Giải thích chi tiết quy trình gia công cuộn nhôm mạ màu

Nhôm cuộn mạ màu được sản xuất và gia công bằng quy trình sơn lăn

Quá trình phủ con lăn là phương pháp hiệu quả nhất để áp dụng các lớp phủ bảo vệ hữu cơ. Đó là một quá trình liên tục, tự động hóa cao, tạo ra sản phẩm ổn định hơn so với các phương pháp sơn sau. 

Chất nền nhôm trải qua quá trình tẩy nhờn, tiền xử lý hóa học và phủ. 

Một hệ thống dây chuyền sơn điển hình đòi hỏi sản phẩm phải có khả năng định hình, chống trầy xước, hình thức đẹp, chịu được thời tiết tốt, dễ sơn, v.v.

1.Cho

ăn Các cuộn nhôm thô được gửi đến dây chuyền sản xuất và được làm phẳng bằng máy làm phẳng. Bước này đảm bảo sản phẩm có độ phẳng tuyệt vời. Các cuộn nhôm đi vào giá lưu trữ. Có hai cuộn ở đây, đảm bảo rằng một cuộn luôn sẵn sàng để sử dụng. Khi cuộn nhôm sắp hoàn tất quá trình gia công thì phải dừng lại để khâu hoặc hàn mái vào đầu cuộn khác để duy trì tính liên tục của dây chuyền sản xuất. Sau đó, giá lưu trữ được làm trống và dây chuyền sản xuất tiếp tục hoạt động, thúc đẩy các quy trình tiếp theo.

2. Làm sạch và tiền xử lý

Quá trình tiền xử lý cuộn nhôm được làm sạch nhiều lần bằng cách phun nước. Phương pháp này hiệu quả hơn các phương pháp truyền thống. Trường nước có thể được tái sử dụng và giảm mức tiêu thụ năng lượng.

Giai đoạn tiền xử lý là cần thiết để cải thiện đặc tính chống ăn mòn của sản phẩm và cải thiện độ bám dính của lớp phủ. Ở giai đoạn này, màng chuyển đổi được hình thành về mặt hóa học trên bề mặt nhôm và sử dụng công nghệ xử lý hiệu quả nhất để cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm lãng phí tài nguyên. Phương pháp tiền xử lý hiện nay là xử lý crom để cải thiện khả năng liên kết của lớp sơn và tấm nhôm. Dầu khí tiếp theo sẽ không bị bong ra do nhiệt độ và nhiệt độ cao, đồng thời có thể chịu được sự xói mòn của môi trường khắc nghiệt.

3. Lớp phủ cuộn

Quá trình phủ chủ yếu được chia thành hai giai đoạn, gọi là sơn lót và sơn phủ. Trong giai đoạn đầu tiên, cuộn nhôm đi qua máy sơn lăn và được phủ lớp sơn lót ở một hoặc cả hai mặt. Sau khi khô, cuộn nhôm đi qua máy tráng con lăn thứ hai. Lúc này, một hoặc cả hai mặt của cuộn nhôm được phủ lớp sơn phủ ngoài. Về cơ bản có hai phương pháp vẽ. Các hệ thống phủ điển hình yêu cầu sản phẩm phải có khả năng định hình, chống trầy xước, hình thức đẹp, chịu được thời tiết tốt và có khả năng sơn. Để đạt được các đặc tính hiệu ứng khác nhau này, lớp phủ bao gồm: sơn lót nhựa acrylic bên trong, polyester, polyurethane hoặc fluorocarbon.

4.

Bảo dưỡng Dải nhôm đi qua lò bảo dưỡng và nhiệt độ được đặt ở nhiệt độ điều chỉnh để đảm bảo loại bỏ chất dễ bay hơi trên dải nhôm và sơn được xử lý hoàn toàn. Theo nhu cầu của hệ thống phủ, nhiệt độ bảo dưỡng được đặt trong khoảng từ 200 đến 300 độ C. Hiện nay, đây là điểm kỹ thuật quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm của chúng tôi. Ngoài ra, để bảo vệ môi trường và kiểm soát chi phí, sương mù nhẹ được làm bay hơi ở nhiệt độ cao và được sử dụng để làm nóng lò đóng rắn.

5. Xử lý

tiếp theo Các cuộn nhôm tráng có thể được xử lý thêm thành các hình dạng khác: cửa chớp lăn, hoa văn sọc hoặc dập nổi, v.v.

6. Kiểm soát  

chất lượng Người kiểm tra chất lượng sẽ xác nhận độ dày của lớp phủ và liệu có bất kỳ vấn đề rò rỉ nào trong lớp phủ hay không.

7. Phù hợp với màng  

bảo vệ Màng bảo vệ của sản phẩm được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng và màng bảo vệ của cuộn nhôm tráng được đính kèm các thông tin bổ sung truyền thống, chẳng hạn như lớp phủ và chi tiết thương hiệu. Những màng bảo vệ này không có tác động đến môi trường và dễ tái chế. Cần lưu ý rằng độ nhớt và độ dày của màng bảo vệ tương đối khắt khe đối với cuộn nhôm phủ màu. Cố gắng sử dụng màng bảo vệ có độ dày từ 5-7 dây. Độ nhớt không được quá cao để tránh khó khăn trong việc loại bỏ sau này.