Ar ±0,01 mm dengtos juostelės gali nupjauti japonų robotų susidėvėjimą?

Ar ±0,01 mm dengtos juostelės gali nupjauti japonų robotų susidėvėjimą?

Japoniškos štampavimo linijos – nesvarbu, ar jos pastatytos aplink greitaeigius servopresus su robotizuotomis perdavimo svirtimis, ar automatizuotus paėmimo ir įdėjimo štampavimo krautuvus – yra sukurtos laikantis griežtų mechaninių leistinų nuokrypių. Antspauduojant elektromobilių akumuliatoriaus ąselius, jutiklių korpusus ar mikropavaros skydus, volframo karbido štampatoriai paprastai veikia su pjovimo tarpais, kurių kiekvienoje pusėje yra tik 4–6 % vardinio juostos storio.

Kai gamykla tiekia standartinę komercinio lygio aliuminio ritę (kuri vienoje pagrindinėje ritėje dažnai svyruoja nuo ±0,03 mm iki ±0,05 mm) į tokį tikslią įrankį, presas jaučia kiekvieną dispersijos mikroną. Pernelyg didelės sekcijos padidina štampavimo toną, atitraukia subtilius kreipiamuosius kaiščius ir nulaužia brangias karbido briaunas dar gerokai prieš numatytą šlifavimo intervalą.

Perjungiama į ±0,01 mm preciziškai padengta aliuminio juosta – derinant sandarų šalto valcavimo matuoklio valdymą su gamykloje sukietinta, savaime sutepančia polimerine plėvele – stabilizuojamas tarpas per visą ritės eigą ir užtikrinamas robotų perdavimo elementų veikimas be neplanuotų įrankių traukimų.

storio tolerancija : ±0,01 mm (Pašalina tonažo šuolius ir trukdžius nuo smūgio iki štampų)

Krašto kampo valdymas: ≤ 0,5 mm vienam metrui (neleidžia surišti bandomąjį kaištį, kai tiekiamas robotas)

Paviršiaus sausas tepimas: integruotos PTFE/karnaubo slydimo priemonės (COF 0,12–0,18; stabdo aliuminio slinkimą)

Šerdies lydinio parinktys: 3003-H24 , 5052-H32 , 1060-H14 (nuo 0,20 mm iki 1,50 mm gabarito diapazonas)

Apdaila po štampavimo: iš anksto padengtas paviršius išlaiko 1,5 T posūkius, nesusluoksniuodamas, praleidžiant serijinį dažymą

Kodėl standartinės ritės leistinos nuokrypos sunaikina tiksliuosius štampavimo štampus

Įrankių inžinieriai dažnai kaltina perforatoriaus susidėvėjimą dėl plieno kokybės ar presavimo greičio, tačiau juostos nenuoseklumas dažnai yra tikrasis ankstyvo štampavimo gedimo veiksnys.

Tonažo šuoliai ir karbido mikrosmulkinimas

Apsvarstykite galimybę naudoti laipsnišką arba robotizuotą perkėlimo štampą, pritaikytą 0,50 mm aliuminio juostelei su 5 % prošvaisa kiekvienoje pusėje (0,025 mm tarpas tarp perforatoriaus ir štampavimo mygtuko). Jei standartinė komercinė ritė išsipučia iki 0,54 mm vidurio ritinio, papildomas metalo tūris perpildo šlyties zoną. Šoninės jėgos stumia perforatorių į šoną prie sukietėjusios štampavimo sienelės. Kadangi volframo karbidas yra kietas, bet trapus, dėl staigios šoninės apkrovos išilgai pjovimo briaunos susidaro mikro drožlės, o ant štampuotų dalių iš karto susidaro sunkios įdubos.

Aliuminio apmušalai ant perforuotų sienų

Neapdorotas aliuminis, esant didelės spartos šlyties trinčiai, yra labai lipnus. Be barjerinės plėvelės, mikroskopinės aliuminio dalelės šaltai privirina prie plieno ir karbido štampų šonų – tai gedimas, žinomas kaip pūtimas. Kai ant perforatoriaus šono susikaupia plonas aliuminio sluoksnis, atsiranda pašalinimo jėgos. Antspauduota dalis prilimpa prie kylančio perforatoriaus, todėl robotiniai perkėlimo griebtuvai nepatenka į paėmimo langą ir suaktyvina avarinio paspaudimo stabdymo gedimus.

Netinkamas juostinio kampo ir robotinio tiektuvo indeksavimas

Automatiniai robotai tuščių krautuvų ir servo ritinėlių tiektuvai priklauso nuo nuoseklaus juostos tiesumo, kad dalys būtų pritvirtintos prie štampavimo valdymo kaiščių. Standartinės plyšinės ritės su banguotais kraštais arba šoniniu kampu priverčia bandomuosius kaiščius, kad juostelė vėl būtų išlygiuota kiekvieną kartą. Dėl nuolatinio tempimo į pagrindines angas atsiranda ovalūs grioveliai ir sulenkiami ploni kreipiamieji kaiščiai štampo komplekto viduje.

Štampavimo juostos medžiagos parinktys

Greitas EMI jutiklių skydų servo štampavimas

Automobilių elektronikos gamintojas, eksploatuojantis keturis 110 tonų sveriančius japoniškus servopresus su 6 ašių robotinėmis perdavimo svirtimis, štampavo 0,60 mm 5052-H32 aliuminio EMI ekranavimo dangčius 95 smūgiais per minutę

DUK

1 klausimas: ar 20 µm gamyklinė danga įtrūks arba nulups giliojo tempimo arba 90 laipsnių šluostymo formavimo stočių viduje?

A: Ne, su sąlyga, kad danga sudaryta iš didelio pailgėjimo termoreaktingų dervų (tokių kaip lankstus poliesteris arba poliuretano-poliamidas), suporuotas su tinkamu cheminiu konversijos išankstiniu apdorojimu. Sertifikuotos ritės dangos išlaiko 1,5 T iki 2,0 T T formos lenkimo testą be mikroįtrūkimų, todėl progresyviai formuojasi 90 laipsnių briaunelės, įspaudimai ir įbrėžiami flanšai, išlaikant nepažeistą apdailą.

2 klausimas: kaip padengta juostelė veikia štampuotų aliuminio dalių pjovimo briaunų koroziją?

A: Apvalymo metu viršutinis perforatorius nubraukia nedidelį elastingos viršutinės dangos dėmelį šiek tiek žemyn virš nukirptos briaunos sienelės – tai reiškinys, vadinamas dangos apsivertimu. Nors pati apatinė lūžio zona atidengia pliką aliuminio šerdį, 3003 ir 5052 lydiniai natūraliai sudaro pasyvią oksido plėvelę, kuri yra atspari atmosferos korozijai ir nepaslenka po sandariai surištu gruntu.

3 klausimas: ar tiksliai padengtą juostelę galime visiškai išdžiūti be jokio štampavimo tepalo?

A: Norint padengti, pradurti ir negiliai lenkti iki 1,0 mm storio, vidiniai PTFE ir vaško priedai dangoje suteikia pakankamai tepimo, kad būtų visiškai sausa. Atliekant giluminio tempimo operacijas, kai metalas įtempia daugiau nei 25 %, užtepus lengvą nykstančios išgaruojančios alyvos miglą, trintis išlieka maža, nepaliekant netvarkingų likučių ant robotų griebtuvų.

4 klausimas: kokie ritės vidiniai skersmenys (ID) ir išoriniai skersmenys (OD) galimi japoniškiems servo atsuktuvams?

A: Pjaustome tikslias juosteles, kad jos atitiktų standartinius japoniškus ir tarptautinius išvyniojimo įtvarus, įskaitant 300 mm, 400 mm ir 508 mm (20 colių) ID , kurių didžiausias OD yra iki 1 200 mm ir atskirų blynų ritės svoriai, pritaikyti pagal jūsų krano ar padėklų išvyniojimo įtaisus.

5 klausimas: ar suvirinimas lazeriu arba taškinis suvirinimas veikia ant štampuotų dalių, pagamintų iš padengtos juostelės?

NKadangi polimerinės dangos yra elektros izoliatoriai, standartinio atsparumo taškiniam suvirinimui reikia pašalinti suvirinimo zoną arba naudoti projekcinio suvirinimo geometrijas, kurios pramuša plėvelę. Suvirinant lazeriu (pluoštas arba Nd:YAG), didelės galios spinduliai plonas 15–20 µm dangas švariai išgarina formuojant rakto skylutes, nors reikalingas tinkamas dūmų pašalinimas iš suvirinimo galvutės.

Prašykite inžinerinio pasiūlymo ir pavyzdžių rinkinio

Norite pailginti karbido štampų tarnavimo laiką arba pašalinti šlapias štampavimo alyvas savo robotizuotose presavimo linijose? Nusiųskite savo tikslines specifikacijas tiesiogiai mūsų techninės pardavimo inžinierių komandai:

Pagrindinės specifikacijos, kurias reikia įtraukti: lydinio klasė, vardinis juostos storis, plyšio plotis, ritės ID / OD ribos ir dangos spalva / apdaila.

Ką gausite: gamyklinė kaina, garantuotas matuoklio tolerancijos patvirtinimas ir fizinis plyšinės ritės pavyzdys, skirtas štampavimo bandymams.

Įsipareigojimas atlikti darbus: inžinerinio lygio citata ir techninių duomenų lapai (TDS) išsiųsti per 12 valandų.