Detalizēts skaidrojums par krāsainu alumīnija spoļu apstrādes procesu

Alumīnija spoles ar krāsu pārklājumu tiek ražotas un apstrādātas, izmantojot rullīšu pārklāšanas procesu

Rullīšu pārklāšanas process ir visefektīvākā organisko aizsargpārklājumu uzklāšanas metode. Tas ir nepārtraukts, ļoti automatizēts process, kas rada konsekventāku produktu nekā pēcpārklāšanas metodes. 

Alumīnija substrāts tiek pakļauts attaukošanai, ķīmiskai pirmapstrādei un pārklāšanai. 

Tipiskai pārklājuma līnijas sistēmai ir nepieciešams, lai izstrādājumiem būtu formējamība, izturība pret skrāpējumiem, skaists izskats, laba laika apstākļu izturība, krāsojamība utt.

1.Padeve

Neapstrādāta alumīnija spoles tiek nosūtītas uz ražošanas līniju un tiek saplacinātas ar saplacināšanas mašīnu. Šis solis nodrošina produkta izcilu līdzenumu. Alumīnija spoles nonāk uzglabāšanas plauktā. Šeit ir divi ruļļi, kas nodrošina, ka viens vienmēr ir gatavs lietošanai. Kad alumīnija spole gatavojas pabeigt apstrādi, tai jāapstājas, lai jumtu varētu piešūt vai piemetināt pie citas spoles galvas, lai saglabātu ražošanas līnijas nepārtrauktību. Pēc tam uzglabāšanas plaukts tiek iztukšots, un ražošanas līnija turpina darboties, veicot turpmākās procedūras.

2. Tīrīšana un pirmapstrāde

Alumīnija spoļu pirmapstrāde tiek atkārtoti tīrīta ar ūdens strūklu. Šī metode ir efektīvāka nekā tradicionālās metodes. Ūdens lauku var izmantot atkārtoti un samazināt enerģijas patēriņu.

Priekšapstrādes posms ir nepieciešams, lai uzlabotu izstrādājuma pretkorozijas īpašības un uzlabotu pārklājuma saķeri. Šajā posmā uz alumīnija virsmas ķīmiski tiek veidota konversijas plēve, un tiek izmantota visefektīvākā procesa tehnoloģija, lai uzlabotu produktu kvalitāti un samazinātu resursu izšķērdēšanu. Pašreizējā pirmapstrāde ir apstrāde ar hromu, lai uzlabotu krāsas pārklājuma un alumīnija plāksnes saķeres spēju. Sekojošā eļļa un gāze nenokritīs augstās temperatūras un karstuma dēļ un var izturēt skarbās vides eroziju.

3. Spoles pārklājums

Pārklāšanas process galvenokārt ir sadalīts divos posmos, ko sauc par gruntskrāsu un virskārtu. Pirmajā posmā alumīnija spole iziet cauri rullīšu pārklājumam un tiek pārklāta ar grunti no vienas vai abām pusēm. Pēc žāvēšanas alumīnija spole iet caur otru rullīšu pārklājumu. Šajā laikā viena vai abas alumīnija spoles puses ir pārklātas ar virskārtu. Pamatā ir divas krāsošanas metodes. Tipiskām pārklājumu sistēmām produktiem ir jābūt formējamam, izturīgam pret skrāpējumiem, skaistu izskatu, labu laikapstākļu noturību un krāsojamību. Lai sasniegtu šīs atšķirīgās iedarbības īpašības, pārklājumos ietilpst: iekšējais akrila sveķu gruntējums, poliesteris, poliuretāns vai fluorogļūdeņradis.

4. Sacietēšana

Alumīnija sloksne iziet cauri konservēšanas krāsnim, un temperatūra tiek iestatīta uz pielāgotu temperatūru, lai nodrošinātu, ka no alumīnija sloksnes tiek noņemtas gaistošās vielas un krāsa ir pilnībā sacietējusi. Atbilstoši pārklājuma sistēmas vajadzībām cietēšanas temperatūra tiek iestatīta no 200 līdz 300 grādiem pēc Celsija. laikā, tas ir galvenais tehniskais punkts, lai nodrošinātu mūsu produktu kvalitāti. Turklāt, lai aizsargātu vidi un kontrolētu izmaksas, vieglā migla tiek iztvaicēta augstā temperatūrā un tiek izmantota konservēšanas krāsns sildīšanai.

5. Turpmākā apstrāde

Pārklātās alumīnija spoles var tālāk apstrādāt citās formās: rullo žalūzijas, svītru vai reljefu raksti utt.

6.Kvalitātes kontrole  

Kvalitātes inspektors pārbaudīs pārklājuma biezumu un to, vai pārklājumā nav noplūdes.

7.Aizsargplēves pielāgošana  

Izstrādājuma aizsargplēve tiek pielāgota atbilstoši klientu vajadzībām, un pārklājuma alumīnija spoles aizsargplēve ir piestiprināta ar tradicionālu papildu informāciju, piemēram, pārklājumu un zīmola informāciju. Šīs aizsargplēves neietekmē vidi un ir viegli pārstrādājamas. Jāņem vērā, ka aizsargplēves viskozitāte un biezums ir relatīvi stingri attiecībā uz alumīnija spolēm ar krāsu pārklājumu. Mēģiniet izmantot aizsargplēvi, kuras biezums ir 5-7 vadi. Viskozitāte nedrīkst būt pārāk augsta, lai izvairītos no grūtībām turpmākajā izņemšanā.