Szczegółowe wyjaśnienie procesu przetwarzania zwojów aluminium powlekanych organicznie

Powlekane kolorowo kręgi aluminiowe są produkowane i przetwarzane w procesie powlekania walcowego

Proces powlekania wałkami jest najskuteczniejszą metodą nakładania organicznych powłok ochronnych. Jest to ciągły, wysoce zautomatyzowany proces, który pozwala uzyskać bardziej spójny produkt niż metody powlekania. 

Podłoże aluminiowe poddawane jest procesowi odtłuszczania, wstępnej obróbki chemicznej i powlekania. 

Typowy system linii powlekania wymaga, aby produkty charakteryzowały się odkształcalnością, odpornością na zarysowania, pięknym wyglądem, dobrą odpornością na warunki atmosferyczne, możliwością malowania itp.

1.Podawanie

Zwoje surowego aluminium trafiają na linię produkcyjną i są spłaszczane za pomocą maszyny spłaszczającej. Ten krok zapewnia doskonałą płaskość produktu. Zwoje aluminium wchodzą do regału magazynowego. Znajdują się tu dwie szpule, dzięki czemu jedna jest zawsze gotowa do użycia. Kiedy zwój aluminiowy ma się zakończyć obróbkę, musi się zatrzymać, aby dach mógł zostać zszyty lub przyspawany do główki kolejnego zwoju, aby zachować ciągłość linii produkcyjnej. Następnie następuje opróżnienie regału magazynowego i linia produkcyjna kontynuuje pracę, realizując kolejne procesy.

2.Czyszczenie i obróbka wstępna

Wstępna obróbka zwojów aluminium jest wielokrotnie czyszczona za pomocą natrysku wody. Metoda ta jest skuteczniejsza od metod tradycyjnych. Pole wodne można ponownie wykorzystać, a zużycie energii zostaje zmniejszone.

Etap obróbki wstępnej jest niezbędny, aby poprawić właściwości antykorozyjne produktu i poprawić przyczepność powłoki. Na tym etapie folia konwersyjna jest formowana chemicznie na powierzchni aluminium, a najskuteczniejsza technologia procesowa stosowana jest w celu poprawy jakości produktu i ograniczenia marnotrawstwa zasobów. Obecną obróbką wstępną jest obróbka chromem w celu poprawy zdolności wiązania powłoki lakierniczej z płytą aluminiową. Powstała ropa i gaz nie odpadną pod wpływem wysokiej temperatury i ciepła oraz będą odporne na erozję w trudnych warunkach.

3. Powlekanie zwojowe

Proces powlekania dzieli się głównie na dwa etapy, zwane podkładem i powłoką nawierzchniową. W pierwszym etapie zwój aluminium przechodzi przez powlekarkę walcową i jest pokrywany podkładem z jednej lub obu stron. Po wysuszeniu zwój aluminium przechodzi przez drugą powlekarkę walcową. W tym momencie jedna lub obie strony cewki aluminiowej pokrywane są farbą nawierzchniową. Zasadniczo istnieją dwie metody malowania. Typowe systemy powłok wymagają, aby produkty charakteryzowały się odkształcalnością, odpornością na zarysowania, pięknym wyglądem, dobrą odpornością na warunki atmosferyczne i możliwością malowania. Aby osiągnąć te różne właściwości efektowe, powłoki obejmują: wewnętrzny podkład z żywicy akrylowej, poliester, poliuretan lub fluorokarbon.

4. Utwardzanie

Taśma aluminiowa przechodzi przez piec do utwardzania, a temperatura jest ustawiana na ustaloną temperaturę, aby zapewnić usunięcie substancji lotnych z taśmy aluminiowej i całkowite utwardzenie farby. W zależności od potrzeb systemu powłokowego, temperaturę utwardzania ustala się w przedziale od 200 do 300 stopni Celsjusza. czasu, jest to kluczowy punkt techniczny zapewniający jakość naszych produktów. Dodatkowo, w celu ochrony środowiska i kontroli kosztów, lekka mgiełka jest odparowywana w wysokiej temperaturze i wykorzystywana do ogrzewania pieca utwardzającego.

5. Późniejsza obróbka

Powlekane zwoje aluminium można dalej przetwarzać na inne kształty: rolety, wzory paskowe lub tłoczone itp.

6.Kontrola  

jakości Inspektor jakości potwierdzi grubość powłoki i czy w powłoce nie występują problemy z wyciekami.

7. Dopasowanie folii  

ochronnej Folia ochronna produktu jest dostosowywana do potrzeb klienta, a folia ochronna powlekanej cewki aluminiowej jest opatrzona tradycyjnymi dodatkowymi informacjami, takimi jak powłoka i dane marki. Te folie ochronne nie mają wpływu na środowisko i można je łatwo poddać recyklingowi. Należy zauważyć, że lepkość i grubość folii ochronnej są stosunkowo rygorystyczne w przypadku cewek aluminiowych powlekanych kolorowo. Spróbuj użyć folii ochronnej o grubości 5-7 drutów. Lepkość nie powinna być zbyt wysoka, aby uniknąć trudności w późniejszym usuwaniu.