperament |
| Typisk legering | 8011-H18; andre godkendte hårdfolielegeringer kan også anvendes | 8021-O eller passende 8079-O |
| Typisk aluminiumsmåler | Cirka 20–30 μm afhængig af design | Cirka 45–60 μm aluminiumslag afhængig af laminatdesign |
| Typisk struktur | Primer eller OP / blæk efter behov / Al / HSL | OPA / Al / PVC eller et andet valideret koldformslaminat |
| Vigtigste mekaniske krav | Stabilt låg, printbarhed og designet push-through-adfærd | Høj duktilitet og brudfri hulrumsdannelse |
| Forseglingskrav | HSL skal matche PVC, PVDC, PP eller anden godkendt formbane | Koldformslaminat fungerer normalt med en separat lågbane for at fuldende blisterpakningen |
Vælg PTP eller Cold-Form Pharmaceutical Foil
Tropisk blisterfolie er et højbarriere aluminiumholdigt laminat, der bruges til at forbedre beskyttelsen af konventionel termoformet blisteremballage. Det er forskelligt fra koldform Alu-Alu, selvom begge indeholder et aluminium barrierelag.
En typisk tropisk struktur kan bruge OPA / aluminium / varmeforseglingsbelægning. Den er dannet omkring en eksisterende termoformet blister og varmeforseglet til den kompatible blisterbane, hvilket tilføjer endnu et barrierelag uden at erstatte det oprindeligt dannede hulrum.
Tropisk blister kan overvejes, når en termoformet blister har brug for yderligere fugt-, lys- eller gasbeskyttelse, men producenten ønsker at bevare den grundlæggende termoformningsproces og blisterhulrumsformat.
Ordrespecifikationen bør angive den faktiske OPA-, aluminium- og varmeforseglingslagskonstruktion i stedet for at bruge et tvetydigt navn. Samlet laminattykkelse, formningsadfærd og forseglingskompatibilitet skal bekræftes for den valgte blisterlinje.
Strip-emballage omslutter individuelle tabletter, kapsler eller andre doseringsformer mellem forseglingsbaner uden brug af et præformet blisterhulrum. Aluminiumholdige strukturer kan give høj barrierebeskyttelse, når de er ordentligt forseglet.
Stripfolie er normalt blødere end konventionelt PTP-låg, fordi materialet skal tilpasse sig doseringsformen under forseglingen. Måle-, lak-, forseglingsstyrke og riveegenskaber bør matches til strip-pack-udstyret og medicingeometrien.
Forseglingen skal give emballagens integritet omkring doseringsformen uden overdreven materialeforvrængning. Hvor tætningsstyrken er kontraktkritisk, skal du definere forseglingsbetingelserne, præparatforberedelse, testmetode og acceptområde.
Åbningsydelsen bør evalueres med den komplette strimmelkonstruktion. Folietykkelse, laminatlag og tætningsmiddelkemi kan alle påvirke forbrugerens åbningskraft.
Et intakt kontinuerligt aluminiumslag er uigennemsigtigt og giver en yderst effektiv barriere mod lys, fugtdampe og gasser. Dette gør aluminium værdifuldt til medicin, der kræver beskyttelse mod miljøpåvirkning.
Den færdige lægemiddelpakning bestemmes ikke af aluminiumslaget alene. Nålehuller, dannelse af revner, bøjningsskader, klæbemiddelfejl, varmeforseglingsdefekter, kanallækager og beskadigelse under konvertering kan reducere pakkens integritet.
Fugtfølsomme formuleringer kræver et komplet emballagesystem med en passende lav fugttransmissionshastighed og pålidelig forsegling. Den endelige holdbarhed skal fastslås ved hjælp af den færdige emballage og lægemiddelproduktet.
Metallaget giver en stærk gasbarriere, når den er intakt, men den faktiske emballageydelse afhænger stadig af forseglinger, kanter, formningsintegritet og laminatkonstruktion.
Aluminium forhindrer direkte lystransmission gennem det intakte metallag og kan derfor anvendes i emballagesystemer til lysfølsomme farmaceutiske produkter.
Et generelt 'pinhole-free' krav bør ikke erstatte en målbar kvalitetsspecifikation. Pinhole frekvens afhænger stærkt af foliemåler, rullekvalitet og inspektionsfølsomhed.
For barrierekritiske farmaceutiske applikationer, specificer inspektionsmetoden, mindste detekterbare nålehulsstørrelse, tilladte antal, inspiceret område og prøveudtagningsplan.
Meget tynd folie er mere følsom over for pinhole-dannelse, så pinhole-kriterier bliver stadig vigtigere, efterhånden som gauge reduceres.
Kolddannende folie er tykkere, men skal også overleve høj belastning under hulrumsdannelse. Formningsforsøg bør bekræfte, at der ikke opstår uacceptable revner eller barrieredefekter under produktionen.
PTP-blisterfolie kræver normalt en varmeforseglingslak på den side, der er i kontakt med formningsbanen. Lakkens kemi skal tilpasses det faktiske underlag og tætningsforhold.
For konventionelle PVC-blisterbaner skal du angive en varmeforseglingsbelægning, der er valideret til den faktiske PVC-formulering og den tilsigtede temperatur, tryk og opholdstid.
Hvor PVDC-belagt PVC bruges til at øge barriereydelsen, skal det kontrolleres, at låget giver den nødvendige tætning til den belagte formningsbane.
PP og andre polymerer kan kræve forskellig varmeforseglingskemi. Beholder- eller formfoliemateriale bør derfor oplyses eksplicit ved henvendelsen.
Hvor varmeforseglingsbelægningens vægt er kritisk, specificer den nominelle værdi og tolerance sammen med forseglingssubstratet og påkrævet tætningsstyrke.
Farmaceutisk låg bærer ofte produktidentifikation, doseringsinformation, batchkodning og branding. Folieoverfladen bør derfor være kompatibel med den valgte tryk- og belægningsproces.
En printbar primer kan påføres, hvor konverteren kræver stabil blækvedhæftning. Primerkemien skal matches til det valgte blæk og hærdningssystem.
En ydre beskyttende lak kan bruges til at beskytte print, hvor det er nødvendigt. Modstandsdygtighed over for varme, slid og nedstrømsbehandling bør defineres for den faktiske pakkelinje.
Hvor konverteringsevnen tillader det, kan folie specificeres som bar, primer-coated, lakeret eller på anden måde klargjort til kundetryk. Den præcise leveringsbetingelse bør aftales inden produktion.
Dingang leverer farmaceutisk aluminiumsfolie til omformere og emballageproducenter, der kræver kontrolleret legering, temperering, gauge, overfladetilstand og gentagelig rullekvalitet.
Det endelige materiale skal udvælges i forhold til den faktiske emballageproces, herunder blister-låg, trykning, varmeforseglingslakering, laminering, koldformning, opskæring og oprulningskrav.
For gentagne lægemiddelordrer bør kritiske parametre såsom legering, temperament, foliemåler, bredde, rulledimensioner, pinhole-kriterier, belægningsstruktur og påkrævet batchdokumentation fastsættes i den aftalte købsspecifikation.
PTP-låg og koldformede blisterlaminater bruges i vid udstrækning til tabletter og kapsler. Valget afhænger af fugtfølsomhed, lysfølsomhed, pakkestørrelse, dispenseringsmetode og produktionsudstyr.
Koldformede eller forbedrede barrierestrukturer kan overvejes til formuleringer, der kræver større beskyttelse mod vanddamp, end en konventionel termoformet blister giver.
Aluminiumsfolie kan indarbejdes i fleksible farmaceutiske laminater til pulvere og granulat. Folien er kun et lag af pakken, så tætningsfilm, klæbemiddel, punkteringsbestandighed og kompatibilitet med indholdet bør også specificeres.
Bløde foliestrukturer kan anvendes i strimmelemballage, hvor parrede væv forsegler omkring individuelle doseringsformer uden et separat dannet blisterhulrum.
Bekræft den bestilte legering og temperament i forhold til den aftalte materialedokumentation. PTP-hård folie og koldform blød folie bør ikke byttes om uden tekniske kvalifikationer.
Bekræft folietykkelsen ved hjælp af den aftalte målemetode og tolerance. Målerens konsistens påvirker vikling, trykning, forsegling og formning.
Anvend den aftalte pinhole-inspektionsmetode og acceptkriterier, der passer til måleren og den påtænkte pakke.
Tjek for for meget rullende olie, partikler, ridser, korrosion, pletter og forurening, der kan forstyrre belægning, udskrivning, klæbende limning eller farmaceutisk emballages renhed.
For folie, der vil blive coatet eller lamineret, skal overfladens tilstand understøtte den valgte primer, lak eller klæbemiddel. Produktionsforsøg anbefales til nye kemi- eller laminatkonstruktioner.
Tjek rullejustering, viklingsspænding, teleskopering, kantskader, kernetilstand og andre rulleegenskaber, der kan påvirke højhastighedskonvertering.
Før godkendelse af en ny PTP eller kold-form struktur, test repræsentativt produktionsmateriale på det faktiske blisterudstyr ved hjælp af den tilsigtede linjehastighed, formgeometri, forseglingsbetingelser og formning af film.
Den færdige farmaceutiske pakke bør kvalificeres som et komplet beholder-lukningssystem. Aluminiumsfolien er en komponent i dette system og bør evalueres sammen med dannelse af film, coating, klæbemiddel, trykning, forseglinger og det farmaceutiske produkt.
Pakken skal give det niveau af fugt-, ilt-, lys- og forureningsbeskyttelse, der kræves af lægemiddelproduktet i hele den påtænkte holdbarhed og distributionsmiljø.
Emballagekomponenter og belægninger skal være kompatible med det farmaceutiske produkt og med hinanden under de påtænkte fremstillings-, opbevarings- og brugsforhold.
Blister- og strimmelforseglinger skal valideres under repræsentative behandlings- og opbevaringsforhold. Valg af varmeforseglingslak alene etablerer ikke den færdige pakkes integritet.
Hvor farmaceutisk sporbarhed er påkrævet, skal du definere dokumentationen, der forbinder de leverede spoler til produktionspartier, materialecertifikater og relevante inspektionsregistre.
Anmod om tekniske data for farmaceutisk folie
Angiv PTP-blisterlåg, koldform Alu-Alu, strimmelpakning, tropisk blister, pose eller en anden farmaceutisk emballagestruktur.
Angiv den godkendte legering og temperament, såsom 8011-H18 til passende PTP-applikationer eller 8021-O / 8079-O til kompatible koldformede strukturer.
Angiv aluminiumslagtykkelsen uafhængigt af primer, lak, klæbemiddel, OPA, PVC eller andre laminatlag.
Angiv færdig bredde, kerne-ID, maksimal rulle-OD, rullevægt, viklingsretning og eventuelle splejsningsbegrænsninger, der kræves af konverteringsudstyret.
For PTP-folie angives, om låget skal tætne til PVC, PVDC-belagt PVC, PP eller andet formingsmateriale.
Angiv beskyttende belægning, printbar primer, trykfarve, varmeforseglingslak og påkrævede belægningsvægte, hvor det er relevant.
Angiv testmetoden, detektionsgrænsen og det tilladte antal pinhole i stedet for at stole på en generel overfladekvalitetsbeskrivelse.
For koldformsfolie angives trækstyrke, forlængelse, formningsdybde eller andre aftalte mekaniske kriterier. For PTP skal du definere den påkrævede hårde temperament og push-through-ydelse, hvor det er relevant.
Hvor varmeforsegling er påkrævet, angiv temperatur, tryk, opholdstid, linjehastighed, mål for forseglingsstyrke og formningsvævsmateriale.
Angiv, om folie vil blive leveret bar, primer-coated eller trykt, og definer krav til blæk, farver, kunst, hærdning og slid, hvor det er relevant.
Angiv materialecertifikater, batchsporbarhed, belægningsdokumentation, migrerings- eller ekstraherbare oplysninger, kvalitetssystemdokumentation, inspektionsrapporter og destinationsmarkedskrav før produktion.
| Pakning | Standard eksport trækasse med fugtbestandig beskyttelse i henhold til foliemåler, spolestørrelse og forsendelseskrav |
| Rulleorientering | Øje-til-væg eller øje-til-himmel i henhold til spoledimensioner, håndteringsmetode og kundekrav |
| Leveringsreference | Eksisterende kommerciel reference: ca. 20–35 dage; faktisk gennemløbstid afhænger af legering, temperament, måler, bredde, belægning, trykning, mængde og produktionstidsplan |
| 20 fod containerreference | Cirka 18–22 MT afhængigt af rulledimensioner, pakkemetode, nyttelastgrænser og transportkrav |
| 40 fod containerreference | Cirka 20–24 MT afhængigt af rulledimensioner, pakkemetode, nyttelastgrænser og transportkrav |
For et nøjagtigt tilbud bedes du angive den farmaceutiske emballagetype, legering og temperament, aluminiumstykkelse, bredde, kerne-ID, rullens OD eller rullevægt, formningsbane, laminatstruktur, hvor det er relevant, krav til primer eller varmeforseglingslak, krav til tryk, acceptkriterier for nålehuller, formningsdybde eller mekaniske krav og krav til forsegling, forseglingsdokumenter, tekniske betingelser og regulatoriske betingelser, forsegling, destination.
Få et tilbud på farmaceutisk aluminiumsfolie
Farmaceutisk aluminiumsfolie er aluminiumsfolie konstrueret til brug som en låg-, formnings-, forseglings- eller barrierekomponent i blisterpakninger, strimmelpakker, koldformede laminater og andre farmaceutiske emballagesystemer.
8011 i hårdt temperament er meget udbredt til konventionelt PTP-blisterlåg. 8021-O er meget udbredt som et meget formbart aluminiumslag i koldformede Alu-Alu-laminater. 8079 kan bruges i udvalgte hårde blister- eller bløde laminatapplikationer afhængigt af temperament og konverterkrav.
Hårdt temperament, såsom H18, bruges almindeligvis til konventionel tryk-gennem blisterlåg, fordi folien skal bibeholde stabile lågegenskaber, samtidig med at doseringsformen kan bryde gennem det designede låg.
O-temperering vælges almindeligvis, fordi høj duktilitet er påkrævet, når det aluminiumholdige laminat koldformes til blisterhulrum.
Almindelige PTP-aluminiummålere omfatter ca. 20, 25 og 30 μm. Den endelige måler afhænger af push-through-ydelse, konverteringsudstyr og den godkendte pakkespecifikation.
Aluminiumslaget i koldformslaminater er almindeligvis omkring 45-60 μm, men det færdige OPA/Al/PVC-laminat har en meget større total tykkelse.
PTP-folie er normalt et hårdt aluminiumslågvæv, der er forseglet over en dannet blister. Alu-Alu er en blød, flerlags kolddannende bane, der er mekanisk formet ind i selve lægemiddelhulrummet.
En typisk struktur kan omfatte beskyttende belægning eller printbar primer, trykfarve, hvor det er nødvendigt, aluminiumsfolie og en varmeforseglingslak på forseglingssiden.
OPA / aluminiumsfolie / PVC er en almindelig koldformsstruktur. Præcise polymermålere, klæbesystem og aluminiumstykkelse afhænger af den godkendte emballage.
Tropisk folie er et aluminiumsbaseret højbarrierelaminat, der almindeligvis anvender en OPA/Al/HSL-type struktur, der er tilføjet for at forbedre beskyttelsen omkring en konventionel termoformet blister.
Nej. Koldform Alu-Alu er den formende bane, der bruges til at skabe hulrummet, mens tropisk folie typisk er et ekstra højbarrierelaminat, der bruges med en termoformet blisterstruktur.
Strip emballage forsegler doseringsformer mellem parrede baner uden et præformet blisterhulrum. Aluminiumholdige strimmelstrukturer vælges efter tætningsstyrke, fleksibilitet og påkrævet barriereydelse.
Pinhole ydeevne bør defineres af en aftalt inspektionsmetode og acceptgrænse. Foliemåler påvirker i høj grad sandsynligheden for pinhole, så et målbart kriterium er mere passende end en tæppe pinhole-fri påstand.
Et intakt kontinuerligt aluminiumslag giver ekstrem høj barriereydelse og blokerer lys, men den færdige pakke-beskyttelse afhænger også af nålehuller, dannelse af integritet, laminatbindinger og tætninger.
Ja, når folien bruger en varmeforseglingslak, der er valideret til den faktiske PVC-formende bane og produktionsforseglingsbetingelser.
Ja, med et passende varmeforseglingssystem. Den PVDC-belagte formningsbane skal identificeres før lakvalg og forseglingskvalificering.
Ja. Farmaceutisk låg kan fremstilles med en passende primer eller coating til kompatible trykprocesser. Krav til blæk, hærdning og beskyttelsesovermaling skal godkendes før produktion.
Varmeforseglingslak kan specificeres, hvor det leverede produkt og produktionsevne inkluderer belægning. Formningsbanen, belægningens vægt, forseglingsbetingelser og påkrævet forseglingsstyrke bør defineres.
Ja. Blød aluminiumsfolie er meget brugt som barrierelag i farmaceutiske laminater. Krav til klæbemiddelkompatibilitet, overfladerenhed, befugtningsevne og formningskrav bør bekræftes.
8021-O er mere almindeligt forbundet med bløde koldformningsapplikationer. Udskift det ikke direkte med hårdt PTP-låg, medmindre hele blisterstrukturen er teknisk kvalificeret.
nr. 8079 kan bruges i forskellige farmaceutiske folieapplikationer afhængigt af temperament og mekaniske krav. Emballagestrukturen, ikke legeringsnummeret alene, bør afgøre valget.
Nej. Farmaceutisk emballagekvalifikation omfatter fremstillings- og kvalitetssystemet, leveret materiale, belægninger, sporbarhed, emballagedesign og gældende lovkrav. Overholdelsesomfanget skal bekræftes gennem den relevante dokumentation.
Nødvendig dokumentation kan diskuteres for den nøjagtige leverede folie eller laminat. Købere bør angive destinationsmarkedet og påkrævede regulerings-, migrations-, kvalitets- eller tekniske dokumenter før produktion.
Typiske kvalifikationer kan omfatte gauge, bredde, overfladekvalitet, nålehuller, mekaniske egenskaber, printbarhed, belægningsadhæsion, forseglingsstyrke, formningsydelse, laminatbinding og emballageintegritetstest i henhold til applikationen.
Brugerdefineret bredde, kerne-ID, rulle OD og rullevægt kan diskuteres inden for produktionskapacitet. Angiv kravene til konverteringsmaskine med forespørgslen.
Folieruller kan beskyttes med fugtbestandig indpakning og passende eksporttrækasser eller -paller i henhold til rullestørrelse, renlighed og håndteringskrav.
Den eksisterende kommercielle reference er cirka 20-35 dage. Faktisk leveringstid afhænger af legering, temperament, foliemåler, belægning, trykning, dimensioner, mængde og produktionsplan.
Angiv venligst emballagetype, legering og temperament, hvis kendt, folietykkelse, bredde, kerne-ID, rulledimensioner, formningsbane eller laminatstruktur, krav til primer eller varmeforseglingslak, trykkrav, pinhole-kriterier, mekaniske eller formningskrav, forseglingsbetingelser, mængde, påkrævet dokumentation, pakningskrav og destination.
Produkter
Anvendelse
Hurtige links
Kontakt os