Penjelasan terperinci tentang proses pemprosesan gegelung aluminium bersalut warna

Gegelung aluminium bersalut warna dihasilkan dan diproses menggunakan proses salutan penggelek

Proses salutan roller adalah kaedah yang paling berkesan untuk menggunakan salutan pelindung organik. Ia adalah proses yang berterusan dan sangat automatik yang menghasilkan produk yang lebih konsisten daripada kaedah pasca salutan. 

Substrat aluminium mengalami proses nyahgris, pra-rawatan kimia dan proses salutan. 

Sistem garis salutan biasa memerlukan produk mempunyai kebolehbentukan, rintangan calar, penampilan cantik, rintangan cuaca yang baik, kebolehcatan, dsb.

1. Memberi

makan Gegelung aluminium mentah dihantar ke barisan pengeluaran dan diratakan oleh mesin perata. Langkah ini memastikan bahawa produk mempunyai kerataan yang sangat baik. Gegelung aluminium memasuki rak penyimpanan. Terdapat dua kekili di sini, memastikan satu kekili sentiasa sedia untuk digunakan. Apabila gegelung aluminium hampir selesai pemprosesan, ia mesti berhenti supaya bumbung boleh dijahit atau dikimpal ke kepala gegelung lain untuk mengekalkan kesinambungan barisan pengeluaran. Kemudian, rak penyimpanan dikosongkan dan barisan pengeluaran terus beroperasi, memacu prosedur seterusnya.

2. Pembersihan dan pra-rawatan

Pra-rawatan gegelung aluminium berulang kali dibersihkan dengan semburan air. Kaedah ini lebih berkesan daripada kaedah tradisional. Medan air boleh digunakan semula dan penggunaan tenaga dikurangkan.

Peringkat prarawatan adalah perlu untuk meningkatkan sifat anti-karat produk dan meningkatkan lekatan salutan. Pada peringkat ini, filem penukaran terbentuk secara kimia pada permukaan aluminium, dan teknologi proses yang paling berkesan digunakan untuk meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan sisa sumber. Prarawatan semasa ialah rawatan kromium untuk meningkatkan keupayaan ikatan salutan cat dan plat aluminium. Minyak dan gas seterusnya tidak akan jatuh disebabkan oleh suhu dan haba yang tinggi, dan boleh menahan hakisan persekitaran yang keras.

3. Salutan gegelung

Proses salutan terbahagi kepada dua peringkat, dipanggil primer dan lapisan atas. Pada peringkat pertama, gegelung aluminium melalui pelapis roller dan disalut dengan primer pada satu atau kedua-dua belah. Selepas pengeringan, gegelung aluminium melalui pelapis roller kedua. Pada masa ini, satu atau kedua-dua belah gegelung aluminium ditutup dengan lapisan atas. Pada asasnya terdapat dua kaedah lukisan. Sistem salutan biasa memerlukan produk mempunyai kebolehbentukan, rintangan calar, penampilan cantik, rintangan cuaca yang baik dan kebolehcatan. Untuk mencapai sifat kesan yang berbeza ini, salutan termasuk: primer resin akrilik dalaman, poliester, poliuretana atau fluorokarbon.

4.

Pengawetan Jalur aluminium melepasi ketuhar pengawetan, dan suhu ditetapkan pada suhu yang dilaraskan untuk memastikan bahawa bahan meruap pada jalur aluminium dikeluarkan dan cat sembuh sepenuhnya. Mengikut keperluan sistem salutan, suhu pengawetan ditetapkan antara 200 dan 300 darjah Celsius. masa, ini adalah titik teknikal utama untuk memastikan kualiti produk kami. Di samping itu, untuk melindungi alam sekitar dan mengawal kos, kabus cahaya disejat pada suhu tinggi dan digunakan untuk memanaskan ketuhar pengawetan.

5. Pemprosesan seterusnya

Gegelung aluminium bersalut boleh diproses selanjutnya ke dalam bentuk lain: bidai penggelek, corak jalur atau timbul, dsb.

6. Kawalan  

kualiti Pemeriksa kualiti akan mengesahkan ketebalan salutan dan sama ada terdapat sebarang masalah kebocoran dalam salutan.

7.Filem pelindung sesuai  

Filem pelindung produk disesuaikan mengikut keperluan pelanggan, dan filem pelindung gegelung aluminium bersalut dilampirkan dengan maklumat tambahan tradisional, seperti butiran salutan dan jenama. Filem pelindung ini tidak memberi kesan kepada alam sekitar dan mudah dikitar semula. Perlu diingatkan bahawa kelikatan dan ketebalan filem pelindung agak ketat untuk gegelung aluminium bersalut warna. Cuba gunakan filem pelindung dengan ketebalan 5-7 wayar. Kelikatan tidak boleh terlalu tinggi untuk mengelakkan kesukaran dalam penyingkiran berikutnya.