Kas ±0,01 mm kaetud ribad võivad Jaapani roboti kulumist lõigata?

Kas ±0,01 mm kaetud ribad võivad Jaapani roboti kulumist lõigata?

Jaapani stantsimisliinid – olenemata sellest, kas need on ehitatud ümber kiirete servopresside ja robot-ülekandeõlgadega või automatiseeritud valimis- ja asetamisvormimislaadurite ümber – on konstrueeritud rangete mehaaniliste tolerantside järgi. EV akude sakkide, andurite korpuste või mikroajamite kaitsekilpide tembeldamisel töötavad volframkarbiidist augud tavaliselt nii, et lõikevahed on vaid 4% kuni 6% riba nimipaksusest.

Kui tehas söödab standardse kaubandusliku kvaliteediga alumiiniumspiraali (mis kõigub ühe põhimähise lõikes sageli ±0,03 mm kuni ±0,05 mm) sellisesse täppistööriista, tunnetab press iga mikronit dispersiooni. Ülegabariidilised sektsioonid suurendavad stantsimise tonnaaži, kalduvad kõrvale õrnad juhttihvtid ja laastavad kalleid karbiidiservi juba ammu enne kavandatud lihvimisintervalli.

Ümberlülitumine ±0,01 mm täppiskattega alumiiniumriba – kombineerides tiheda külmvaltsitud mõõturi juhtimise tehases kõvastunud isemäärduva polümeerkilega – stabiliseerib stantsi kliirensit kogu mähise jooksul ja hoiab robot-ülekanderakud töös ilma ettenägematute tööriistatõmmeteta.

paksustolerants : ±0,01 mm (Eemaldab tonnaaži naelu ja löögist-stantsi häired)

Edge Camber Control: ≤ 0,5 mm meetri kohta (hoiab ära piloottihvtide sidumise robotite ülekandesöötmisel)

Pinna kuivmääre: integreeritud PTFE/karnauba libisemisained (COF 0,12–0,18; peatab alumiiniumi määrdumise)

Südamiku sulamivalikud: 3003-H24 , 5052-H32 , 1060-H14 (0,20–1,50 mm gabariidivahemik)

Templijärgne viimistlus: eelkaetud pind talub 1,5 T painutusi ilma ketenduseta, jättes vahele partiivärvimise

Miks standardsed mähise tolerantsid hävitavad täppisstantsimisstantsid?

Tööriistainsenerid süüdistavad stantsi kulumises sageli terase kvaliteeti või pressi kiirust, kuid sageli on stantsi enneaegse tõrke põhjustajaks sissetulev riba ebaühtlus.

Tonnaažinaelu ja karbiidist mikrohakkimine

Kaaluge progressiivset või robotiseeritud ülekandestantsi, mis on seadistatud 0,50 mm alumiiniumribale, mille kliirens on 5% (0,025 mm vahe stantsi ja matriitsi nupu vahel). Kui tavaline kaubanduslik mähis paisub rulli keskel 0,54 mm-ni, tõrjub lisametalli maht nihkeala. Külgjõud suruvad stantsi külili vastu kõvastunud matriitsi seina. Kuna volframkarbiid on kõva, kuid rabe, põhjustab see äkiline külgkoormus piki lõikeserva mikrokiibeid, mis tekitavad stantsitud osadele kohe rasked pursked.

Paljas alumiiniumist löök stantsseintel

Tooralumiinium on suure kiirusega nihkehõõrdumise korral kurikuulsalt kleepuv. Ilma tõkkekileta mikroskoopilised alumiiniumosakesed külmkeevitavad end terasest ja karbiidist stantside külgedele – seda tõrget tuntakse tõmbumisena. Kui perforaatori küljele koguneb õhuke alumiiniumikiht, tõusevad eemaldamisjõud. Tembitud osa kleepub tõusva stantsi külge, põhjustades robot-ülekandehaaratsid, mis ei lase oma tõmbekanast mööda ja käivitavad hädaolukorras vajutamise peatamise tõrked.

Ribakambri ja robotsööturi vale indekseerimine

Automaatsed toorikute robotlaadurid ja servorullsööturid toetuvad ühtlasele riba sirgusele, et asetada osad stantsi juhttihvtide külge. Standardsed laineliste servadega pilumähised või külgsuunaline kumerus sunnivad juhttihvte tõmbama riba igal tõmbel uuesti joondatud. See pidev lohistamine kulutab juhtaukudesse ovaalsed sooned ja painutab stantsikomplekti sees olevaid õhukesi juhttihvte.

Templiriba materjali valikud

EMI anduri kilpide kiire servostantsimine

Autoelektroonikatootja, kes kasutas nelja 110-tonnist Jaapani servopressi koos 6-teljeliste robot-ülekandeõladega, tembeldas 0,60 mm 5052-H32 alumiiniumist EMI varjestuskatteid kiirusega 95 lööki minutis

KKK

1. küsimus: kas 20 µm tehasekate praguneb või koorub sügavtõmbe- või 90-kraadise pühkimisvormimisjaama sees?

V: Ei, eeldusel, et kate on valmistatud suure venivuse termoreaktiivsete vaikudega (nt elastne polüester või polüuretaan-polüamiid), mis on ühendatud nõuetekohase keemilise muundamise eeltöötlusega. Sertifitseeritud spiraalkatted läbivad 1,5-2,0 T-kujulise T-painde testimise ilma mikropragudeta, võimaldades järkjärguliste stantside moodustamiseks tihedaid 90-kraadiseid ribisid, reljeefseid äärikuid, säilitades viimistluse puutumatuna.

Q2: Kuidas mõjutab kaetud riba stantsitud alumiiniumdetailide korrosiooni?

V: Tühjendamise ajal tõmbab ülemine stants plastse pealispinna katte pisikese määrdumise veidi allapoole üle pügatud servaseina – seda nähtust nimetatakse katte ümberminekuks. Kui kõige alumine murdumisala paljastab palja alumiiniumsüdamiku, moodustavad 3003 ja 5052 sulamid loomulikult passiivse oksiidkile, mis on vastupidav atmosfääri korrosioonile ilma tihedalt seotud kruntvärvi alla hiilimata.

Q3: kas täppiskattega riba saab täiesti kuivaks lasta ilma tembeldusmäärdeta?

V: Kuni 1,0 mm paksuse kattekihi eemaldamiseks, augustamiseks ja madalaks painutamiseks pakuvad sisemised PTFE- ja vahalisandid kattekihis piisavalt määrdeainet, et see oleks täiesti kuiv. Sügavtõmbeoperatsioonide jaoks, kus metall venib üle 25%, hoiab kerge kaduva aurustuva õli udu pealekandmine madala hõõrdumise, jätmata robothaaratsidele räpane jääki.

Q4: Millised mähise siseläbimõõdud (ID) ja välisläbimõõdud (OD) on saadaval Jaapani servo lahtirullijate jaoks?

V: Lõikame täppisribasid, et need sobiksid standardsete Jaapani ja rahvusvaheliste lahtikerimistorudega, sealhulgas 300 mm, 400 mm ja 508 mm (20-tollise) ID-ga , maksimaalse läbimõõduga kuni 1200 mm ja üksikute pannkoogirullide raskustega, mis on kohandatud teie kraana või kaubaaluste lahtikerimise piirangutega.

K5: Kas laserkeevitus või punktkeevitus töötab kaetud ribast valmistatud stantsitud osadel?

NKuna polümeerkatted on elektriisolaatorid, nõuab standardse takistusega punktkeevitus keevitustsooni eemaldamist või kilet läbistavate projektsioonkeevitusgeomeetriate kasutamist. Laserkeevituse (kiud või Nd:YAG) puhul aurustavad suure võimsusega kiired õhukesed 15–20 µm katted lukuaugu moodustumise ajal puhtalt, kuigi keevispeast on vaja korralikku suitsu eemaldamist.

Küsige pakkumist ja näidiskomplekti

Kas soovite pikendada karbiidist stantsi eluiga või kõrvaldada märjad stantsimisõlid oma robotpressiliinidelt? Saatke oma sihtspetsifikatsioonid otse meie müügitehnilisele meeskonnale:

Peamised lisatavad andmed: sulami klass, riba nimipaksus, pilu laius, mähise ID/OD piirangud ja katte värv/viimistlus.

Mida saate: tehasepõhine hind, garanteeritud mõõteriista tolerantsi kinnitus ja füüsiline piluspiraali näidis stantsimiseks.

Kättesaamiskohustus: inseneritaseme pakkumine ja tehnilised andmelehed (TDS) saadetakse 12 tunni jooksul.