Podrobné vysvětlení procesu zpracování barevně lakovaných hliníkových cívek

Barevně lakované hliníkové svitky jsou vyráběny a zpracovávány procesem válcování

Proces nanášení válečkem je nejúčinnější metodou nanášení organických ochranných nátěrů. Je to kontinuální, vysoce automatizovaný proces, který produkuje konzistentnější produkt než metody následného nanášení. 

Hliníkový substrát prochází procesem odmašťování, chemické předúpravy a nátěru. 

Typický systém lakovací linky vyžaduje, aby výrobky měly tvarovatelnost, odolnost proti poškrábání, krásný vzhled, dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům, lakovatelnost atd.

1.

Podávání Surové hliníkové svitky jsou odesílány na výrobní linku a jsou zploštěny rovnacím strojem. Tento krok zajišťuje, že výrobek má vynikající rovinnost. Hliníkové cívky vstupují do skladovacího regálu. Jsou zde dva kotouče, které zajišťují, že jeden je vždy připraven k použití. Když je hliníková cívka před dokončením zpracování, musí se zastavit, aby bylo možné střechu přišít nebo přivařit k hlavě další cívky, aby byla zachována kontinuita výrobní linky. Poté se skladovací regál vyprázdní a výrobní linka pokračuje v provozu a řídí následující postupy.

2. Čištění a předúprava

Předúprava hliníkových svitků se opakovaně čistí vodní sprchou. Tato metoda je účinnější než tradiční metody. Vodní pole lze znovu využít a sníží se spotřeba energie.

Fáze předúpravy je nezbytná pro zlepšení antikorozních vlastností produktu a zlepšení přilnavosti nátěru. V této fázi se na hliníkovém povrchu chemicky vytvoří konverzní film a ke zlepšení kvality produktu a snížení plýtvání zdroji se používá nejúčinnější procesní technologie. Současnou předúpravou je úprava chromem, aby se zlepšila přilnavost nátěru a hliníkové desky. Následná ropa a plyn neodpadnou vlivem vysoké teploty a tepla a vydrží erozi v drsném prostředí.

3.Coil nátěr

Proces nátěru je rozdělen do dvou fází, nazývaných základní nátěr a vrchní nátěr. V první fázi prochází hliníkový svitek válečkovým nanášečem a je na jedné nebo obou stranách opatřen základním nátěrem. Po vysušení prochází hliníkový svitek druhým válečkem. V tomto okamžiku jsou jedna nebo obě strany hliníkové cívky pokryty krycím lakem. V zásadě existují dva způsoby malování. Typické nátěrové systémy vyžadují, aby výrobky měly tvarovatelnost, odolnost proti poškrábání, krásný vzhled, dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům a lakovatelnost. K dosažení těchto různých efektových vlastností zahrnují nátěry: vnitřní základní nátěr z akrylové pryskyřice, polyester, polyuretan nebo fluorokarbon.

4. Vytvrzování

Hliníkový pás prochází vytvrzovací pecí a teplota se nastaví na nastavenou teplotu, aby se zajistilo odstranění těkavých látek z hliníkového pásu a úplné vytvrzení barvy. Podle potřeby nátěrového systému se nastavuje teplota vytvrzování mezi 200 a 300 stupni Celsia. čas, to je klíčový technický bod pro zajištění kvality našich produktů. Kromě toho se za účelem ochrany životního prostředí a kontroly nákladů odpařuje lehká mlha při vysoké teplotě a používá se k ohřevu vytvrzovací pece.

5.Následné zpracování

Potažené hliníkové svitky lze dále zpracovávat do dalších tvarů: rolety, pruhované nebo ražené vzory atd.

6. Kontrola  

kvality Inspektor kvality potvrdí tloušťku povlaku a zda jsou v povlaku nějaké problémy s netěsností.

7. Ochranná fólie  

Ochranná fólie produktu je přizpůsobena potřebám zákazníka a ochranná fólie potažené hliníkové cívky je připojena s tradičními doplňkovými informacemi, jako je nátěr a detaily značky. Tyto ochranné fólie nemají žádný dopad na životní prostředí a jsou snadno recyklovatelné. Je třeba poznamenat, že viskozita a tloušťka ochranného filmu jsou u barevně potažených hliníkových cívek poměrně přísné. Zkuste použít ochrannou fólii o tloušťce 5-7 drátů. Viskozita by neměla být příliš vysoká, aby se předešlo potížím při následném odstraňování.