Gedetailleerde uitleg van het verwerkingsproces van kleurgecoate aluminium spoelen

Kleurgecoate aluminium spoelen worden geproduceerd en verwerkt via het walscoatingproces

Het walscoatingproces is de meest effectieve methode voor het aanbrengen van organische beschermende coatings. Het is een continu, sterk geautomatiseerd proces dat een consistenter product oplevert dan post-coatingmethoden. 

Het aluminiumsubstraat ondergaat een ontvettings-, chemische voorbehandeling en coatingproces. 

Een typisch coatinglijnsysteem vereist dat producten vervormbaar, krasbestendig, mooi uiterlijk, goede weersbestendigheid, overschilderbaarheid, enz. hebben.

1. Toevoeren

Ruwe aluminium spoelen worden naar de productielijn gestuurd en door een vlakmachine platgedrukt. Deze stap zorgt ervoor dat het product een uitstekende vlakheid heeft. De aluminium spoelen komen het opslagrek binnen. Er zijn hier twee haspels, zodat er altijd één klaar is voor gebruik. Wanneer de aluminiumrol bijna klaar is met verwerken, moet deze stoppen zodat het dak aan de kop van een andere rol kan worden genaaid of gelast om de continuïteit van de productielijn te behouden. Vervolgens wordt het magazijnrek geleegd en blijft de productielijn draaien, waarbij de daaropvolgende procedures worden aangestuurd.

2.Reiniging en voorbehandeling

De voorbehandeling van aluminium spiralen wordt herhaaldelijk gereinigd door middel van watersproeien. Deze methode is effectiever dan traditionele methoden. Het waterveld kan worden hergebruikt en het energieverbruik wordt verminderd.

De voorbehandelingsfase is noodzakelijk om de anticorrosie-eigenschappen van het product te verbeteren en de hechting van de coating te verbeteren. In dit stadium wordt de conversiefilm chemisch gevormd op het aluminiumoppervlak en wordt de meest effectieve procestechnologie gebruikt om de productkwaliteit te verbeteren en de verspilling van hulpbronnen te verminderen. De huidige voorbehandeling is een chroombehandeling om de hechting van de verflaag en de aluminiumplaat te verbeteren. De daaropvolgende olie en gas zullen niet afvallen als gevolg van hoge temperaturen en hitte, en zijn bestand tegen de erosie van ruwe omgevingen.

3. Coilcoating

Het coatingproces is hoofdzakelijk verdeeld in twee fasen, de zogenaamde primer en topcoat. In de eerste fase passeert de aluminium spoel een rolcoater en wordt aan één of beide zijden voorzien van een primer. Na het drogen gaat de aluminiumrol door een tweede rolcoater. Op dit moment zijn één of beide zijden van de aluminium spoel bedekt met een toplaag. Er zijn grofweg twee schildermethoden. Typische coatingsystemen vereisen dat producten vervormbaar, krasbestendig, mooi uiterlijk, goede weersbestendigheid en overschilderbaarheid hebben. Om deze verschillende effecteigenschappen te bereiken, omvatten coatings: interne acrylharsprimer, polyester, polyurethaan of fluorkoolstof.

4. Uitharden

De aluminium strip gaat door de uithardingsoven en de temperatuur wordt ingesteld op een aangepaste temperatuur om ervoor te zorgen dat de vluchtige stoffen op de aluminium strip worden verwijderd en de verf volledig is uitgehard. Afhankelijk van de behoeften van het coatingsysteem wordt de uithardingstemperatuur ingesteld tussen 200 en 300 graden Celsius. Dit is het belangrijkste technische punt om de kwaliteit van onze producten te garanderen. Om het milieu te beschermen en de kosten onder controle te houden, wordt de lichte nevel bovendien bij hoge temperatuur verdampt en gebruikt om de uithardingsoven te verwarmen.

5.Vervolgbewerking

De gecoate aluminiumrollen kunnen verder worden verwerkt tot andere vormen: rolluiken, striping- of reliëfpatronen, enz.

6. Kwaliteitscontrole  

De kwaliteitscontroleur zal de dikte van de coating bevestigen en of er lekkageproblemen in de coating zijn.

7. Pasvorm van beschermfolie  

De beschermfolie van het product wordt aangepast aan de behoeften van de klant, en de beschermfolie van de gecoate aluminium spoel wordt bevestigd met traditionele aanvullende informatie, zoals coating en merkdetails. Deze beschermfolies hebben geen impact op het milieu en zijn eenvoudig te recyclen. Opgemerkt moet worden dat de viscositeit en dikte van de beschermende film relatief streng zijn voor aluminiumspoelen met een kleurcoating. Probeer een beschermfolie te gebruiken met een dikte van 5-7 draden. De viscositeit mag niet te hoog zijn om problemen bij de daaropvolgende verwijdering te voorkomen.