Ausführliche Erläuterung des Verarbeitungsprozesses von farbbeschichteten Aluminium-Coils

Farbbeschichtete Aluminium-Coils werden im Walzenbeschichtungsverfahren hergestellt und verarbeitet

Das Walzenbeschichtungsverfahren ist die effektivste Methode zum Auftragen organischer Schutzbeschichtungen. Es handelt sich um einen kontinuierlichen, hochautomatisierten Prozess, der ein gleichmäßigeres Produkt erzeugt als Nachbeschichtungsmethoden. 

Das Aluminiumsubstrat durchläuft einen Entfettungsprozess, eine chemische Vorbehandlung und einen Beschichtungsprozess. 

Ein typisches Beschichtungsliniensystem erfordert von den Produkten Formbarkeit, Kratzfestigkeit, schönes Aussehen, gute Wetterbeständigkeit, Lackierbarkeit usw.

1.Zuführung

Rohaluminiumspulen werden zur Produktionslinie geschickt und von einer Glättungsmaschine geglättet. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Produkt eine hervorragende Ebenheit aufweist. Die Aluminiumcoils gelangen in das Lagerregal. Hier gibt es zwei Rollen, so dass immer eine einsatzbereit ist. Wenn die Verarbeitung des Aluminium-Coils kurz vor dem Abschluss steht, muss es angehalten werden, damit das Dach an den Kopf eines anderen Coils genäht oder geschweißt werden kann, um die Kontinuität der Produktionslinie aufrechtzuerhalten. Anschließend wird das Lagerregal geleert und die Produktionslinie läuft weiter, wodurch die nachfolgenden Abläufe vorangetrieben werden.

2.Reinigung und Vorbehandlung

Die Vorbehandlung von Aluminium-Coils erfolgt mehrfach durch Wassersprühen. Diese Methode ist effektiver als herkömmliche Methoden. Das Wasserfeld kann wiederverwendet werden und der Energieverbrauch wird reduziert.

Die Vorbehandlungsstufe ist notwendig, um die Korrosionsschutzeigenschaften des Produkts zu verbessern und die Haftung der Beschichtung zu verbessern. In diesem Stadium wird der Umwandlungsfilm chemisch auf der Aluminiumoberfläche gebildet und die effektivste Prozesstechnologie wird eingesetzt, um die Produktqualität zu verbessern und Ressourcenverschwendung zu reduzieren. Die aktuelle Vorbehandlung ist eine Chrombehandlung, um die Bindungsfähigkeit der Lackschicht und der Aluminiumplatte zu verbessern. Das nachfolgende Öl und Gas fällt aufgrund hoher Temperatur und Hitze nicht ab und kann der Erosion in rauen Umgebungen standhalten.

3. Bandbeschichtung

Der Beschichtungsprozess ist hauptsächlich in zwei Phasen unterteilt, die als Grundierung und Decklack bezeichnet werden. Im ersten Schritt durchläuft das Aluminiumband eine Walzenbeschichtungsanlage und wird ein- oder beidseitig mit einer Grundierung versehen. Nach dem Trocknen durchläuft das Aluminiumband einen zweiten Walzenbeschichter. Zu diesem Zeitpunkt werden eine oder beide Seiten der Aluminiumspule mit einer Deckschicht bedeckt. Grundsätzlich gibt es zwei Malmethoden. Typische Beschichtungssysteme erfordern von den Produkten Formbarkeit, Kratzfestigkeit, schönes Aussehen, gute Wetterbeständigkeit und Lackierbarkeit. Um diese unterschiedlichen Effekteigenschaften zu erzielen, umfassen Beschichtungen: eine innere Grundierung aus Acrylharz, Polyester, Polyurethan oder Fluorkohlenstoff.

4. Aushärten

Das Aluminiumband durchläuft den Aushärteofen und die Temperatur wird auf eine angepasste Temperatur eingestellt, um sicherzustellen, dass die flüchtigen Bestandteile auf dem Aluminiumband entfernt werden und die Farbe vollständig ausgehärtet ist. Je nach Bedarf des Beschichtungssystems wird die Aushärtetemperatur zwischen 200 und 300 Grad Celsius eingestellt. Gleichzeitig ist dies der entscheidende technische Punkt, um die Qualität unserer Produkte sicherzustellen. Um die Umwelt zu schonen und die Kosten zu kontrollieren, wird der leichte Nebel außerdem bei hoher Temperatur verdampft und zum Beheizen des Aushärteofens verwendet.

5. Weiterverarbeitung

Die beschichteten Aluminium-Coils können in andere Formen weiterverarbeitet werden: Rollläden, Streifen- oder Prägemuster usw.

6. Qualitätskontrolle  

Der Qualitätsinspektor überprüft die Dicke der Beschichtung und ob es Probleme mit Leckagen in der Beschichtung gibt.

7.Passform der Schutzfolie  

Die Schutzfolie des Produkts wird nach Kundenwunsch angepasst und die Schutzfolie der beschichteten Aluminiumspule wird mit herkömmlichen Zusatzinformationen wie Beschichtung und Markendetails versehen. Diese Schutzfolien haben keine Auswirkungen auf die Umwelt und sind leicht zu recyceln. Es ist zu beachten, dass die Viskosität und die Dicke des Schutzfilms bei farbbeschichteten Aluminiumspulen relativ streng sind. Versuchen Sie, eine Schutzfolie mit einer Dicke von 5–7 Drähten zu verwenden. Die Viskosität sollte nicht zu hoch sein, um spätere Schwierigkeiten bei der Entfernung zu vermeiden.