8011-es alumíniumötvözet
Dingang
7606125000
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A gyógyszerészeti alumíniumfóliát buborékfóliákban, hideg formájú alumínium-alumínium-laminátumokban, szalagcsomagolásokban, trópusi buborékfóliákban és más magas védőrétegű gyógyszercsomagolásokban használják. A megfelelő anyagspecifikáció attól függ, hogy a fólia kemény buborékfóliaként, puha, hidegen alakítható alumíniumrétegként, tömítőszalagként vagy többrétegű laminátum alkotóelemeként funkcionál.
A meglévő szállítási kínálatban az AA8011, AA8021 és AA8079 O, H14 és H18 feltételek állnak rendelkezésre az alkalmazástól függően, vastagság 0,015 és 0,08 mm között, és egyedi szélességek jellemzően 50 és 1600 mm között. Minden egyes gyógyszercsomagolási szerkezethez külön kell meghatározni a pontos ötvözet-, hőmérséklet-, vastagság- és felületi követelményeket.
A hagyományos PTP buborékfóliákhoz általában kemény fóliát, például 8011-H18-at választanak nyomtatási alapozóval vagy védőbevonattal és hőszigetelő lakkkal együtt. A hidegen formázott alumínium-alumínium-csomagolás ehelyett puha, jól alakítható alumíniumréteget igényel, általában 8021-O vagy megfelelő 8079-O, amelyet polimer rétegekkel, például OPA és PVC-vel laminálnak.
A gyógyszercsomag minősítésénél figyelembe kell venni a teljes fólia vagy laminált konstrukciót, a szalagot, a lakkot, a ragasztót, a nyomtatási rendszert, a lyukhatárokat, a pecsét integritását, a nyomon követhetőséget és a rendeltetési piac követelményeit, nem pedig kizárólag az alumíniumötvözet megjelölésére hagyatkozni.
Kérjen gyógyszerészeti alumíniumfólia árat
| Tétel | specifikáció |
|---|---|
| Ötvözet | 8011 / 8021 / 8079 a csomagolás szerkezetének és a szükséges mechanikai tulajdonságoknak megfelelően |
| Az indulat | O / H14 / H18 az alkalmazásnak megfelelően; Az indulatok nem cserélhetők fel a PTP burkolat és a hidegalakítás között |
| Általános vastagsági tartomány | 0,015–0,08 mm a meglévő ellátási tartománynak megfelelően; A végső mérő PTP, szalag, trópusi vagy hideg formájú alkalmazástól függ |
| Szélesség | Testreszabott, jellemzően 50-1600 mm a meglévő szállítási információk és átalakítási igények szerint |
| Felület | Világos/matt felületi konfiguráció a hengerlési útvonal, a nyomtatási, lakkozási vagy laminálási követelményeknek megfelelően |
| Pinhole követelmény | A tűlyuk vizsgálati módszerét és az elfogadási határértéket a fóliamérő és a gyógyszercsomag specifikációi szerint kell megegyezni; univerzális tűlyukmentes követelést nem alkalmaznak |
| Forma | Tekercs / jumbo roll / hasított tekercs az átalakító berendezés szerint |
| Feldolgozási kompatibilitás | Nyomtatás, védőbevonat, hegesztéses lakkozás, laminálás, hasítás és hidegalakítás a jóváhagyott fóliaspecifikáció szerint |
| Tipikus gyógyszerészeti felhasználások | PTP buborékfólia, hideg formájú Alu-Alu, szalagos csomagolás, trópusi buborékfólia, tasakok és magas védőrétegű gyógyszerészeti laminátumok |
| Szabályozási Dokumentáció | A pontos szállított szerkezethez a gyártás előtt egyeztetni kell a szükséges anyagokat, bevonatokat, migrációt, nyomon követhetőséget, minőségbiztosítási rendszert vagy rendeltetési-piaci dokumentációt. |
| Csomagolás | Nedvességálló exportcsomagolás, amely alkalmas gyógyszerészeti fóliatekercsekhez és nemzetközi szállításhoz |
| Csomagolás típusa | Tipikus fóliaválasztás | Kulcs beszerzési paraméterei |
|---|---|---|
| PTP buborékfedő | 8011-H18 vagy más jóváhagyott kemény gyógyszerészeti fólia; általában 20-30 μm körül van a csomagolás kialakításától függően | Mérő, keménység, alapozó, nyomtatás, HSL bevonat tömege, PVC/PVDC/PP kompatibilitás, tömítési szilárdság és lyukhatárok |
| Hideg formájú Alu-Alu | 8021-O vagy megfelelő 8079-O; Az OPA/Al/PVC laminátumon belül általában 45–60 μm körüli alumíniumréteg | Megnyúlás, formázási mélység, laminált szerkezet, ragasztókötés, üreggeometria, tűlyukak és rétegvesztési ellenállás |
| Csomagolás | Lágy gyógyszerfólia vagy fólia tartalmú tömítőszerkezet a szalagcsomagos kialakításnak megfelelően | Fóliamérő, tömítőbevonat, nyomtathatóság, szakadási viselkedés, tömítési szilárdság és vonalsebesség |
| Trópusi hólyag | Magas zárórétegű OPA/Al/HSL vagy azzal egyenértékű jóváhagyott laminátum hőformázott buborékfóliarendszerrel együtt | OPA mérő, alumínium mérő, HSL, alakítási viselkedés, PVC buborékfólia kompatibilitás és tömítési teljesítmény |
| Gyógyszerészeti tasakok / tasakok | Alumíniumfólia többrétegű rugalmas laminátum egy rétegeként | Komplett laminált konstrukció, tömítőréteg, ragasztó, rugalmas tartósság, nyomtatási és gátkövetelmények |
Beszélje meg gyógyszerészeti csomagolásának szerkezetét
A kemény temperálású AA8011-et, például a H18-at általában alumínium hordozóként használják a hagyományos átnyomható buborékfóliákhoz. A fóliát jellemzően védő- vagy nyomtatható külső réteggel és a tömítőoldalon hőszigetelő lakkal kombinálják.
Egy tipikus fedőszerkezet kifejezhető védőbevonattal vagy szükség esetén alapozóval / nyomdafestékkel / alufólia / hőszigetelő lakk. A bevonat pontos kémiája és a bevonat tömege az alakítószalag és a csomagolósor követelményeitől függ.
A kemény fólia biztosítja a hagyományos buborékfóliáknál elvárt kezelési és áttolási tulajdonságokat. Az O-hőmérsékletű hidegalakító fólia nem helyettesíthető automatikusan a H18 fedőanyaggal.
A PTP-alumínium általában 20, 25 vagy 30 μm körüli mérőeszközöket használ, de a végső vastagságnak meg kell felelnie a jóváhagyott csomagolás kialakításának, a buborékfólia-gép követelményeinek, az átnyomási teljesítménynek és az ügyfél specifikációinak.
A hőszigetelő lakknak meg kell egyeznie a buborékcsomagolásban használt formázószalaggal, például PVC-vel, PVDC-bevonatú PVC-vel, PP-vel vagy más jóváhagyott anyaggal. A tömítés hőmérsékletét, nyomását, tartózkodási idejét és vezetéksebességét a tényleges csomag használatával kell érvényesíteni.
Ha a fóliára gyógyszerészeti információkat vagy márkajelzést nyomtatnak, adja meg az alapozót, a tintarendszert, a nyomtatási folyamatot, a kikeményedési követelményeket és szükség esetén a védőbevonatot.
Az AA8021 in O temper alumíniumréteget széles körben választják hidegen formázott gyógyszerészeti laminátumok alumíniumrétegeként, ahol nagy flexibilitás szükséges a hólyagüregek kialakításához szobahőmérsékleten.
Egy gyakori hidegen formázott laminátum az OPA / alumínium / PVC. A poliamid réteg támogatja a formázást és a mechanikai teljesítményt, az alumínium biztosítja az elsődleges magas záróréteget, a PVC felület pedig kompatibilis a buborékcsomagolási folyamatokkal.
A hidegen formázott laminátumok általában 45–60 μm körüli alumíniumréteget használnak. A laminátum teljes vastagsága lényegesen nagyobb, mivel az OPA, PVC, ragasztó és egyéb funkcionális rétegek külön kerülnek hozzáadásra.
A hidegalakítási teljesítmény a nyúlástól, a fólia átmérőjétől, a hengerlés irányától, a laminált konstrukciótól, az alakítószerszám geometriájától és az üreg mélységétől függ. Az anyagot reprezentatív gyártási laminátummal kell validálni, nem pedig önmagában a csupasz fólia tulajdonságait.
A mélyalakítás nagy helyi feszültséget hozhat létre. A ragasztási szilárdságot és az alumínium rugalmasságát ellenőrizni kell, hogy a laminátum elfogadhatatlan repedés, rétegválás vagy a gát integritásának elvesztése nélkül alakuljon ki.
Az AA8079-et kiválasztott gyógyszerészeti és magas védőfóliás alkalmazásokban használják. A temperálástól és az átalakító specifikációjától függően szállítható kemény buborékfóliához vagy puha, formázható fóliakomponensként speciális laminátumokban.
A 8079-et nem szabad csak azért választani, mert egy csomaghoz magasabb korlát szükséges. Az érintetlen, folytonos alumíniumréteg maga a fő akadály; Az ötvözet kiválasztása szorosabban kapcsolódik a szükséges mechanikai tulajdonságokhoz, az alakítási viselkedéshez, a fólia átmérőjéhez, a hengerlési minőséghez és a későbbi átalakításhoz.
A kemény 8079-es fólia buborékfóliaként értékelhető, ha mechanikai és átalakítási jellemzői megfelelnek a jóváhagyott fóliaspecifikációnak.
A Soft 8079 fólia nagy nyúlású laminált alkalmazásokhoz is értékelhető, ahol az átalakító speciális szakítószilárdságot, nyúlást és felületi jellemzőket igényel.
| Kiválasztási faktor | PTP buborékfólia | hideg formájú alumínium-alumínium |
|---|---|---|
| Funkció | Fedőszalag egy kialakított hólyagos üreg fölé zárva | Magát a formáló hálót hidegen alakítják a gyógyszerüregbe |
| Tipikus fólia állapot | Kemény indulat | Lágy O indulat |
| Tipikus ötvözet | 8011-H18; más engedélyezett keményfóliaötvözetek is használhatók | 8021-O vagy megfelelő 8079-O |
| Tipikus alumínium mérőműszer | Kiviteltől függően körülbelül 20-30 μm | Kb. 45-60 μm alumínium réteg a laminált kiviteltől függően |
| Tipikus szerkezet | Primer vagy OP / tinta, ahol szükséges / Al / HSL | OPA / Al / PVC vagy más hitelesített hidegen formázott laminátum |
| Fő mechanikai követelmény | Stabil fedél, nyomtathatóság és tervezett átnyomhatóság | Nagy alakíthatóság és törésmentes üregképzés |
| Pecsét követelmény | A HSL-nek meg kell egyeznie a PVC-vel, PVDC-vel, PP-vel vagy más jóváhagyott formázószalaggal | A hidegen formázott laminátum általában külön fedőszalaggal működik a buborékcsomagolás teljessé tétele érdekében |
Válassza a PTP-t vagy a Cold-Form Pharmaceutical Fóliát
A trópusi buborékfólia egy nagy zárórétegű alumínium tartalmú laminátum, amelyet a hagyományos hőformázott buborékcsomagolások védelmének fokozására használnak. Különbözik a hideg formájú Alu-Alu-tól, bár mindkettő alumínium záróréteget tartalmaz.
Egy tipikus trópusi szerkezetben OPA / alumínium / hőszigetelő bevonat használható. Meglévő hőformázott buborékfólia körül van kialakítva, és hővel hegesztve a kompatibilis buborékfóliához, újabb záróréteget adva az eredeti kialakított üreg cseréje nélkül.
Trópusi buborékfólia akkor jöhet szóba, ha a hőformázott buborékfóliának további nedvesség-, fény- vagy gázvédelemre van szüksége, de a gyártó meg akarja tartani az alapvető hőformázási eljárást és a hólyagüreg formátumát.
A rendelési specifikációnak fel kell tüntetnie a tényleges OPA, alumínium és hőszigetelő réteg felépítését, nem pedig félreérthető elnevezést. A teljes laminált vastagságot, az alakítási viselkedést és a tömítési kompatibilitást meg kell erősíteni a kiválasztott buborékfólia-vonalon.
A szalagos csomagolás az egyes tablettákat, kapszulákat vagy más adagolási formákat a tömítőszalagok közé zárja anélkül, hogy előre kialakított buborékfólia-üreget használna. Az alumínium tartalmú szerkezetek megfelelő tömítés esetén magas fokú gátvédelmet nyújthatnak.
A szalagfólia általában puhább, mint a hagyományos PTP fedő, mivel az anyagnak illeszkednie kell az adagolási forma körül a lezárás során. A mérő, a lakk, a tömítés szilárdsága és a szakadási jellemzőket a szalagcsomag felszereléséhez és a gyógyszer geometriájához kell igazítani.
A lezárásnak biztosítania kell a csomagolás sértetlenségét az adagolási forma körül az anyag túlzott torzulása nélkül. Ha a tömítés szilárdsága kontrakciókritikus, határozza meg a tömítés feltételeit, a minta előkészítését, a vizsgálati módszert és az elfogadási tartományt.
A nyitási teljesítményt a teljes szalagszerkezettel kell értékelni. A fólia vastagsága, a laminált rétegek és a tömítőanyag kémiája egyaránt befolyásolhatja a fogyasztó nyitási erejét.
Az ép, folytonos alumíniumréteg átlátszatlan, és rendkívül hatékony gátat képez a fény, a nedvességgőz és a gázok ellen. Ez az alumínium értékessé teszi azokat a gyógyszereket, amelyek védelmet igényelnek a környezeti hatásokkal szemben.
A kész gyógyszercsomagot nem önmagában az alumíniumréteg határozza meg. A lyukak, a képződő repedések, a hajlítási sérülések, a ragasztóanyag-hibák, a hegesztési hibák, a csatornaszivárgások és az átalakítás során keletkező sérülések csökkenthetik a csomag integritását.
A nedvességre érzékeny készítmények komplett csomagolórendszert igényelnek megfelelően alacsony nedvességáteresztő képességgel és megbízható tömítéssel. A végső eltarthatósági teljesítményt a kész csomagolás és a gyógyszerkészítmény felhasználásával kell megállapítani.
A fémréteg sértetlen állapotban erős gázzárat biztosít, de a csomagolás tényleges teljesítménye továbbra is a tömítésektől, élektől, a formázási sértetlenségtől és a laminált szerkezettől függ.
Az alumínium megakadályozza a közvetlen fényáteresztést az ép fémrétegen keresztül, ezért felhasználható fényérzékeny gyógyszerészeti termékek csomagolórendszereiben.
A 'lyukmentes' általános állítás nem helyettesítheti a mérhető minőségi specifikációt. A lyukak gyakorisága erősen függ a fólia átmérőjétől, a hengerlés minőségétől és az ellenőrzési érzékenységtől.
Gát-kritikus gyógyszerészeti alkalmazások esetén adja meg az ellenőrzési módszert, a legkisebb kimutatható lyukméretet, a megengedett számot, az ellenőrzött területet és a mintavételi tervet.
A nagyon vékony fólia érzékenyebb a lyukak képződésére, így a lyukasztási kritériumok egyre fontosabbá válnak, ahogy a méret csökken.
A hidegalakító fólia vastagabb, de túl kell viselnie a nagy igénybevételt az üregképzés során. A formázási kísérleteknek meg kell erősíteniük, hogy a gyártás során nem keletkeznek elfogadhatatlan repedések vagy akadályhibák.
A PTP buborékfóliához általában hőszigetelő lakk szükséges a formáló szalaggal érintkező oldalon. A lakk kémiáját a tényleges alapfelülethez és tömítési feltételekhez kell igazítani.
Hagyományos PVC buborékfóliák esetén adjon meg egy hőszigetelő bevonatot, amely az aktuális PVC összetételre, valamint a tervezett hőmérsékletre, nyomásra és tartózkodási időre vonatkozik.
Ha PVDC-bevonatú PVC-t használnak a gát teljesítményének növelésére, ellenőrizze, hogy a fedőlakk biztosítja-e a szükséges tömítést a bevont formázószalagon.
A PP és más polimerek eltérő hőlezárási kémiát igényelhetnek. A tárolóedényt vagy fóliaformázó anyagot ezért kifejezetten fel kell tüntetni a megkeresésben.
Ha a hőszigetelő bevonat súlya kritikus, adja meg a névleges értéket és a tűréshatárt a tömítőanyaggal és a szükséges tömítési szilárdsággal együtt.
A gyógyszerészeti fedők gyakran tartalmazzák a termék azonosítását, az adagolási információkat, a tételkódolást és a márkajelzést. A fólia felületének ezért kompatibilisnek kell lennie a kiválasztott nyomtatási és bevonási eljárással.
Nyomtatható alapozó alkalmazható ott, ahol a konverter stabil tintatapadást igényel. Az alapozó kémiáját a kiválasztott festékhez és térhálósítási rendszerhez kell igazítani.
Szükség esetén külső védőlakk használható a nyomtatás védelmére. A hő-, kopás- és feldolgozási ellenállást a tényleges csomagolósoron kell meghatározni.
Ahol az átalakítási képesség lehetővé teszi, a fólia megadható csupaszként, alapozóval bevontként, lakkozottként vagy más módon előkészítve a vásárlói nyomtatáshoz. A pontos szállítási feltételeket a gyártás előtt meg kell állapodni.
A Dingang gyógyszerészeti alumíniumfóliát szállít az átalakítók és a csomagolóanyagok gyártói számára, akik ellenőrzött ötvözetet, hőkezelést, mérőt, felületi állapotot és megismételhető tekercsminőséget igényelnek.
A végső anyagot a tényleges csomagolási folyamatnak megfelelően kell kiválasztani, beleértve a buborékfóliát, a nyomtatást, a hegesztéses lakkozást, a laminálást, a hidegalakítást, a hasítást és a visszatekercselést.
Ismételt gyógyszerrendeléseknél az olyan kritikus paramétereket, mint az ötvözet, a temperálás, a fólia átmérője, a szélesség, a tekercsméretek, a lyukak kritériumai, a bevonat szerkezete és a szükséges tételdokumentáció rögzíteni kell az elfogadott beszerzési specifikációban.
A tablettákhoz és kapszulákhoz széles körben használják a PTP burkolatot és a hideg formájú buborékfóliát. A kiválasztás a nedvességérzékenységtől, a fényérzékenységtől, a csomagolás méretétől, az adagolási módtól és a gyártóberendezéstől függ.
A hidegformájú vagy fokozott védőrétegű szerkezetek megfontolhatók olyan készítmények esetében, amelyek nagyobb védelmet igényelnek a vízgőz ellen, mint a hagyományos hőformázott buborékfólia.
Az alumíniumfólia beépíthető rugalmas gyógyszerészeti laminátumokba porokhoz és granulátumokhoz. A fólia csak az egyik rétege a csomagnak, ezért a tömítőfóliát, a ragasztót, a szúrásállóságot és a tartalommal való kompatibilitást is meg kell adni.
A puha fóliaszerkezetek szalagos csomagolásban használhatók, ahol páros hálók záródnak az egyes adagolási formák körül, külön kialakított buborékos üreg nélkül.
Erősítse meg a megrendelt ötvözetet és temperálást az egyeztetett anyagdokumentáció alapján. A PTP keményfóliát és a hidegen alakított puha fóliát műszaki minősítés nélkül nem szabad felcserélni.
Ellenőrizze a fólia vastagságát az egyeztetett mérési módszerrel és tűréshatárral. A mérőkonzisztencia befolyásolja a tekercselés, a nyomtatás, a tömítés és az alakítás teljesítményét.
Alkalmazza az elfogadott tűlyuk-ellenőrzési módszert és a mérőeszköznek és a tervezett csomagnak megfelelő elfogadási kritériumokat.
Ellenőrizze, hogy nincs-e túl sok gördülő olaj, részecskék, karcolások, korrózió, foltok és szennyeződések, amelyek megzavarhatják a bevonatot, a nyomtatást, a ragasztást vagy a gyógyszercsomagolás tisztaságát.
A bevont vagy laminált fólia esetében a felület állapotának támogatnia kell a kiválasztott alapozót, lakkot vagy ragasztót. Új kémiai vagy laminált szerkezeteknél gyártási próbák elvégzése javasolt.
Ellenőrizze a tekercs igazítását, a tekercselés feszültségét, a teleszkóposodást, az élek sérülését, a mag állapotát és a tekercs egyéb jellemzőit, amelyek befolyásolhatják a nagy sebességű átalakítást.
Az új PTP vagy hidegalakú szerkezet jóváhagyása előtt tesztelje le a reprezentatív gyártási anyagot a tényleges buborékfólia berendezésen a tervezett vonalsebesség, formázási geometria, tömítési feltételek és fóliaképzés segítségével.
A kész gyógyszercsomagot komplett tartályzáró rendszernek kell minősíteni. Az alumíniumfólia ennek a rendszernek az egyik összetevője, és a filmképző filmmel, a bevonattal, a ragasztóval, a nyomtatással, a pecsétekkel és a gyógyszerészeti termékkel együtt kell értékelni.
A csomagolásnak biztosítania kell a gyógyszer által megkívánt nedvesség-, oxigén-, fény- és szennyeződés elleni védelmet a tervezett eltarthatósági idő és forgalmazási környezet alatt.
A csomagolás komponenseinek és bevonatainak kompatibilisnek kell lenniük a gyógyszerkészítményekkel és egymással a tervezett gyártási, tárolási és felhasználási feltételek mellett.
A buborékfóliákat és a csíkokat reprezentatív feldolgozási és tárolási feltételek mellett kell érvényesíteni. A hőszigetelő lakk kiválasztása önmagában nem biztosítja a kész csomagolás integritását.
Ha gyógyszerészeti nyomon követhetőségre van szükség, határozza meg a szállított tekercseket a gyártási tételekkel összekötő dokumentációt, az anyagbizonyítványokat és a vonatkozó ellenőrzési jegyzőkönyveket.
Kérje a Gyógyszerfólia műszaki adatait
Állami PTP buborékfólia, hideg formájú Alu-Alu, szalagos csomagolás, trópusi buborékfólia, tasak vagy más gyógyszercsomagoló szerkezet.
Biztosítsa a jóváhagyott ötvözetet és temperálást, például 8011-H18-at a megfelelő PTP-alkalmazásokhoz vagy 8021-O / 8079-O-t a kompatibilis hidegalakú szerkezetekhez.
Adja meg az alumínium réteg vastagságát az alapozótól, lakktól, ragasztótól, OPA-tól, PVC-től vagy más laminált rétegtől függetlenül.
Adja meg a kész szélességet, a mag azonosítóját, a maximális tekercs külső átmérőjét, a tekercs súlyát, a tekercselés irányát és az átalakító berendezés által megkövetelt összes illesztési korlátozást.
PTP-fólia esetén adja meg, hogy a burkolatnak PVC-re, PVDC-bevonatú PVC-re, PP-re vagy más formázóanyagra kell-e ragaszkodnia.
Állami védőbevonat, nyomtatható alapozó, nyomdafesték, hőszigetelő lakk és adott esetben a szükséges bevonatsúlyok.
Adja meg a vizsgálati módszert, az észlelési határt és a megengedett lyukszámot, ahelyett, hogy általános felületminőségi leírásra hagyatkozna.
Hidegen alakított fóliához, szakítószilárdsági állapot, nyúlás, alakítási mélység vagy egyéb egyeztetett mechanikai kritériumok. A PTP-hez adja meg a szükséges kemény temperamentum és áttörési teljesítményt, ahol lehetséges.
Ahol hőszigetelésre van szükség, adja meg a hőmérsékletet, a nyomást, a tartózkodási időt, a vezeték sebességét, a tömítési szilárdság célját és a formázószalag anyagát.
Adja meg, hogy a fóliát csupasz, alapozó bevonattal vagy nyomtatva szállítják-e, és ha szükséges, határozza meg a tintára, a színekre, a grafikára, a kötésre és a kopásra vonatkozó követelményeket.
Állítsa be az anyagtanúsítványokat, a tétel nyomon követhetőségét, a bevonat dokumentációját, a migrációs vagy kivonható anyagokra vonatkozó információkat, a minőségbiztosítási rendszer dokumentációját, az ellenőrzési jelentéseket és a rendeltetési piac követelményeit a gyártás előtt.
| Csomagolás | Szabványos export fa tok nedvességálló védelemmel a fóliamérő, tekercsméret és szállítási követelmények szerint |
| Roll orientáció | Szemtől falig vagy szemtől égig a tekercs méreteinek, a kezelési módnak és a vásárlói igényeknek megfelelően |
| Szállítási referencia | Meglévő kereskedelmi referencia: körülbelül 20–35 nap; A tényleges átfutási idő az ötvözettől, az edzettségtől, a szelvénytől, a szélességtől, a bevonattól, a nyomtatástól, a mennyiségtől és a gyártási ütemtervtől függ |
| 20 láb konténer referencia | Körülbelül 18-22 MT a tekercs méretétől, a csomagolási módtól, a hasznos teherhatároktól és a szállítási követelményektől függően |
| 40 láb konténer referencia | Körülbelül 20-24 MT a tekercs méretétől, a csomagolási módtól, a hasznos teherhatároktól és a szállítási követelményektől függően |
A pontos árajánlathoz kérjük, adja meg a gyógyszercsomagolás típusát, ötvözetét és temperálását, alumínium átmérőjét, szélességét, magazonosítóját, tekercs külső átmérőjét vagy tekercssúlyát, formázószalagot, adott esetben laminált szerkezetet, alapozó vagy hőszigetelő lakk követelményeit, nyomtatási követelményeit, lyukak elfogadási feltételeit, formázási mélységet vagy mechanikai követelményeket, tömítési feltételeket, mennyiséget, a szükséges műszaki és szabályozási dokumentumokat és rendeltetési helyeket.
Kérjen árajánlatot gyógyszerészeti alumíniumfóliára
A gyógyszerészeti alumíniumfólia olyan alumíniumfólia, amelyet buborékcsomagolásokban, szalagcsomagolásokban, hidegen formázott laminátumokban és más gyógyszercsomagoló rendszerekben fedő-, formáló-, záró- vagy záróelemként való használatra terveztek.
A kemény temperálású 8011-et széles körben használják a hagyományos PTP buborékfóliákhoz. A 8021-O-t széles körben használják erősen alakítható alumíniumrétegként hidegen formázott Alu-Alu laminátumokban. A 8079 bizonyos kemény buborékfóliás vagy lágy laminált alkalmazásokban használható a temperálás és az átalakító követelményeitől függően.
A kemény temperálást, például a H18-at általában a hagyományos átnyomható buborékfóliákhoz használják, mivel a fóliának meg kell őriznie stabil fedőtulajdonságait, miközben lehetővé kell tennie, hogy az adagolási forma áttörje a tervezett fedelet.
Az O temperálást általában azért választják, mert nagy rugalmasságra van szükség, amikor az alumíniumtartalmú laminátumot hidegen hólyagüregekké alakítják.
A szokásos PTP alumínium mérőeszközök körülbelül 20, 25 és 30 μm-esek. A végső szelvény az áthúzási teljesítménytől, az átalakító berendezéstől és a jóváhagyott csomagolási specifikációtól függ.
A hidegen formázott laminátumok alumíniumrétege általában 45-60 μm körüli, de a kész OPA/Al/PVC laminátum teljes vastagsága sokkal nagyobb.
A PTP-fólia általában kemény alumínium fedőszalag, amely egy formázott buborékfóliára van lezárva. Az Alu-Alu egy puha, többrétegű hidegen alakítható szövedék, amelyet mechanikusan alakítanak ki magába a gyógyszerüregbe.
Egy tipikus szerkezet tartalmazhat védőbevonatot vagy nyomtatható alapozót, szükség esetén nyomdafestéket, alumíniumfóliát és hőszigetelő lakkot a tömítő oldalon.
Az OPA / alumínium fólia / PVC egy elterjedt hidegen formált szerkezet. A pontos polimermérők, a ragasztórendszer és az alumínium vastagsága a jóváhagyott csomagolástól függ.
A trópusi fólia egy alumínium alapú, magas zárórétegű laminátum, amely általában OPA/Al/HSL-típusú szerkezetet használ, amelyet a hagyományos hőformázott buborékfólia védelmének fokozása érdekében adnak hozzá.
Nem. A hidegen formázott Alu-Alu az üreg kialakításához használt formázószalag, míg a trópusi fólia jellemzően egy további magas zárórétegű laminátum, amelyet hőformázott buborékos szerkezettel használnak.
A csíkos csomagolás lezárja az adagolási formákat a páros szövetek között, előre kialakított buborékfólia üreg nélkül. Az alumínium tartalmú szalagszerkezeteket a tömítési szilárdság, a rugalmasság és a megkövetelt záróteljesítmény alapján választják ki.
A tűlyuk teljesítményét egyeztetett ellenőrzési módszerrel és elfogadási határértékkel kell meghatározni. A fóliamérő erősen befolyásolja a tűlyuk valószínűségét, ezért a mérhető kritérium megfelelőbb, mint a takaró tűlyuk nélküli állítás.
A sértetlen, folytonos alumíniumréteg rendkívül magas záróteljesítményt biztosít és blokkolja a fényt, de a kész csomagolás védelme a lyukaktól, a formázási integritástól, a laminált kötésektől és tömítésektől is függ.
Igen, ha a fólia hőszigetelő lakkot használ, amely a tényleges PVC-képző szalagra és a gyártási tömítési feltételekre érvényes.
Igen, megfelelő hőszigetelő rendszerrel. A PVDC-bevonatú alakítószalagot a lakk kiválasztása és a tömítés minősítése előtt azonosítani kell.
Igen. A gyógyszerészeti fedő elkészíthető megfelelő alapozóval vagy bevonattal a kompatibilis nyomtatási eljárásokhoz. A tinta, a kikeményedés és a védőbevonat követelményeit a gyártás előtt jóvá kell hagyni.
Hőszigetelő lakk akkor adható meg, ha a szállított termék és a gyártási kapacitás magában foglalja a bevonatot. Meg kell határozni az alakító szalagot, a bevonat tömegét, a tömítési feltételeket és a szükséges tömítési szilárdságot.
Igen. A lágy alumíniumfóliát széles körben használják zárórétegként gyógyszerészeti laminátumokban. A ragasztókompatibilitást, a felület tisztaságát, a nedvesíthetőséget és a formázási követelményeket meg kell erősíteni.
A 8021-O gyakrabban kapcsolódik lágy hidegalakítási alkalmazásokhoz. Ne helyettesítse közvetlenül a kemény PTP burkolattal, kivéve, ha a teljes buborékfólia szerkezetet műszakilag minősítették.
A 8079-es szám különböző gyógyszerészeti fóliás alkalmazásokban használható az edzettségtől és a mechanikai követelményektől függően. A kiválasztást a csomagolás szerkezetének kell meghatároznia, nem önmagában az ötvözet számának.
Nem. A gyógyszercsomagolási minősítés magában foglalja a gyártási és minőségbiztosítási rendszert, a szállított anyagot, a bevonatokat, a nyomon követhetőséget, a csomagolás kialakítását és a vonatkozó szabályozási követelményeket. A megfelelőségi hatókört a vonatkozó dokumentációval kell megerősíteni.
A szükséges dokumentáció megbeszélhető a pontosan szállított fóliával vagy laminátummal kapcsolatban. A vásárlóknak a gyártás előtt közölniük kell a rendeltetési piacot és a szükséges szabályozási, migrációs, minőségi vagy műszaki dokumentumokat.
Jellemző minősítés lehet a méret, a szélesség, a felület minősége, a tűlyukak, a mechanikai tulajdonságok, a nyomtathatóság, a bevonat tapadása, a tömítési szilárdság, az alakítási teljesítmény, a laminált ragasztás és a csomagolás integritásának vizsgálata az alkalmazásnak megfelelően.
Az egyedi szélesség, a mag azonosítója, a tekercs külső átmérője és a tekercs súlya a gyártási kapacitáson belül megbeszélhető. Adja meg az átalakítógép követelményeit a megkereséssel.
A fóliatekercsek a tekercs méretének, tisztaságának és kezelési követelményeinek megfelelően nedvességálló csomagolással és megfelelő export fadobozokkal vagy raklapokkal védhetők.
A jelenlegi kereskedelmi referencia körülbelül 20–35 nap. A tényleges átfutási idő az ötvözettől, a temperálástól, a fóliamérőtől, a bevonattól, a nyomtatástól, a méretektől, a mennyiségtől és a gyártási ütemtervtől függ.
Kérjük, adja meg a csomagolás típusát, az ötvözetet és a temperálást, ha ismert, a fólia vastagságát, szélességét, magazonosítóját, tekercs méreteit, formázó szalag vagy laminált szerkezetét, alapozó vagy hegesztési lakk követelményeit, nyomtatási követelményeit, tűlyuk kritériumait, mechanikai vagy formázási követelményeket, tömítési feltételeket, mennyiséget, szükséges dokumentációt, csomagolási követelményeket és rendeltetési helyet.
Termékek
Alkalmazás
Gyors linkek
Lépjen kapcsolatba velünk