Geta ±0,01 mm húðaðar ræmur skorið japönsk vélmenni deyja?

Geta ±0,01 mm húðaðar ræmur skorið japönsk vélmenni deyja?

Japönsk stimplunarlínur - hvort sem þær eru byggðar í kringum háhraða servópressur með vélfæraflutningsörmum eða sjálfvirkum plokkunar-og-stað hleðsluvélum - eru hannaðar í kringum þröngt vélrænt vikmörk. Þegar stimplað er á rafhlöðuflipa, skynjarahús eða örvirkjahlífar, virka wolframkarbíðstungur venjulega með skurðarbili á hvorri hlið sem er aðeins 4% til 6% af nafnþykkt ræmunnar.

Þegar verksmiðja setur staðlaða álspólu í atvinnuskyni (sem oft sveiflast um ±0,03 mm til ±0,05 mm yfir eina aðalspólu) inn í svona nákvæmnisverkfæri, finnur pressan fyrir hverri míkron af fráviki. Yfirmálshlutir auka gatafjölda, afvega viðkvæma stýripinna og flísa dýrar karbíðkantar löngu fyrir áætlaða endurslípun þeirra.

Skiptir yfir í ±0,01 mm nákvæmnishúðuð álrönd — sem sameinar þétt kaldvalsað mælistýringu með verksmiðjuhertu, sjálfsmurandi fjölliðufilmu — kemur stöðugleika á milli dýna yfir allt spóluhlaupið og heldur vélfæraflutningsfrumum gangandi án ófyrirséðs verkfæratogs.

þykktarvikmörk : ±0,01 mm (útrýma tonnafjölda toppa og truflunum frá punch-to-die)

Edge Camber Control: ≤ 0,5 mm á metra (kemur í veg fyrir bindingu stýripinna í vélfæraflutningsstraumum)

Yfirborðsþurr smurhæfni: Innbyggt PTFE/karnauba-slípiefni (COF 0,12–0,18; stöðvar ál að slípast)

Valkostir kjarnablendi: 3003-H24 , 5052-H32 , 1060-H14 (0,20 mm til 1,50 mm mælisvið)

Eftir frímerki: Forhúðað yfirborð lifir af 1,5T beygjur án þess að flagna, sleppir lotumálun

Af hverju venjuleg spóluvik eyðileggja nákvæmnisstimplun

Verkfæraverkfræðingar kenna oft höggsliti á stálgráðu eða pressuhraða, en samt sem áður er ósamræmi á ræmu sem kemur inn oft raunverulega kveikjan á bak við ótímabæra bilun í skurði.

Tonnage broddar og karbít örflögnun

Íhugaðu framsækið eða vélfærafræðilegt flutningsmót sem er sett upp fyrir 0,50 mm álræma með 5% úthreinsun á hverja hlið (0,025 mm bil á milli kýla og deyjahnapps). Ef venjulegur verslunarspóla bólgnar upp í 0,54 mm miðja rúllu, þrýstir auka málmmagnið á klippusvæðið. Hliðarkraftar ýta kýlinu til hliðar á móti hertu deyjaveggnum. Vegna þess að wolframkarbíð er hart en brothætt veldur sú skyndilega hliðarálag örflögnun meðfram skurðbrúninni, sem framleiðir strax þungar burr á stimpluðum hlutum.

Berið ál sem gallar á punch veggi

Hrátt ál er alræmt gúmmí undir háhraða klippu núningi. Án hindrunarfilmu, smásæjar álagnir kaldsjóða sig á hliðar stál- og karbíðstúfna - bilun sem kallast galling. Þegar þunnt lag af áli hefur safnast upp á kýlahliðinni, skjóta strípandi kraftar upp. Stimplaði hlutinn festist við hækkandi kýla, sem veldur því að vélfæraflutningsgriparar missa af pallglugganum sínum og kalla fram neyðarpressustöðvunarvillur.

Strip Camber og Robotic Feeder Mis-Indexing

Sjálfvirk vélræn eyðuhleðslutæki og servó-rúllumatarar treysta á stöðuga ræmuréttleika til að setja hlutana á stýripinna. Staðlaðar raufspólur með bylgjuðum brúnum eða hliðarsnúningum þvinga stýripinna til að draga ræmuna aftur í takt við hvert högg. Þessi stöðugi dráttur klæðist sporöskjulaga rifum inn í stýrisgötin og beygir þunna stýripinna inni í teygjusettinu.

Efnisvalkostir stimplunarræma

Háhraða servo stimplun á EMI skynjarahlífum

Bifreiðaraftækjaframleiðandi sem starfrækti fjórar 110 tonna japanskar servópressur með 6 ása vélfæraflutningsörmum var að stimpla 0,60 mm 5052-H32 ál EMI hlífðarhlífar á 95 höggum á mínútu

Algengar spurningar

Spurning 1: Mun 20 µm verksmiðjuhúð sprunga eða flagna inni í djúpdráttar- eða 90 gráðu þurrkunarstöðvum?

A: Nei, að því tilskildu að húðunin sé samsett með hár-lenging hitastilltu kvoða (eins og sveigjanlegt pólýester eða pólýúretan-pólýamíð) parað við rétta efnabreytingaformeðferð. Vottað spóluhúð standast 1,5T til 2,0T T-beygjupróf án örsprungna, sem gerir framsæknum skurðum kleift að mynda þéttar 90 gráðu rif, upphleyptar og draga flansa á meðan frágangurinn er ósnortinn.

Spurning 2: Hvernig hefur húðuð ræma áhrif á tæringu á tæringu á stimpuðum álhlutum?

A: Meðan á eyðingu stendur dregur efri kýlið örlítið strok af sveigjanlegu topplaginu aðeins niður yfir klippta brúnvegginn - fyrirbæri sem kallast húðun. Þó að neðsta brotasvæðið afhjúpi beran álkjarna, mynda 3003 og 5052 málmblöndur náttúrulega óvirka oxíðfilmu sem þolir andrúmslofts tæringu án þess að skríða undir þétt tengda grunninn.

Q3: Getum við keyrt nákvæmni húðuð ræma alveg þurr án stimplunar smurefni?

A: Fyrir tæmingu, göt og grunna beygju í allt að 1,0 mm þykkt, veita innri PTFE og vaxaukefnin í húðinni nægilega smurningu til að þorna alveg. Fyrir djúpdráttaraðgerðir þar sem málmur teygir sig meira en 25%, heldur lítil þoka af hverfandi uppgufunarolíu núningi lágum án þess að skilja eftir sóðalegar leifar á vélfæratækjum.

Spurning 4: Hvaða innri þvermál spólu (ID) og ytri þvermál (OD) eru fáanlegar fyrir japanska servó afspólu?

A: Við rifum nákvæmni ræmur til að passa við venjulegu japanska og alþjóðlega afspólunardorn, þar á meðal 300 mm, 400 mm og 508 mm (20 tommu) auðkenni , með hámarks OD allt að 1.200 mm og einstakar pönnukökuþynningar sniðnar að takmörkunum þínum fyrir krana eða bretti.

Spurning 5: Virkar leysisuðu eða punktsuðu á stimpluðum hlutum úr húðuðu strimli?

NVegna þess að fjölliðahúð er rafmagns einangrunarefni, krefst staðlaðrar mótstöðublettsuðu að fjarlægja suðusvæðið eða nota útvarpssuðu rúmfræði sem stinga í gegnum filmuna. Fyrir leysisuðu (trefjar eða Nd:YAG) gufa aflgeislar þunna 15–20 µm húðun á hreint upp við myndun skráargats, þó nauðsynlegt sé að draga úr gufu við suðuhausinn.

Biðjið um verkfræðitilboð og sýnishorn

Ertu að leita að því að lengja endingu karbítmótanna eða útrýma blautum stimplunarolíu á vélfærapressulínunum þínum? Sendu markforskriftir þínar beint til tæknilega söluverkfræðingateymisins okkar:

Lykilforskriftir sem þarf að innihalda: álfelgur, nafnþykkt ræma, rifabreidd, mörk spóluauðkenni/OD og litur/áferð húðunar.

Það sem þú munt fá: Bein verðlagning frá verksmiðjunni, staðfesting á þolmörkum með tryggingu og líkamlegt sýnishorn með slitspólu til að prófa deyja.

Viðsnúningur: Tilvitnun í verkfræði og tæknigögn (TDS) send innan 12 klukkustunda.