Farmaceutisk aluminiumfolie för PTP och kallformade blåsor

Farmaceutisk aluminiumfolie för PTP, Cold-Form och Strip Packaging

Farmaceutisk aluminiumfolie används i blisterlock, kallformade Alu-Alu-laminat, remsor, tropiska blisterstrukturer och andra läkemedelsförpackningar med hög barriär. Rätt materialspecifikation beror på om folien fungerar som ett hårt blisterlock, ett mjukt kallbildande aluminiumskikt, en tätningsbana eller en komponent i ett flerskiktslaminat.

Det befintliga utbudet inkluderar AA8011, AA8021 och AA8079 med O, H14 och H18 förhållanden tillgängliga enligt applikation, tjocklekar från 0,015 till 0,08 mm och anpassade bredder vanligtvis från 50 till 1600 mm. Exakta krav på legering, härdning, tjocklek och yta bör definieras separat för varje läkemedelsförpackningsstruktur.

För konventionella PTP-blisterlock väljs vanligen hårdhärdande folie såsom 8011-H18 tillsammans med en tryckprimer eller skyddande beläggning och en värmeförseglingslack. Kallformade Alu-Alu-förpackningar kräver istället ett mjukt, mycket formbart aluminiumskikt, vanligtvis 8021-O eller lämplig 8079-O, laminerat med polymerskikt som OPA och PVC.

Läkemedelsförpackningens kvalificering bör överväga den kompletta folie- eller laminatkonstruktionen, formningsbana, lack, lim, trycksystem, gränser för nålhål, tätningsintegritet, spårbarhet och destinationsmarknadskrav snarare än att förlita sig på enbart beteckning av aluminiumlegering.

Begär pris på farmaceutisk aluminiumfolie

Farmaceutisk aluminiumfolie Specifikationer

Välj läkemedelsfolie efter förpackningsstruktur

Diskutera din läkemedelsförpackningsstruktur

8011 aluminiumfolie för PTP-blisterlock

AA8011 i ett hårt temperament som H18 används vanligtvis som aluminiumsubstrat för konventionellt genomskjutande blisterlock. Folien kombineras vanligtvis med ett skyddande eller tryckbart yttre skikt och en värmeförseglingslack på förseglingssidan.

En typisk lockstruktur kan uttryckas som skyddande beläggning eller primer / tryckfärg vid behov / aluminiumfolie / värmeförseglingslack. Exakt beläggningskemi och beläggningsvikt beror på formningsbanan och förpackningslinjens krav.

Hårt humör för push-through-prestanda

Hård folie ger de hanterings- och genomskjutningsegenskaper som förväntas i konventionella blisterlock. O-tempererad kallformningsfolie bör inte ersättas automatiskt med H18 lockmaterial.

Typisk PTP-mätare

PTP-aluminium använder vanligtvis mätare runt 20, 25 eller 30 μm, men den slutliga tjockleken bör följa den godkända förpackningsdesignen, kraven på blistermaskinen, genomdrivningsprestanda och kundspecifikation.

Värmeförseglingslack

Värmeförseglingslacken måste matcha den formningsbana som används av blisterförpackningen, såsom PVC, PVDC-belagd PVC, PP eller annat godkänt material. Tätningstemperatur, tryck, uppehållstid och linjehastighet bör valideras med den faktiska förpackningen.

Print Primer och skyddande beläggning

När farmaceutisk information eller varumärke är tryckt på folien, specificera primer, bläcksystem, tryckprocess, härdningskrav och skyddande överdrag vid behov.

8021 aluminiumfolie för kallformade alu-alublåsor

AA8021 i O-temperering är brett vald som aluminiumskikt i kallformade farmaceutiska laminat där hög duktilitet krävs för att bilda blisterhåligheter vid rumstemperatur.

Ett vanligt kallformslaminat är OPA / aluminium / PVC. Polyamidskiktet stöder formning och mekanisk prestanda, aluminiumet utgör det primära högbarriärskiktet och PVC-ytan ger kompatibilitet med nedströms blisterförpackningsprocesser.

Typisk aluminiumskikttjocklek

Kallformslaminat använder vanligtvis ett aluminiumskikt runt 45–60 μm. Den totala laminattjockleken är avsevärt större eftersom OPA, PVC, lim och andra funktionella skikt läggs till separat.

Formbarhet

Prestanda i kall form beror på töjning, foliemått, rullriktning, laminatkonstruktion, formverktygsgeometri och kavitetsdjup. Materialet bör valideras med representativa produktionslaminat snarare än bara folieegenskaper.

Sprick- och delamineringskontroll

Djupformning kan skapa hög lokaliserad belastning. Vidhäftningshållfastheten och aluminiumets duktilitet bör kontrolleras så att laminatet bildas utan oacceptabel sprickbildning, skiktseparering eller förlust av barriärintegritet.

8079 Farmaceutisk aluminiumfolie

AA8079 används i utvalda farmaceutiska och högbarriärfolieapplikationer. Beroende på temperatur och omvandlarspecifikation kan den levereras för hård blisterfolie eller som en mjuk, formbar foliekomponent i specialiserade laminat.

8079 bör inte väljas bara för att ett paket kräver en högre barriär. Ett intakt kontinuerligt aluminiumskikt är i sig den huvudsakliga barriären; valet av legeringar är närmare relaterat till erforderliga mekaniska egenskaper, formningsbeteende, foliemått, valskvalitet och nedströms konvertering.

8079 i hård blisterfolie

Hård 8079 folie kan utvärderas för blisterlock där dess mekaniska och omvandlande egenskaper uppfyller den godkända foliespecifikationen.

8079 i mjuk lamineringsfolie

Mjuk 8079-folie kan också utvärderas för högtöjningslaminatapplikationer där omvandlaren kräver specifik draghållfasthet, töjning och ytegenskaper.

PTP-blisterfolie kontra kallformad alu-alu-folie

Välj PTP eller Cold-Form Pharmaceutical Foil

Tropisk blisterfolie

Tropisk blisterfolie är ett aluminiuminnehållande laminat med hög barriär som används för att förbättra skyddet av konventionella termoformade blisterförpackningar. Det skiljer sig från kallformad Alu-Alu även om båda innehåller ett aluminiumbarriärskikt.

En typisk tropisk struktur kan använda OPA / aluminium / värmeförseglingsbeläggning. Den formas runt en befintlig termoformad blister och värmeförseglas till den kompatibla blisterbanan, vilket lägger till ytterligare ett barriärskikt utan att ersätta den ursprungliga formade kaviteten.

När tropisk blister övervägs

Tropisk blister kan övervägas när en termoformad blister behöver ytterligare fukt-, ljus- eller gasskydd men tillverkaren vill behålla den grundläggande termoformningsprocessen och blisterhålighetens format.

Tropisk folie är inte bara 'Alu-Alu-Alu'

Beställningsspecifikationen bör ange den faktiska konstruktionen av OPA, aluminium och värmeförseglingsskikt snarare än att använda ett tvetydigt namn. Total laminattjocklek, formningsbeteende och förseglingskompatibilitet bör bekräftas för den valda blisterlinjen.

Läkemedelsremsförpackning

Remsförpackning omsluter individuella tabletter, kapslar eller andra beredningsformer mellan förseglingsbanor utan att använda en förformad blisterkavitet. Aluminiuminnehållande strukturer kan ge högt barriärskydd när de är ordentligt tätade.

Bandfolie är normalt mjukare än konventionella PTP-lock eftersom materialet måste anpassa sig runt doseringsformen under förseglingen. Mät, lack, tätningshållfasthet och rivegenskaper bör anpassas till remsförpackningens utrustning och medicingeometrin.

Tätningsstyrka

Förseglingen måste tillhandahålla förpackningens integritet runt doseringsformen utan överdriven materialförvrängning. Om tätningshållfastheten är kontraktskritisk, definiera förseglingsförhållandena, provberedning, testmetod och acceptansintervall.

Rivning och öppningsbeteende

Öppningsprestanda bör utvärderas med den kompletta listkonstruktionen. Folietjocklek, laminatskikt och tätningskemi kan alla påverka konsumentens öppningskraft.

Barriärprestanda och paketintegritet

Ett intakt kontinuerligt aluminiumskikt är ogenomskinligt och ger en extremt effektiv barriär mot ljus, fuktånga och gaser. Detta gör aluminium värdefullt för läkemedel som kräver skydd mot miljöexponering.

Den färdiga läkemedelsförpackningen bestäms inte enbart av aluminiumskiktet. Pinholes, bildande av sprickor, böjningsskador, limfel, värmeförseglingsdefekter, kanalläckor och skador under konvertering kan minska förpackningens integritet.

Fuktskydd

Fuktkänsliga formuleringar kräver ett komplett förpackningssystem med en lämpligt låg fuktöverföringshastighet och tillförlitlig försegling. Slutlig hållbarhet ska fastställas med den färdiga förpackningen och läkemedelsprodukten.

Syre- och gasskydd

Metallskiktet ger en stark gasbarriär när den är intakt, men den faktiska förpackningens prestanda beror fortfarande på tätningar, kanter, formningsintegritet och laminatkonstruktion.

Ljusskydd

Aluminium förhindrar direkt ljustransmission genom det intakta metallskiktet och kan därför användas i förpackningssystem för ljuskänsliga läkemedel.

Pinhole kontroll

Ett 'nålfritt' påstående bör inte ersätta en mätbar kvalitetsspecifikation. Pinhole frekvens beror starkt på foliens tjocklek, rullningskvalitet och inspektionskänslighet.

För barriärkritiska farmaceutiska tillämpningar, specificera inspektionsmetod, minsta detekterbara pinhole-storlek, tillåtet antal, inspekterat område och provtagningsplan.

Tunn folie

Mycket tunn folie är känsligare för bildning av nålhål, så kriterier för nålhål blir allt viktigare när tjockleken minskar.

Kallformad folie

Kallbildande folie är tjockare men måste också överleva hög belastning under kavitetsformning. Formningsförsök bör bekräfta att oacceptabla sprickor eller barriärdefekter inte skapas under produktionen.

Värmeförseglingslack för läkemedelsblisterfolie

PTP-blisterfolie kräver normalt en värmeförseglingslack på den sida som kommer i kontakt med formbanan. Lackkemin måste anpassas till det faktiska underlaget och tätningsförhållandena.

PVC-kompatibilitet

För konventionella PVC-blisterbanor, specificera en värmeförseglingsbeläggning som är validerad för den faktiska PVC-formuleringen och den avsedda temperaturen, trycket och uppehållstiden.

PVDC-belagd PVC

Om PVDC-belagd PVC används för att öka barriärprestandan, verifiera att locklacken ger den erforderliga tätningen till den belagda formningsbanan.

PP och andra formningsbanor

PP och andra polymerer kan kräva olika värmeförseglingskemi. Behållar- eller formfilmsmaterial bör därför anges uttryckligen i förfrågan.

Päls vikt

Där värmeförseglingsskiktets vikt är kritisk, specificera det nominella värdet och toleransen tillsammans med förseglingssubstratet och erforderlig tätningshållfasthet.

Tryck och skyddande beläggningar

Farmaceutisk lock innehåller ofta produktidentifiering, doseringsinformation, batchkodning och varumärke. Folieytan bör därför vara kompatibel med den valda tryck- och beläggningsprocessen.

Utskrivbar primer

En tryckbar primer kan appliceras där omvandlaren kräver stabil bläckvidhäftning. Primerens kemi bör anpassas till det valda bläcket och härdningssystemet.

Skyddande överlack

En yttre skyddslack kan användas för att skydda utskrifter där det behövs. Beständighet mot värme, nötning och nedströms bearbetning bör definieras för den faktiska förpackningslinjen.

Tryckt kontra otryckt material

Där konverteringskapaciteten tillåter kan folie specificeras som blank, primerbelagd, lackerad eller på annat sätt förberedd för kundtryck. Det exakta leveransvillkoret bör överenskommas före produktion.

Stabil läkemedelsfolieförsörjning för omvandlare

Farmaceutiska förpackningsapplikationer

Tabletter och kapslar

PTP-lock och kallformade blisterlaminat används ofta för tabletter och kapslar. Valet beror på fuktkänslighet, ljuskänslighet, förpackningsstorlek, dispenseringsmetod och produktionsutrustning.

Fuktkänsliga läkemedel

Kallformade eller förbättrade barriärstrukturer kan övervägas för formuleringar som kräver större skydd mot vattenånga än vad en konventionell termoformad blisterförpackning ger.

Pulver, granulat och dospåsar

Aluminiumfolie kan införlivas i flexibla farmaceutiska laminat för pulver och granulat. Folien är bara ett lager av förpackningen, så tätningsfilm, lim, punkteringsbeständighet och kompatibilitet med innehållet bör också specificeras.

Strip Packs

Mjuka foliestrukturer kan användas i remsförpackningar där parade banor tätar runt individuella doseringsformer utan en separat formad blisterhålighet.

Kvalitetskontroller för farmaceutisk aluminiumfolie

Verifiera legering och härdning

Bekräfta den beställda legeringen och härdningen mot den överenskomna materialdokumentationen. PTP-hårdfolie och kallformad mjukfolie bör inte bytas utan tekniska kvalifikationer.

Mät foliemätare

Verifiera folietjockleken med den överenskomna mätmetoden och toleransen. Mätkonsistensen påverkar lindnings-, tryck-, tätnings- och formningsprestanda.

Inspektera nålhål

Tillämpa den överenskomna metoden för inspektion av pinnhål och acceptanskriterier som är lämpliga för mätaren och det avsedda paketet.

Inspektera ytans renhet

Kontrollera om det finns för mycket rullolja, partiklar, repor, korrosion, fläckar och föroreningar som kan störa beläggning, tryckning, limning eller renlighet av läkemedelsförpackningar.

Kontrollera vätbarhet och vidhäftning

För folie som kommer att beläggas eller lamineras bör ytan stödja den valda primern, lacken eller limmet. Produktionsförsök rekommenderas för nya kemi- eller laminatkonstruktioner.

Inspektera rullens form

Kontrollera rullinriktning, lindningsspänning, teleskopering, kantskador, kärnans tillstånd och andra rullegenskaper som kan påverka höghastighetsomvandling.

Kör en testversion av blister eller formning

Innan du godkänner en ny PTP eller kallformad struktur, testa representativt produktionsmaterial på själva blisterutrustningen med avsedd linjehastighet, formningsgeometri, tätningsförhållanden och formning av film.

Kvalificering för läkemedelspaket

Den färdiga läkemedelsförpackningen bör kvalificeras som ett komplett behållareförslutningssystem. Aluminiumfolien är en komponent i det systemet och bör utvärderas tillsammans med bildande film, beläggning, lim, tryckning, tätningar och den farmaceutiska produkten.

Paketskydd

Förpackningen ska ge den nivå av fukt, syre, ljus och föroreningsskydd som krävs av läkemedelsprodukten under hela den avsedda hållbarhets- och distributionsmiljön.

Materialkompatibilitet

Förpackningskomponenter och beläggningar bör vara kompatibla med den farmaceutiska produkten och med varandra under de avsedda tillverknings-, lagrings- och användningsförhållandena.

Tätningsintegritet

Blister och remsor bör valideras under representativa bearbetnings- och lagringsförhållanden. Enbart val av värmeförseglingslack etablerar inte den färdiga förpackningens integritet.

Batchspårbarhet

Om farmaceutisk spårbarhet krävs, definiera dokumentationen som länkar medföljande spolar till produktionspartier, materialcertifikat och tillämpliga inspektionsdokument.

Begär tekniska data för farmaceutisk folie

Hur man specificerar farmaceutisk aluminiumfolie

1. Identifiera förpackningstypen

Ange PTP blisterlock, kallformad Alu-Alu, remsa, tropisk blister, dospåse eller annan farmaceutisk förpackningsstruktur.

2. Ange Alloy och Temperation

Tillhandahåll den godkända legeringen och tempereringen, såsom 8011-H18 för lämpliga PTP-applikationer eller 8021-O / 8079-O för kompatibla kallformsstrukturer.

3. Ange aluminiummätare

Ange aluminiumskiktets tjocklek oberoende av primer, lack, lim, OPA, PVC eller andra laminatskikt.

4. Ange Width and Roll Configuration

Tillhandahåll färdig bredd, kärn-ID, maximal rull-OD, rullvikt, lindningsriktning och eventuella skarvbegränsningar som krävs av konverteringsutrustningen.

5. Definiera Forming Web

För PTP-folie, ange om locket ska täta mot PVC, PVDC-belagd PVC, PP eller annat formmaterial.

6. Definiera beläggningsstrukturen

Ange skyddsbeläggning, tryckbar primer, tryckfärg, värmeförseglingslack och erforderliga beläggningsvikter där tillämpligt.

7. Definiera Pinhole Acceptans

Specificera testmetoden, detektionsgränsen och det tillåtna antalet pinhole i stället för att förlita sig på en allmän beskrivning av ytkvalitet.

8. Definiera mekaniska krav

För kallformad folie, ange draghållfasthet, töjning, formningsdjup eller andra överenskomna mekaniska kriterier. För PTP, definiera erforderlig hårdhet och genomdrivningsprestanda där så är tillämpligt.

9. Ange tätningsvillkor

Om värmeförsegling krävs, tillhandahåll temperatur, tryck, uppehållstid, linjehastighet, mål för tätningshållfasthet och formningsmaterial.

10. Definiera utskriftskrav

Ange om folien kommer att levereras bar, primerbelagd eller tryckt och definiera krav på bläck, färger, konstverk, härdning och nötning där så är relevant.

11. Definiera nödvändig dokumentation

Ange materialcertifikat, partispårbarhet, beläggningsdokumentation, information om migrering eller extraherbara material, kvalitetssystemdokumentation, inspektionsrapporter och destinationsmarknadskrav före produktion.

Förpackning och leverans

Information att lämna för en offert

För en korrekt offert, vänligen ange läkemedelsförpackningstyp, legering och härdning, aluminiummått, bredd, kärn-ID, rullens OD eller rullvikt, formningsbana, laminatstruktur i tillämpliga fall, primer- eller värmeförseglingslackkrav, tryckkrav, acceptanskriterier för pinhål, formningsdjup eller mekaniska krav och krav på försegling, förseglingskrav, tekniska dokument och regleringsvillkor, destination.

Få en offert för farmaceutisk aluminiumfolie

Vanliga frågor

Vad är farmaceutisk aluminiumfolie?

Farmaceutisk aluminiumfolie är aluminiumfolie konstruerad för användning som en lock-, formnings-, förseglings- eller barriärkomponent i blisterförpackningar, remsor, kallformade laminat och andra farmaceutiska förpackningssystem.

Vad är skillnaden mellan 8011, 8021 och 8079 läkemedelsfolie?

8011 i hårt temperament används ofta för konventionella PTP-blisterlock. 8021-O används ofta som ett mycket formbart aluminiumskikt i kallformade Alu-Alu-laminat. 8079 kan användas i utvalda hårda blister- eller mjuklaminatapplikationer beroende på tempererings- och omvandlarkrav.

Vilket temperament används för PTP-blisterfolie?

Hård temperering såsom H18 används vanligen för konventionellt genomtryckbart blisterlock eftersom folien måste bibehålla stabila lockegenskaper samtidigt som doseringsformen kan bryta igenom det designade locket.

Vilket temperament används för kallformad Alu-Alu-folie?

O-härdning väljs vanligtvis eftersom hög duktilitet krävs när det aluminiumhaltiga laminatet kallformas till blisterhåligheter.

Vilken tjocklek används vanligtvis för PTP-blisterfolie?

Vanliga PTP-aluminiummätare inkluderar cirka 20, 25 och 30 μm. Slutlig mätare beror på push-through-prestanda, konverteringsutrustning och den godkända paketspecifikationen.

Vilken aluminiumtjocklek används för kallformad Alu-Alu?

Aluminiumskiktet i kallformslaminat är vanligtvis runt 45–60 μm, men det färdiga OPA/Al/PVC-laminatet har en mycket större total tjocklek.

Vad är skillnaden mellan PTP-folie och Alu-Alu-folie?

PTP-folie är normalt en hård aluminiumbana som är förseglad över en formad blister. Alu-Alu är en mjuk, flerskiktig kallbildande bana som formas mekaniskt in i själva läkemedelshålan.

Vilken är den typiska strukturen för PTP-blisterfolie?

En typisk struktur kan inkludera skyddande beläggning eller tryckbar primer, tryckfärg vid behov, aluminiumfolie och en värmeförseglingslack på förseglingssidan.

Vilken är den typiska strukturen för kallformad Alu-Alu?

OPA / aluminiumfolie / PVC är en vanlig kallformsstruktur. Exakta polymermått, limsystem och aluminiumtjocklek beror på den godkända förpackningen.

Vad är tropisk blisterfolie?

Tropisk folie är ett aluminiumbaserat laminat med hög barriär, vanligtvis med en struktur av OPA/Al/HSL-typ, som läggs till för att förbättra skyddet runt en konventionell termoformad blister.

Är tropisk blisterfolie detsamma som kallformad Alu-Alu?

Nej. Kallformad Alu-Alu är den formningsbana som används för att skapa kaviteten, medan tropisk folie vanligtvis är ett extra högbarriärlaminat som används med en termoformad blisterstruktur.

Vad är läkemedelsremsfolie?

Remsa förpackningar förseglar doseringsformer mellan parade banor utan en förformad blisterkavitet. Aluminiuminnehållande bandstrukturer väljs efter tätningsstyrka, flexibilitet och erforderlig barriärprestanda.

Är farmaceutisk aluminiumfolie helt hålfri?

Pinhole prestanda bör definieras av en överenskommen inspektionsmetod och acceptansgräns. Foliemått påverkar starkt sannolikheten för pinhole, så ett mätbart kriterium är mer lämpligt än en filt pinhole-fri påstående.

Ger aluminium en absolut farmaceutisk barriär?

Ett intakt kontinuerligt aluminiumskikt ger extremt hög barriärprestanda och blockerar ljus, men det färdiga paketets skydd beror också på nålhål, bildande integritet, laminatbindningar och tätningar.

Kan PTP-folie täta till PVC?

Ja, när folien använder en värmeförseglingslack validerad för själva PVC-formningsbanan och produktionsförseglingsförhållanden.

Kan PTP-folie täta mot PVDC-belagd PVC?

Ja, med ett lämpligt värmeförseglingssystem. Den PVDC-belagda formningsbanan bör identifieras innan lackval och tätningskvalificering.

Kan läkemedelsfolie tryckas?

Ja. Farmaceutisk lock kan framställas med en lämplig primer eller beläggning för kompatibla tryckprocesser. Krav på bläck, härdning och skyddande överlack bör godkännas före produktion.

Kan folien förses med värmeförseglingslack?

Värmeförseglingslack kan specificeras där den levererade produkten och produktionskapaciteten inkluderar beläggning. Formningsbanan, beläggningens vikt, tätningsförhållanden och erforderlig tätningshållfasthet bör definieras.

Kan läkemedelsfolie lamineras?

Ja. Mjuk aluminiumfolie används ofta som ett barriärskikt i farmaceutiska laminat. Krav på limkompatibilitet, ytrenhet, vätbarhet och formningskrav bör bekräftas.

Kan 8021-folie användas direkt som PTP-lock?

8021-O förknippas oftare med mjuka kallformningsapplikationer. Ersätt det inte direkt med hårt PTP-lock såvida inte hela blisterstrukturen är tekniskt kvalificerad.

Används 8079 endast för tropisk blisterförpackning?

nr 8079 kan användas i olika farmaceutiska folieapplikationer beroende på temperament och mekaniska krav. Förpackningsstrukturen, inte bara legeringsnumret, bör avgöra valet.

Gäller GMP-överensstämmelse automatiskt för aluminiumlegeringen?

Nej. Kvalificeringen för läkemedelsförpackningar inkluderar tillverknings- och kvalitetssystemet, levererat material, beläggningar, spårbarhet, förpackningsdesign och tillämpliga myndighetskrav. Överensstämmelsens omfattning bör bekräftas genom relevant dokumentation.

Kan FDA eller EU-läkemedelsdokumentation tillhandahållas?

Erforderlig dokumentation kan diskuteras för den exakta medföljande folien eller laminatet. Köpare bör ange destinationsmarknaden och nödvändiga regulatoriska, migrations-, kvalitets- eller tekniska dokument före produktion.

Vad ska testas innan bulkgodkännande?

Typiska kvalifikationer kan inkludera tjocklek, bredd, ytkvalitet, hål, mekaniska egenskaper, tryckbarhet, beläggningsvidhäftning, tätningshållfasthet, formningsprestanda, laminatbindning och förpackningsintegritetstestning enligt applikationen.

Kan anpassade bredder och rullstorlekar tillhandahållas?

Anpassad bredd, kärn-ID, rullens OD och rullens vikt kan diskuteras inom produktionskapacitet. Ange kraven på omvandlingsmaskinen med förfrågan.

Hur förpackas farmaceutisk aluminiumfolie?

Folierullar kan skyddas med fuktbeständig omslag och lämpliga exportträlådor eller pallar enligt rullstorlek, renhet och hanteringskrav.

Vad är referensleveranstiden?

Den befintliga kommersiella referensen är cirka 20–35 dagar. Faktisk ledtid beror på legering, temperering, foliemått, beläggning, tryckning, dimensioner, kvantitet och produktionsschema.

Vilken information behövs för en offert?

Ange förpackningstyp, legering och härdning om känt, folietjocklek, bredd, kärn-ID, rulldimensioner, formningsbana eller laminatstruktur, krav på primer eller värmeförseglingslack, tryckkrav, pinhålkriterier, mekaniska eller formningskrav, förseglingsförhållanden, kvantitet, nödvändig dokumentation, förpackningskrav och destination.

Begär offert för farmaceutisk aluminiumfolie