Aloi Aluminium 8011
Dingang
7606125000
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Kerajang aluminium farmaseutikal digunakan dalam penutup lepuh, laminat Alu-Alu bentuk sejuk, pek jalur, struktur lepuh tropika dan pembungkusan farmaseutikal penghalang tinggi yang lain. Spesifikasi bahan yang betul bergantung pada sama ada kerajang berfungsi sebagai penutup lepuh keras, lapisan aluminium pembentuk sejuk yang lembut, web pengedap atau komponen lamina berbilang lapisan.
Julat bekalan sedia ada termasuk AA8011, AA8021 dan AA8079 dengan keadaan O, H14 dan H18 tersedia mengikut aplikasi, ketebalan dari 0.015 hingga 0.08 mm dan lebar tersuai biasanya dari 50 hingga 1600 mm. Keperluan aloi, temper, tolok dan permukaan yang tepat hendaklah ditakrifkan secara berasingan untuk setiap struktur pembungkusan farmaseutikal.
Untuk penutup lepuh PTP konvensional, kerajang tahan panas seperti 8011-H18 biasanya dipilih bersama dengan primer cetakan atau salutan pelindung dan lakuer pengedap haba. Pembungkusan Alu-Alu bentuk sejuk sebaliknya memerlukan lapisan aluminium yang lembut dan boleh dibentuk, biasanya 8021-O atau 8079-O yang sesuai, berlamina dengan lapisan polimer seperti OPA dan PVC.
Kelayakan pakej farmaseutikal harus mempertimbangkan pembinaan kerajang atau lamina yang lengkap, membentuk web, lakuer, pelekat, sistem percetakan, had lubang jarum, integriti meterai, kebolehkesanan dan keperluan pasaran destinasi dan bukannya bergantung pada penetapan aloi aluminium sahaja.
Minta Harga Kerajang Aluminium Farmaseutikal
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| Aloi | 8011 / 8021 / 8079 mengikut struktur pembungkusan dan sifat mekanikal yang diperlukan |
| perangai | O / H14 / H18 mengikut permohonan; baran tidak boleh ditukar ganti antara penutup PTP dan pembentukan sejuk |
| Julat Ketebalan Umum | 0.015–0.08 mm mengikut julat bekalan sedia ada; tolok akhir bergantung pada aplikasi PTP, jalur, tropika atau bentuk sejuk |
| Lebar | Disesuaikan, biasanya 50–1600 mm mengikut maklumat bekalan sedia ada dan keperluan penukaran |
| Permukaan | Konfigurasi permukaan cerah / matte mengikut laluan rolling, percetakan, lacquering atau keperluan laminasi |
| Keperluan Pinhole | Kaedah pemeriksaan lubang jarum dan had penerimaan hendaklah dipersetujui mengikut tolok kerajang dan spesifikasi pakej farmaseutikal; tiada tuntutan bebas lubang jarum universal digunakan |
| Borang | Coil / jumbo roll / slit roll mengikut peralatan menukar |
| Keserasian Pemprosesan | Percetakan, salutan pelindung, lacquer kedap haba, salutan, celahan dan penukaran bentuk sejuk mengikut spesifikasi foil yang diluluskan |
| Kegunaan Farmaseutikal Biasa | Penutup lepuh PTP, Alu-Alu bentuk sejuk, pembungkus jalur, lepuh tropika, paket dan lamina farmaseutikal penghalang tinggi |
| Dokumentasi Kawal Selia | Bahan yang diperlukan, salutan, penghijrahan, kebolehkesanan, sistem kualiti atau dokumentasi pasaran destinasi harus dipersetujui untuk struktur yang dibekalkan tepat sebelum pengeluaran |
| Pembungkusan | Pembungkusan eksport kalis lembapan sesuai untuk gegelung foil farmaseutikal dan pengangkutan antarabangsa |
| Jenis Pembungkusan | Pemilihan Kerajang Tipikal | Parameter Pembelian Utama |
|---|---|---|
| Penutup Lepuh PTP | 8011-H18 atau kerajang farmaseutikal keras lain yang diluluskan; biasanya sekitar 20–30 μm bergantung pada reka bentuk pakej | Tolok, kekerasan, primer, percetakan, berat lapisan HSL, keserasian PVC/PVDC/PP, kekuatan pengedap dan had lubang jarum |
| Alu-Alu Bentuk Sejuk | 8021-O atau sesuai 8079-O; lapisan aluminium biasanya sekitar 45–60 μm dalam lamina OPA/Al/PVC | Pemanjangan, kedalaman pembentukan, struktur lamina, ikatan pelekat, geometri rongga, lubang jarum dan rintangan penepian |
| Pembungkusan Jalur | Kerajang farmaseutikal lembut atau struktur pengedap yang mengandungi foil mengikut reka bentuk pek jalur | Tolok kerajang, salutan meterai, kebolehcetakan, tingkah laku koyak, kekuatan meterai dan kelajuan garisan |
| Lepuh Tropika | OPA/Al/HSL penghalang tinggi atau lamina yang diluluskan setara yang digunakan dengan sistem lepuh termoform | Tolok OPA, tolok aluminium, HSL, tingkah laku membentuk, keserasian lepuh PVC dan prestasi pengedap |
| Uncang / Uncang Farmaseutikal | Kerajang aluminium sebagai satu lapisan lamina fleksibel berbilang lapisan | Pembinaan lamina lengkap, lapisan pengedap, pelekat, ketahanan lentur, keperluan percetakan dan penghalang |
Bincangkan Struktur Pembungkusan Farmaseutikal Anda
AA8011 dalam keadaan marah seperti H18 biasanya digunakan sebagai substrat aluminium untuk penutup lepuh tolak konvensional. Kerajang biasanya digabungkan dengan lapisan luar pelindung atau boleh cetak dan lakuer pengedap haba pada bahagian pengedap.
Struktur penutup biasa boleh dinyatakan sebagai salutan pelindung atau primer / dakwat cetakan jika diperlukan / aluminium foil / lakuer pengedap haba. Kimia salutan yang tepat dan berat salutan bergantung pada keperluan talian pembentukan dan pembungkusan.
Kerajang tahan panas menyediakan ciri pengendalian dan tolak yang diharapkan dalam penutup lepuh konvensional. Kerajang pembentuk sejuk O-temper tidak boleh digantikan secara automatik untuk bahan penutup H18.
Aluminium PTP lazimnya menggunakan tolok sekitar 20, 25 atau 30 μm, tetapi ketebalan akhir hendaklah mengikut reka bentuk pakej yang diluluskan, keperluan mesin lepuh, prestasi tolak dan spesifikasi pelanggan.
Lakuer pengedap haba mesti sepadan dengan web pembentuk yang digunakan oleh pakej lepuh, seperti PVC, PVC bersalut PVDC, PP atau bahan lain yang diluluskan. Suhu meterai, tekanan, masa tinggal dan kelajuan talian hendaklah disahkan menggunakan pakej sebenar.
Di mana maklumat atau penjenamaan farmaseutikal dicetak pada kerajang, nyatakan primer, sistem dakwat, proses pencetakan, keperluan pengawetan dan lapisan pelindung jika perlu.
AA8021 dalam suhu O dipilih secara meluas sebagai lapisan aluminium dalam laminat farmaseutikal bentuk sejuk di mana kemuluran tinggi diperlukan untuk membentuk rongga lepuh pada suhu bilik.
Laminat bentuk sejuk biasa ialah OPA / aluminium / PVC. Lapisan poliamida menyokong prestasi pembentukan dan mekanikal, aluminium menyediakan lapisan penghalang tinggi utama, dan permukaan PVC menyediakan keserasian dengan proses pembungkusan lepuh hiliran.
Laminat bentuk sejuk biasanya menggunakan lapisan aluminium sekitar 45–60 μm. Jumlah ketebalan lamina adalah jauh lebih besar kerana lapisan OPA, PVC, pelekat dan fungsi lain ditambah secara berasingan.
Prestasi bentuk sejuk bergantung pada pemanjangan, tolok foil, arah guling, pembinaan lamina, geometri alat pembentuk dan kedalaman rongga. Bahan tersebut hendaklah disahkan menggunakan laminat pengeluaran yang mewakili dan bukannya sifat kerajang kosong sahaja.
Pembentukan dalam boleh menghasilkan ketegangan setempat yang tinggi. Kekuatan ikatan pelekat dan kemuluran aluminium harus dikawal supaya lamina terbentuk tanpa keretakan yang tidak boleh diterima, pemisahan lapisan atau kehilangan integriti penghalang.
AA8079 digunakan dalam aplikasi kerajang farmaseutikal dan penghalang tinggi terpilih. Bergantung pada spesifikasi temper dan penukar, ia boleh dibekalkan untuk kerajang lepuh keras atau sebagai komponen kerajang yang lembut dan boleh dibentuk dalam lamina khusus.
8079 tidak boleh dipilih hanya kerana pakej memerlukan halangan yang lebih tinggi. Lapisan aluminium berterusan yang utuh sendiri merupakan penghalang utama; pemilihan aloi lebih berkait rapat dengan sifat mekanikal yang diperlukan, tingkah laku membentuk, tolok foil, kualiti rolling dan penukaran hiliran.
Kerajang 8079 keras boleh dinilai untuk penutup lepuh di mana ciri mekanikal dan penukarannya memenuhi spesifikasi foil yang diluluskan.
Kerajang 8079 lembut juga boleh dinilai untuk aplikasi lamina pemanjangan tinggi di mana penukar memerlukan kekuatan tegangan, pemanjangan dan ciri permukaan tertentu.
| Faktor Pemilihan | PTP Blister Lidding | Cold-Form Alu-Alu |
|---|---|---|
| Fungsi | Jaring penutup ditutup di atas rongga lepuh yang terbentuk | Membentuk web itu sendiri sejuk terbentuk ke dalam rongga dadah |
| Keadaan Kerajang Biasa | Perangai keras | Lembut O perangai |
| Aloi Biasa | 8011-H18; aloi kerajang keras lain yang diluluskan juga boleh digunakan | 8021-O atau sesuai 8079-O |
| Tolok Aluminium Biasa | Kira-kira 20–30 μm bergantung kepada reka bentuk | Kira-kira 45–60 μm lapisan aluminium bergantung pada reka bentuk lamina |
| Struktur Biasa | Primer atau OP / dakwat jika diperlukan / Al / HSL | OPA / Al / PVC atau lain-lain lamina bentuk sejuk yang disahkan |
| Keperluan Mekanikal Utama | Penutup yang stabil, kebolehcetakan dan gelagat tolak yang direka bentuk | Kemuluran tinggi dan pembentukan rongga bebas patah |
| Keperluan Meterai | HSL mesti sepadan dengan PVC, PVDC, PP atau web pembentuk lain yang diluluskan | Laminat bentuk sejuk biasanya berfungsi dengan web penutup yang berasingan untuk melengkapkan pakej lepuh |
Pilih PTP atau Cold-Form Pharmaceutical Foil
Kerajang lepuh tropika ialah laminat yang mengandungi aluminium penghalang tinggi yang digunakan untuk meningkatkan perlindungan pembungkusan lepuh termoformed konvensional. Ia berbeza daripada Alu-Alu bentuk sejuk walaupun kedua-duanya mengandungi lapisan penghalang aluminium.
Struktur tropika biasa boleh menggunakan lapisan OPA / aluminium / kedap haba. Ia terbentuk di sekeliling lepuh termoform sedia ada dan dimeterai haba pada web lepuh yang serasi, menambah lapisan penghalang lain tanpa menggantikan rongga asal yang terbentuk.
Lepuh tropika boleh dipertimbangkan apabila lepuh thermoformed memerlukan kelembapan tambahan, perlindungan cahaya atau gas tetapi pengilang ingin mengekalkan proses asas termoforming dan format rongga lepuh.
Spesifikasi pesanan hendaklah menyatakan pembinaan lapisan OPA, aluminium dan kedap haba sebenar daripada menggunakan nama yang samar-samar. Jumlah ketebalan lamina, tingkah laku membentuk dan keserasian pengedap hendaklah disahkan untuk garisan lepuh yang dipilih.
Pembungkusan jalur menyertakan tablet individu, kapsul atau bentuk dos lain di antara sarang pengedap tanpa menggunakan rongga lepuh yang telah terbentuk sebelumnya. Struktur yang mengandungi aluminium boleh memberikan perlindungan penghalang yang tinggi apabila dimeterai dengan betul.
Kerajang jalur biasanya lebih lembut daripada penutup PTP konvensional kerana bahan mesti mematuhi bentuk dos semasa pengedap. Tolok, lakuer, kekuatan pengedap dan ciri koyakan hendaklah dipadankan dengan peralatan pek jalur dan geometri ubat.
Meterai mesti menyediakan integriti pakej di sekeliling bentuk dos tanpa herotan bahan yang berlebihan. Jika kekuatan pengedap adalah kritikal kontrak, tentukan keadaan pengedap, penyediaan spesimen, kaedah ujian dan julat penerimaan.
Prestasi pembukaan hendaklah dinilai dengan pembinaan jalur yang lengkap. Ketebalan foil, lapisan lamina dan kimia pengedap semuanya boleh menjejaskan daya pembukaan pengguna.
Lapisan aluminium berterusan yang utuh adalah legap dan menyediakan penghalang yang sangat berkesan terhadap cahaya, wap lembapan dan gas. Ini menjadikan aluminium berharga untuk ubat-ubatan yang memerlukan perlindungan daripada pendedahan alam sekitar.
Pakej farmaseutikal siap tidak ditentukan oleh lapisan aluminium sahaja. Lubang jarum, retak membentuk, kerosakan lentur, kegagalan pelekat, kecacatan pengedap haba, kebocoran saluran dan kerosakan semasa menukar boleh mengurangkan integriti pakej.
Formulasi sensitif lembapan memerlukan sistem pembungkusan yang lengkap dengan kadar penghantaran lembapan rendah yang sesuai dan pengedap yang boleh dipercayai. Prestasi jangka hayat akhir hendaklah diwujudkan menggunakan bungkusan siap dan produk ubat.
Lapisan logam menyediakan penghalang gas yang kuat apabila utuh, tetapi prestasi pakej sebenar masih bergantung pada pengedap, tepi, pembentukan integriti dan pembinaan lamina.
Aluminium menghalang penghantaran cahaya terus melalui lapisan logam yang utuh dan oleh itu boleh digunakan dalam sistem pembungkusan untuk produk farmaseutikal sensitif cahaya.
Tuntutan selimut 'bebas lubang jarum' tidak seharusnya menggantikan spesifikasi kualiti yang boleh diukur. Kekerapan lubang jarum sangat bergantung pada tolok kerajang, kualiti gelek dan sensitiviti pemeriksaan.
Untuk aplikasi farmaseutikal yang kritikal halangan, nyatakan kaedah pemeriksaan, saiz lubang jarum minimum yang boleh dikesan, kiraan yang dibenarkan, kawasan yang diperiksa dan pelan pensampelan.
Kerajang yang sangat nipis adalah lebih sensitif kepada pembentukan lubang jarum, jadi kriteria lubang jarum menjadi semakin penting apabila tolok dikurangkan.
Kerajang pembentuk sejuk adalah lebih tebal tetapi juga mesti bertahan dengan tekanan tinggi semasa pembentukan rongga. Membentuk ujian harus mengesahkan bahawa keretakan yang tidak boleh diterima atau kecacatan penghalang tidak dicipta semasa pengeluaran.
Kerajang lepuh PTP biasanya memerlukan lakuer pengedap haba pada bahagian tepi yang menyentuh web pembentuk. Kimia lakuer mesti dipadankan dengan substrat sebenar dan keadaan pengedap.
Untuk web lepuh PVC konvensional, nyatakan salutan kedap haba yang disahkan untuk formulasi PVC sebenar dan suhu, tekanan dan masa tinggal yang dimaksudkan.
Di mana PVC bersalut PVDC digunakan untuk meningkatkan prestasi penghalang, sahkan bahawa lakuer penutup memberikan pengedap yang diperlukan kepada web pembentuk bersalut.
PP dan polimer lain boleh memerlukan kimia kedap haba yang berbeza. Oleh itu, bekas atau bahan pembentuk filem hendaklah dinyatakan secara eksplisit bersama siasatan.
Di mana berat lapisan pengedap haba adalah kritikal, nyatakan nilai nominal dan toleransi bersama substrat pengedap dan kekuatan pengedap yang diperlukan.
Tudung farmaseutikal selalunya membawa pengenalan produk, maklumat dos, pengekodan kelompok dan penjenamaan. Oleh itu, permukaan kerajang hendaklah serasi dengan proses pencetakan dan salutan yang dipilih.
Primer boleh cetak boleh digunakan di mana penukar memerlukan lekatan dakwat yang stabil. Kimia primer harus dipadankan dengan sistem dakwat dan pengawetan yang dipilih.
Lakuer pelindung luar boleh digunakan untuk melindungi percetakan jika perlu. Rintangan kepada haba, lelasan dan pemprosesan hiliran harus ditakrifkan untuk garis pembungkusan sebenar.
Di mana keupayaan menukar membenarkan, kerajang boleh ditentukan sebagai terdedah, bersalut primer, lacquer atau sebaliknya disediakan untuk pencetakan pelanggan. Syarat bekalan yang tepat harus dipersetujui sebelum pengeluaran.
Dingang membekalkan kerajang aluminium farmaseutikal untuk penukar dan pengeluar pembungkusan yang memerlukan aloi terkawal, temper, tolok, keadaan permukaan dan kualiti gulungan yang boleh diulang.
Bahan akhir harus dipilih terhadap proses pembungkusan sebenar, termasuk penutup lepuh, pencetakan, lacquering pengedap haba, laminasi, pembentukan sejuk, slitting dan keperluan gulung semula.
Untuk pesanan farmaseutikal berulang, parameter kritikal seperti aloi, temper, tolok foil, lebar, dimensi gulungan, kriteria lubang jarum, struktur salutan dan dokumentasi kelompok yang diperlukan hendaklah ditetapkan dalam spesifikasi pembelian yang dipersetujui.
Penutup PTP dan lamina lepuh bentuk sejuk digunakan secara meluas untuk tablet dan kapsul. Pemilihan bergantung pada kepekaan kelembapan, kepekaan cahaya, saiz pakej, kaedah pendispensan dan peralatan pengeluaran.
Struktur bentuk sejuk atau penghalang dipertingkat boleh dipertimbangkan untuk formulasi yang memerlukan perlindungan yang lebih besar daripada wap air daripada yang disediakan oleh lepuh thermoformed konvensional.
Kerajang aluminium boleh dimasukkan ke dalam laminat farmaseutikal yang fleksibel untuk serbuk dan butiran. Kerajang hanya satu lapisan pakej, jadi filem sealant, pelekat, rintangan tusukan dan keserasian dengan kandungan juga harus dinyatakan.
Struktur kerajang lembut boleh digunakan dalam pembungkusan jalur di mana sarang berpasangan mengelak di sekeliling bentuk dos individu tanpa rongga lepuh yang terbentuk secara berasingan.
Sahkan aloi dan temper yang dipesan terhadap dokumentasi bahan yang dipersetujui. Kerajang keras PTP dan kerajang lembut bentuk sejuk tidak boleh ditukar ganti tanpa kelayakan teknikal.
Sahkan ketebalan foil menggunakan kaedah pengukuran dan toleransi yang dipersetujui. Ketekalan tolok menjejaskan prestasi penggulungan, pencetakan, pengedap dan pembentukan.
Gunakan kaedah pemeriksaan lubang jarum yang dipersetujui dan kriteria penerimaan yang sesuai dengan tolok dan pakej yang dimaksudkan.
Periksa minyak gelek yang berlebihan, zarah, calar, kakisan, kotoran dan pencemaran yang boleh mengganggu salutan, cetakan, ikatan pelekat atau kebersihan pembungkusan farmaseutikal.
Untuk kerajang yang akan disalut atau berlamina, keadaan permukaan harus menyokong primer, lakuer atau pelekat yang dipilih. Percubaan pengeluaran disyorkan untuk pembinaan kimia atau lamina baharu.
Periksa penjajaran gulungan, ketegangan belitan, teleskop, kerosakan tepi, keadaan teras dan ciri-ciri gulungan lain yang boleh menjejaskan penukaran berkelajuan tinggi.
Sebelum meluluskan PTP baharu atau struktur bentuk sejuk, uji bahan pengeluaran wakil pada peralatan lepuh sebenar menggunakan kelajuan talian yang dimaksudkan, geometri membentuk, keadaan pengedap dan filem membentuk.
Pakej farmaseutikal siap hendaklah layak sebagai sistem penutupan bekas yang lengkap. Kerajang aluminium adalah salah satu komponen sistem itu dan harus dinilai bersama dengan membentuk filem, salutan, pelekat, percetakan, pengedap dan produk farmaseutikal.
Bungkusan harus menyediakan tahap kelembapan, oksigen, cahaya dan perlindungan pencemaran yang diperlukan oleh produk ubat sepanjang hayat rak dan persekitaran pengedaran yang dimaksudkan.
Komponen dan salutan pembungkusan hendaklah serasi dengan produk farmaseutikal dan antara satu sama lain di bawah syarat pembuatan, penyimpanan dan penggunaan yang dimaksudkan.
Pengedap lepuh dan jalur hendaklah disahkan di bawah keadaan pemprosesan dan penyimpanan yang mewakili. Pemilihan lakuer pengedap haba sahaja tidak mewujudkan integriti pakej siap.
Di mana kebolehkesanan farmaseutikal diperlukan, tentukan dokumentasi yang memautkan gegelung yang dibekalkan kepada lot pengeluaran, sijil bahan dan rekod pemeriksaan yang berkenaan.
Minta Data Teknikal Kerajang Farmaseutikal
Nyatakan penutup lepuh PTP, Alu-Alu bentuk sejuk, pek jalur, lepuh tropika, paket atau struktur pembungkusan farmaseutikal lain.
Sediakan aloi dan temper yang diluluskan, seperti 8011-H18 untuk aplikasi PTP yang sesuai atau 8021-O / 8079-O untuk struktur bentuk sejuk yang serasi.
Nyatakan ketebalan lapisan aluminium secara bebas daripada primer, lakuer, pelekat, OPA, PVC atau lapisan lamina lain.
Sediakan lebar siap, ID teras, OD gulungan maksimum, berat gulungan, arah belitan dan sebarang sekatan sambatan yang diperlukan oleh peralatan menukar.
Untuk kerajang PTP, nyatakan sama ada penutup mesti dilekatkan pada PVC, PVC bersalut PVDC, PP atau bahan pembentuk lain.
Nyatakan salutan pelindung, primer boleh cetak, dakwat cetakan, lakuer kedap haba dan berat lapisan yang diperlukan jika berkenaan.
Tentukan kaedah ujian, had pengesanan dan kiraan lubang jarum yang dibenarkan dan bukannya bergantung pada perihalan kualiti permukaan umum.
Untuk kerajang bentuk sejuk, keadaan tegangan, pemanjangan, kedalaman pembentukan atau kriteria mekanikal lain yang dipersetujui. Untuk PTP, tentukan prestasi tegar dan tolak yang diperlukan jika berkenaan.
Di mana pengedap haba diperlukan, sediakan suhu, tekanan, masa tinggal, kelajuan talian, sasaran kekuatan pengedap dan bahan web membentuk.
Nyatakan sama ada kerajang akan dibekalkan kosong, bersalut primer atau dicetak dan tentukan dakwat, warna, karya seni, pengawetan dan keperluan lelasan jika berkaitan.
Sijil bahan nyata, kebolehkesanan kelompok, dokumentasi salutan, maklumat migrasi atau boleh diekstrak, dokumentasi sistem kualiti, laporan pemeriksaan dan keperluan pasaran destinasi sebelum pengeluaran.
| Pembungkusan | Sarung kayu eksport standard dengan perlindungan kalis lembapan mengikut tolok kerajang, saiz gegelung dan keperluan penghantaran |
| Orientasi Gulung | Mata ke dinding atau mata ke langit mengikut dimensi gegelung, kaedah pengendalian dan keperluan pelanggan |
| Rujukan Penghantaran | Rujukan komersial sedia ada: kira-kira 20–35 hari; masa utama sebenar bergantung pada aloi, temper, tolok, lebar, salutan, percetakan, kuantiti dan jadual pengeluaran |
| Rujukan Kontena 20 kaki | Kira-kira 18–22 MT bergantung pada dimensi gulungan, kaedah pembungkusan, had muatan dan keperluan pengangkutan |
| Rujukan Kontena 40 kaki | Kira-kira 20–24 MT bergantung pada dimensi gulungan, kaedah pembungkusan, had muatan dan keperluan pengangkutan |
Untuk petikan yang tepat, sila berikan jenis pembungkusan farmaseutikal, aloi dan temper, tolok aluminium, lebar, ID teras, OD gulungan atau berat roll, membentuk web, struktur lamina yang mana berkenaan, keperluan lakuer primer atau kedap haba, keperluan percetakan, kriteria penerimaan lubang jarum, kedalaman pembentukan atau keperluan mekanikal, syarat pengedap dan kuantiti yang diperlukan, keperluan destinasi teknikal, syarat pengedap, kuantiti pengedap,
Dapatkan Sebut Harga Kerajang Aluminium Farmaseutikal
Kerajang aluminium farmaseutikal ialah kerajang aluminium yang direka bentuk untuk digunakan sebagai komponen penutup, pembentuk, pengedap atau penghalang dalam pek lepuh, pek jalur, laminat bentuk sejuk dan sistem pembungkusan farmaseutikal yang lain.
8011 dalam perangai keras digunakan secara meluas untuk penutup lepuh PTP konvensional. 8021-O digunakan secara meluas sebagai lapisan aluminium yang sangat boleh dibentuk dalam laminat Alu-Alu bentuk sejuk. 8079 boleh digunakan dalam aplikasi lepuh keras atau lamina lembut terpilih bergantung pada keperluan suhu dan penukar.
Perangai keras seperti H18 biasanya digunakan untuk penutup lepuh tolak konvensional kerana kerajang mesti mengekalkan ciri penutup yang stabil sambil membenarkan bentuk dos menembusi penutup yang direka bentuk.
O marah biasanya dipilih kerana kemuluran yang tinggi diperlukan apabila lamina yang mengandungi aluminium sejuk dibentuk menjadi rongga lepuh.
Tolok aluminium PTP biasa termasuk kira-kira 20, 25 dan 30 μm. Tolok akhir bergantung pada prestasi tolak, menukar peralatan dan spesifikasi pakej yang diluluskan.
Lapisan aluminium dalam laminat bentuk sejuk biasanya sekitar 45–60 μm, tetapi lamina OPA/Al/PVC siap mempunyai jumlah ketebalan yang lebih besar.
Kerajang PTP biasanya adalah web penutup aluminium keras yang dimeterai di atas lepuh yang terbentuk. Alu-Alu ialah sarang lembut berbentuk sejuk berbilang lapisan yang dibentuk secara mekanikal ke dalam rongga dadah itu sendiri.
Struktur tipikal boleh termasuk salutan pelindung atau buku asas boleh cetak, dakwat cetakan jika perlu, kerajang aluminium dan lakuer pengedap haba pada bahagian pengedap.
OPA / aluminium foil / PVC ialah struktur bentuk sejuk biasa. Tolok polimer yang tepat, sistem pelekat dan ketebalan aluminium bergantung pada pakej yang diluluskan.
Kerajang tropika ialah lamina penghalang tinggi berasaskan aluminium, biasanya menggunakan struktur jenis OPA/Al/HSL, yang ditambah untuk meningkatkan perlindungan di sekitar lepuh termoformed konvensional.
Tidak. Alu-Alu bentuk sejuk ialah jaringan pembentuk yang digunakan untuk mencipta rongga, manakala kerajang tropika lazimnya merupakan lamina penghalang tinggi tambahan yang digunakan dengan struktur lepuh termoform.
Pembungkusan jalur mengelak bentuk dos antara web berpasangan tanpa rongga lepuh yang telah terbentuk sebelumnya. Struktur jalur yang mengandungi aluminium dipilih mengikut kekuatan pengedap, fleksibiliti dan prestasi penghalang yang diperlukan.
Prestasi lubang jarum hendaklah ditakrifkan oleh kaedah pemeriksaan dan had penerimaan yang dipersetujui. Tolok kerajang sangat mempengaruhi kebarangkalian lubang jarum, jadi kriteria yang boleh diukur adalah lebih sesuai daripada tuntutan tanpa lubang jarum selimut.
Lapisan aluminium berterusan yang utuh memberikan prestasi penghalang yang sangat tinggi dan menghalang cahaya, tetapi perlindungan pakej siap juga bergantung pada lubang jarum, membentuk integriti, ikatan lamina dan pengedap.
Ya, apabila kerajang menggunakan lakuer pengedap haba yang disahkan untuk keadaan pengedap web pembentuk PVC dan pengeluaran sebenar.
Ya, dengan sistem pengedap haba yang sesuai. Web pembentuk bersalut PVDC harus dikenal pasti sebelum pemilihan lakuer dan kelayakan pengedap.
ya. Penutup farmaseutikal boleh disediakan dengan primer atau salutan yang sesuai untuk proses percetakan yang serasi. Keperluan dakwat, pengawetan dan lapisan pelindung hendaklah diluluskan sebelum pengeluaran.
Lakuer pengedap haba boleh ditentukan di mana produk yang dibekalkan dan keupayaan pengeluaran termasuk salutan. Jaring membentuk, berat kot, keadaan pengedap dan kekuatan pengedap yang diperlukan hendaklah ditakrifkan.
ya. Kerajang aluminium lembut digunakan secara meluas sebagai lapisan penghalang dalam lamina farmaseutikal. Keserasian pelekat, kebersihan permukaan, kebolehbasahan dan keperluan membentuk perlu disahkan.
8021-O lebih kerap dikaitkan dengan aplikasi pembentuk sejuk yang lembut. Jangan gantikannya secara langsung dengan penutup PTP keras melainkan struktur lepuh yang lengkap telah memenuhi syarat teknikal.
No. 8079 boleh digunakan dalam aplikasi kerajang farmaseutikal yang berbeza bergantung pada temperamen dan keperluan mekanikal. Struktur pembungkusan, bukan nombor aloi sahaja, harus menentukan pemilihan.
Tidak. Kelayakan pembungkusan farmaseutikal termasuk sistem pembuatan dan kualiti, bahan yang dibekalkan, salutan, kebolehkesanan, reka bentuk pakej dan keperluan kawal selia yang berkenaan. Skop pematuhan hendaklah disahkan melalui dokumentasi yang berkaitan.
Dokumentasi yang diperlukan boleh dibincangkan untuk kerajang atau lamina yang dibekalkan dengan tepat. Pembeli harus menyatakan pasaran destinasi dan dokumen peraturan, migrasi, kualiti atau teknikal yang diperlukan sebelum pengeluaran.
Kelayakan biasa boleh termasuk tolok, lebar, kualiti permukaan, lubang jarum, sifat mekanikal, kebolehcetakan, lekatan salutan, kekuatan pengedap, prestasi membentuk, ikatan lamina dan ujian integriti pakej mengikut aplikasi.
Lebar tersuai, ID teras, roll OD dan berat roll boleh dibincangkan dalam keupayaan pengeluaran. Sediakan keperluan mesin tukar dengan pertanyaan.
Gulungan kerajang boleh dilindungi dengan pembalut kalis lembapan dan bekas atau palet kayu eksport yang sesuai mengikut saiz gulungan, kebersihan dan keperluan pengendalian.
Rujukan komersial sedia ada adalah lebih kurang 20–35 hari. Masa utama sebenar bergantung pada aloi, temper, tolok foil, salutan, percetakan, dimensi, kuantiti dan jadual pengeluaran.
Sila berikan jenis pembungkusan, aloi dan temper jika diketahui, ketebalan foil, lebar, ID teras, dimensi gulungan, struktur web atau laminat, primer atau keperluan lakuer pengedap haba, keperluan cetakan, kriteria lubang jarum, keperluan mekanikal atau pembentukan, keadaan pengedap, kuantiti, dokumentasi yang diperlukan, keperluan pembungkusan dan destinasi.
Produk
Permohonan
Pautan pantas
Hubungi Kami