Môžu pásy potiahnuté ±0,01 mm prerezať opotrebovanie japonských robotov?

Môžu pásy potiahnuté ±0,01 mm prerezať opotrebovanie japonských robotov?

Japonské lisovacie linky – či už sú postavené na vysokorýchlostných servolisoch s robotickými prenosovými ramenami alebo automatizovanými nakladačmi typu pick-and-place – sú navrhnuté s ohľadom na prísne mechanické tolerancie. Pri lisovaní plôšok batérie EV, krytov snímačov alebo krytov mikropohonov, razidlá z karbidu volfrámu zvyčajne pracujú s reznými vôľami na každej strane len 4 % až 6 % nominálnej hrúbky pásu.

Keď závod dodáva štandardnú komerčnú hliníkovú cievku (ktorá často kolíše o ±0,03 mm až ±0,05 mm cez jednu hlavnú cievku) do tohto druhu presných nástrojov, lis cíti každý mikrón odchýlky. Časti s nadmerným rozchodom zvyšujú tonáž dierovania, vychyľujú jemné vodiace kolíky a odlamujú drahé karbidové hrany dlho pred plánovaným intervalom prebrúsenia.

Prepínanie na Presne potiahnutý hliníkový pás ± 0,01 mm – kombinujúci tesné ovládanie meradla valcovaného za studena s továrensky vytvrdeným, samomazným polymérovým filmom – stabilizuje vôľu matrice v celej dráhe cievky a udržuje robotické prenosové bunky v chode bez neplánovaného ťahania nástrojov.

tolerancia hrúbky : ±0,01 mm (Eliminuje tonážne špičky a interferenciu medzi údermi a zápustkami)

Kontrola odklonu okraja: ≤ 0,5 mm na meter (Zabraňuje zaseknutiu vodiaceho kolíka v robotických prenosových podávačoch)

Povrchová suchá mazivosť: Integrovaný PTFE/karnaubský klzný prostriedok (COF 0,12–0,18; zastavuje odieranie hliníka)

Možnosti zliatiny jadra: 3003-H24 , 5052-H32 , 1060-H14 (rozsah 0,20 mm až 1,50 mm)

Povrchová úprava po razení: Vopred potiahnutý povrch vydrží ohyby 1,5T bez odlupovania, vynechanie dávkového lakovania

Prečo štandardné tolerancie cievky ničia presné raziace matrice

Nástrojoví inžinieri často obviňujú opotrebovanie razníka z kvality ocele alebo rýchlosti lisu, no nekonzistentnosť prichádzajúceho pásu je často skutočným spúšťačom predčasného zlyhania lisovnice.

Tonážne hroty a karbidové mikroštiepkovanie

Zvážte progresívnu alebo robotickú prenosovú matricu nastavenú pre 0,50 mm hliníkový pás s 5% vôľou na každej strane (0,025 mm medzera medzi razníkom a tlačidlom matrice). Ak sa štandardná komerčná cievka nafúkne na 0,54 mm v strede kotúča, extra kovový objem vytlačí šmykovú zónu. Bočné sily tlačia razník bokom proti vytvrdenej stene matrice. Pretože karbid volfrámu je tvrdý, ale krehký, toto náhle bočné zaťaženie spôsobí mikroštiepenie pozdĺž reznej hrany, čím sa na lisovaných dieloch okamžite vytvoria silné otrepy.

Holé hliníkové odieranie na dierovacích stenách

Surový hliník je notoricky gumený pri vysokorýchlostnom šmykovom trení. Bez bariérového filmu sa mikroskopické hliníkové častice za studena privaria na bočné strany oceľových a karbidových razníkov – porucha známa ako odieranie. Akonáhle sa na boku dierovača vytvorí tenká vrstva hliníka, vystreľovacie sily vystrelia. Lisovaná časť sa prilepí na stúpajúci razník, čo spôsobí, že robotické prenosové chápadlá vynechajú svoje zberné okienko a spustia núdzové chyby zastavenia lisu.

Chybné indexovanie pásového prevýšenia a robotického podávača

Automatizované robotické nakladače polotovarov a servopodávače kotúčov sa spoliehajú na konzistentnú priamosť pásu, aby usadili diely na vodiace kolíky matrice. Štandardné štrbinové cievky so zvlnenými okrajmi alebo bočnými vodiacimi kolíkmi pre vyklenutie, ktoré ťahajú pásik späť do zarovnania pri každom ťahu. Toto neustále ťahanie opotrebováva oválne drážky do vodiacich otvorov a ohýba tenké vodiace kolíky vo vnútri súpravy matrice.

Možnosti materiálu lisovacej pásky

Vysokorýchlostné servo lisovanie štítov snímačov EMI

Výrobca automobilovej elektroniky prevádzkujúci štyri 110-tonové japonské servolisy so 6-osovými robotickými prenosovými ramenami lisoval 0,60 mm 5052-H32 hliníkové tieniace kryty proti EMI pri 95 zdvihoch za minútu

FAQ

Otázka 1: Bude 20 µm továrenský náter praskať alebo sa odlupovať v hlbokoťažných alebo 90-stupňových formovacích staniciach?

Odpoveď: Nie, za predpokladu, že náter je formulovaný s vysoko ťažnými termosetovými živicami (ako je flexibilný polyester alebo polyuretán-polyamid) spárovanými so správnou chemickou predúpravou. Certifikované špirálové povlaky prechádzajú testovaním ohybu T 1,5 T až 2,0 T bez mikrotrhlín, čo umožňuje progresívnym nástrojom vytvárať tesné 90-stupňové rebrá, reliéfy a príruby pri zachovaní neporušenej povrchovej úpravy.

Q2: Ako potiahnutý pás ovplyvňuje reznú koróziu na lisovaných hliníkových častiach?

Odpoveď: Počas vysekávania horný razník stiahne drobnú škvrnu z tvárnej vrchnej vrstvy mierne nadol cez odstrihnutú okrajovú stenu – jav známy ako prevrátenie povlaku. Zatiaľ čo úplne spodná lomová zóna odhaľuje obnažené hliníkové jadro, zliatiny 3003 a 5052 prirodzene vytvárajú pasívny oxidový film, ktorý odoláva atmosférickej korózii bez vniknutia pod pevne spojený základný náter.

Q3: Môžeme spustiť presne potiahnutý pás úplne suchý bez akéhokoľvek lisovacieho maziva?

~!phoenix_var157_0!~~!phoenix_var157_1!~

Q4: Aké vnútorné priemery cievky (ID) a vonkajšie priemery (OD) sú dostupné pre japonské servo odvíjače?

Odpoveď: Striháme presné pásy tak, aby zodpovedali štandardným japonským a medzinárodným odvíjacím tŕňom, vrátane ID 300 mm, 400 mm a 508 mm (20 palcov) s maximálnym vonkajším priemerom až 1 200 mm a individuálnymi hmotnosťami palacinky prispôsobenými limitom vášho žeriavu alebo odvíjača paliet.

Q5: Funguje laserové alebo bodové zváranie na lisovaných dieloch vyrobených z potiahnutého pásu?

NPretože polymérové ​​povlaky sú elektrické izolátory, štandardné odporové bodové zváranie vyžaduje odizolovanie zvarovej zóny alebo použitie projekčných zvarových geometrií, ktoré prepichnú fóliu. Pri laserovom zváraní (vlákno alebo Nd:YAG) vysokovýkonné lúče odparujú tenké 15–20 µm povlaky čisto počas vytvárania kľúčovej dierky, hoci je potrebné správne odsávanie výparov na zváracej hlave.

Vyžiadajte si cenovú ponuku a vzorovú súpravu

Chcete predĺžiť životnosť karbidovej matrice alebo odstrániť oleje na lisovanie za mokra na vašich robotických lisovacích linkách? Pošlite svoje cieľové špecifikácie priamo nášmu technickému predajnému inžinierskemu tímu:

Kľúčové špecifikácie, ktoré treba zahrnúť: trieda zliatiny, nominálna hrúbka pásu, šírka štrbiny, limity ID/OD cievky a farba/povrchová úprava.

Čo dostanete: Priame ceny z továrne, potvrdenie zaručenej tolerancie meradla a fyzická vzorka štrbinovej cievky na testovanie v diere.

Záväzok obratu: Technická cenová ponuka a technické listy (TDS) odoslané do 12 hodín.