Spiegazione dettagliata del processo di lavorazione dei coils in alluminio verniciato

I coils in alluminio verniciato vengono prodotti e lavorati utilizzando il processo di rivestimento a rulli

Il processo di rivestimento a rullo è il metodo più efficace per applicare rivestimenti protettivi organici. Si tratta di un processo continuo e altamente automatizzato che produce un prodotto più coerente rispetto ai metodi post-rivestimento. 

Il substrato di alluminio viene sottoposto ad un processo di sgrassaggio, pretrattamento chimico e rivestimento. 

Un tipico sistema di linea di rivestimento richiede che i prodotti abbiano formabilità, resistenza ai graffi, bell'aspetto, buona resistenza agli agenti atmosferici, verniciabilità, ecc.

1. Alimentazione

I coils di alluminio grezzo vengono inviati alla linea di produzione e vengono appiattiti da una spianatrice. Questo passaggio garantisce che il prodotto abbia un'ottima planarità. Le bobine di alluminio entrano nel rack di stoccaggio. Ci sono due bobine qui, assicurando che una sia sempre pronta per l'uso. Quando il coil di alluminio sta per completare la lavorazione, deve fermarsi affinché il tetto possa essere cucito o saldato alla testa di un altro coil per mantenere la continuità della linea di produzione. Successivamente, il rack di stoccaggio viene svuotato e la linea di produzione continua a funzionare, guidando le procedure successive.

2.Pulizia e pretrattamento

Il pretrattamento delle batterie in alluminio viene pulito ripetutamente con acqua nebulizzata. Questo metodo è più efficace dei metodi tradizionali. Il campo idrico può essere riutilizzato e il consumo energetico è ridotto.

La fase di pretrattamento è necessaria per migliorare le proprietà anticorrosive del prodotto e migliorare l'adesione del rivestimento. In questa fase, la pellicola di conversione viene formata chimicamente sulla superficie dell'alluminio e viene utilizzata la tecnologia di processo più efficace per migliorare la qualità del prodotto e ridurre lo spreco di risorse. L'attuale pretrattamento è il trattamento al cromo per migliorare la capacità di adesione del rivestimento di vernice e della piastra di alluminio. Il petrolio e il gas successivi non cadranno a causa dell'elevata temperatura e del calore e possono resistere all'erosione di ambienti difficili.

3.Coil Coating

Il processo di verniciatura si divide principalmente in due fasi, denominate primer e topcoat. Nella prima fase, la bobina di alluminio passa attraverso una spalmatrice a rulli e viene rivestita con primer su uno o entrambi i lati. Dopo l'essiccazione, la bobina di alluminio passa attraverso un secondo rullo di verniciatura. A questo punto, uno o entrambi i lati della bobina di alluminio sono ricoperti con uno strato di finitura. Esistono fondamentalmente due metodi di verniciatura. I tipici sistemi di rivestimento richiedono che i prodotti abbiano formabilità, resistenza ai graffi, bell'aspetto, buona resistenza agli agenti atmosferici e verniciabilità. Per ottenere queste diverse proprietà di effetto, i rivestimenti includono: primer interno in resina acrilica, poliestere, poliuretano o fluorocarburo.

4. Indurimento

La striscia di alluminio passa attraverso il forno di indurimento e la temperatura viene impostata su un valore adeguato per garantire che la materia volatile sulla striscia di alluminio venga rimossa e la vernice sia completamente indurita. A seconda delle esigenze del sistema di rivestimento, la temperatura di polimerizzazione è impostata tra 200 e 300 gradi Celsius. tempo, questo è il punto tecnico chiave per garantire la qualità dei nostri prodotti. Inoltre, per proteggere l'ambiente e controllare i costi, la nebbia leggera viene evaporata ad alta temperatura e utilizzata per riscaldare il forno di polimerizzazione.

5. Lavorazione successiva

I rotoli di alluminio rivestito possono essere ulteriormente lavorati per ottenere altre forme: tapparelle, motivi rigati o in rilievo, ecc.

6. Controllo  

qualità L'ispettore della qualità confermerà lo spessore del rivestimento e se vi sono problemi di perdite nel rivestimento.

7. Adattamento della pellicola protettiva  

La pellicola protettiva del prodotto è personalizzata in base alle esigenze del cliente e la pellicola protettiva della bobina di alluminio rivestita è fissata con informazioni aggiuntive tradizionali, come rivestimento e dettagli del marchio. Queste pellicole protettive non hanno alcun impatto sull'ambiente e sono facili da riciclare. Va notato che la viscosità e lo spessore della pellicola protettiva sono relativamente rigidi per le bobine di alluminio rivestite a colori. Prova a utilizzare una pellicola protettiva con uno spessore di 5-7 fili. La viscosità non deve essere troppo elevata per evitare difficoltà nella successiva rimozione.