Explicação detalhada do processo de processamento de bobinas de alumínio com revestimento colorido

Bobinas de alumínio com revestimento colorido são produzidas e processadas usando o processo de revestimento por rolo

O processo de revestimento com rolo é o método mais eficaz de aplicação de revestimentos protetores orgânicos. É um processo contínuo e altamente automatizado que produz um produto mais consistente do que os métodos de pós-revestimento. 

O substrato de alumínio passa por um processo de desengorduramento, pré-tratamento químico e revestimento. 

Um sistema típico de linha de revestimento exige que os produtos tenham conformabilidade, resistência a arranhões, aparência bonita, boa resistência às intempéries, capacidade de pintura, etc.

1.Alimentação

As bobinas de alumínio bruto são enviadas para a linha de produção e são achatadas por uma máquina de achatamento. Esta etapa garante que o produto tenha excelente planicidade. As bobinas de alumínio entram no rack de armazenamento. Existem duas bobinas aqui, garantindo que uma esteja sempre pronta para uso. Quando a bobina de alumínio estiver prestes a concluir o processamento, ela deve parar para que o teto possa ser costurado ou soldado ao cabeçote de outra bobina para manter a continuidade da linha de produção. Em seguida, o rack de armazenamento é esvaziado e a linha de produção continua operando, conduzindo os procedimentos subsequentes.

2.Limpeza e pré-tratamento

O pré-tratamento das bobinas de alumínio é limpo repetidamente com spray de água. Este método é mais eficaz que os métodos tradicionais. O campo de água pode ser reutilizado e o consumo de energia é reduzido.

A etapa de pré-tratamento é necessária para melhorar as propriedades anticorrosivas do produto e melhorar a aderência do revestimento. Nesta fase, o filme de conversão é formado quimicamente na superfície do alumínio e a tecnologia de processo mais eficaz é usada para melhorar a qualidade do produto e reduzir o desperdício de recursos. O pré-tratamento atual é o tratamento com cromo para melhorar a capacidade de ligação do revestimento de tinta e da placa de alumínio. O petróleo e o gás subsequentes não cairão devido à alta temperatura e ao calor e podem resistir à erosão de ambientes agressivos.

3. Revestimento da bobina

O processo de revestimento é dividido principalmente em duas etapas, chamadas de primer e acabamento. Na primeira etapa, a bobina de alumínio passa por um rolo revestidor e é revestida com primer em um ou ambos os lados. Após a secagem, a bobina de alumínio passa por um segundo rolo revestidor. Neste momento, um ou ambos os lados da bobina de alumínio são cobertos com acabamento. Existem basicamente dois métodos de pintura. Os sistemas de revestimento típicos exigem que os produtos tenham moldabilidade, resistência a arranhões, aparência bonita, boa resistência às intempéries e capacidade de pintura. Para alcançar essas diferentes propriedades de efeito, os revestimentos incluem: primer interno de resina acrílica, poliéster, poliuretano ou fluorocarbono.

4.Cura

A tira de alumínio passa pelo forno de cura e a temperatura é ajustada para garantir que a matéria volátil da tira de alumínio seja removida e a tinta esteja completamente curada. De acordo com as necessidades do sistema de revestimento, a temperatura de cura é regulada entre 200 e 300 graus Celsius. vez, este é o ponto técnico fundamental para garantir a qualidade dos nossos produtos. Além disso, para proteger o meio ambiente e controlar custos, a névoa leve é ​​​​evaporada em alta temperatura e utilizada para aquecer o forno de cura.

5. Processamento subsequente

As bobinas de alumínio revestido podem ser posteriormente processadas em outros formatos: persianas, listras ou padrões em relevo, etc.

6.Controle de  

qualidade O inspetor de qualidade confirmará a espessura do revestimento e se há algum problema de vazamento no revestimento.

7.Ajuste da película protetora  

A película protetora do produto é personalizada de acordo com as necessidades do cliente, e a película protetora da bobina de alumínio revestida é anexada com informações adicionais tradicionais, como revestimento e detalhes da marca. Estas películas protetoras não têm impacto no meio ambiente e são fáceis de reciclar. Deve-se notar que a viscosidade e a espessura da película protetora são relativamente rigorosas para bobinas de alumínio com revestimento colorido. Tente usar uma película protetora com espessura de 5 a 7 fios. A viscosidade não deve ser muito alta para evitar dificuldades na remoção posterior.