カラーコートアルミコイルの加工工程を詳しく解説

カラーコーティングされたアルミニウムコイルは、ローラーコーティングプロセスを使用して製造および加工されます。

ローラーコーティングプロセスは、有機保護コーティングを塗布する最も効果的な方法です。これは連続的で高度に自動化されたプロセスであり、ポストコーティング方法よりも一貫した製品を生産します。 

アルミニウム基板は、脱脂、化学前処理、およびコーティングのプロセスを受けます。 

一般的な塗装ラインシステムでは、製品に成形性、耐傷性、美観、耐候性、塗装性などが求められます。

1.

供給 生のアルミコイルを生産ラインに送り、平坦化機で平坦化します。この工程により、製品の平坦度は良好になります。アルミニウム製コイルが保管ラックに入ります。ここには 2 つのリールがあり、1 つは常に使用できるようにしています。アルミニウム コイルの処理が完了しようとすると、生産ラインの連続性を維持するために屋根を別のコイルのヘッドに縫い付けるか溶接できるようにアルミニウム コイルを停止する必要があります。その後、保管ラックは空になり、生産ラインは稼働を続けて、後続の手順が実行されます。

2.洗浄と前処理

アルミコイルの前処理は水スプレーによる洗浄を繰り返します。この方法は従来の方法よりも効果的です。水場を再利用でき、エネルギー消費量を削減します。

前処理段階は、製品の耐食性を向上させ、コーティングの密着性を向上させるために必要です。この段階では、アルミニウムの表面に化成皮膜を化学的に形成し、最も効果的なプロセス技術を使用して製品の品質を向上させ、資源の無駄を削減します。現在の前処理は、塗装皮膜とアルミニウム板の密着性を向上させるためのクロム処理です。その後の石油やガスは高温や熱によって脱落することがなく、過酷な環境の浸食にも耐えることができます。

3.コイル塗装

塗装工程は主にプライマーコートとトップコートの2段階に分かれます。最初の段階では、アルミニウム コイルがローラー コーターを通過し、片面または両面にプライマーが塗布されます。乾燥後、アルミニウム コイルは 2 番目のローラー コーターを通過します。このとき、アルミコイルの片面または両面をトップコートで覆います。塗装方法は大きく分けて2つあります。一般的な塗装システムでは、成形性、耐傷性、美しい外観、良好な耐候性、塗装性が製品に求められます。これらのさまざまな効果特性を実現するために、コーティングには内部アクリル樹脂プライマー、ポリエステル、ポリウレタン、またはフルオロカーボンが含まれます。

4.

養生 アルミ帯を養生炉に通し、温度を調整してアルミ帯上の揮発分を除去し、塗料を完全に硬化させます。コーティングシステムのニーズに応じて、硬化温度は摂氏200度から300度の間に設定されます。これは当社の製品の品質を確保するための重要な技術点です。さらに、環境保護とコスト管理のため、ライトミストは高温で蒸発し、硬化オーブンの加熱に使用されます。

5.後加工 コーティング

されたアルミニウムコイルは、ローラーシャッター、ストライプまたはエンボスパターンなどの他の形状にさらに加工できます。

6.品質管理 

品質検査員が塗膜の厚みや塗膜に漏れがないかなどを確認します。

7.保護フィルムのフィット 

製品の保護フィルムは顧客のニーズに応じてカスタマイズされ、コーティングされたアルミニウムコイルの保護フィルムには、コーティングやブランドの詳細などの従来の追加情報が添付されます。環境に影響を与えず、リサイクルも容易な保護フィルムです。カラーコーティングされたアルミニウムコイルの場合、保護膜の粘度と厚さは比較的厳密であることに注意してください。 5〜7本のワイヤーの厚さの保護フィルムを使用するようにしてください。その後の除去が困難になるのを避けるために、粘度が高すぎてはなりません。