Papel de aluminio farmacéutico para PTP y ampollas en frío

Papel de aluminio farmacéutico para embalaje PTP, en frío y en tiras

El papel de aluminio farmacéutico se utiliza en tapas de blíster, laminados Alu-Alu conformados en frío, paquetes de tiras, estructuras de blíster tropicales y otros envases farmacéuticos de alta barrera. La especificación correcta del material depende de si la lámina funciona como una tapa de blíster dura, una capa blanda de aluminio conformada en frío, una lámina de sellado o un componente de un laminado multicapa.

La gama de suministro existente incluye AA8011, AA8021 y AA8079 con condiciones O, H14 y H18 disponibles según la aplicación, espesores de 0,015 a 0,08 mm y anchos personalizados típicamente de 50 a 1600 mm. Los requisitos exactos de aleación, temperamento, calibre y superficie deben definirse por separado para cada estructura de envase farmacéutico.

Para la tapa de blíster de PTP convencional, comúnmente se selecciona una lámina de temple duro como 8011-H18 junto con una imprimación de impresión o una capa protectora y una laca termosellable. En cambio, el embalaje Alu-Alu conformado en frío requiere una capa de aluminio suave y altamente moldeable, comúnmente 8021-O o el 8079-O adecuado, laminada con capas de polímero como OPA y PVC.

La calificación del paquete farmacéutico debe considerar la construcción completa de la lámina o laminado, la red de formación, la laca, el adhesivo, el sistema de impresión, los límites de los orificios, la integridad del sello, la trazabilidad y los requisitos del mercado de destino en lugar de depender únicamente de la designación de la aleación de aluminio.

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Especificaciones del papel de aluminio farmacéutico

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Papel de aluminio 8011 para tapa de blister PTP

AA8011 en un temple duro como H18 se usa comúnmente como sustrato de aluminio para tapas de blíster de empuje convencionales. La lámina se combina normalmente con una capa exterior protectora o imprimible y una laca termosellable en el lado de sellado.

Una estructura de tapa típica se puede expresar como capa protectora o imprimación / tinta de impresión cuando sea necesario / papel de aluminio / laca termosellable. La química exacta del recubrimiento y el peso de la capa dependen de la banda de formación y de los requisitos de la línea de envasado.

Temperamento duro para un desempeño exitoso

La lámina de temple duro proporciona las características de manipulación y empuje que se esperan en la tapa de blíster convencional. La lámina de conformado en frío O-temper no debe sustituirse automáticamente por el material de tapa H18.

Medidor PTP típico

El aluminio PTP suele utilizar calibres de alrededor de 20, 25 o 30 μm, pero el espesor final debe seguir el diseño del paquete aprobado, los requisitos de la máquina blister, el rendimiento de empuje y las especificaciones del cliente.

Laca termosellada

La laca termosellable debe coincidir con la banda de formación utilizada por el blister, como PVC, PVC recubierto de PVDC, PP u otro material aprobado. La temperatura del sello, la presión, el tiempo de permanencia y la velocidad de la línea deben validarse utilizando el paquete real.

Imprimación de impresión y revestimiento protector

Cuando la información farmacéutica o la marca estén impresas en la lámina, especifique la imprimación, el sistema de tinta, el proceso de impresión, los requisitos de curado y la capa protectora cuando sea necesario.

Papel de aluminio 8021 para ampollas Alu-Alu en frío

AA8021 en temple O se selecciona ampliamente como capa de aluminio en laminados farmacéuticos conformados en frío donde se necesita una alta ductilidad para formar cavidades tipo ampolla a temperatura ambiente.

Un laminado conformado en frío común es OPA/aluminio/PVC. La capa de poliamida favorece la formación y el rendimiento mecánico, el aluminio proporciona la capa primaria de alta barrera y la superficie de PVC proporciona compatibilidad con los procesos posteriores de envasado en blíster.

Espesor típico de la capa de aluminio

Los laminados conformados en frío suelen utilizar una capa de aluminio de entre 45 y 60 μm. El espesor total del laminado es sustancialmente mayor porque las capas de OPA, PVC, adhesivo y otras capas funcionales se agregan por separado.

Formabilidad

El rendimiento del conformado en frío depende del alargamiento, el calibre de la lámina, la dirección de laminado, la construcción del laminado, la geometría de la herramienta de conformado y la profundidad de la cavidad. El material debe validarse utilizando un laminado de producción representativo en lugar de las propiedades de la lámina simple.

Control de grietas y delaminación

El conformado profundo puede crear una gran tensión localizada. La fuerza de unión del adhesivo y la ductilidad del aluminio deben controlarse para que el laminado se forme sin grietas inaceptables, separación de capas o pérdida de integridad de la barrera.

8079 Papel de aluminio farmacéutico

AA8079 se utiliza en aplicaciones farmacéuticas seleccionadas y de láminas de alta barrera. Dependiendo del temperamento y las especificaciones del convertidor, se puede suministrar para láminas tipo blíster duras o como un componente de láminas blandas y moldeables en laminados especializados.

8079 no debe seleccionarse sólo porque un paquete requiere una barrera más alta. Una capa continua de aluminio intacta es en sí misma la barrera principal; La selección de la aleación está más estrechamente relacionada con las propiedades mecánicas requeridas, el comportamiento de conformado, el calibre de la lámina, la calidad de laminación y la conversión posterior.

8079 en Blíster Duro

La lámina dura 8079 se puede evaluar para tapar blisters cuando sus características mecánicas y de conversión cumplan con la especificación de lámina aprobada.

nº8079 en Lámina para Laminar Suave

La lámina blanda 8079 también se puede evaluar para aplicaciones laminadas de alta elongación donde el convertidor requiere características específicas de resistencia a la tracción, elongación y superficie.

Lámina tipo blíster PTP versus lámina de aluminio-alu en frío

Elija PTP o lámina farmacéutica en frío

Lámina Blíster Tropical

El blister tropical es un laminado que contiene aluminio de alta barrera que se utiliza para mejorar la protección de los envases blister termoformados convencionales. Es diferente del Alu-Alu moldeado en frío aunque ambos contienen una capa de barrera de aluminio.

Una estructura tropical típica puede utilizar OPA/aluminio/recubrimiento termosellado. Se forma alrededor de un blíster termoformado existente y se sella térmicamente a la red del blíster compatible, añadiendo otra capa de barrera sin reemplazar la cavidad formada original.

Cuando se considera la ampolla tropical

Se puede considerar el blister tropical cuando un blister termoformado necesita protección adicional contra la humedad, la luz o el gas, pero el fabricante desea conservar el proceso de termoformado básico y el formato de la cavidad del blister.

La lámina tropical no es simplemente 'Alu-Alu-Alu'

La especificación del pedido debe indicar la construcción real de la capa de OPA, aluminio y termosellado en lugar de utilizar un nombre ambiguo. Se debe confirmar el espesor total del laminado, el comportamiento de conformado y la compatibilidad del sellado para la línea de blíster seleccionada.

Embalaje de tiras farmacéuticas

El embalaje en tiras encierra tabletas, cápsulas u otras formas de dosificación individuales entre bandas de sellado sin utilizar una cavidad de blíster preformada. Las estructuras que contienen aluminio pueden proporcionar una alta barrera de protección cuando se sellan adecuadamente.

La lámina de lámina es normalmente más suave que la tapa de PTP convencional porque el material debe adaptarse alrededor de la forma de dosificación durante el sellado. El calibre, la laca, la resistencia del sellado y las características de desgarro deben coincidir con el equipo de envasado en tiras y la geometría del medicamento.

Fuerza del sello

El sello debe proporcionar integridad al paquete alrededor de la forma farmacéutica sin distorsión excesiva del material. Cuando la resistencia del sello sea crítica para el contrato, defina las condiciones de sellado, la preparación de la muestra, el método de prueba y el rango de aceptación.

Comportamiento de desgarro y apertura

El rendimiento de apertura debe evaluarse con la construcción completa de la tira. El espesor de la lámina, las capas del laminado y la química del sellador pueden afectar la fuerza de apertura del consumidor.

Rendimiento de la barrera e integridad del paquete

Una capa continua de aluminio intacta es opaca y proporciona una barrera extremadamente eficaz contra la luz, el vapor de humedad y los gases. Esto hace que el aluminio sea valioso para medicamentos que requieren protección contra la exposición ambiental.

El envase farmacéutico acabado no está determinado únicamente por la capa de aluminio. Los poros, la formación de grietas, los daños por flexión, los fallos del adhesivo, los defectos de termosellado, las fugas en los canales y los daños durante la conversión pueden reducir la integridad del paquete.

Protección contra la humedad

Las formulaciones sensibles a la humedad requieren un sistema de envasado completo con una tasa de transmisión de humedad adecuadamente baja y un sellado confiable. La vida útil final debe establecerse utilizando el paquete terminado y el producto farmacéutico.

Protección de oxígeno y gas

La capa metálica proporciona una fuerte barrera contra los gases cuando está intacta, pero el rendimiento real del paquete aún depende de los sellos, los bordes, la integridad del conformado y la construcción del laminado.

Protección de la luz

El aluminio impide la transmisión directa de luz a través de la capa metálica intacta y, por tanto, puede utilizarse en sistemas de envasado para productos farmacéuticos sensibles a la luz.

Control de poros

Una afirmación general de 'libre de agujeros' no debe reemplazar una especificación de calidad mensurable. La frecuencia de los agujeros depende en gran medida del calibre de la lámina, la calidad del laminado y la sensibilidad de la inspección.

Para aplicaciones farmacéuticas con barreras críticas, especifique el método de inspección, el tamaño mínimo de orificio detectable, el recuento permitido, el área inspeccionada y el plan de muestreo.

Lámina fina

Las láminas muy delgadas son más sensibles a la formación de poros, por lo que los criterios de poros se vuelven cada vez más importantes a medida que se reduce el calibre.

Lámina en frío

La lámina conformada en frío es más gruesa pero también debe resistir altas tensiones durante la formación de la cavidad. Las pruebas de conformado deben confirmar que no se crean grietas o defectos de barrera inaceptables durante la producción.

Laca termosellada para láminas blister farmacéuticas

La lámina blíster de PTP normalmente requiere una laca termosellada en el lado que hace contacto con la red de formación. La química de la laca debe adaptarse al sustrato real y a las condiciones de sellado.

Compatibilidad con PVC

Para blísteres de PVC convencionales, especifique un recubrimiento termosellable validado para la formulación de PVC real y la temperatura, presión y tiempo de permanencia previstos.

PVC recubierto de PVDC

Cuando se utiliza PVC recubierto de PVDC para aumentar el rendimiento de la barrera, verifique que la laca de la tapa proporcione el sello requerido a la red de formación recubierta.

PP y otras redes formadoras

El PP y otros polímeros pueden requerir una química de termosellado diferente. Por lo tanto, en la consulta se debe indicar explícitamente el material del recipiente o de la película formadora.

Peso del abrigo

Cuando el peso de la capa de sellado térmico sea crítico, especifique el valor nominal y la tolerancia junto con el sustrato de sellado y la resistencia del sellado requerida.

Recubrimientos protectores y de impresión

La tapa farmacéutica a menudo lleva identificación del producto, información de dosificación, codificación de lote y marca. Por lo tanto, la superficie de la lámina debe ser compatible con el proceso de impresión y recubrimiento seleccionado.

Imprimación imprimible

Se puede aplicar una imprimación imprimible cuando el convertidor requiere una adhesión de tinta estable. La química del imprimador debe coincidir con la tinta y el sistema de curado elegidos.

Sobrelaca protectora

Se puede utilizar una laca protectora exterior para proteger la impresión cuando sea necesario. La resistencia al calor, la abrasión y el procesamiento posterior deben definirse para la línea de envasado real.

Suministro impreso versus no impreso

Cuando la capacidad de conversión lo permita, la lámina se puede especificar desnuda, imprimada, lacada o preparada de otro modo para la impresión del cliente. Las condiciones precisas de suministro deben acordarse antes de la producción.

Suministro estable de láminas farmacéuticas para convertidores

Aplicaciones de envasado farmacéutico

Tabletas y Cápsulas

Las tapas de PTP y los laminados en blíster conformados en frío se utilizan ampliamente para comprimidos y cápsulas. La selección depende de la sensibilidad a la humedad, la sensibilidad a la luz, el tamaño del paquete, el método de dosificación y el equipo de producción.

Medicamentos sensibles a la humedad

Se pueden considerar estructuras de forma fría o de barrera mejorada para formulaciones que requieren mayor protección contra el vapor de agua que la que proporciona un blíster termoformado convencional.

Polvos, Granulados y Sobres

El papel de aluminio se puede incorporar a laminados farmacéuticos flexibles para polvos y gránulos. La lámina es solo una capa del paquete, por lo que también se debe especificar la película selladora, el adhesivo, la resistencia a la perforación y la compatibilidad con el contenido.

Paquetes de tiras

Se pueden usar estructuras de láminas blandas en envases en tiras donde bandas emparejadas se sellan alrededor de formas de dosificación individuales sin una cavidad de blíster formada por separado.

Controles de calidad del papel de aluminio farmacéutico

Verificar aleación y temple

Confirme la aleación y el temple solicitados con la documentación del material acordada. La lámina dura de PTP y la lámina blanda conformada en frío no deben intercambiarse sin una cualificación técnica.

Medir el calibre de lámina

Verifique el espesor de la lámina utilizando el método de medición y la tolerancia acordados. La consistencia del calibre afecta el rendimiento de bobinado, impresión, sellado y conformado.

Inspeccionar poros

Aplique el método de inspección por orificios acordado y los criterios de aceptación apropiados para el calibre y el paquete previsto.

Inspeccionar la limpieza de la superficie

Verifique si hay exceso de aceite de laminación, partículas, rayones, corrosión, manchas y contaminación que podrían interferir con el recubrimiento, la impresión, la unión adhesiva o la limpieza del empaque farmacéutico.

Verifique la humectabilidad y la adherencia

Para el papel de aluminio que se recubrirá o laminará, la condición de la superficie debe ser compatible con la imprimación, laca o adhesivo seleccionado. Se recomiendan pruebas de producción para nuevas construcciones químicas o laminadas.

Inspeccionar la forma del rollo

Verifique la alineación del rollo, la tensión del bobinado, el alcance telescópico, el daño en los bordes, la condición del núcleo y otras características del rollo que pueden afectar la conversión de alta velocidad.

Ejecute una prueba de ampolla o formación

Antes de aprobar un nuevo PTP o estructura de conformado en frío, pruebe el material de producción representativo en el equipo de blister real utilizando la velocidad de línea prevista, la geometría de conformado, las condiciones de sellado y la película de conformado.

Calificación del paquete farmacéutico

El envase farmacéutico terminado debe calificarse como un sistema completo de cierre de contenedores. El papel de aluminio es un componente de ese sistema y debe evaluarse junto con la película formadora, el recubrimiento, el adhesivo, la impresión, los sellos y el producto farmacéutico.

Protección del paquete

El envase debe proporcionar el nivel de protección contra la humedad, el oxígeno, la luz y la contaminación requerido por el medicamento durante toda su vida útil y entorno de distribución previstos.

Compatibilidad de materiales

Los componentes y recubrimientos del envase deben ser compatibles con el producto farmacéutico y entre sí en las condiciones previstas de fabricación, almacenamiento y uso.

Integridad del sello

Los sellos en blíster y tiras deben validarse en condiciones representativas de procesamiento y almacenamiento. La selección de la laca termosellable por sí sola no establece la integridad del paquete terminado.

Trazabilidad de lotes

Cuando se requiera trazabilidad farmacéutica, defina la documentación que vincule las bobinas suministradas con los lotes de producción, los certificados de materiales y los registros de inspección aplicables.

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Cómo especificar el papel de aluminio farmacéutico

1. Identifique el tipo de embalaje

Indicar tapa de blister PTP, Alu-Alu conformado en frío, paquete en tiras, blister tropical, bolsita u otra estructura de empaque farmacéutico.

2. Especificar aleación y temple

Proporcione la aleación y el temple aprobados, como 8011-H18 para aplicaciones de PTP adecuadas o 8021-O/8079-O para estructuras conformadas en frío compatibles.

3. Especificar calibre de aluminio

Indique el espesor de la capa de aluminio independientemente de la imprimación, laca, adhesivo, OPA, PVC u otras capas de laminado.

4. Especificar el ancho y la configuración del rollo

Proporcione el ancho del acabado, el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior máximo del rollo, el peso del rollo, la dirección de bobinado y cualquier restricción de empalme requerida por el equipo de conversión.

5. Definir la red en formación

Para láminas de PTP, indique si la tapa debe sellarse sobre PVC, PVC recubierto de PVDC, PP u otro material de encofrado.

6. Definir la estructura del revestimiento.

Indique la capa protectora, la imprimación imprimible, la tinta de impresión, la laca termosellada y los pesos de capa requeridos, cuando corresponda.

7. Definir la aceptación estenopeica

Especifique el método de prueba, el límite de detección y el recuento de poros permitido en lugar de depender de una descripción general de la calidad de la superficie.

8. Definir requisitos mecánicos

Para láminas conformadas en frío, indique la tracción, el alargamiento, la profundidad de conformado u otros criterios mecánicos acordados. Para PTP, defina el rendimiento requerido de temperamento duro y de empuje cuando corresponda.

9. Proporcionar condiciones de sellado

Cuando se requiera termosellado, proporcione temperatura, presión, tiempo de permanencia, velocidad de la línea, objetivo de resistencia del sellado y material de la red de formación.

10. Definir los requisitos de impresión

Indique si el papel de aluminio se suministrará desnudo, imprimado o impreso y defina los requisitos de tinta, colores, ilustraciones, curado y abrasión cuando corresponda.

11. Definir la documentación requerida

Certificados estatales de materiales, trazabilidad de lotes, documentación de recubrimientos, información de migración o extraíbles, documentación del sistema de calidad, informes de inspección y requisitos del mercado de destino antes de la producción.

Embalaje y entrega

Información a proporcionar para una cotización

Para obtener una cotización precisa, proporcione el tipo de embalaje farmacéutico, la aleación y el estado, el calibre de aluminio, el ancho, el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior del rollo o el peso del rollo, la red de formación, la estructura laminada cuando corresponda, los requisitos de imprimación o laca termosellada, los requisitos de impresión, los criterios de aceptación de orificios, los requisitos mecánicos o de profundidad de formación, las condiciones de sellado, la cantidad, los documentos técnicos y reglamentarios requeridos, los requisitos de embalaje y el destino.

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Preguntas frecuentes

¿Qué es el papel de aluminio farmacéutico?

El papel de aluminio farmacéutico es un papel de aluminio diseñado para usarse como componente de tapa, formación, sellado o barrera en blísteres, paquetes de tiras, laminados conformados en frío y otros sistemas de embalaje farmacéutico.

¿Cuál es la diferencia entre la lámina farmacéutica 8011, 8021 y 8079?

El 8011 en estado duro se utiliza ampliamente para el cierre de blísteres de PTP convencionales. 8021-O se utiliza ampliamente como capa de aluminio altamente conformable en laminados Alu-Alu conformados en frío. 8079 se puede utilizar en aplicaciones seleccionadas de blíster duro o laminado blando, según los requisitos de temperamento y convertidor.

¿Qué temperamento se utiliza para la lámina blister PTP?

El templado duro como el H18 se usa comúnmente para la tapa de blíster de empuje convencional porque la lámina debe conservar características de tapa estables al tiempo que permite que la forma de dosificación atraviese la tapa diseñada.

¿Qué temple se utiliza para la lámina Alu-Alu conformada en frío?

El templado O se selecciona comúnmente porque se requiere una alta ductilidad cuando el laminado que contiene aluminio se forma en frío en cavidades tipo ampolla.

¿Qué espesor se usa comúnmente para la lámina blister de PTP?

Los calibres de aluminio PTP comunes incluyen aproximadamente 20, 25 y 30 μm. El calibre final depende del rendimiento de empuje, del equipo de conversión y de las especificaciones del paquete aprobado.

¿Qué espesor de aluminio se utiliza para Alu-Alu conformado en frío?

La capa de aluminio en los laminados conformados en frío suele tener entre 45 y 60 μm, pero el laminado acabado de OPA/Al/PVC tiene un espesor total mucho mayor.

¿Cuál es la diferencia entre la lámina PTP y la lámina Alu-Alu?

La lámina de PTP es normalmente una tapa de aluminio duro sellada sobre una ampolla formada. Alu-Alu es una red suave de múltiples capas conformada en frío que se forma mecánicamente en la propia cavidad del fármaco.

¿Cuál es la estructura típica del blister de PTP?

Una estructura típica puede incluir una capa protectora o imprimación imprimible, tinta de impresión cuando sea necesario, papel de aluminio y una laca termosellable en el lado de sellado.

¿Cuál es la estructura típica del Alu-Alu en frío?

OPA/papel de aluminio/PVC es una estructura común de conformado en frío. Los calibres exactos del polímero, el sistema adhesivo y el espesor del aluminio dependen del paquete aprobado.

¿Qué es el blister tropical?

El papel de aluminio tropical es un laminado de alta barrera a base de aluminio, que comúnmente utiliza una estructura tipo OPA/Al/HSL, que se agrega para mejorar la protección alrededor de un blister termoformado convencional.

¿El blister tropical es lo mismo que el Alu-Alu en frío?

No. Alu-Alu conformado en frío es la red de formación que se utiliza para crear la cavidad, mientras que la lámina tropical suele ser un laminado adicional de alta barrera que se utiliza con una estructura de ampolla termoformada.

¿Qué es la lámina en tira farmacéutica?

El embalaje en tiras sella formas farmacéuticas entre redes emparejadas sin una cavidad de blíster preformada. Las estructuras de tiras que contienen aluminio se seleccionan según la resistencia del sellado, la flexibilidad y el rendimiento de barrera requerido.

¿El papel de aluminio farmacéutico está completamente libre de agujeros?

El rendimiento de los orificios estenopeicos debe definirse mediante un método de inspección acordado y un límite de aceptación. El calibre de la lámina afecta fuertemente la probabilidad de poros, por lo que un criterio mensurable es más apropiado que una afirmación general sin poros.

¿El aluminio proporciona una barrera farmacéutica absoluta?

Una capa continua de aluminio intacta proporciona un rendimiento de barrera extremadamente alto y bloquea la luz, pero la protección del paquete terminado también depende de los orificios, la integridad del formado, las uniones del laminado y los sellos.

¿Se puede sellar la lámina de PTP sobre PVC?

Sí, cuando la lámina utiliza una laca termosellada validada para las condiciones reales de sellado de producción y de la red de formación de PVC.

¿Puede la lámina de PTP sellar el PVC recubierto de PVDC?

Sí, con un sistema de termosellado adecuado. La red de formación recubierta de PVDC debe identificarse antes de seleccionar la laca y calificar el sello.

¿Se puede imprimir láminas farmacéuticas?

Sí. La tapa farmacéutica se puede preparar con una imprimación o recubrimiento adecuado para procesos de impresión compatibles. Los requisitos de tinta, curado y capa protectora deben aprobarse antes de la producción.

¿Se puede suministrar la lámina con laca termosellable?

La laca termosellable se puede especificar cuando el producto suministrado y la capacidad de producción incluyan recubrimiento. Se deben definir la red de formación, el peso de la capa, las condiciones de sellado y la resistencia del sellado requerida.

¿Se puede laminar la lámina farmacéutica?

Sí. El papel de aluminio blando se utiliza ampliamente como capa barrera en laminados farmacéuticos. Se deben confirmar la compatibilidad del adhesivo, la limpieza de la superficie, la humectabilidad y los requisitos de formación.

¿Se puede utilizar la lámina 8021 directamente como tapa de PTP?

8021-O se asocia más comúnmente con aplicaciones de conformado en frío blando. No sustituirlo directamente por una tapa dura de PTP a menos que la estructura completa del blister haya sido técnicamente calificada.

¿El 8079 sólo se utiliza para envases tipo blister tropicales?

No. 8079 se puede utilizar en diferentes aplicaciones de láminas farmacéuticas según el estado de ánimo y los requisitos mecánicos. La estructura del embalaje, no sólo el número de aleación, debe determinar la selección.

¿El cumplimiento de GMP se aplica automáticamente a la aleación de aluminio?

No. La calificación de envases farmacéuticos incluye el sistema de fabricación y calidad, el material suministrado, los recubrimientos, la trazabilidad, el diseño del envase y los requisitos reglamentarios aplicables. El alcance del cumplimiento debe confirmarse mediante la documentación pertinente.

¿Se puede proporcionar documentación farmacéutica de la FDA o de la UE?

La documentación requerida se puede discutir para la lámina o laminado exacto suministrado. Los compradores deben indicar el mercado de destino y los documentos regulatorios, de migración, de calidad o técnicos requeridos antes de la producción.

¿Qué se debe probar antes de la aprobación masiva?

La calificación típica puede incluir calibre, ancho, calidad de la superficie, poros, propiedades mecánicas, imprimibilidad, adhesión del recubrimiento, resistencia del sellado, rendimiento de conformado, unión del laminado y pruebas de integridad del paquete según la aplicación.

¿Se pueden suministrar anchos y tamaños de rollo personalizados?

El ancho personalizado, el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior del rollo y el peso del rollo se pueden analizar dentro de la capacidad de producción. Proporcione los requisitos de la máquina convertidora con la consulta.

¿Cómo se envasa el papel de aluminio farmacéutico?

Los rollos de lámina se pueden proteger con envoltorios resistentes a la humedad y cajas o palés de madera de exportación adecuados según el tamaño del rollo, la limpieza y los requisitos de manipulación.

¿Cuál es el tiempo de entrega de referencia?

La referencia comercial existente es de aproximadamente 20 a 35 días. El plazo de entrega real depende de la aleación, el estado de ánimo, el calibre de la lámina, el recubrimiento, la impresión, las dimensiones, la cantidad y el programa de producción.

¿Qué información se necesita para una cotización?

Proporcione el tipo de embalaje, la aleación y el temperamento, si los conoce, el espesor de la lámina, el ancho, el diámetro interior del núcleo, las dimensiones del rollo, la red de formación o la estructura laminada, los requisitos de imprimación o laca termosellada, los requisitos de impresión, los criterios de poros, los requisitos mecánicos o de formación, las condiciones de sellado, la cantidad, la documentación requerida, los requisitos de embalaje y el destino.

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