Yksityiskohtainen kuvaus väripinnoitettujen alumiinikelojen käsittelyprosessista

Väripinnoitettuja alumiinikeloja valmistetaan ja käsitellään telapinnoitusprosessilla

Telapinnoitusprosessi on tehokkain tapa levittää orgaanisia suojapinnoitteita. Se on jatkuva, pitkälle automatisoitu prosessi, joka tuottaa tasaisemman tuotteen kuin jälkipinnoitusmenetelmät. 

Alumiinisubstraatti käy läpi rasvanpoisto-, kemiallisen esikäsittelyn ja pinnoitusprosessin. 

Tyypillinen päällystyslinjajärjestelmä edellyttää tuotteilta muovattavuutta, naarmuuntumista, kaunista ulkonäköä, hyvää säänkestävyyttä, maalattavuutta jne.

1.Syöttäminen

Raaka-alumiiniset kelat lähetetään tuotantolinjalle ja litistetään tasoituskoneella. Tämä vaihe varmistaa, että tuotteella on erinomainen tasaisuus. Alumiinikelat menevät säilytystelineeseen. Tässä on kaksi kelaa, mikä varmistaa, että toinen on aina käyttövalmis. Kun alumiinikela on valmistumassa, sen on pysähdyttävä, jotta katto voidaan ommella tai hitsata toisen kelan päähän tuotantolinjan jatkuvuuden ylläpitämiseksi. Sitten varastoteline tyhjennetään ja tuotantolinja jatkaa toimintaansa ohjaten seuraavia toimenpiteitä.

2.Puhdistus ja esikäsittely

Alumiinikäämien esikäsittely puhdistetaan toistuvasti vesisuihkulla. Tämä menetelmä on tehokkaampi kuin perinteiset menetelmät. Vesikenttä voidaan käyttää uudelleen ja energiankulutus pienenee.

Esikäsittelyvaihe on välttämätön tuotteen korroosionesto-ominaisuuksien parantamiseksi ja pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi. Tässä vaiheessa konversiokalvo muodostetaan kemiallisesti alumiinipinnalle ja tehokkain prosessitekniikka käytetään tuotteen laadun parantamiseen ja resurssien hukkaan vähentämiseen. Nykyinen esikäsittely on kromikäsittely maalipinnoitteen ja alumiinilevyn kiinnittymiskyvyn parantamiseksi. Seuraava öljy ja kaasu eivät putoa korkean lämpötilan ja lämmön vuoksi, ja ne kestävät ankarissa ympäristöissä tapahtuvaa eroosiota.

3. Coil coating

Päällystysprosessi on jaettu pääasiassa kahteen vaiheeseen, joita kutsutaan pohjamaaliksi ja pintamaaliksi. Ensimmäisessä vaiheessa alumiinikela kulkee telapäällystimen läpi ja päällystetään pohjamaalilla yhdeltä tai molemmilta puolilta. Kuivumisen jälkeen alumiinikela kulkee toisen telapäällystimen läpi. Tällä hetkellä alumiinikelan toinen tai molemmat puolet peitetään pintamaalilla. Maalausmenetelmiä on periaatteessa kaksi. Tyypilliset pinnoitusjärjestelmät edellyttävät tuotteilta muovattavuutta, naarmuuntumista, kaunista ulkonäköä, hyvää säänkestävyyttä ja maalattavuutta. Näiden erilaisten vaikutusominaisuuksien saavuttamiseksi pinnoitteita ovat: sisäinen akryylihartsipohjamaali, polyesteri, polyuretaani tai fluorihiilivety.

4. Kovettaminen

Alumiininauha kulkee kovetusuunin läpi, ja lämpötila asetetaan säädettyyn lämpötilaan sen varmistamiseksi, että alumiininauhan haihtuvat aineet poistetaan ja maali on täysin kovettunut. Kovettumislämpötila asetetaan pinnoitusjärjestelmän tarpeiden mukaan 200-300 celsiusasteeseen. Tämä on tärkein tekninen kohta tuotteidemme laadun varmistamiseksi. Lisäksi ympäristön suojelemiseksi ja kustannusten hallitsemiseksi kevyt sumu haihdutetaan korkeassa lämpötilassa ja sitä käytetään kovetusuunin lämmittämiseen.

5. Myöhempi käsittely

Pinnoitettuja alumiinikeloja voidaan jatkojalostaa muihin muotoihin: rullakaihtimet, raidat tai kohokuviot jne.

6. Laadunvalvonta  

Laaduntarkastaja vahvistaa pinnoitteen paksuuden ja onko pinnoitteessa vuotoongelmia.

7.Suojakalvosovitus  

Tuotteen suojakalvo räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaan ja pinnoitetun alumiinikelan suojakalvoon kiinnitetään perinteiset lisätiedot, kuten pinnoite ja merkkitiedot. Nämä suojakalvot eivät vaikuta ympäristöön, ja ne on helppo kierrättää. On huomattava, että suojakalvon viskositeetti ja paksuus ovat suhteellisen tiukat väripinnoitetuille alumiinikeloille. Yritä käyttää suojakalvoa, jonka paksuus on 5-7 lankaa. Viskositeetti ei saa olla liian korkea, jotta vältetään myöhemmän poiston vaikeudet.