آلیاژ آلومینیوم 8011
دینگانگ
7606125000
| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
فویل آلومینیوم دارویی در پوشش های تاول، ورقه های Alu-Alu با فرم سرد، بسته های نواری، ساختارهای تاول استوایی و سایر بسته بندی های دارویی با مانع بالا استفاده می شود. مشخصات صحیح مواد بستگی به این دارد که آیا فویل به عنوان یک درب تاول سخت، یک لایه آلومینیومی نرم شکلدهنده سرد، یک شبکه آببندی یا جزئی از لمینت چند لایه عمل میکند.
محدوده عرضه موجود شامل AA8011، AA8021 و AA8079 با شرایط O، H14 و H18 بر اساس کاربرد، ضخامت های 0.015 تا 0.08 میلی متر و عرض های سفارشی معمولاً از 50 تا 1600 میلی متر است. الزامات دقیق آلیاژ، مزاج، گیج و سطح باید به طور جداگانه برای هر ساختار بسته بندی دارویی تعریف شود.
برای پوشش معمولی تاول PTP، فویل سخت مانند 8011-H18 معمولاً همراه با یک پرایمر چاپ یا پوشش محافظ و یک لاک حرارتی انتخاب می شود. بسته بندی Alu-Alu به شکل سرد به یک لایه آلومینیومی نرم و بسیار شکل پذیر، معمولاً 8021-O یا 8079-O مناسب، نیاز دارد که با لایه های پلیمری مانند OPA و PVC چند لایه شده است.
صلاحیت بسته دارویی باید ساختار کامل فویل یا ورقه ورقه، تشکیل تار، لاک، چسب، سیستم چاپ، محدودیت های سوراخ سوزنی، یکپارچگی مهر و موم، قابلیت ردیابی و الزامات بازار مقصد را به جای تکیه بر نامگذاری آلیاژ آلومینیوم به تنهایی در نظر بگیرد.
درخواست قیمت فویل آلومینیوم دارویی
| آیتم | مشخصات |
|---|---|
| آلیاژ | 8011 / 8021 / 8079 با توجه به ساختار بسته بندی و خواص مکانیکی مورد نیاز |
| خلق و خوی | O / H14 / H18 با توجه به برنامه؛ دماها بین پوشش PTP و شکل دهی سرد قابل تعویض نیستند |
| محدوده ضخامت عمومی | 0.015-0.08 میلی متر با توجه به محدوده عرضه موجود؛ اندازه گیری نهایی بستگی به کاربرد PTP، نواری، گرمسیری یا سردسیری دارد |
| عرض | سفارشی، معمولاً 50-1600 میلی متر با توجه به اطلاعات عرضه موجود و الزامات تبدیل |
| سطح | پیکربندی سطح روشن / مات با توجه به مسیر نورد، چاپ، لاک زدن یا نیاز لمینیت |
| مورد نیاز سوراخ سوزن | روش بازرسی پین هول و حد پذیرش باید مطابق با فویل سنج و مشخصات بسته دارویی توافق شود. هیچ ادعای جهانی بدون سوراخ سوزنی اعمال نمی شود |
| فرم | کویل / رول جامبو / رول شکاف با توجه به تجهیزات تبدیل |
| سازگاری پردازش | چاپ، پوشش محافظ، لاک زدن حرارتی، لمینیت، برش و تبدیل سرد بر اساس مشخصات فویل تایید شده |
| کاربردهای دارویی معمولی | پوشش تاول PTP، Alu-Alu شکل سرد، بسته بندی نواری، تاول گرمسیری، کیسه ها و لمینت های دارویی با مانع بالا |
| اسناد نظارتی | مواد مورد نیاز، پوشش، مهاجرت، قابلیت ردیابی، سیستم کیفیت یا اسناد بازار مقصد باید برای ساختار دقیق عرضه شده قبل از تولید توافق شود. |
| بسته بندی | بسته بندی صادراتی مقاوم در برابر رطوبت مناسب برای کویل های فویل دارویی و حمل و نقل بین المللی |
| نوع بسته بندی | انتخاب فویل معمولی | پارامترهای کلیدی خرید |
|---|---|---|
| درپوش تاول PTP | 8011-H18 یا سایر فویل های سخت دارویی تایید شده؛ معمولاً حدود 20 تا 30 میکرومتر بسته به طراحی بسته بندی | گیج، سختی، پرایمر، چاپ، وزن روکش HSL، سازگاری PVC/PVDC/PP، استحکام آب بندی و محدودیت های سوراخ سوزنی |
| شکل سرد Alu-Alu | 8021-O یا مناسب 8079-O; لایه آلومینیوم معمولاً در حدود 45 تا 60 میکرومتر در یک ورقه OPA/Al/PVC | ازدیاد طول، عمق شکل دهی، ساختار ورقه ای، چسبندگی، هندسه حفره، سوراخ ها و مقاومت لایه برداری |
| بسته بندی نواری | فویل نرم دارویی یا ساختار آب بندی حاوی فویل مطابق با طرح بسته نواری | فویل سنج، پوشش مهر و موم، قابلیت چاپ، رفتار پارگی، استحکام مهر و سرعت خط |
| تاول گرمسیری | OPA/Al/HSL با مانع بالا یا ورقه ورقه تایید شده معادل آن که با سیستم تاول گرمافرم شده استفاده می شود. | گیج OPA، گیج آلومینیومی، HSL، رفتار شکل دهی، سازگاری تاول PVC و عملکرد آب بندی |
| ساشه / کیسه های دارویی | فویل آلومینیومی به عنوان یک لایه از یک لمینت انعطاف پذیر چند لایه | الزامات ساخت لمینت کامل، لایه درزگیر، چسب، دوام انعطاف پذیر، چاپ و مانع |
در مورد ساختار بسته بندی دارویی خود بحث کنید
AA8011 در حالت سختی مانند H18 معمولاً به عنوان بستر آلومینیومی برای درپوش تاولهای فشاری معمولی استفاده میشود. فویل معمولاً با یک لایه بیرونی محافظ یا قابل چاپ و یک لاک حرارتی در طرف آب بندی ترکیب می شود.
یک ساختار درپوش معمولی را می توان به عنوان پوشش محافظ یا پرایمر / جوهر چاپ در صورت نیاز / فویل آلومینیوم / لاک حرارتی بیان کرد. شیمی پوشش دقیق و وزن پوشش بستگی به شبکه تشکیل دهنده و نیازهای خط بسته بندی دارد.
فویل با مزاج سخت، ویژگیهای جابجایی و فشاری را که در پوشش تاولهای معمولی انتظار میرود، فراهم میکند. فویل سرد O-temper نباید به طور خودکار جایگزین مواد درپوش H18 شود.
آلومینیوم PTP معمولاً از گیجهایی در حدود 20، 25 یا 30 میکرومتر استفاده میکند، اما ضخامت نهایی باید از طراحی بستهبندی تایید شده، الزامات ماشین تاولزن، عملکرد فشاری و مشخصات مشتری پیروی کند.
لاک مهر و موم حرارتی باید با شبکه تشکیل دهنده مورد استفاده در بسته تاول مانند PVC، PVC روکش شده با PVDC، PP یا مواد تایید شده دیگر مطابقت داشته باشد. دمای آب بندی، فشار، زمان ماندن و سرعت خط باید با استفاده از بسته واقعی تأیید شود.
در جایی که اطلاعات دارویی یا نام تجاری روی فویل چاپ شده است، پرایمر، سیستم جوهر، فرآیند چاپ، الزامات پخت و پوشش محافظ را در صورت لزوم مشخص کنید.
AA8021 در مزاج O به طور گسترده ای به عنوان لایه آلومینیومی در ورقه های دارویی به شکل سرد انتخاب می شود که در آن شکل پذیری بالا برای تشکیل حفره های تاول در دمای اتاق مورد نیاز است.
یک لمینت معمولی سرد OPA / آلومینیوم / PVC است. لایه پلی آمید از شکل دهی و عملکرد مکانیکی پشتیبانی می کند، آلومینیوم لایه اولیه با مانع بالا را فراهم می کند و سطح PVC سازگاری با فرآیندهای بسته بندی تاول های پایین دست را فراهم می کند.
لمینت های سرد معمولاً از یک لایه آلومینیومی در حدود 45 تا 60 میکرومتر استفاده می کنند. ضخامت کل لمینت به طور قابل توجهی بیشتر است زیرا لایه های OPA، PVC، چسب و سایر لایه های کاربردی به طور جداگانه اضافه می شوند.
عملکرد شکل سرد به ازدیاد طول، گیج فویل، جهت غلتش، ساخت لمینت، هندسه ابزار شکل دهی و عمق حفره بستگی دارد. این ماده باید با استفاده از ورقه ورقه تولیدی معرف به جای خواص فویل برهنه به تنهایی تأیید شود.
شکل دهی عمیق می تواند کرنش موضعی بالایی ایجاد کند. استحکام باند چسب و شکل پذیری آلومینیوم باید کنترل شود تا ورقه ورقه بدون ترک غیرقابل قبول، جدا شدن لایه یا از بین رفتن یکپارچگی مانع تشکیل شود.
AA8079 در کاربردهای دارویی و فویل با مانع بالا استفاده می شود. بسته به ویژگیهای مزاج و مبدل، میتوان آن را برای فویل تاولهای سخت یا به عنوان یک جزء فویل نرم و شکلپذیر در لمینتهای تخصصی عرضه کرد.
8079 نباید فقط به این دلیل انتخاب شود که یک بسته به مانع بالاتری نیاز دارد. یک لایه آلومینیومی پیوسته دست نخورده خود مانع اصلی است. انتخاب آلیاژ بیشتر با خواص مکانیکی مورد نیاز، رفتار شکل دهی، گیج فویل، کیفیت نورد و تبدیل پایین دست مرتبط است.
فویل سخت 8079 را می توان برای درپوش تاول ارزیابی کرد، جایی که ویژگی های مکانیکی و تبدیل آن مطابق با مشخصات فویل تایید شده باشد.
فویل نرم 8079 را می توان برای کاربردهای لمینت با کشیدگی بالا که در آن مبدل به استحکام کششی، ازدیاد طول و ویژگی های سطحی خاص نیاز دارد، ارزیابی کرد.
| Factor Selection | PTP Blister Lidding | Cold-Form Alu-Alu |
|---|---|---|
| تابع | شبکه درپوش روی یک حفره تاول تشکیل شده مهر و موم شده است | شبکه تشکیل دهنده خود به صورت سرد در حفره دارو ایجاد می شود |
| وضعیت فویل معمولی | خلق و خوی سخت | نرم ای مزاج |
| آلیاژ معمولی | 8011-H18; سایر آلیاژهای فویل سخت تایید شده نیز ممکن است استفاده شوند | 8021-O یا 8079-O مناسب |
| گیج آلومینیومی معمولی | تقریباً 20-30 میکرومتر بسته به طراحی | تقریباً 45-60 میکرومتر لایه آلومینیوم بسته به طراحی لمینت |
| ساختار معمولی | پرایمر یا OP / جوهر در صورت نیاز / Al / HSL | OPA / Al / PVC یا لمینت سرد معتبر دیگری |
| نیاز مکانیکی اصلی | درپوش پایدار، قابلیت چاپ و رفتار فشاری طراحی شده | شکل پذیری بالا و تشکیل حفره بدون شکستگی |
| الزامات مهر و موم | HSL باید با PVC، PVDC، PP یا سایر شبکه های تشکیل دهنده تایید شده مطابقت داشته باشد | لمینت سرد به طور معمول با یک شبکه درپوش جداگانه برای تکمیل بسته تاول کار می کند |
PTP یا فویل دارویی با فرم سرد را انتخاب کنید
فویل تاول گرمسیری یک ورقه ورقه حاوی آلومینیوم با مانع بالا است که برای افزایش حفاظت از بستهبندی تاولهای گرماساز معمولی استفاده میشود. با Alu-Alu شکل سرد متفاوت است حتی اگر هر دو دارای یک لایه مانع آلومینیومی هستند.
یک ساختار معمولی گرمسیری می تواند از پوشش OPA / آلومینیوم / حرارتی استفاده کند. این حول یک تاول حرارتی موجود تشکیل می شود و با گرما به شبکه تاول سازگار مهر می شود و بدون جایگزین کردن حفره تشکیل شده اولیه، یک لایه مانع دیگر اضافه می کند.
تاولهای گرمسیری را میتوان زمانی در نظر گرفت که یک تاول گرماساز به رطوبت، نور یا گاز محافظت بیشتری نیاز دارد، اما سازنده میخواهد فرآیند اصلی شکلدهی گرما و فرمت حفره تاول را حفظ کند.
مشخصات سفارش باید ساختار واقعی OPA، آلومینیوم و لایه سیل حرارتی را به جای استفاده از نام مبهم بیان کند. ضخامت لمینت کل، رفتار شکل دهی و سازگاری آب بندی باید برای خط تاول انتخابی تایید شود.
بستهبندی نواری، قرصها، کپسولها یا سایر اشکال دارویی را بین صفحات آببندی بدون استفاده از حفره تاولهای از پیش ساخته شده قرار میدهد. سازه های حاوی آلومینیوم در صورت آب بندی مناسب می توانند حفاظت بالایی از مانع ایجاد کنند.
فویل نواری معمولاً نرم تر از درپوش PTP معمولی است زیرا مواد باید در طول آب بندی با فرم دوز مطابقت داشته باشد. ویژگی های گیج، لاک، استحکام مهر و موم و پارگی باید با تجهیزات بسته بندی نواری و هندسه دارویی مطابقت داشته باشد.
مهر و موم باید یکپارچگی بسته را در اطراف فرم دوز بدون اعوجاج بیش از حد مواد ایجاد کند. در مواردی که استحکام آب بندی از نظر قراردادی حیاتی است، شرایط آب بندی، آماده سازی نمونه، روش آزمایش و محدوده پذیرش را تعریف کنید.
عملکرد باز شدن باید با ساخت نوار کامل ارزیابی شود. ضخامت فویل، لایه های لمینت و ترکیب شیمیایی درزگیر همگی می توانند بر نیروی باز شدن مصرف کننده تأثیر بگذارند.
یک لایه آلومینیومی پیوسته دست نخورده مات است و یک سد بسیار موثر در برابر نور، بخار رطوبت و گازها ایجاد می کند. این امر آلومینیوم را برای داروهایی که نیاز به محافظت در برابر قرار گرفتن در معرض محیط دارند ارزشمند می کند.
بسته بندی دارویی تمام شده توسط لایه آلومینیوم به تنهایی تعیین نمی شود. سوراخهای پینهول، ایجاد ترکها، آسیب انعطافپذیری، شکست چسب، نقص درزگیری حرارتی، نشت کانال و آسیب در حین تبدیل میتواند یکپارچگی بسته را کاهش دهد.
فرمولاسیون های حساس به رطوبت نیاز به یک سیستم بسته بندی کامل با نرخ انتقال رطوبت مناسب و آب بندی قابل اعتماد دارند. عملکرد نهایی ماندگاری باید با استفاده از بسته بندی نهایی و محصول دارویی ایجاد شود.
لایه فلزی هنگامی که دست نخورده باشد یک مانع گاز قوی ایجاد می کند، اما عملکرد واقعی بسته همچنان به مهر و موم، لبه ها، یکپارچگی شکل و ساختار لمینت بستگی دارد.
آلومینیوم از انتقال مستقیم نور از طریق لایه فلزی دست نخورده جلوگیری می کند و بنابراین می تواند در سیستم های بسته بندی محصولات دارویی حساس به نور استفاده شود.
ادعای 'بدون سوراخ' نباید جایگزین مشخصات کیفی قابل اندازه گیری شود. فرکانس سوراخ سوراخ به شدت به گیج فویل، کیفیت نورد و حساسیت بازرسی بستگی دارد.
برای کاربردهای دارویی حائز اهمیت، روش بازرسی، حداقل اندازه سوراخ سوزنی قابل تشخیص، تعداد مجاز، منطقه بازرسی شده و طرح نمونه برداری را مشخص کنید.
فویل بسیار نازک به تشکیل سوراخ سوزنی حساس تر است، بنابراین معیارهای سوراخ سوزنی با کاهش گیج اهمیت بیشتری پیدا می کنند.
فویل سرد تشکیل دهنده ضخیم تر است اما باید در طول تشکیل حفره از فشار زیاد نیز دوام بیاورد. کارآزماییهای شکلدهی باید تأیید کنند که ترکهای غیرقابل قبول یا عیوب مانع در طول تولید ایجاد نمیشوند.
فویل تاول PTP معمولاً به یک لاک حرارتی در طرفی نیاز دارد که با شبکه تشکیل دهنده تماس پیدا می کند. شیمی لاک باید با بستر واقعی و شرایط آب بندی مطابقت داشته باشد.
برای شبکه های تاول پی وی سی معمولی، یک پوشش آب بندی حرارتی معتبر برای فرمولاسیون PVC واقعی و دما، فشار و زمان ماندگاری مورد نظر را مشخص کنید.
در مواردی که PVC با روکش PVDC برای افزایش عملکرد مانع استفاده می شود، بررسی کنید که لاک درپوش مهر و موم مورد نیاز را به شبکه تشکیل دهنده پوشش داده شده ارائه می دهد.
PP و سایر پلیمرها می توانند به شیمی حرارتی متفاوتی نیاز داشته باشند. بنابراین، ظرف یا مواد تشکیل دهنده فیلم باید به صراحت همراه با استعلام ذکر شود.
در مواردی که وزن پوشش حرارتی مهم است، مقدار اسمی و تحمل را همراه با بستر آب بندی و استحکام آب بندی مورد نیاز مشخص کنید.
درپوش دارویی اغلب حاوی شناسایی محصول، اطلاعات دوز، کدگذاری دسته ای و نام تجاری است. بنابراین سطح فویل باید با فرآیند چاپ و پوشش انتخابی سازگار باشد.
پرایمر قابل چاپ را می توان در جایی که مبدل به چسبندگی جوهر پایدار نیاز دارد استفاده کرد. شیمی پرایمر باید با جوهر انتخابی و سیستم پخت مطابقت داشته باشد.
در صورت لزوم می توان از یک لاک محافظ بیرونی برای محافظت از چاپ استفاده کرد. مقاومت در برابر حرارت، سایش و پردازش پایین دست باید برای خط بسته بندی واقعی تعریف شود.
در جایی که قابلیت تبدیل اجازه می دهد، فویل را می توان به صورت لخت، پوشش داده شده با پرایمر، لاکی یا به شکل دیگری برای چاپ مشتری آماده کرد. شرایط عرضه دقیق باید قبل از تولید توافق شود.
Dingang فویل آلومینیوم دارویی را برای مبدلها و تولیدکنندگان بستهبندی که نیاز به آلیاژ کنترلشده، دما، گیج، وضعیت سطح و کیفیت رول قابل تکرار دارند، عرضه میکند.
ماده نهایی باید بر اساس فرآیند بسته بندی واقعی، از جمله الزامات درپوش تاول، چاپ، لاک زدن حرارتی، لمینیت، شکل دهی سرد، برش و پیچیدن انتخاب شود.
برای تکرار سفارشات دارویی، پارامترهای حیاتی مانند آلیاژ، دما، فویل سنج، عرض، ابعاد رول، معیارهای سوراخ سوزنی، ساختار پوشش و مستندات دسته ای مورد نیاز باید در مشخصات خرید توافق شده ثابت شوند.
درپوش PTP و لمینت های تاول شکل سرد به طور گسترده برای قرص ها و کپسول ها استفاده می شود. انتخاب بستگی به حساسیت رطوبت، حساسیت به نور، اندازه بسته بندی، روش توزیع و تجهیزات تولید دارد.
ساختارهای سرد یا مانع تقویتشده را میتوان برای فرمولهایی در نظر گرفت که نسبت به تاولهای گرماساز معمولی نیاز به حفاظت بیشتر در برابر بخار آب دارند.
فویل آلومینیومی را می توان در ورقه های دارویی انعطاف پذیر برای پودرها و گرانول ها گنجاند. فویل تنها یک لایه از بسته بندی است، بنابراین فیلم درزگیر، چسب، مقاومت در برابر سوراخ شدن و سازگاری با محتویات نیز باید مشخص شود.
ساختارهای فویل نرم را می توان در بسته بندی نواری استفاده کرد که در آن تارهای جفت شده در اطراف اشکال دوز جداگانه بدون حفره تاول شکل جداگانه بسته می شوند.
آلیاژ و حرارت سفارش داده شده را بر اساس اسناد مواد توافق شده تأیید کنید. فویل سخت PTP و فویل نرم سرد نباید بدون صلاحیت فنی تعویض شوند.
ضخامت فویل را با استفاده از روش اندازه گیری توافق شده و تلورانس بررسی کنید. قوام گیج بر عملکرد سیم پیچ، چاپ، آب بندی و شکل دهی تاثیر می گذارد.
روش بازرسی پین هول توافق شده و معیارهای پذیرش متناسب با گیج و بسته مورد نظر را اعمال کنید.
روغن نورد بیش از حد، ذرات، خراش، خوردگی، لکهها و آلودگیهایی که میتوانند با پوشش، چاپ، چسبندگی چسب یا تمیزی بستهبندی دارویی تداخل داشته باشند را بررسی کنید.
برای فویل هایی که روکش یا لمینت می شوند، وضعیت سطح باید از پرایمر، لاک یا چسب انتخاب شده پشتیبانی کند. آزمایشات تولید برای سازه های جدید شیمی یا ورقه ای توصیه می شود.
تراز رول، کشش سیم پیچ، تلسکوپی، آسیب لبه، وضعیت هسته و سایر مشخصات رول که می تواند بر تبدیل سرعت بالا تأثیر بگذارد را بررسی کنید.
قبل از تایید یک PTP جدید یا ساختار سرد، مواد تولید نماینده را روی تجهیزات تاول واقعی با استفاده از سرعت خط مورد نظر، هندسه شکلدهی، شرایط آببندی و تشکیل فیلم آزمایش کنید.
بسته دارویی تمام شده باید به عنوان یک سیستم کامل بسته شدن ظروف واجد شرایط باشد. فویل آلومینیومی یکی از اجزای آن سیستم است و باید همراه با تشکیل فیلم، پوشش، چسب، چاپ، مهر و موم و محصول دارویی ارزیابی شود.
این بسته باید سطح رطوبت، اکسیژن، نور و حفاظت از آلودگی مورد نیاز محصول دارویی را در طول عمر مفید و محیط توزیع مورد نظر فراهم کند.
اجزای بسته بندی و پوشش ها باید با محصول دارویی و با یکدیگر در شرایط ساخت، نگهداری و استفاده مورد نظر سازگار باشند.
مهر و موم تاول و نوار باید تحت شرایط نمایندگی پردازش و ذخیره سازی معتبر باشد. انتخاب لاک مهر و موم حرارتی به تنهایی یکپارچگی بسته بندی نهایی را ایجاد نمی کند.
در مواردی که قابلیت ردیابی دارویی مورد نیاز است، اسنادی را تعریف کنید که کویل های عرضه شده را به لات های تولید، گواهی مواد و سوابق بازرسی قابل اجرا مرتبط می کند.
اطلاعات فنی فویل دارویی را درخواست کنید
درپوش تاول PTP حالت سرد، Alu-Alu شکل سرد، بسته نواری، تاول گرمسیری، ساشه یا ساختار بسته بندی دارویی دیگر.
آلیاژ و مزاج تایید شده مانند 8011-H18 را برای کاربردهای مناسب PTP یا 8021-O / 8079-O برای ساختارهای سازگار با فرم سرد ارائه دهید.
ضخامت لایه آلومینیوم را مستقل از پرایمر، لاک، چسب، OPA، PVC یا سایر لایه های لمینت بیان کنید.
عرض نهایی، شناسه هسته، حداکثر OD رول، وزن رول، جهت سیم پیچ و هرگونه محدودیت اتصال مورد نیاز تجهیزات تبدیل را ارائه دهید.
برای فویل PTP، بیان کنید که آیا درپوش باید به PVC، PVC با روکش PVDC، PP یا مواد تشکیل دهنده دیگر مهر و موم شود.
پوشش محافظ حالت، پرایمر قابل چاپ، جوهر چاپ، لاک حرارتی مهر و موم و وزن پوشش مورد نیاز در صورت لزوم.
به جای تکیه بر توصیف کلی کیفیت سطح، روش آزمایش، حد تشخیص و تعداد سوراخ های مجاز را مشخص کنید.
برای فویل سرد، حالت کشش، ازدیاد طول، عمق شکل دهی یا سایر معیارهای مکانیکی توافق شده را بیان کنید. برای PTP، در صورت لزوم، عملکرد سخت و فشاری مورد نیاز را تعریف کنید.
در مواردی که آب بندی حرارتی مورد نیاز است، دما، فشار، زمان ماندن، سرعت خط، هدف مقاومت مهر و موم و مواد تشکیل دهنده تار را ارائه دهید.
بیان کنید که آیا فویل بدون پوشش، پوشش پرایمر یا چاپ شده عرضه می شود و جوهر، رنگ ها، آثار هنری، سخت شدن و سایش الزامات را در صورت لزوم تعریف کنید.
گواهی مواد دولتی، قابلیت ردیابی دسته ای، اسناد پوشش، اطلاعات مهاجرت یا استخراج، اسناد سیستم کیفیت، گزارش های بازرسی و الزامات بازار مقصد قبل از تولید.
| بسته بندی | جعبه چوبی استاندارد صادراتی با محافظ مقاوم در برابر رطوبت مطابق با فویل سنج، اندازه سیم پیچ و الزامات حمل و نقل |
| جهت رول | چشم به دیوار یا چشم به آسمان با توجه به ابعاد کویل، روش جابجایی و نیاز مشتری |
| مرجع تحویل | مرجع تجاری موجود: تقریباً 20 تا 35 روز. زمان تحویل واقعی به آلیاژ، دما، گیج، عرض، پوشش، چاپ، مقدار و برنامه تولید بستگی دارد. |
| مرجع کانتینر 20 فوتی | تقریباً 18 تا 22 تن بسته به ابعاد رول، روش بسته بندی، محدودیت بار و الزامات حمل و نقل |
| مرجع کانتینر 40 فوتی | تقریباً 20-24 تن بسته به ابعاد رول، روش بسته بندی، محدودیت های بار و الزامات حمل و نقل |
برای یک نقل قول دقیق، لطفاً نوع بسته بندی دارویی، آلیاژ و دما، گیج آلومینیوم، عرض، شناسه هسته، وزن رول OD یا رول، تار شکل دهی، ساختار ورقه ای در صورت لزوم، نیاز پرایمر یا لاک حرارتی مهر و موم، الزامات چاپ، معیارهای پذیرش سوراخ سوزن، مدارک تعیین عمق یا شرایط مکانیکی مورد نیاز، عمق شکل گیری یا شرایط مکانیکی لازم نیاز بسته بندی و مقصد
قیمت فویل آلومینیوم دارویی را دریافت کنید
فویل آلومینیوم دارویی، فویل آلومینیومی مهندسی شده برای استفاده به عنوان درپوش، شکلدهی، درزگیر یا مانع در بستههای تاول، بستههای نواری، لمینتهای سرد و سایر سیستمهای بستهبندی دارویی است.
8011 در مزاج سخت به طور گسترده ای برای درپوش تاول های PTP معمولی استفاده می شود. 8021-O به طور گسترده ای به عنوان یک لایه آلومینیومی بسیار شکل پذیر در ورقه های Alu-Alu با فرم سرد استفاده می شود. 8079 را می توان در برنامه های منتخب تاول سخت یا لمینت های نرم بسته به نیازهای مزاج و مبدل استفاده کرد.
مزاج سخت مانند H18 معمولاً برای درپوش تاولهای فشاری معمولی استفاده میشود، زیرا فویل باید ویژگیهای درپوش ثابتی را حفظ کند در حالی که به شکل دوز اجازه میدهد از درب طراحیشده عبور کند.
معمولاً مزاج O انتخاب می شود زیرا زمانی که ورقه ورقه حاوی آلومینیوم در حفره های تاول شکل می گیرد، انعطاف پذیری بالایی لازم است.
گیج های متداول آلومینیومی PTP تقریباً 20، 25 و 30 میکرومتر هستند. گیج نهایی به عملکرد فشاری، تجهیزات تبدیل و مشخصات بسته تایید شده بستگی دارد.
لایه آلومینیوم در ورقه های سرد معمولاً حدود 45-60 میکرومتر است، اما ورقه ورقه OPA/Al/PVC تمام شده ضخامت کلی بسیار بیشتری دارد.
فویل PTP معمولاً یک شبکه درپوش آلومینیومی سخت است که روی یک تاول تشکیل شده مهر و موم شده است. Alu-Alu یک شبکه نرم و چند لایه است که به شکل سرد شکل می گیرد که به طور مکانیکی در خود حفره دارو ایجاد می شود.
یک ساختار معمولی می تواند شامل پوشش محافظ یا پرایمر قابل چاپ، جوهر چاپ در صورت نیاز، فویل آلومینیومی و لاک حرارتی در سمت آب بندی باشد.
OPA / فویل آلومینیوم / PVC یک ساختار معمولی سرد است. گیج های دقیق پلیمری، سیستم چسب و ضخامت آلومینیوم به بسته بندی تایید شده بستگی دارد.
فویل تروپیکال یک ورقه ورقه با مانع بالا بر پایه آلومینیوم است که معمولاً از ساختاری از نوع OPA/Al/HSL استفاده می کند که برای افزایش محافظت در اطراف یک تاول گرماساز معمولی اضافه می شود.
خیر. Alu-Alu شکل سرد، تار شکل دهنده ای است که برای ایجاد حفره استفاده می شود، در حالی که فویل گرمسیری معمولاً یک لایه ورقه ای با مانع بالا است که با ساختار تاول گرما شکل داده شده استفاده می شود.
بسته بندی نواری اشکال دوز را بین تارهای جفت بدون حفره تاول از پیش ساخته شده مهر و موم می کند. سازه های نواری حاوی آلومینیوم با توجه به مقاومت آب بند، انعطاف پذیری و عملکرد مانع مورد نیاز انتخاب می شوند.
عملکرد سوراخ سوزنی باید با یک روش بازرسی توافق شده و محدودیت پذیرش تعریف شود. گیج فویل به شدت بر احتمال سوراخ سوزنی تأثیر می گذارد، بنابراین یک معیار قابل اندازه گیری مناسب تر از ادعای بدون سوراخ سوزنی پتویی است.
یک لایه آلومینیومی پیوسته دست نخورده عملکرد مانع بسیار بالایی را ارائه میکند و نور را مسدود میکند، اما محافظت از بستهبندی نهایی به سوراخها، شکلگیری یکپارچگی، اتصالات لمینیت و مهر و موم بستگی دارد.
بله، زمانی که فویل از لاک مهر و موم حرارتی استفاده می کند که برای شرایط آب بندی شبکه واقعی PVC و شرایط آب بندی تولید معتبر است.
بله، با یک سیستم حرارتی مناسب. تار تشکیل دهنده پوشش داده شده با PVDC باید قبل از انتخاب لاک و صلاحیت مهر و موم شناسایی شود.
بله. درپوش دارویی را می توان با پرایمر یا پوشش مناسب برای فرآیندهای چاپ سازگار تهیه کرد. الزامات جوهر، پخت و پوشش محافظ باید قبل از تولید تأیید شود.
لاک مهر و موم حرارتی را می توان در جایی مشخص کرد که محصول عرضه شده و قابلیت تولید شامل پوشش باشد. شبکه شکل دهی، وزن پوشش، شرایط آب بندی و استحکام آب بندی مورد نیاز باید تعریف شود.
بله. فویل آلومینیومی نرم به طور گسترده ای به عنوان یک لایه مانع در لمینت های دارویی استفاده می شود. الزامات سازگاری چسب، تمیزی سطح، ترشوندگی و شکل دهی باید تایید شود.
8021-O معمولاً با کاربردهای نرم شکل دهی سرد مرتبط است. آن را مستقیماً با درپوش سخت PTP جایگزین نکنید، مگر اینکه ساختار کامل تاول از نظر فنی واجد شرایط باشد.
شماره 8079 بسته به مزاج و نیازهای مکانیکی می تواند در کاربردهای مختلف فویل دارویی استفاده شود. ساختار بسته بندی، نه شماره آلیاژ به تنهایی، باید انتخاب را تعیین کند.
شماره. صلاحیت بسته بندی دارویی شامل سیستم تولید و کیفیت، مواد عرضه شده، پوشش ها، قابلیت ردیابی، طراحی بسته بندی و الزامات قانونی قابل اجرا می باشد. دامنه انطباق باید از طریق اسناد مربوطه تأیید شود.
مستندات مورد نیاز را می توان برای فویل یا لمینت دقیق ارائه شده مورد بحث قرار داد. خریداران باید قبل از تولید، بازار مقصد و مدارک نظارتی، مهاجرت، کیفیت یا فنی مورد نیاز را ذکر کنند.
صلاحیت معمولی می تواند شامل گیج، عرض، کیفیت سطح، سوراخ ها، خواص مکانیکی، قابلیت چاپ، چسبندگی پوشش، استحکام مهر و موم، عملکرد شکل دهی، چسبندگی ورقه ورقه و تست یکپارچگی بسته بر اساس کاربرد باشد.
عرض سفارشی، شناسه هسته، OD رول و وزن رول را می توان در قابلیت تولید مورد بحث قرار داد. الزامات ماشین تبدیل را با پرس و جو ارائه کنید.
رول های فویل را می توان با بسته بندی مقاوم در برابر رطوبت و جعبه های چوبی یا پالت های صادراتی مناسب با توجه به اندازه رول، تمیزی و نیازهای حمل و نقل محافظت کرد.
مرجع تجاری موجود تقریباً 20 تا 35 روز است. زمان تحویل واقعی به آلیاژ، دما، فویل سنج، پوشش، چاپ، ابعاد، مقدار و برنامه تولید بستگی دارد.
لطفاً نوع بستهبندی، آلیاژ و مزاج، ضخامت فویل، عرض، شناسه هسته، ابعاد رول، ساختار شبکه یا ورقه ورقه، نیاز پرایمر یا لاک حرارتی، الزامات چاپ، معیارهای سوراخ، الزامات مکانیکی یا شکلدهی، شرایط آببندی، کمیت، اسناد مورد نیاز، نیاز بستهبندی و مقصد را ارائه دهید.
محصولات
برنامه
لینک های سریع
تماس با ما