Aluminiumlegering
Dingang
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Gruis-impakbestande voorafverfde aluminiumspoel is ontwikkel vir komponente langs die pad wat blootgestel word aan herhaalde klipbotsing, los aggregaat, rommel wat deur bande gegooi word, ontdooiingsoute, vuil waterspat, ultravioletstraling en seisoenale temperatuurveranderinge. Tipiese toepassings sluit in lae-vlak snelwegversperringbekleding, mediaanbedekkings, akoestiese geraasversperringsvelle, brugborsweringbedekkings, tonnel-ondermuurpanele en padtoerusting-omhulsels.
Die produk kombineer vormbare aluminiumsubstrate met buigsame anti-afbreekbedekkingstelsels wat ontwerp is om deklaagskade van gelokaliseerde meganiese impak te verminder terwyl dit buite weerbeskerming bied. AA3004, AA5052 en AA5754 kan geëvalueer word vir veeleisende infrastruktuurkomponente, met bykomende legerings, humeure, breedtes en kleure beskikbaar volgens projekvereistes.
Versoek 'n Highway Barrier Coil-kwotasie Versoek monsters en toetsdata
Laer padpanele word herhaaldelik getref deur gruis, sand, asfaltfragmente en ander puin wat deur verbygaande voertuie geprojekteer word. ’n Buigsame, impak-verdraagsame deklaagstelsel help om gelokaliseerde krake, afskilfering en spaandervoortplanting te verminder in vergelyking met afwerkings wat nie ontwerp is vir herhaalde blootstelling aan klipbotsing nie.
Waar klipskyfwerkverrigting deel van die aankoopspesifikasie is, kan bedekte toetspanele geëvalueer word deur SAE J400 of 'n ander ooreengekome gruis-impaktoetsmetode te gebruik. Die toetstemperatuur, gruismedia, blootstellingsprosedure en aanvaarbare skadegradering moet voor produksie bevestig word.
Padkomponente kan aan natriumchloried, kalsiumchloried, vog, vuil water, voertuigvloeistowwe en atmosferiese kontaminasie blootgestel word. Aluminium bied inherente weerstand teen rooiroesvorming, terwyl die voorbehandeling, onderlaag en bolaag addisionele beskerming aan die blootgestelde oppervlak bied.
Vir projekte wat versnelde korrosietoetsing vereis, moet die vereiste soutbespuitingstandaard, duur, monstervoorbereiding en aanvaardingskriteria vir die volledige deklaagstelsel ooreengekom word voor bestellingbevestiging.
Snelwegbekleding, akoestiese paneelvelle en omhulsels langs die pad kan buiging, rolvorming, geriffel, perforasie of kassetvervaardiging vereis. Legering-tempering, deklaagbuigsaamheid en buigradius moet dus saam gekies word om laagmikro-krake tydens vorming te verminder.
Buigsame PVDF en ander hoëduursaamheid-bedekkingstelsels kan gespesifiseer word vir komponente wat aan sonlig, reën, vries-dooi-siklusse en temperatuurvariasie blootgestel word. Kleurbehoud, glans en verwering vereistes moet ooreenstem met die werklike projek omgewing.
Aluminium kan die gewig van die gesigpaneel verminder in vergelyking met swaarder metaalsubstrate wanneer ekwivalente paneelontwerpe geëvalueer word. Dit is veral nuttig vir akoestiese versperrings, bruggemonteerde bekleding, borsweringbedekkings en ander toepassings waar dooie vrag, hantering en installasiegewig belangrike oorwegings is.
Parameter |
Gedetailleerde inligting |
|---|---|
Hoofproduk |
Gruis-impakbestand Voorafgeverfde aluminiumrol |
Aanbevole infrastruktuurlegerings |
AA3004, AA5052, AA5754 afhangende van sterkte en vormvereistes |
Opsionele Allooie |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Beskikbare Tempers |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Dikte reeks |
0,2 mm – 1,6 mm |
Breedte Reeks |
30 mm – 1600 mm |
Binne-kern deursnee |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Kleuraanpassing |
RAL kleure, Pantone-kleure en pasgemaakte kleure wat ooreenstem met goedgekeurde monsters |
Bedekkingsopsies |
Buigsame PVDF , PE en pasgemaakte impakbestande deklaagstelsels |
Deklaag dikte |
PVDF deklaag ≥25 μm; PE deklaag ≥18 μm; pasgemaakte stelsels volgens goedgekeurde spesifikasie |
Klipskyfie-evaluering |
SAE J400 of 'n ander ooreengekome gruis-impak metode waar gespesifiseer |
Korrosie-evaluering |
ASTM B117 of ander ooreengekome korrosietoets waar gespesifiseer |
Standaard verpakking |
Uitvoer-graad houtpalette; Oog tot muur / Eye to Sky-laaimodusse |
Minimum bestelhoeveelheid |
3 metrieke ton per spesifikasie |
Afleweringsiklus |
30–45 werksdae |
Laai hawens |
Sjanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin en ander groot hawens |
Betalingsvoorwaardes |
30% T/T deposito vooruit, 70% balans teen B/L kopie; L/C op sig |
Spesifikasienota: Klipskyfweerstand, bedekkingshardheid, buigprestasie, soutsproeiweerstand en chemiese weerstand hang af van die presiese legering, temperament, voorbehandeling, onderlaag, bolaagformulering en droëfilmdikte. Vereiste toetsmetodes en aanvaardingskriteria moet voor produksie bevestig word.
Stuur jou legering-, meter- en impakvereistes
AA3004 bied 'n praktiese balans van sterkte, vormbaarheid en atmosferiese korrosiebestandheid vir geprofileerde bedekkings, mediaanbekleding, pad-omhulsels en gevormde paneeltoepassings. Temperatuurkeuse moet ooreenstem met die vereiste profieldiepte, styfheid en buigradius.
AA5052 kan geëvalueer word waar groter sterkte as gewone 3000-reeks allooie vereis word tesame met goeie weerstand teen buitelug en soutdraende omgewings. Dit is geskik vir versperringsbedekkings, akoestiese paneelvelle en vervaardigde infrastruktuurkomponente wanneer die geselekteerde humeur versoenbaar is met vorming.
AA5754 kan oorweeg word vir toepassings wat hoër meganiese vermoë, korrosiebestandheid en goeie vervaardigingsprestasie vereis. Finale humeur en meter moet gekies word volgens die komponent geometrie, bevestiging metode en strukturele vereistes.
Buigsame PVDF -bedekkingstelsels kan gespesifiseer word waar UV-weerstand, kleurbehoud, buite-verwering en vormingsbuigsaamheid belangrik is. Klip-impakprestasie moet geëvalueer word as deel van die volledige deklaagstelsel, insluitend voorbehandeling, onderlaag en totale filmbou.
Poliuretaan- en poliamied-gemodifiseerde stelsels kan ontwikkel word waar deklaagtaaiheid, slagbuigsaamheid en skuurweerstand prioriteite is. Presiese harsformulering, droëfilmdikte en klipskyfiegradering moet bevestig word deur goedgekeurde produksiemonsters en 'n ooreengekome toetsprosedure te gebruik.
PE bedekking bly beskikbaar vir minder veeleisende kleurbedekte toepassings. Waar komponente naby hoëspoedverkeer geïnstalleer word en gereelde gruisbotsings ontvang, moet 'n verbeterde slagvaste laag geëvalueer word eerder as om aan te neem dat standaard PE ekwivalente teen-afsplinterwerkverrigting bied.
Bedekte monsters kan geëvalueer word deur beheerde gruis-impaktoetsing waar nodig. Die koper moet die toetsstandaard, temperatuur, gruismedia, blootstellingsprosedure en aanvaarbare natoetsskade-gradering spesifiseer.
Dwars-sny adhesie, buig toets en vorming proewe kan gebruik word om coating integriteit te evalueer voor volume produksie. Stywe profiele moet getoets word deur gebruik te maak van die werklike legering, tempering, bedekkingstelsel en buiggeometrie wat vir die projek voorgestel word.
Neutrale soutsproeitoetsing kan gespesifiseer word vir winterpad-, kus- en ander chloried-draende omgewings. Projekte wat uitgebreide toetsprogramme vereis, insluitend 2000-uur-klasteikens, moet vooraf die toetsstandaard, bedekkingskonstruksie, skribavoorbereiding en aanvaardingskriteria bevestig.
Padpanele kan in aanraking kom met ontdooiingsoute, voertuigvloeistowwe, uitlaatbesoedeling en skoonmaakmiddels. Waar chemiese weerstand krities is, moet die werklike chemiese tipe, konsentrasie, temperatuur, kontaktyd en skoonmaakprosedure by die bedekkingspesifikasie ingesluit word.
Pasgemaakte spleetwydtes kan verskaf word binne die beskikbare 30–1600 mm reeks. Tipiese projekwydtes soos 300 mm, 450 mm, 600 mm en 1000 mm kan bespreek word volgens versperringspaneelperse, akoestiese paneelproduksietoerusting en omhulselvormende lyne.
RAL , Pantone en fisiese-monster-kleurpassing is beskikbaar. Verkeersgeel RAL 1023, Seinwit RAL 9003, Verkeersgrys RAL 7042, Wit Aluminium RAL 9006 en ander projekkleure kan bespreek word onderhewig aan die geselekteerde deklaagstelsel en goedgekeurde verwysingsmonster.
Rolle kan oog-tot-lug of oog-tot-muur gepak word deur gebruik te maak van uitvoergraad-houtpalette, beskermende omhulsel en vogbestande verpakking. Bykomende beskerming kan bespreek word volgens spoelgewig, houerlaai en seevragtoestande.
Bespreek jou hoofwegprojekspesifikasie
Nie-strukturele bedekkings, dekoratiewe bekleding en beskermende velle wat naby die padoppervlak geïnstalleer word, kry herhaaldelike gruisimpak, vuil waterspatsels en blootstelling aan ontdooiingsoute. Impakbestande voorafverfde aluminium kan in geskikte panele gevorm word waar liggewigkonstruksie en korrosiebestande buite-oppervlaktes vereis word.
Ingenieursnota: Indien 'n komponent deel vorm van 'n voertuigbeperkings- of botsingsbeperkingstelsel, moet die volledige versperringsamestelling, insluitend materiaal, profiel, pale, verbindings en fondamente, aan die toepaslike snelwegowerheid- en botstoetsvereistes voldoen.
Voorgeverfde aluminium kan as 'n soliede of geperforeerde bekleding vir geskikte akoestiese paneelstelsels gebruik word. Sy lae digtheid kan die gewig van die gesig verminder, terwyl 'n impakbestande deklaag help om die onderste gedeeltes wat na die verkeer kyk teen kliprommel en padspatsels te beskerm.
Akoestiese werkverrigting, windlading, paneeldiepte, mineraalwol of ander invulling, paalspasiëring en strukturele verbindings moet gespesifiseer word vir die volledige klankversperringstelsel.
Gevormde aluminiumbedekkings kan gebruik word rondom brugborswerings, versperringsomhulsels en verwante argitektoniese komponente waar lae gewig, korrosiebestandheid en uiterlike voorkoms belangrik is. Snyrande, dreineringsbesonderhede en hegstukke moet ontwerp word om watervalle en galvaniese kontak met onversoenbare metale tot die minimum te beperk.
Tonnelportale en onderste muursones kan blootgestel word aan voertuiguitlaat, padrommel, vuilophoping en herhaalde skoonmaak. Voorafgeverfde aluminium met 'n toepaslike deklaagstelsel kan geëvalueer word vir beskermende muurbekleding waar impaktoleransie, korrosiebestandheid en skoonmaakbaarheid vereis word.
As hoëdruk- of chemiese skoonmaak gespesifiseer word, moet die skoonmaakmiddelchemie, -konsentrasie, -temperatuur en skoonmaakprosedure by bedekkingskwalifikasietoetse ingesluit word.
Pasgemaakte profiele kan gebruik word as beskermende of dekoratiewe bedekkings rondom bordbasisse, portaalbene, tolgebiedstrukture en padtoerusting. Die vereiste buigradius en profielgeometrie moet bevestig word voordat die legering-tempering en laagstelsel gekies word.
Vir vinniger materiaalkeuse en pryse, verskaf asseblief die beoogde toepassing, legerings- of sterktevereiste, temperament, dikte, breedte, deklaagstelsel, kleur, vormmetode, verwagte padomgewing, bestelhoeveelheid en bestemmingspoort.
Waar impak-, korrosie- of skoonmaakprestasie gespesifiseer word, verskaf asseblief ook die vereiste gruis-impaktoetsmetode, soutbespuitingsduur, T-buiging of minimum buigvereiste, hardheidvereiste, chemiese blootstelling en aanvaardingskriteria. Tekeninge en bestaande materiaalmonsters kan ook verskaf word vir tegniese vergelyking.
Kry 'n pasgemaakte snelwegbekledingsmateriaalvoorstel
Klipskyfweerstand kan met SAE J400 of 'n ander ooreengekome gruismeterprosedure geëvalueer word. Gruis of ander gespesifiseerde media word teen 'n bedekte toetspaneel geprojekteer onder gekontroleerde toestande, waarna die deklaagskade met behulp van die toepaslike graderingsmetode geëvalueer word.
Die spoel is hoofsaaklik bedoel vir bekleding, beskermende bedekkings, akoestiese paneelvelle en vervaardigde padkomponente. Indien aluminium voorgestel word as deel van 'n voertuigbeperkingstelsel, moet die volledige versperringstelsel ontwerp en getoets word volgens die toepaslike padowerheid en botsveiligheidsvereistes.
AA3004 kan oorweeg word vir gevormde panele, terwyl AA5052 en AA5754 nuttig is waar bykomende sterkte en korrosiebestandheid vereis word. Finale allooi- en temperkeuse hang af van maat, paneelgeometrie, buigradius, hegmetode en strukturele vereistes.
Ja. Projek-spesifieke bedekte monsters kan geëvalueer word deur gebruik te maak van 'n ooreengekome SAE J400 gruis-impak prosedure waar nodig. Toetstoestande en die aanvaarbare natoetsskyfiegradering moet voor toetsing gedefinieer word.
Hoë-duursaamheid coating stelsels kan geëvalueer word vir veeleisende soutblootstelling. As 'n projek 'n uitgebreide toets soos 'n 2000-uur-klas ASTM B117-program vereis, moet die presiese laagbou, toetsmetode, monstervoorbereiding en aanvaardingskriteria voor produksie bevestig word.
Ja, wanneer die legering, temperament, deklaagbuigbaarheid en buigradius korrek ooreenstem. Vir stywe profiele of erge buigings word produksieproewe aanbeveel voor grootvolume-vervaardiging.
Ja. Voorgeverfde aluminium kan as 'n soliede of geperforeerde bekleding in geskikte akoestiese paneelstelsels gebruik word. Klankisolasie, absorpsie, windlading, paneeldiepte, akoestiese invulling en strukturele verbindings moet op die volledige paneelstelselvlak bepaal word.
Geskikte deklaagstelsels kan vir roetine-skoonmaakomgewings geëvalueer word. Waar alkaliese skoonmaakmiddels, hoëdrukwas of ander aggressiewe skoonmaakprosedures gebruik word, moet verenigbaarheid geverifieer word deur die werklike chemiese konsentrasie, temperatuur en blootstellingstoestande te gebruik.
Ja. RAL , Pantone en fisiese-monster-kleurpassing is beskikbaar. Vir langtermyn- of gefaseerde infrastruktuurprojekte moet 'n goedgekeurde kleurverwysing vir herhaalde produksie behou word.
Verskaf asseblief die legering, temperament, dikte, breedte, tipe coating, kleur, vormingsvereistes, vereiste impak- of korrosietoetse, bestelhoeveelheid en bestemming. Projektekeninge of bestaande materiaalspesifikasies kan ook vir hersiening ingedien word.
As jy snelwegversperringsbedekkings, akoestiese panele, brugborsweringbedekkings, tonnelbekleding of padtoerusting-omhulsels vervaardig, stuur vir ons jou teikenlegering, temperament, dikte, breedte, kleur, deklaagprestasie en aankoopvolume. Ons tegniese verkoopspan kan die spesifikasie hersien en 'n kwotasie en voorbeeldvoorstel voorberei.
Produkte
Toepassing
Vinnige skakels
Kontak ons