एल्यूमीनियम मिश्र धातु 8011
डिंगांग
7606125000
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फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग ब्लिस्टर लिडिंग, कोल्ड-फॉर्म अलु-अलू लैमिनेट्स, स्ट्रिप पैक, उष्णकटिबंधीय ब्लिस्टर संरचनाओं और अन्य उच्च-अवरोधक फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में किया जाता है। सही सामग्री विनिर्देश इस बात पर निर्भर करता है कि फ़ॉइल एक कठोर ब्लिस्टर ढक्कन, एक नरम ठंड बनाने वाली एल्यूमीनियम परत, एक सीलिंग वेब या मल्टीलेयर लेमिनेट के एक घटक के रूप में कार्य करता है या नहीं।
मौजूदा आपूर्ति रेंज में AA8011, AA8021 और AA8079 शामिल हैं जिनमें O, H14 और H18 स्थितियां आवेदन के अनुसार उपलब्ध हैं, मोटाई 0.015 से 0.08 मिमी और अनुकूलित चौड़ाई आमतौर पर 50 से 1600 मिमी तक है। प्रत्येक फार्मास्युटिकल पैकेजिंग संरचना के लिए सटीक मिश्र धातु, तापमान, गेज और सतह की आवश्यकताओं को अलग से परिभाषित किया जाना चाहिए।
पारंपरिक पीटीपी ब्लिस्टर लिडिंग के लिए, 8011-एच18 जैसे हार्ड-टेम्पर फ़ॉइल को आमतौर पर प्रिंट प्राइमर या सुरक्षात्मक कोटिंग और हीट-सील लाह के साथ चुना जाता है। इसके बजाय कोल्ड-फॉर्म अलु-अलू पैकेजिंग के लिए एक नरम, अत्यधिक बनने योग्य एल्यूमीनियम परत की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 8021-O या उपयुक्त 8079-O, जो OPA और पीवीसी जैसी पॉलिमर परतों से लैमिनेटेड होती है।
फार्मास्युटिकल पैकेज योग्यता में केवल एल्यूमीनियम मिश्र धातु पदनाम पर निर्भर रहने के बजाय संपूर्ण फ़ॉइल या लेमिनेट निर्माण, वेब, लाह, चिपकने वाला, मुद्रण प्रणाली, पिनहोल सीमाएं, सील अखंडता, ट्रेसबिलिटी और गंतव्य-बाज़ार आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए।
फार्मास्युटिकल एल्युमीनियम फ़ॉइल मूल्य का अनुरोध करें
| आइटम | विशिष्टता |
|---|---|
| मिश्र धातु | 8011 / 8021 / 8079 पैकेजिंग संरचना और आवश्यक यांत्रिक गुणों के अनुसार |
| गुस्सा | आवेदन के अनुसार ओ/एच14/एच18; पीटीपी लिडिंग और कोल्ड फॉर्मिंग के बीच टेम्परेचर को आपस में बदला नहीं जा सकता है |
| सामान्य मोटाई सीमा | मौजूदा आपूर्ति सीमा के अनुसार 0.015–0.08 मिमी; अंतिम गेज पीटीपी, स्ट्रिप, उष्णकटिबंधीय या शीत-रूप अनुप्रयोग पर निर्भर करता है |
| चौड़ाई | मौजूदा आपूर्ति जानकारी और परिवर्तित आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित, आमतौर पर 50-1600 मिमी |
| सतह | रोलिंग रूट, प्रिंटिंग, लैकरिंग या लेमिनेशन आवश्यकता के अनुसार उज्ज्वल / मैट सतह विन्यास |
| पिनहोल आवश्यकता | फ़ॉइल गेज और फार्मास्युटिकल पैकेज विनिर्देश के अनुसार पिनहोल निरीक्षण विधि और स्वीकृति सीमा पर सहमति होनी चाहिए; कोई सार्वभौमिक पिनहोल-मुक्त दावा लागू नहीं किया जाता है |
| रूप | कनवर्टिंग उपकरण के अनुसार कॉइल / जंबो रोल / स्लिट रोल |
| प्रसंस्करण अनुकूलता | अनुमोदित फ़ॉइल विनिर्देश के अनुसार मुद्रण, सुरक्षात्मक कोटिंग, हीट-सील लैकरिंग, लेमिनेशन, स्लिटिंग और कोल्ड-फॉर्म परिवर्तित करना |
| विशिष्ट फार्मास्युटिकल उपयोग | पीटीपी ब्लिस्टर लिडिंग, कोल्ड-फॉर्म अलू-अलू, स्ट्रिप पैकेजिंग, ट्रॉपिकल ब्लिस्टर, पाउच और हाई-बैरियर फार्मास्युटिकल लैमिनेट्स |
| विनियामक दस्तावेज़ीकरण | उत्पादन से पहले सटीक आपूर्ति संरचना के लिए आवश्यक सामग्री, कोटिंग, माइग्रेशन, ट्रैसेबिलिटी, गुणवत्ता-प्रणाली या गंतव्य-बाज़ार दस्तावेज़ीकरण पर सहमति होनी चाहिए |
| पैकिंग | फार्मास्युटिकल फ़ॉइल कॉइल्स और अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के लिए उपयुक्त नमी प्रतिरोधी निर्यात पैकिंग |
| पैकेजिंग प्रकार | विशिष्ट फ़ॉइल चयन | कुंजी क्रय पैरामीटर |
|---|---|---|
| पीटीपी ब्लिस्टर लिडिंग | 8011-एच18 या अन्य अनुमोदित हार्ड फार्मास्युटिकल फ़ॉइल; पैकेज डिज़ाइन के आधार पर आमतौर पर लगभग 20-30 μm | गेज, कठोरता, प्राइमर, प्रिंटिंग, एचएसएल कोट वजन, पीवीसी/पीवीडीसी/पीपी अनुकूलता, सील ताकत और पिनहोल सीमाएं |
| शीत-रूप अलु-अलु | 8021-ओ या उपयुक्त 8079-ओ; ओपीए/अल/पीवीसी लैमिनेट के भीतर एल्यूमीनियम परत आमतौर पर लगभग 45-60 μm होती है | बढ़ाव, गठन की गहराई, लेमिनेट संरचना, चिपकने वाला बंधन, गुहा ज्यामिति, पिनहोल और प्रदूषण प्रतिरोध |
| स्ट्रिप पैकेजिंग | स्ट्रिप-पैक डिज़ाइन के अनुसार नरम फार्मास्युटिकल फ़ॉइल या फ़ॉइल युक्त सीलिंग संरचना | फ़ॉइल गेज, सील कोटिंग, मुद्रण क्षमता, आंसू व्यवहार, सील की ताकत और लाइन गति |
| उष्णकटिबंधीय छाला | उच्च-अवरोधक OPA/Al/HSL या समतुल्य अनुमोदित लैमिनेट का उपयोग थर्मोफोर्म्ड ब्लिस्टर सिस्टम के साथ किया जाता है | ओपीए गेज, एल्यूमीनियम गेज, एचएसएल, गठन व्यवहार, पीवीसी ब्लिस्टर संगतता और सीलिंग प्रदर्शन |
| फार्मास्युटिकल पाउच/पाउच | बहुपरत लचीली लैमिनेट की एक परत के रूप में एल्यूमिनियम फ़ॉइल | लेमिनेट निर्माण, सीलेंट परत, चिपकने वाला, फ्लेक्स स्थायित्व, मुद्रण और बाधा आवश्यकताओं को पूरा करें |
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H18 जैसे कठोर स्वभाव में AA8011 का उपयोग आमतौर पर पारंपरिक पुश-थ्रू ब्लिस्टर लिडिंग के लिए एल्यूमीनियम सब्सट्रेट के रूप में किया जाता है। फ़ॉइल को आम तौर पर एक सुरक्षात्मक या प्रिंट करने योग्य बाहरी परत और सीलिंग पक्ष पर एक हीट-सील लाह के साथ जोड़ा जाता है।
एक विशिष्ट ढक्कन संरचना को सुरक्षात्मक कोटिंग या प्राइमर / प्रिंटिंग स्याही जहां आवश्यक हो / एल्यूमीनियम पन्नी / हीट-सील लाह के रूप में व्यक्त किया जा सकता है। सटीक कोटिंग रसायन विज्ञान और कोट का वजन फॉर्मिंग वेब और पैकेजिंग-लाइन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
हार्ड-टेम्पर फ़ॉइल पारंपरिक ब्लिस्टर लिडिंग में अपेक्षित हैंडलिंग और पुश-थ्रू विशेषताएँ प्रदान करता है। ओ-टेम्पर कोल्ड-फॉर्मिंग फ़ॉइल को एच18 ढक्कन सामग्री के लिए स्वचालित रूप से प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए।
पीटीपी एल्यूमीनियम आमतौर पर 20, 25 या 30 माइक्रोन के आसपास गेज का उपयोग करता है, लेकिन अंतिम मोटाई अनुमोदित पैकेज डिजाइन, ब्लिस्टर-मशीन आवश्यकताओं, पुश-थ्रू प्रदर्शन और ग्राहक विनिर्देश का पालन करना चाहिए।
हीट-सील लैकर को ब्लिस्टर पैकेज द्वारा उपयोग किए जाने वाले फॉर्मिंग वेब से मेल खाना चाहिए, जैसे कि पीवीसी, पीवीडीसी-लेपित पीवीसी, पीपी या अन्य अनुमोदित सामग्री। वास्तविक पैकेज का उपयोग करके सील तापमान, दबाव, रुकने का समय और लाइन गति को मान्य किया जाना चाहिए।
जहां फार्मास्युटिकल जानकारी या ब्रांडिंग फ़ॉइल पर मुद्रित होती है, वहां प्राइमर, स्याही प्रणाली, मुद्रण प्रक्रिया, इलाज की आवश्यकताएं और जहां आवश्यक हो, सुरक्षात्मक ओवरकोट निर्दिष्ट करें।
O टेम्परेचर में AA8021 को व्यापक रूप से कोल्ड-फॉर्म फार्मास्युटिकल लैमिनेट्स में एल्यूमीनियम परत के रूप में चुना जाता है, जहां कमरे के तापमान पर ब्लिस्टर कैविटी बनाने के लिए उच्च लचीलापन की आवश्यकता होती है।
एक सामान्य कोल्ड-फॉर्म लैमिनेट ओपीए/एल्यूमीनियम/पीवीसी है। पॉलियामाइड परत निर्माण और यांत्रिक प्रदर्शन का समर्थन करती है, एल्यूमीनियम प्राथमिक उच्च-अवरोधक परत प्रदान करती है, और पीवीसी सतह डाउनस्ट्रीम ब्लिस्टर पैकेजिंग प्रक्रियाओं के साथ अनुकूलता प्रदान करती है।
कोल्ड-फॉर्म लैमिनेट्स आमतौर पर 45-60 μm के आसपास एल्यूमीनियम परत का उपयोग करते हैं। कुल लैमिनेट की मोटाई काफी अधिक है क्योंकि ओपीए, पीवीसी, चिपकने वाला और अन्य कार्यात्मक परतें अलग से जोड़ी जाती हैं।
कोल्ड-फॉर्म का प्रदर्शन बढ़ाव, फ़ॉइल गेज, रोलिंग दिशा, लेमिनेट निर्माण, फॉर्मिंग-टूल ज्यामिति और कैविटी की गहराई पर निर्भर करता है। सामग्री को केवल नंगे फ़ॉइल गुणों के बजाय प्रतिनिधि उत्पादन लेमिनेट का उपयोग करके मान्य किया जाना चाहिए।
गहरा गठन उच्च स्थानीयकृत तनाव पैदा कर सकता है। चिपकने वाली बंधन शक्ति और एल्यूमीनियम लचीलापन को नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि अस्वीकार्य क्रैकिंग, परत पृथक्करण या बाधा अखंडता के नुकसान के बिना टुकड़े टुकड़े का निर्माण हो सके।
AA8079 का उपयोग चयनित फार्मास्युटिकल और हाई-बैरियर फ़ॉइल अनुप्रयोगों में किया जाता है। स्वभाव और कनवर्टर विनिर्देश के आधार पर, इसे हार्ड ब्लिस्टर फ़ॉइल के लिए या विशेष लैमिनेट्स में नरम, बनाने योग्य फ़ॉइल घटक के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।
8079 का चयन केवल इसलिए नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि पैकेज के लिए उच्च अवरोध की आवश्यकता होती है। एक अक्षुण्ण सतत एल्यूमीनियम परत ही मुख्य बाधा है; मिश्र धातु का चयन आवश्यक यांत्रिक गुणों, गठन व्यवहार, फ़ॉइल गेज, रोलिंग गुणवत्ता और डाउनस्ट्रीम कनवर्टिंग से अधिक निकटता से संबंधित है।
ब्लिस्टर लिडिंग के लिए हार्ड 8079 फ़ॉइल का मूल्यांकन किया जा सकता है जहां इसकी यांत्रिक और परिवर्तित विशेषताएं अनुमोदित फ़ॉइल विनिर्देश को पूरा करती हैं।
सॉफ्ट 8079 फ़ॉइल का मूल्यांकन उच्च-विस्तार लेमिनेट अनुप्रयोगों के लिए भी किया जा सकता है जहां कनवर्टर को विशिष्ट तन्य शक्ति, बढ़ाव और सतह विशेषताओं की आवश्यकता होती है।
| चयन कारक | पीटीपी ब्लिस्टर लिडिंग | कोल्ड-फॉर्म अलु-अलू |
|---|---|---|
| समारोह | गठित ब्लिस्टर कैविटी पर लिडिंग वेब को सील कर दिया गया है | वेब का निर्माण स्वयं औषधि गुहा में ठंडा होता है |
| विशिष्ट फ़ॉइल स्थिति | कठोर स्वभाव | नरम हे स्वभाव |
| विशिष्ट मिश्र धातु | 8011-एच18; अन्य अनुमोदित हार्ड फ़ॉइल मिश्र धातुओं का भी उपयोग किया जा सकता है | 8021-ओ या उपयुक्त 8079-ओ |
| विशिष्ट एल्यूमिनियम गेज | डिज़ाइन के आधार पर लगभग 20-30 μm | लैमिनेट डिज़ाइन के आधार पर लगभग 45-60 μm एल्यूमीनियम परत |
| विशिष्ट संरचना | प्राइमर या ओपी / स्याही जहां आवश्यक हो / अल / एचएसएल | ओपीए/एएल/पीवीसी या अन्य मान्य कोल्ड-फॉर्म लैमिनेट |
| मुख्य यांत्रिक आवश्यकता | स्थिर ढक्कन, मुद्रण क्षमता और डिज़ाइन किया गया पुश-थ्रू व्यवहार | उच्च लचीलापन और फ्रैक्चर-मुक्त गुहा का निर्माण |
| सील की आवश्यकता | एचएसएल को पीवीसी, पीवीडीसी, पीपी या अन्य अनुमोदित फॉर्मिंग वेब से मेल खाना चाहिए | कोल्ड-फॉर्म लैमिनेट आमतौर पर ब्लिस्टर पैकेज को पूरा करने के लिए एक अलग ढक्कन वाले वेब के साथ काम करता है |
पीटीपी या कोल्ड-फॉर्म फार्मास्युटिकल फ़ॉइल चुनें
ट्रॉपिकल ब्लिस्टर फ़ॉइल एक उच्च-अवरोधक एल्यूमीनियम युक्त लेमिनेट है जिसका उपयोग पारंपरिक थर्मोफ़ॉर्मेड ब्लिस्टर पैकेजिंग की सुरक्षा बढ़ाने के लिए किया जाता है। यह ठंडे रूप वाले अलु-अलू से भिन्न है, भले ही दोनों में एल्यूमीनियम अवरोधक परत होती है।
एक विशिष्ट उष्णकटिबंधीय संरचना ओपीए/एल्यूमीनियम/हीट-सील कोटिंग का उपयोग कर सकती है। यह एक मौजूदा थर्मोफोर्म्ड ब्लिस्टर के चारों ओर बनता है और संगत ब्लिस्टर वेब पर गर्मी सील कर देता है, जो मूल गठित गुहा को प्रतिस्थापित किए बिना एक और बाधा परत जोड़ता है।
ट्रॉपिकल ब्लिस्टर पर तब विचार किया जा सकता है जब थर्मोफॉर्म्ड ब्लिस्टर को अतिरिक्त नमी, प्रकाश या गैस सुरक्षा की आवश्यकता होती है लेकिन निर्माता मूल थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया और ब्लिस्टर कैविटी प्रारूप को बनाए रखना चाहता है।
ऑर्डर विनिर्देश में अस्पष्ट नाम का उपयोग करने के बजाय वास्तविक ओपीए, एल्यूमीनियम और हीट-सील परत निर्माण का उल्लेख होना चाहिए। चयनित ब्लिस्टर लाइन के लिए कुल लेमिनेट मोटाई, गठन व्यवहार और सीलिंग अनुकूलता की पुष्टि की जानी चाहिए।
स्ट्रिप पैकेजिंग एक पूर्वनिर्मित ब्लिस्टर कैविटी का उपयोग किए बिना सीलिंग जाले के बीच अलग-अलग टैबलेट, कैप्सूल या अन्य खुराक रूपों को संलग्न करती है। एल्यूमीनियम युक्त संरचनाएं ठीक से सील होने पर उच्च बाधा सुरक्षा प्रदान कर सकती हैं।
स्ट्रिप फ़ॉइल आमतौर पर पारंपरिक पीटीपी लिडिंग की तुलना में नरम होती है क्योंकि सीलिंग के दौरान सामग्री को खुराक के अनुरूप होना चाहिए। गेज, लाह, सील ताकत और आंसू विशेषताओं को स्ट्रिप-पैक उपकरण और दवा ज्यामिति से मेल खाना चाहिए।
सील को अत्यधिक सामग्री विरूपण के बिना खुराक फॉर्म के आसपास पैकेज अखंडता प्रदान करनी चाहिए। जहां सील की मजबूती अनुबंध-महत्वपूर्ण है, वहां सीलिंग की स्थिति, नमूना तैयार करने, परीक्षण विधि और स्वीकृति सीमा को परिभाषित करें।
संपूर्ण पट्टी निर्माण के साथ उद्घाटन प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। फ़ॉइल की मोटाई, लेमिनेट परतें और सीलेंट रसायन सभी उपभोक्ता के उद्घाटन बल को प्रभावित कर सकते हैं।
एक बरकरार सतत एल्यूमीनियम परत अपारदर्शी है और प्रकाश, नमी वाष्प और गैसों के खिलाफ एक अत्यंत प्रभावी बाधा प्रदान करती है। यह एल्यूमीनियम को उन दवाओं के लिए मूल्यवान बनाता है जिन्हें पर्यावरणीय जोखिम से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
तैयार फार्मास्युटिकल पैकेज केवल एल्यूमीनियम परत द्वारा निर्धारित नहीं होता है। पिनहोल, दरारें बनाना, फ्लेक्स क्षति, चिपकने वाली विफलता, हीट-सील दोष, चैनल लीक और परिवर्तित करने के दौरान क्षति पैकेज की अखंडता को कम कर सकती है।
नमी-संवेदनशील फॉर्मूलेशन के लिए उचित रूप से कम नमी संचरण दर और विश्वसनीय सीलिंग के साथ एक पूर्ण पैकेजिंग प्रणाली की आवश्यकता होती है। तैयार पैकेज और दवा उत्पाद का उपयोग करके अंतिम शेल्फ-जीवन प्रदर्शन स्थापित किया जाना चाहिए।
धातु की परत बरकरार रहने पर एक मजबूत गैस अवरोधक प्रदान करती है, लेकिन वास्तविक पैकेज प्रदर्शन अभी भी सील, किनारों, अखंडता और टुकड़े टुकड़े निर्माण पर निर्भर करता है।
एल्युमीनियम अक्षुण्ण धातु परत के माध्यम से सीधे प्रकाश संचरण को रोकता है और इसलिए प्रकाश-संवेदनशील फार्मास्युटिकल उत्पादों के लिए पैकेजिंग सिस्टम में इसका उपयोग किया जा सकता है।
एक व्यापक 'पिनहोल-मुक्त' दावा मापने योग्य गुणवत्ता विनिर्देश को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए। पिनहोल आवृत्ति फ़ॉइल गेज, रोलिंग गुणवत्ता और निरीक्षण संवेदनशीलता पर दृढ़ता से निर्भर करती है।
बाधा-महत्वपूर्ण फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, निरीक्षण विधि, न्यूनतम पता लगाने योग्य पिनहोल आकार, स्वीकार्य गिनती, निरीक्षण क्षेत्र और नमूना योजना निर्दिष्ट करें।
बहुत पतली पन्नी पिनहोल निर्माण के प्रति अधिक संवेदनशील होती है, इसलिए गेज कम होने के कारण पिनहोल मानदंड तेजी से महत्वपूर्ण हो जाते हैं।
ठंड बनाने वाली पन्नी अधिक मोटी होती है, लेकिन कैविटी बनने के दौरान उसे उच्च तनाव से भी बचना चाहिए। प्रारंभिक परीक्षणों से यह पुष्टि होनी चाहिए कि उत्पादन के दौरान अस्वीकार्य दरारें या अवरोध दोष उत्पन्न नहीं होते हैं।
पीटीपी ब्लिस्टर फ़ॉइल को आम तौर पर उस तरफ हीट-सील लाह की आवश्यकता होती है जो बनाने वाले वेब से संपर्क करती है। लाह रसायन विज्ञान को वास्तविक सब्सट्रेट और सीलिंग स्थितियों से मेल खाना चाहिए।
पारंपरिक पीवीसी ब्लिस्टर वेब के लिए, वास्तविक पीवीसी फॉर्मूलेशन और इच्छित तापमान, दबाव और रहने के समय के लिए मान्य हीट-सील कोटिंग निर्दिष्ट करें।
जहां पीवीडीसी-लेपित पीवीसी का उपयोग बाधा प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए किया जाता है, सत्यापित करें कि लिडिंग लाह लेपित फॉर्मिंग वेब को आवश्यक सील प्रदान करता है।
पीपी और अन्य पॉलिमर को अलग हीट-सील रसायन की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए कंटेनर या फॉर्मिंग-फिल्म सामग्री को पूछताछ के साथ स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए।
जहां हीट-सील कोट का वजन महत्वपूर्ण है, वहां सीलिंग सब्सट्रेट और आवश्यक सील ताकत के साथ-साथ नाममात्र मूल्य और सहनशीलता निर्दिष्ट करें।
फार्मास्युटिकल लिडिंग में अक्सर उत्पाद की पहचान, खुराक की जानकारी, बैच कोडिंग और ब्रांडिंग होती है। इसलिए फ़ॉइल की सतह चयनित मुद्रण और कोटिंग प्रक्रिया के अनुकूल होनी चाहिए।
एक मुद्रण योग्य प्राइमर वहां लगाया जा सकता है जहां कनवर्टर को स्थिर स्याही आसंजन की आवश्यकता होती है। प्राइमर रसायन शास्त्र को चुनी गई स्याही और इलाज प्रणाली से मेल खाना चाहिए।
जहां आवश्यक हो वहां मुद्रण की सुरक्षा के लिए बाहरी सुरक्षात्मक लाह का उपयोग किया जा सकता है। वास्तविक पैकेजिंग लाइन के लिए गर्मी, घर्षण और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के प्रतिरोध को परिभाषित किया जाना चाहिए।
जहां परिवर्तित करने की क्षमता अनुमति देती है, फ़ॉइल को नंगे, प्राइमर-लेपित, लैकरयुक्त या अन्यथा ग्राहक मुद्रण के लिए तैयार के रूप में निर्दिष्ट किया जा सकता है। उत्पादन से पहले सटीक आपूर्ति स्थिति पर सहमति होनी चाहिए।
डिंगांग नियंत्रित मिश्र धातु, तापमान, गेज, सतह की स्थिति और दोहराने योग्य रोल गुणवत्ता की आवश्यकता वाले कन्वर्टर्स और पैकेजिंग निर्माताओं के लिए फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम फ़ॉइल की आपूर्ति करता है।
अंतिम सामग्री का चयन वास्तविक पैकेजिंग प्रक्रिया के अनुसार किया जाना चाहिए, जिसमें ब्लिस्टर लिडिंग, प्रिंटिंग, हीट-सील लैकरिंग, लेमिनेशन, कोल्ड फॉर्मिंग, स्लिटिंग और रिवाइंडिंग आवश्यकताएं शामिल हैं।
बार-बार फार्मास्युटिकल ऑर्डर के लिए, सहमत खरीद विनिर्देश में मिश्र धातु, तापमान, फ़ॉइल गेज, चौड़ाई, रोल आयाम, पिनहोल मानदंड, कोटिंग संरचना और आवश्यक बैच दस्तावेज़ीकरण जैसे महत्वपूर्ण पैरामीटर तय किए जाने चाहिए।
पीटीपी लिडिंग और कोल्ड-फॉर्म ब्लिस्टर लैमिनेट्स का व्यापक रूप से टैबलेट और कैप्सूल के लिए उपयोग किया जाता है। चयन नमी संवेदनशीलता, प्रकाश संवेदनशीलता, पैकेज आकार, वितरण विधि और उत्पादन उपकरण पर निर्भर करता है।
पारंपरिक थर्मोफॉर्म ब्लिस्टर की तुलना में जल वाष्प से अधिक सुरक्षा की आवश्यकता वाले फॉर्मूलेशन के लिए शीत-रूप या उन्नत-अवरोध संरचनाओं पर विचार किया जा सकता है।
पाउडर और कणिकाओं के लिए लचीले फार्मास्युटिकल लैमिनेट्स में एल्युमीनियम फ़ॉइल को शामिल किया जा सकता है। फ़ॉइल पैकेज की केवल एक परत है, इसलिए सीलेंट फिल्म, चिपकने वाला, पंचर प्रतिरोध और सामग्री के साथ संगतता भी निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
नरम फ़ॉइल संरचनाओं का उपयोग स्ट्रिप पैकेजिंग में किया जा सकता है जहां युग्मित जाले अलग-अलग खुराक रूपों के चारों ओर अलग से बने ब्लिस्टर कैविटी के बिना सील हो जाते हैं।
सहमत सामग्री दस्तावेज़ीकरण के अनुसार ऑर्डर किए गए मिश्र धातु और तापमान की पुष्टि करें। पीटीपी हार्ड फ़ॉइल और कोल्ड-फ़ॉर्म सॉफ्ट फ़ॉइल को तकनीकी योग्यता के बिना आपस में नहीं बदला जाना चाहिए।
सहमत माप पद्धति और सहनशीलता का उपयोग करके फ़ॉइल की मोटाई सत्यापित करें। गेज की स्थिरता वाइंडिंग, प्रिंटिंग, सीलिंग और फॉर्मिंग प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
गेज और इच्छित पैकेज के लिए उपयुक्त सहमत पिनहोल निरीक्षण विधि और स्वीकृति मानदंड लागू करें।
अत्यधिक रोलिंग तेल, कण, खरोंच, जंग, दाग और संदूषण की जाँच करें जो कोटिंग, प्रिंटिंग, चिपकने वाले बंधन या फार्मास्युटिकल पैकेजिंग की सफाई में बाधा डाल सकते हैं।
फ़ॉइल के लिए जिसे लेपित या लेमिनेट किया जाएगा, सतह की स्थिति चयनित प्राइमर, लाह या चिपकने वाले के अनुरूप होनी चाहिए। नई रसायन शास्त्र या लेमिनेट निर्माणों के लिए उत्पादन परीक्षणों की सिफारिश की जाती है।
रोल संरेखण, वाइंडिंग तनाव, टेलीस्कोपिंग, किनारे की क्षति, कोर स्थिति और अन्य रोल विशेषताओं की जांच करें जो उच्च गति रूपांतरण को प्रभावित कर सकते हैं।
एक नई पीटीपी या कोल्ड-फॉर्म संरचना को मंजूरी देने से पहले, इच्छित लाइन गति, ज्यामिति बनाने, सीलिंग की स्थिति और फिल्म बनाने का उपयोग करके वास्तविक ब्लिस्टर उपकरण पर प्रतिनिधि उत्पादन सामग्री का परीक्षण करें।
तैयार फार्मास्युटिकल पैकेज को पूर्ण कंटेनर-क्लोजर सिस्टम के रूप में योग्य होना चाहिए। एल्यूमीनियम फ़ॉइल उस प्रणाली का एक घटक है और इसका मूल्यांकन फिल्म, कोटिंग, चिपकने वाला, मुद्रण, सील और फार्मास्युटिकल उत्पाद बनाने के साथ किया जाना चाहिए।
पैकेज को इच्छित शेल्फ जीवन और वितरण वातावरण में दवा उत्पाद के लिए आवश्यक नमी, ऑक्सीजन, प्रकाश और संदूषण संरक्षण का स्तर प्रदान करना चाहिए।
पैकेजिंग घटकों और कोटिंग्स को फार्मास्युटिकल उत्पाद के साथ और इच्छित विनिर्माण, भंडारण और उपयोग की शर्तों के तहत एक दूसरे के साथ संगत होना चाहिए।
ब्लिस्टर और स्ट्रिप सील को प्रतिनिधि प्रसंस्करण और भंडारण स्थितियों के तहत मान्य किया जाना चाहिए। अकेले हीट-सील लाह चयन से तैयार-पैकेज की अखंडता स्थापित नहीं होती है।
जहां फार्मास्युटिकल ट्रैसेबिलिटी की आवश्यकता होती है, आपूर्ति किए गए कॉइल को उत्पादन लॉट, सामग्री प्रमाणपत्र और लागू निरीक्षण रिकॉर्ड से जोड़ने वाले दस्तावेज़ को परिभाषित करें।
फार्मास्युटिकल फ़ॉइल तकनीकी डेटा का अनुरोध करें
पीटीपी ब्लिस्टर लिडिंग, कोल्ड-फॉर्म अलु-अलू, स्ट्रिप पैक, ट्रॉपिकल ब्लिस्टर, पाउच या अन्य फार्मास्युटिकल पैकेजिंग संरचना बताएं।
उपयुक्त पीटीपी अनुप्रयोगों के लिए 8011-एच18 या संगत कोल्ड-फॉर्म संरचनाओं के लिए 8021-ओ/8079-ओ जैसे अनुमोदित मिश्र धातु और तापमान प्रदान करें।
प्राइमर, लाह, चिपकने वाला, ओपीए, पीवीसी या अन्य लेमिनेट परतों से स्वतंत्र रूप से एल्यूमीनियम परत की मोटाई बताएं।
तैयार चौड़ाई, कोर आईडी, अधिकतम रोल ओडी, रोल वजन, घुमावदार दिशा और परिवर्तित उपकरण के लिए आवश्यक कोई भी ब्याह प्रतिबंध प्रदान करें।
पीटीपी फ़ॉइल के लिए, बताएं कि क्या ढक्कन को पीवीसी, पीवीडीसी-लेपित पीवीसी, पीपी या किसी अन्य निर्माण सामग्री से सील किया जाना चाहिए।
सुरक्षात्मक कोटिंग, प्रिंट करने योग्य प्राइमर, प्रिंटिंग स्याही, हीट-सील लाह और जहां लागू हो, आवश्यक कोट वजन बताएं।
सामान्य सतह-गुणवत्ता विवरण पर भरोसा करने के बजाय परीक्षण विधि, पता लगाने की सीमा और स्वीकार्य पिनहोल गिनती निर्दिष्ट करें।
कोल्ड-फॉर्म फ़ॉइल के लिए, तन्यता, बढ़ाव, गठन-गहराई या अन्य सहमत यांत्रिक मानदंड बताएं। पीटीपी के लिए, जहां लागू हो, आवश्यक कठोर स्वभाव और पुश-थ्रू प्रदर्शन को परिभाषित करें।
जहां हीट सीलिंग की आवश्यकता होती है, वहां तापमान, दबाव, रुकने का समय, लाइन गति, सील-शक्ति लक्ष्य और फॉर्मिंग-वेब सामग्री प्रदान करें।
बताएं कि क्या फ़ॉइल को नंगे, प्राइमर-लेपित या मुद्रित रूप में आपूर्ति की जाएगी और जहां प्रासंगिक हो, स्याही, रंग, कलाकृति, इलाज और घर्षण आवश्यकताओं को परिभाषित करें।
उत्पादन से पहले सामग्री प्रमाणपत्र, बैच ट्रैसेबिलिटी, कोटिंग दस्तावेज़ीकरण, माइग्रेशन या निकालने योग्य जानकारी, गुणवत्ता-प्रणाली दस्तावेज़ीकरण, निरीक्षण रिपोर्ट और गंतव्य-बाज़ार आवश्यकताओं को बताएं।
| पैकिंग | फ़ॉइल गेज, कॉइल आकार और शिपमेंट आवश्यकताओं के अनुसार नमी प्रतिरोधी सुरक्षा के साथ मानक निर्यात लकड़ी का केस |
| रोल ओरिएंटेशन | कुंडल आयाम, हैंडलिंग विधि और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार आँख से दीवार या आँख से आकाश |
| डिलिवरी संदर्भ | मौजूदा व्यावसायिक संदर्भ: लगभग 20-35 दिन; वास्तविक लीड समय मिश्र धातु, तापमान, गेज, चौड़ाई, कोटिंग, मुद्रण, मात्रा और उत्पादन अनुसूची पर निर्भर करता है |
| 20 फीट कंटेनर संदर्भ | रोल आयाम, पैकिंग विधि, पेलोड सीमा और परिवहन आवश्यकताओं के आधार पर लगभग 18-22 मीट्रिक टन |
| 40 फीट कंटेनर संदर्भ | रोल आयाम, पैकिंग विधि, पेलोड सीमा और परिवहन आवश्यकताओं के आधार पर लगभग 20-24 मीट्रिक टन |
सटीक उद्धरण के लिए, कृपया फार्मास्युटिकल पैकेजिंग प्रकार, मिश्र धातु और स्वभाव, एल्यूमीनियम गेज, चौड़ाई, कोर आईडी, रोल ओडी या रोल वजन, वेब बनाने, लेमिनेट संरचना जहां लागू हो, प्राइमर या हीट-सील लाह की आवश्यकता, मुद्रण आवश्यकता, पिनहोल स्वीकृति मानदंड, गहराई या यांत्रिक आवश्यकताएं, सीलिंग की स्थिति, मात्रा, आवश्यक तकनीकी और नियामक दस्तावेज, पैकिंग आवश्यकता और गंतव्य प्रदान करें।
फार्मास्युटिकल एल्युमिनियम फॉयल कोटेशन प्राप्त करें
फार्मास्युटिकल एल्यूमीनियम फ़ॉइल एल्यूमीनियम फ़ॉइल है जिसे ब्लिस्टर पैक, स्ट्रिप पैक, कोल्ड-फॉर्म लैमिनेट्स और अन्य फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सिस्टम में ढक्कन, बनाने, सील करने या बाधा घटक के रूप में उपयोग करने के लिए इंजीनियर किया गया है।
कठोर तापमान में 8011 का व्यापक रूप से पारंपरिक पीटीपी ब्लिस्टर लिडिंग के लिए उपयोग किया जाता है। 8021-O का व्यापक रूप से कोल्ड-फॉर्म अलु-अलू लैमिनेट्स में अत्यधिक निर्माण योग्य एल्यूमीनियम परत के रूप में उपयोग किया जाता है। 8079 का उपयोग टेम्परेचर और कनवर्टर आवश्यकताओं के आधार पर चयनित हार्ड ब्लिस्टर या सॉफ्ट लेमिनेट अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
H18 जैसे कठोर स्वभाव का उपयोग आमतौर पर पारंपरिक पुश-थ्रू ब्लिस्टर लिडिंग के लिए किया जाता है क्योंकि फ़ॉइल को डिज़ाइन किए गए ढक्कन के माध्यम से खुराक के रूप को तोड़ने की अनुमति देते समय स्थिर लिडिंग विशेषताओं को बनाए रखना चाहिए।
ओ टेम्परेचर का चयन आमतौर पर इसलिए किया जाता है क्योंकि जब एल्युमीनियम युक्त लैमिनेट ठंडा होकर ब्लिस्टर कैविटी में बनता है तो उच्च लचीलेपन की आवश्यकता होती है।
सामान्य पीटीपी एल्यूमीनियम गेज में लगभग 20, 25 और 30 माइक्रोमीटर शामिल हैं। अंतिम गेज पुश-थ्रू प्रदर्शन, परिवर्तित उपकरण और अनुमोदित पैकेज विनिर्देश पर निर्भर करता है।
कोल्ड-फॉर्म लैमिनेट्स में एल्यूमीनियम की परत आमतौर पर लगभग 45-60 μm होती है, लेकिन तैयार OPA/Al/PVC लैमिनेट की कुल मोटाई बहुत अधिक होती है।
पीटीपी फ़ॉइल आम तौर पर एक कठोर एल्यूमीनियम ढक्कन वाला जाल होता है जिसे एक गठित छाले पर सील कर दिया जाता है। अलु-अलू एक नरम, बहुपरत ठंडा-बनाने वाला जाल है जो यंत्रवत् औषधि गुहा में ही बनता है।
एक विशिष्ट संरचना में सुरक्षात्मक कोटिंग या प्रिंट करने योग्य प्राइमर, जहां आवश्यक हो, मुद्रण स्याही, एल्यूमीनियम पन्नी और सीलिंग पक्ष पर एक हीट-सील लाह शामिल हो सकता है।
ओपीए/एल्यूमीनियम फ़ॉइल/पीवीसी एक सामान्य शीत-रूप संरचना है। सटीक पॉलिमर गेज, चिपकने वाला सिस्टम और एल्यूमीनियम की मोटाई अनुमोदित पैकेज पर निर्भर करती है।
ट्रॉपिकल फ़ॉइल एक एल्यूमीनियम-आधारित उच्च-अवरोधक लेमिनेट है, जो आमतौर पर ओपीए/अल/एचएसएल-प्रकार की संरचना का उपयोग करता है, जिसे पारंपरिक थर्मोफॉर्म ब्लिस्टर के आसपास सुरक्षा बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है।
नहीं, कोल्ड-फॉर्म अलु-अलू एक फॉर्मिंग वेब है जिसका उपयोग कैविटी बनाने के लिए किया जाता है, जबकि ट्रॉपिकल फ़ॉइल आमतौर पर एक अतिरिक्त उच्च-अवरोधक लेमिनेट होता है जिसका उपयोग थर्मोफ़ॉर्मेड ब्लिस्टर संरचना के साथ किया जाता है।
स्ट्रिप पैकेजिंग पूर्वनिर्मित ब्लिस्टर कैविटी के बिना युग्मित जालों के बीच खुराक रूपों को सील करती है। एल्युमीनियम युक्त पट्टी संरचनाओं का चयन सील की ताकत, लचीलेपन और आवश्यक अवरोध प्रदर्शन के अनुसार किया जाता है।
पिनहोल प्रदर्शन को एक सहमत निरीक्षण पद्धति और स्वीकृति सीमा द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए। फ़ॉइल गेज पिनहोल संभावना को दृढ़ता से प्रभावित करता है, इसलिए एक मापने योग्य मानदंड एक कंबल पिनहोल-मुक्त दावे से अधिक उपयुक्त है।
एक अक्षुण्ण निरंतर एल्यूमीनियम परत अत्यधिक उच्च अवरोध प्रदर्शन प्रदान करती है और प्रकाश को अवरुद्ध करती है, लेकिन तैयार-पैकेज सुरक्षा पिनहोल्स, अखंडता, लेमिनेट बॉन्ड और सील बनाने पर भी निर्भर करती है।
हां, जब फ़ॉइल वास्तविक पीवीसी बनाने वाले वेब और उत्पादन सीलिंग स्थितियों के लिए मान्य हीट-सील लाह का उपयोग करता है।
हाँ, उपयुक्त हीट-सील प्रणाली के साथ। लाह चयन और सील योग्यता से पहले पीवीडीसी-लेपित फॉर्मिंग वेब की पहचान की जानी चाहिए।
हाँ। संगत मुद्रण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त प्राइमर या कोटिंग के साथ फार्मास्युटिकल लिडिंग तैयार की जा सकती है। उत्पादन से पहले स्याही, इलाज और सुरक्षात्मक-ओवरकोट आवश्यकताओं को मंजूरी दी जानी चाहिए।
हीट-सील लाह को निर्दिष्ट किया जा सकता है जहां आपूर्ति किए गए उत्पाद और उत्पादन क्षमता में कोटिंग शामिल है। बनाने वाले वेब, कोट का वजन, सीलिंग की स्थिति और आवश्यक सील की ताकत को परिभाषित किया जाना चाहिए।
हाँ। नरम एल्यूमीनियम पन्नी का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल लैमिनेट्स में बाधा परत के रूप में उपयोग किया जाता है। चिपकने वाली अनुकूलता, सतह की सफाई, वेटेबिलिटी और गठन संबंधी आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।
8021-ओ आमतौर पर नरम ठंड बनाने वाले अनुप्रयोगों से जुड़ा हुआ है। जब तक पूरी ब्लिस्टर संरचना तकनीकी रूप से योग्य न हो जाए, इसे सीधे हार्ड पीटीपी लिडिंग के स्थान पर न रखें।
संख्या 8079 का उपयोग स्वभाव और यांत्रिक आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न फार्मास्युटिकल फ़ॉइल अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। पैकेजिंग संरचना, न कि केवल मिश्र धातु संख्या, को चयन का निर्धारण करना चाहिए।
नहीं, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग योग्यता में विनिर्माण और गुणवत्ता प्रणाली, आपूर्ति की गई सामग्री, कोटिंग्स, ट्रेसबिलिटी, पैकेज डिजाइन और लागू नियामक आवश्यकताएं शामिल हैं। प्रासंगिक दस्तावेज़ीकरण के माध्यम से अनुपालन दायरे की पुष्टि की जानी चाहिए।
सटीक आपूर्ति की गई फ़ॉइल या लेमिनेट के लिए आवश्यक दस्तावेज़ पर चर्चा की जा सकती है। खरीदारों को उत्पादन से पहले गंतव्य बाजार और आवश्यक नियामक, प्रवासन, गुणवत्ता या तकनीकी दस्तावेजों के बारे में बताना चाहिए।
विशिष्ट योग्यता में आवेदन के अनुसार गेज, चौड़ाई, सतह की गुणवत्ता, पिनहोल, यांत्रिक गुण, मुद्रण क्षमता, कोटिंग आसंजन, सील ताकत, गठन प्रदर्शन, टुकड़े टुकड़े बंधन और पैकेज-अखंडता परीक्षण शामिल हो सकते हैं।
उत्पादन क्षमता के भीतर कस्टम चौड़ाई, कोर आईडी, रोल ओडी और रोल वजन पर चर्चा की जा सकती है। पूछताछ के साथ कनवर्टिंग-मशीन आवश्यकताओं को प्रदान करें।
फ़ॉइल रोल को नमी प्रतिरोधी रैपिंग और रोल आकार, सफाई और हैंडलिंग आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त निर्यात लकड़ी के मामलों या पैलेट से संरक्षित किया जा सकता है।
मौजूदा वाणिज्यिक संदर्भ लगभग 20-35 दिनों का है। वास्तविक लीड समय मिश्र धातु, तापमान, फ़ॉइल गेज, कोटिंग, प्रिंटिंग, आयाम, मात्रा और उत्पादन अनुसूची पर निर्भर करता है।
कृपया पैकेजिंग प्रकार, मिश्र धातु और यदि ज्ञात हो तो तापमान, पन्नी की मोटाई, चौड़ाई, कोर आईडी, रोल आयाम, वेब या लेमिनेट संरचना, प्राइमर या हीट-सील लाह की आवश्यकता, मुद्रण आवश्यकता, पिनहोल मानदंड, यांत्रिक या बनाने की आवश्यकताएं, सीलिंग की स्थिति, मात्रा, आवश्यक दस्तावेज, पैकिंग आवश्यकता और गंतव्य प्रदान करें।
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