Aluminiumlegering
Dingang
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
De grindbestendige, voorgelakte aluminium spoel is ontwikkeld voor onderdelen langs de weg die worden blootgesteld aan herhaalde steeninslagen, los aggregaat, door banden gegooid puin, strooizout, vuil waterspatten, ultraviolette straling en seizoensgebonden temperatuurschommelingen. Typische toepassingen zijn onder meer laaggelegen bekleding van snelwegbarrières, middenafdekkingen, akoestische geluidsschermen, brugleuningafdekkingen, ondermuurpanelen van tunnels en behuizingen van apparatuur langs de weg.
Het product combineert vervormbare aluminium substraten met flexibele anti-chipping coatingsystemen die zijn ontworpen om coatingschade door plaatselijke mechanische impact te verminderen en tegelijkertijd bescherming tegen weersinvloeden buitenshuis te bieden. AA3004, AA5052 en AA5754 kunnen worden geëvalueerd voor veeleisende infrastructuurcomponenten, waarbij extra legeringen, tempers, breedtes en kleuren beschikbaar zijn afhankelijk van de projectvereisten.
Vraag een offerte voor een snelwegbarrièrespiraal aan Monsters en testgegevens aanvragen
Lagere bermpanelen worden herhaaldelijk getroffen door grind, zand, asfaltfragmenten en ander puin dat door passerende voertuigen wordt geprojecteerd. Een flexibel, slagvast coatingsysteem helpt plaatselijke scheuren, schilfering en chipvoortplanting te verminderen in vergelijking met afwerkingen die niet zijn ontworpen voor herhaalde blootstelling aan steenslag.
Als de steenslagprestaties deel uitmaken van de aankoopspecificatie, kunnen gecoate testpanelen worden geëvalueerd met behulp van SAE J400 of een andere overeengekomen grindimpacttestmethode. De testtemperatuur, grindmedia, blootstellingsprocedure en aanvaardbare schadebeoordeling moeten vóór productie worden bevestigd.
Onderdelen langs de weg kunnen worden blootgesteld aan natriumchloride, calciumchloride, vocht, vuil water, voertuigvloeistoffen en atmosferische verontreiniging. Aluminium biedt inherente weerstand tegen de vorming van rode roest, terwijl de voorbehandeling, primer en toplaag extra bescherming bieden aan het blootgestelde oppervlak.
Voor projecten die versnelde corrosietesten vereisen, moeten de vereiste zoutsproeinorm, duur, monstervoorbereiding en acceptatiecriteria voor het volledige coatingsysteem worden overeengekomen vóór de orderbevestiging.
Bekleding van snelwegen, huiden van akoestische panelen en behuizingen langs de weg kunnen buiging, rolvorming, golfkarton, perforatie of cassettefabricage vereisen. De temperatuur van de legering, de flexibiliteit van de coating en de buigradius moeten daarom samen worden gekozen om microscheurtjes in de coating tijdens het vormen te verminderen.
Flexibele PVDF en andere coatingsystemen met hoge duurzaamheid kunnen worden gespecificeerd voor componenten die worden blootgesteld aan zonlicht, regen, vries-dooicycli en temperatuurschommelingen. De eisen op het gebied van kleurbehoud, glans en verwering moeten worden afgestemd op de daadwerkelijke projectomgeving.
Aluminium kan het gewicht van de gevelpanelen verminderen in vergelijking met zwaardere metalen substraten wanneer gelijkwaardige paneelontwerpen worden geëvalueerd. Dit is met name handig voor akoestische barrières, op bruggen gemonteerde bekledingen, borstweringen en andere toepassingen waarbij het eigen gewicht, de hantering en het installatiegewicht belangrijke overwegingen zijn.
Parameter |
Gedetailleerde informatie |
|---|---|
Hoofdproduct |
Grind-impactbestendig Voorgeverfde aluminiumrol |
Aanbevolen infrastructuurlegeringen |
AA3004, AA5052, AA5754 afhankelijk van sterkte- en vormvereisten |
Optionele legeringen |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Beschikbare temperaturen |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Dikte bereik |
0,2 mm – 1,6 mm |
Breedte bereik |
30 mm – 1600 mm |
Binnenkerndiameter |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Kleuraanpassing |
RAL kleuren, Pantone-kleuren en aangepaste kleuren afgestemd op goedgekeurde monsters |
Coatingopties |
Flexibele PVDF , PE en op maat gemaakte slagvaste coatingsystemen |
Laagdikte |
PVDF coating ≥25 μm; PE coating ≥18 μm; op maat gemaakte systemen volgens goedgekeurde specificatie |
Steenslagevaluatie |
SAE J400 of een andere overeengekomen grindimpactmethode, indien gespecificeerd |
Corrosie Evaluatie |
ASTM B117 of andere overeengekomen corrosietest waar gespecificeerd |
Standaard verpakking |
Houten pallets van exportkwaliteit; Oog-tot-muur-/oog-tot-hemel-laadmodi |
Minimale bestelhoeveelheid |
3 ton per specificatie |
Leveringscyclus |
30-45 werkdagen |
Poorten laden |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin en andere grote havens |
Betalingsvoorwaarden |
30% T/T-aanbetaling vooraf, 70% saldo tegen B/L-kopie; L/C op zicht |
Specificatie-opmerking: Bestandheid tegen steenslag, hardheid van de coating, buiggedrag, weerstand tegen zoutsproeien en chemische bestendigheid zijn afhankelijk van de exacte legering, tempering, voorbehandeling, primer, toplaagformulering en droge-laagdikte. Vereiste testmethoden en acceptatiecriteria moeten vóór productie worden bevestigd.
Stuur uw legerings-, dikte- en impactvereisten
AA3004 biedt een praktisch evenwicht tussen sterkte, vervormbaarheid en weerstand tegen atmosferische corrosie voor geprofileerde afdekkingen, middenbekleding, omheiningen langs de weg en toepassingen met gevormde panelen. De temperkeuze moet worden afgestemd op de vereiste profieldiepte, stijfheid en buigradius.
AA5052 kan worden geëvalueerd waar een grotere sterkte dan de gebruikelijke legeringen uit de 3000-serie vereist is, samen met een goede weerstand tegen buiten- en zouthoudende omgevingen. Het is geschikt voor barrièreafdekkingen, huiden van akoestische panelen en gefabriceerde infrastructuurcomponenten wanneer de geselecteerde temperatuur compatibel is met vervorming.
AA5754 kan worden overwogen voor toepassingen die een hoger mechanisch vermogen, corrosieweerstand en goede fabricageprestaties vereisen. De eindtemperatuur en dikte moeten worden geselecteerd op basis van de componentgeometrie, bevestigingsmethode en structurele vereisten.
Flexibele PVDF coatingsystemen kunnen worden gespecificeerd waarbij UV-bestendigheid, kleurbehoud, verwering buitenshuis en vormflexibiliteit belangrijk zijn. De steenslagprestaties moeten worden geëvalueerd als onderdeel van het volledige coatingsysteem, inclusief voorbehandeling, primer en totale filmopbouw.
Er kunnen polyurethaan- en polyamide-gemodificeerde systemen worden ontwikkeld waarbij coatingsterkte, impactflexibiliteit en slijtvastheid prioriteiten zijn. De exacte harsformulering, drogelaagdikte en steenslagwaarde moeten worden bevestigd met behulp van goedgekeurde productiemonsters en een overeengekomen testprocedure.
PE coating blijft beschikbaar voor minder veeleisende toepassingen met kleurcoating. Waar componenten dicht bij hogesnelheidsverkeer worden geïnstalleerd en regelmatig worden getroffen door grind, moet een verbeterde schokbestendige coating worden geëvalueerd in plaats van aan te nemen dat standaard PE gelijkwaardige anti-steenslagprestaties biedt.
Gecoate monsters kunnen waar nodig worden geëvalueerd door middel van gecontroleerde grindimpacttests. De koper moet de teststandaard, temperatuur, grindmedia, blootstellingsprocedure en aanvaardbare schadebeoordeling na de test specificeren.
Cross-cut-hechting, buigtesten en vormproeven kunnen worden gebruikt om de integriteit van de coating te evalueren vóór volumeproductie. Strakke profielen moeten worden getest met behulp van de daadwerkelijke legering, tempering, coatingsysteem en buiggeometrie die voor het project worden voorgesteld.
Neutrale zoutsproeitests kunnen worden gespecificeerd voor winterse wegen, kustgebieden en andere chloorhoudende omgevingen. Projecten die uitgebreide testprogramma's vereisen, inclusief doelstellingen voor een klasse van 2000 uur, moeten de testnorm, de coatingconstructie, de voorbereiding van de kras en de acceptatiecriteria vooraf bevestigen.
Borden langs de weg kunnen in contact komen met strooizout, voertuigvloeistoffen, uitlaatgassen en schoonmaakmiddelen. Wanneer chemische bestendigheid van cruciaal belang is, moeten het feitelijke chemische type, de concentratie, de temperatuur, de contacttijd en de reinigingsprocedure worden opgenomen in de coatingspecificatie.
Aangepaste spleetbreedtes kunnen worden geleverd binnen het beschikbare bereik van 30–1600 mm. Typische projectbreedtes zoals 300 mm, 450 mm, 600 mm en 1000 mm kunnen worden besproken op basis van persen voor barrièrepanelen, productieapparatuur voor akoestische panelen en lijnen voor het vormen van kasten.
RAL , Pantone en fysieke kleurafstemming zijn beschikbaar. Verkeersgeel RAL 1023, Signaalwit RAL 9003, Verkeersgrijs RAL 7042, Wit aluminium RAL 9006 en andere projectkleuren kunnen worden besproken afhankelijk van het geselecteerde coatingsysteem en het goedgekeurde referentiemonster.
Rollen kunnen met de ogen naar de hemel of met de ogen tegen de muur worden verpakt met behulp van houten pallets van exportkwaliteit, beschermende verpakking en vochtbestendige verpakkingen. Extra bescherming kan worden besproken op basis van het gewicht van de rol, de belading van de containers en de zeevrachtomstandigheden.
Bespreek de specificatie van uw snelwegproject
Niet-structurele afdekkingen, decoratieve bekledingen en beschermende huiden die dicht bij het wegdek zijn geïnstalleerd, krijgen herhaaldelijk te maken met grindinslagen, vuilwaterspatten en blootstelling aan strooizout. Slagvast, voorgelakt aluminium kan worden gevormd tot geschikte panelen waar een lichtgewicht constructie en corrosiebestendige buitenoppervlakken vereist zijn.
Technische opmerking: Als een onderdeel deel uitmaakt van een voertuigbeveiligings- of crashbeheersingssysteem, moet het volledige barrièresamenstel, inclusief materiaal, profiel, palen, verbindingen en funderingen, voldoen aan de toepasselijke eisen van de wegautoriteit en crashtests.
Voorgelakt aluminium kan worden gebruikt als massieve of geperforeerde bekleding voor geschikte akoestische paneelsystemen. De lage dichtheid kan het gewicht van het oppervlak verminderen, terwijl een slagvaste coating de naar het verkeer gerichte lagere delen helpt beschermen tegen steenpuin en wegspatten.
Akoestische prestaties, windbelasting, paneeldiepte, minerale wol of andere vulling, paalafstanden en structurele verbindingen moeten worden gespecificeerd voor het volledige geluidsschermsysteem.
Gevormde aluminium afdekkingen kunnen worden gebruikt rond brugboringen, barrièrebehuizingen en gerelateerde architectonische componenten waarbij een laag gewicht, corrosieweerstand en uiterlijke verschijning belangrijk zijn. Snijranden, drainagedetails en bevestigingsinterfaces moeten zo worden ontworpen dat watervallen en galvanisch contact met incompatibele metalen tot een minimum worden beperkt.
Tunnelportalen en ondermuurzones kunnen worden blootgesteld aan uitlaatgassen van voertuigen, wegresten, vuilophoping en herhaalde reiniging. Voorgelakt aluminium met een geschikt coatingsysteem kan worden geëvalueerd voor beschermende gevelbekleding waar slagvastheid, corrosiebestendigheid en reinigbaarheid vereist zijn.
Als hogedruk- of chemische reiniging is gespecificeerd, moeten de chemische samenstelling, concentratie, temperatuur en reinigingsprocedure van het reinigingsmiddel worden opgenomen in de coatingkwalificatietests.
Op maat gemaakte profielen kunnen worden gebruikt als beschermende of decoratieve afdekkingen rond bordbases, portaalpoten, tolgebouwen en apparatuur langs de weg. De vereiste buigradius en profielgeometrie moeten worden bevestigd voordat het legeringstemper- en coatingsysteem wordt geselecteerd.
Voor een snellere materiaalkeuze en prijsstelling dient u de beoogde toepassing, legerings- of sterktevereiste, temperatuur, dikte, breedte, coatingsysteem, kleur, vormmethode, verwachte wegomgeving, bestelhoeveelheid en bestemmingshaven op te geven.
Wanneer impact-, corrosie- of reinigingsprestaties zijn gespecificeerd, geef dan ook de vereiste grind-impacttestmethode, zoutsproeiduur, T-bocht of minimale buigvereiste, hardheidseis, chemische blootstelling en acceptatiecriteria op. Ook kunnen tekeningen en bestaande materiaalmonsters worden aangeleverd ter technische vergelijking.
Ontvang een voorstel voor een aangepast materiaal voor snelwegbekleding
De weerstand tegen steenslag kan worden geëvalueerd met behulp van SAE J400 of een andere overeengekomen grindmeterprocedure. Grind of andere gespecificeerde media worden onder gecontroleerde omstandigheden tegen een gecoat testpaneel geprojecteerd, waarna de coatingschade wordt geëvalueerd met behulp van de toepasselijke beoordelingsmethode.
De spoel is in de eerste plaats bedoeld voor bekleding, beschermkappen, akoestische paneelhuiden en gefabriceerde wegkantcomponenten. Als aluminium wordt voorgesteld als onderdeel van een voertuigbeveiligingssysteem, moet de volledige barrièreconstructie worden ontworpen en getest in overeenstemming met de geldende wegautoriteit- en botsveiligheidseisen.
AA3004 kan worden overwogen voor gevormde panelen, terwijl AA5052 en AA5754 nuttig zijn waar extra sterkte en corrosieweerstand vereist zijn. De uiteindelijke legerings- en temperkeuze hangt af van de dikte, paneelgeometrie, buigradius, bevestigingsmethode en structurele vereisten.
Ja. Projectspecifieke gecoate monsters kunnen waar nodig worden geëvalueerd met behulp van een overeengekomen SAE J400-grindimpactprocedure. Testomstandigheden en de aanvaardbare chipbeoordeling na de test moeten vóór het testen worden gedefinieerd.
Coatingsystemen met een hoge duurzaamheid kunnen worden geëvalueerd voor veeleisende blootstelling aan zout. Als een project een uitgebreide test vereist, zoals een klasse B117-programma ASTM 2000 uur, moeten de exacte coatingopbouw, testmethode, monstervoorbereiding en acceptatiecriteria vóór productie worden bevestigd.
Ja, wanneer de legering, de temperatuur, de flexibiliteit van de coating en de buigradius correct op elkaar zijn afgestemd. Voor strakke profielen of ernstige bochten worden productietests aanbevolen vóór de productie van grote volumes.
Ja. Voorgelakt aluminium kan worden gebruikt als massieve of geperforeerde bekleding in geschikte akoestische paneelsystemen. Geluidsisolatie, absorptie, windbelasting, paneeldiepte, akoestische vulling en structurele verbindingen moeten op het niveau van het volledige paneelsysteem worden bepaald.
Geschikte coatingsystemen kunnen worden geëvalueerd voor routinematige reinigingsomgevingen. Wanneer alkalische reinigingsmiddelen, hogedrukreiniging of andere agressieve reinigingsprocedures worden gebruikt, moet de compatibiliteit worden geverifieerd aan de hand van de werkelijke chemische concentratie, temperatuur en blootstellingsomstandigheden.
Ja. RAL , Pantone en fysieke kleurafstemming zijn beschikbaar. Voor langetermijn- of gefaseerde infrastructuurprojecten moet een goedgekeurde kleurreferentie worden bewaard voor herhaalde productie.
Geef de legering, temperatuur, dikte, breedte, coatingtype, kleur, vormvereisten, vereiste impact- of corrosietests, bestelhoeveelheid en bestemming op. Ook kunnen projecttekeningen of bestaande materiaalspecificaties ter beoordeling worden voorgelegd.
Als u afdekkingen van snelwegbarrières, akoestische panelen, brugleuningafdekkingen, tunnelbekleding of behuizingen voor apparatuur langs de weg vervaardigt, stuur ons dan uw beoogde legering, hardheid, dikte, breedte, kleur, coatingprestaties en aankoopvolume. Ons technisch verkoopteam kan de specificatie beoordelen en een offerte en voorbeeldvoorstel opstellen.
Neem contact met ons op voor prijzen, monsters en testgegevens
Producten
Toepassing
Snelle koppelingen
Neem contact met ons op