Λεπτομερής επεξήγηση της διαδικασίας επεξεργασίας ρόλων αλουμινίου με έγχρωμη επίστρωση
Είστε εδώ: Σπίτι » Ιστολόγιο » Λεπτομερής επεξήγηση της διαδικασίας επεξεργασίας ρόλων αλουμινίου με έγχρωμη επίστρωση

Λεπτομερής επεξήγηση της διαδικασίας επεξεργασίας ρόλων αλουμινίου με έγχρωμη επίστρωση

Προβολές: 3     Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 2023-10-20 Προέλευση: Τοποθεσία

κουμπί κοινής χρήσης facebook
κουμπί κοινής χρήσης twitter
κουμπί κοινής χρήσης γραμμής
κουμπί κοινής χρήσης wechat
κουμπί κοινής χρήσης linkedin
κουμπί κοινής χρήσης pinterest
κουμπί κοινής χρήσης whatsapp
κοινοποιήστε αυτό το κουμπί κοινής χρήσης

Τα πηνία αλουμινίου με έγχρωμη επίστρωση παράγονται και επεξεργάζονται χρησιμοποιώντας τη διαδικασία επικάλυψης κυλίνδρων

Η διαδικασία επίστρωσης κυλίνδρων είναι η πιο αποτελεσματική μέθοδος εφαρμογής οργανικών προστατευτικών επιστρώσεων. Είναι μια συνεχής, εξαιρετικά αυτοματοποιημένη διαδικασία που παράγει ένα πιο σταθερό προϊόν από τις μεθόδους μετά την επίστρωση. 

Το υπόστρωμα αλουμινίου υφίσταται διαδικασία απολίπανσης, χημικής προεπεξεργασίας και επίστρωσης. 

Ένα τυπικό σύστημα γραμμής επίστρωσης απαιτεί τα προϊόντα να έχουν μορφοποίηση, αντοχή στις γρατσουνιές, όμορφη εμφάνιση, καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες, δυνατότητα βαφής κ.λπ.


微信图片_20240305142927

1. Τροφοδοσία

Τα πηνία ακατέργαστου αλουμινίου αποστέλλονται στη γραμμή παραγωγής και ισοπεδώνονται από μια μηχανή ισοπέδωσης. Αυτό το βήμα διασφαλίζει ότι το προϊόν έχει εξαιρετική επιπεδότητα. Τα πηνία αλουμινίου μπαίνουν στη σχάρα αποθήκευσης. Υπάρχουν δύο τροχοί εδώ, διασφαλίζοντας ότι ο ένας είναι πάντα έτοιμος για χρήση. Όταν το πηνίο αλουμινίου πρόκειται να ολοκληρωθεί η επεξεργασία, πρέπει να σταματήσει έτσι ώστε η οροφή να μπορεί να ραφτεί ή να συγκολληθεί στην κεφαλή ενός άλλου πηνίου για να διατηρηθεί η συνέχεια της γραμμής παραγωγής. Στη συνέχεια, το ράφι αποθήκευσης αδειάζει και η γραμμή παραγωγής συνεχίζει να λειτουργεί, οδηγώντας τις επόμενες διαδικασίες.

2.Καθαρισμός και προεπεξεργασία

Η προεπεξεργασία των ρόλων αλουμινίου καθαρίζεται επανειλημμένα με ψεκασμό νερού. Αυτή η μέθοδος είναι πιο αποτελεσματική από τις παραδοσιακές μεθόδους. Το υδάτινο πεδίο μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί και η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται.

Το στάδιο της προεπεξεργασίας είναι απαραίτητο για τη βελτίωση των αντιδιαβρωτικών ιδιοτήτων του προϊόντος και τη βελτίωση της πρόσφυσης της επίστρωσης. Σε αυτό το στάδιο, το φιλμ μετατροπής σχηματίζεται χημικά στην επιφάνεια αλουμινίου και χρησιμοποιείται η πιο αποτελεσματική τεχνολογία διεργασίας για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος και τη μείωση της σπατάλης πόρων. Η τρέχουσα προεπεξεργασία είναι η επεξεργασία χρωμίου για τη βελτίωση της ικανότητας συγκόλλησης της επίστρωσης βαφής και της πλάκας αλουμινίου. Το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο που ακολουθεί δεν θα πέφτουν λόγω της υψηλής θερμοκρασίας και της θερμότητας και μπορούν να αντέξουν τη διάβρωση των σκληρών περιβαλλόντων.

3. Coil Coating

Η διαδικασία επίστρωσης χωρίζεται κυρίως σε δύο στάδια, που ονομάζονται αστάρι και τελική επίστρωση. Στο πρώτο στάδιο, το πηνίο αλουμινίου περνά μέσα από ένα κυλινδρικό επίχρισμα και επικαλύπτεται με αστάρι στη μία ή και στις δύο πλευρές. Μετά την ξήρανση, το πηνίο αλουμινίου περνά μέσα από ένα δεύτερο κυλινδρικό επίχρισμα. Αυτή τη στιγμή, η μία ή και οι δύο πλευρές του πηνίου αλουμινίου καλύπτονται με τελική επίστρωση. Υπάρχουν βασικά δύο μέθοδοι βαφής. Τα τυπικά συστήματα επίστρωσης απαιτούν τα προϊόντα να έχουν μορφοποίηση, αντοχή στις γρατσουνιές, όμορφη εμφάνιση, καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες και δυνατότητα βαφής. Για να επιτευχθούν αυτές οι διαφορετικές ιδιότητες εφέ, οι επικαλύψεις περιλαμβάνουν: εσωτερικό αστάρι ακρυλικής ρητίνης, πολυεστέρα, πολυουρεθάνη ή φθοράνθρακα.

4. Ωρίμανση

Η λωρίδα αλουμινίου περνά μέσα από τον φούρνο ωρίμανσης και η θερμοκρασία ρυθμίζεται σε μια προσαρμοσμένη θερμοκρασία για να διασφαλιστεί ότι η πτητική ύλη στη λωρίδα αλουμινίου αφαιρείται και το χρώμα έχει ωριμάσει πλήρως. Σύμφωνα με τις ανάγκες του συστήματος επίστρωσης, η θερμοκρασία σκλήρυνσης ρυθμίζεται μεταξύ 200 και 300 βαθμών Κελσίου. χρόνο, αυτό είναι το βασικό τεχνικό σημείο για να διασφαλίσουμε την ποιότητα των προϊόντων μας. Επιπλέον, για την προστασία του περιβάλλοντος και τον έλεγχο του κόστους, το ελαφρύ νέφος εξατμίζεται σε υψηλή θερμοκρασία και χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του φούρνου ωρίμανσης.

5. Μεταγενέστερη επεξεργασία

Τα επικαλυμμένα πηνία αλουμινίου μπορούν να υποστούν περαιτέρω επεξεργασία σε άλλα σχήματα: ρολά, ραβδώσεις ή ανάγλυφα σχέδια κ.λπ.

6. Ποιοτικός έλεγχος  

Ο ποιοτικός επιθεωρητής θα επιβεβαιώσει το πάχος της επίστρωσης και εάν υπάρχουν προβλήματα διαρροής στην επίστρωση.

7. Εφαρμογή προστατευτικής μεμβράνης  

Η προστατευτική μεμβράνη του προϊόντος προσαρμόζεται σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη και η προστατευτική μεμβράνη του επικαλυμμένου πηνίου αλουμινίου επισυνάπτεται με παραδοσιακές πρόσθετες πληροφορίες, όπως στοιχεία επίστρωσης και επωνυμίας. Αυτές οι προστατευτικές μεμβράνες δεν έχουν καμία επίδραση στο περιβάλλον και είναι εύκολο να ανακυκλωθούν. Πρέπει να σημειωθεί ότι το ιξώδες και το πάχος της προστατευτικής μεμβράνης είναι σχετικά αυστηρά για πηνία αλουμινίου με επίστρωση χρώματος. Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε μια προστατευτική μεμβράνη με πάχος 5-7 καλωδίων. Το ιξώδες δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλό για να αποφευχθεί η δυσκολία στη μετέπειτα αφαίρεση.


Σχετικά ιστολόγια

Επικοινωνήστε μαζί μας

Συμβουλευτείτε μας για να λάβετε την προσαρμοσμένη σας λύση αλουμινίου

Σας βοηθάμε να αποφύγετε τις παγίδες για την παράδοση της ποιότητας και την εκτίμηση της ανάγκης σας για αλουμίνιο, έγκαιρα και εντός προϋπολογισμού.

Προϊόντα

Εφαρμογή

Γρήγοροι σύνδεσμοι

Ακολουθήστε μας

Επικοινωνήστε μαζί μας

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Κτίριο 2, Zhixing Business Plaza, No.25 North Street, Zhonglou District, Changzhou City, Jiangsu Province, Κίνα
    Δρόμος Chaoyang, περιοχή οικονομικής ανάπτυξης Konggang, Lianshui, πόλη Huai'an, Jiangsu, Κίνα
© ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΑ ΔΙΚΑΙΩΜΑΤΑ 2026 CHANGZHOU DINGANG METAL MATERIAL CO., LTD. ΜΕ ΕΠΙΦΥΛΑΞΗ ΟΛΑ ΤΑ ΔΙΚΑΙΩΜΑΤΑ.