Mətbəx üçün 1060 H0 Dərin Rəsm alüminium diskləri

Mətbəx və qablar üçün 1060-HO Dərin Rəsm alüminium diskləri

1060-O dərin çəkmə alüminium dairəsi dərin çəkmə, ştamplama və əyirmə də daxil olmaqla yüksək formalaşdırılma tələb edən qabların istehsalı prosesləri üçün nəzərdə tutulmuş tam tavlanmış alüminium boşluqdur. Tipik hazır məhsullara tavalar, qazanlar, bulyonlar, buxarlar, buxarlar, düyü bişirənlərin daxili qazanları və digər formalaşdırılmış mətbəx əşyaları daxildir.

O temper, daha sərt temperlərə nisbətən yüksək çeviklik və daha aşağı formalaşma müqaviməti təmin edərək, dərin çəkmə zamanı alüminiumun kalıpdan axmasına kömək edir. Qabların istehsalı üçün sabit formalaşdırma, idarə olunan səth keyfiyyəti və sonrakı bitirmə proseslərini dəstəkləmək üçün DC ilə işlənmiş material mövcuddur.

Dingang 1060 alüminium dairələri dəyirmanla bitirmə səthləri ilə xüsusi qalınlıqlarda və diametrlərdə təmin edir. Ərinti, qalınlıq, boşluq diametri, dözümlülük, çəkmə dərinliyi və səth tələbləri müştərinin qab dizaynına və formalaşdırma avadanlığına uyğun olaraq təsdiqlənə bilər.

Sorğu 1060-O alüminium diskləri Qiymət

1060-HO Dərin Rəsm alüminium diskləri Spesifikasiyalar

Niyə 1060-O dərin çəkmə qabları üçün uyğundur

Daha yüksək elastiklik üçün tam tavlanmışdır

O temper alüminiumun yumşaq bir vəziyyətə gətirildiyini bildirir. Daha sərt H temperləri ilə müqayisədə, material daha çox çeviklik və deformasiyaya qarşı daha aşağı müqavimət təmin edir, bu da onu əhəmiyyətli çəkilmə dərinliyi tələb edən qablar üçün uyğun edir.

Çox Mərhələli Dərin Rəsm üçün uyğundur

Bir pres əməliyyatında çoxlu qazan və tavalar əmələ gələ bilməz. Yumşaq alüminium boşqabın diametri, yağlama, kalıp həndəsəsi, çəkmə nisbəti və material xüsusiyyətləri düzgün idarə olunduğu halda, bir neçə formalaşdırma mərhələsindən tədricən çəkilə bilər.

Spinning üçün uyğundur

1060-O alüminium dairələri dəyirmi qab gövdələri, qapaqlar və digər fırlanan simmetrik mətbəx əşyaları komponentlərinin istehsalı üçün uyğun əl və ya CNC əyirmə prosesləri üçün də istifadə edilə bilər.

Yaxşı istilik keçiriciliyi

AA1060-ın yüksək alüminium tərkibi yaxşı istilik keçiriciliyi təmin edir, qablar istehsalçılarına istiliyi səmərəli şəkildə ötürən yüngül tava və qazan gövdələri istehsal etməyə kömək edir.

Sonrakı Bitirmə ilə uyğun gəlir

Formalaşdırıldıqdan sonra uyğun alüminium qablar cilalama, anodizasiya, səthin hazırlanması və ya tətbiq üçün xüsusi örtük proseslərindən keçə bilər. Səthin təmizliyi və orijinal dairənin qüsurlarına nəzarət buna görə də hazır məhsulun görünüşü üçün vacibdir.

Qabların dərin çəkilməsi üçün DC alüminium diskləri

Sadalanan material marşrutu dərin çəkmə və əyirmə tələb edən qablar üçün DC materialını müəyyən edir. Tələb olunan formalaşdırma əməliyyatları üçün qab istehsalçıları yalnız ərinti sayından çox, tam material vəziyyətini qiymətləndirməlidirlər.

Əhəmiyyətli amillərə tavlama tutarlılığı, uzanma, sərtlik, qalınlığın dəyişməsi, taxıl davranışı, səth vəziyyəti və boş ölçülü dəqiqlik daxildir. Bu amillər rəsm zamanı material axınına və bitmiş divar qalınlığının tutarlılığına birbaşa təsir göstərir.

Yeni qabların dizaynı üçün, tam həcmdə istehsal etməzdən əvvəl nəzərdə tutulan ərinti, temper, qalınlıq və diametrdən istifadə edərək formalaşdırma sınağı tövsiyə olunur.

Dərin Rəsm Tələblərinizi Müzakirə Edin

1060 Alüminium Kimyəvi Tərkibi Arayışı

Aşağıdakı kompozisiya cədvəli mövcud dairə diapazonuna daxil olan alüminium ərintilərini əhatə edir. 1060-O qab sifarişi üçün yekun kimya razılaşdırılmış xammal spesifikasiyası və material sertifikatı ilə təsdiqlənməlidir.

Dərin Rəsm keyfiyyətinə dair tələblər

Ardıcıl Tavlanmış ərintinin temper vəziyyəti

Sabit O temper, blanklar və istehsal partiyaları arasında yük və material axınının formalaşmasında dəyişkənliyi azaltmağa kömək edir. Qeyri-bərabər sərtlik qeyri-bərabər çəkmə davranışına və ya vaxtından əvvəl çatlamağa kömək edə bilər.

Nəzarət Qalınlığı

Qalınlığın dəyişməsi divarın incəlməsinə, hazır qabın çəkisinə və mətbuatın davranışına təsir göstərir. Alıcılar qabların rəsm və formalaşdırma prosesinə uyğun olaraq nominal qalınlığı və tələb olunan dözümlülüyü təyin etməlidirlər.

Dəqiq dairə diametri

Boşluq diametri hazır qabın həndəsəsinə, flanş ehtiyatına, rəsm nisbətinə və kəsmə tələbinə uyğun olaraq hesablanmalıdır. Həddindən artıq material qırıntıları artırır, qeyri-kafi boş ölçüsü isə tələb olunan hazır ölçülərin əldə edilməsinə mane ola bilər.

Təmiz Kənar Vəziyyəti

Dairə kənarları dərin çəkmə və ya əyirmə zamanı cırılma üçün başlanğıc nöqtəsi ola biləcək ciddi çapıqlardan, çatlardan və mexaniki zədələrdən təmizlənməlidir.

Təmiz dəyirman-finiş səthi

Dərin cızıqlar, əyilmələr, yuvarlanma izləri, korroziya ləkələri və səthin çirklənməsi əmələ gəldikdən sonra görünə bilər və ya cilalama, anodizasiya və örtük əməliyyatlarına müdaxilə edə bilər. Buna görə də basmadan əvvəl səth yoxlaması tamamlanmalıdır.

Qulaq və Davranışın formalaşması

Tələb olunan dərin çəkilmiş qablar üçün istehsalçılar böyük həcmli istehsala başlamazdan əvvəl nəzərdə tutulan istehsal alətlərindən istifadə edərək qulaqlıq, divar qalınlığının paylanması, qırışma meyli və çatlama davranışını qiymətləndirməlidirlər.

Dərin Rəsm Testi üçün Nümunələr tələb edin

Tipik Mətbəx Avadanlıqları tətbiq

• Qızartma qabları

• Tencereler

• Anbar qabları

• Woks

• Buxarçılar

• Düyü bişirən daxili qablar

• Qabların qapaqları

• Pişirmə qabları

• Digər dərin çəkilmiş və ya bükülmüş alüminium mətbəx əşyaları

Niyə alüminium diskləri Mətbəx üçün istifadə olunur?

Yüngül Qab Konstruksiyası

Alüminium nisbətən aşağı sıxlığa malikdir və qab istehsalçılarına tamamilə daha ağır metallardan hazırlanmış müqayisə olunan məhsullara nisbətən idarə etmək daha asan qazan və tavalar istehsal etməyə imkan verir.

Effektiv İstilik Transferi

Alüminium yaxşı istilik keçiriciliyi təmin edir, istiliyin uyğun qablar vasitəsilə səmərəli şəkildə yayılmasına imkan verir.

Çoxsaylı Formalaşdırma Prosesləri

Məhsulun dizaynından və materialın vəziyyətindən asılı olaraq, alüminium dairələr dərin çəkmə, əyirmə, ştamplama, kəsmə və digər uyğun metal formalaşma əməliyyatları ilə işlənə bilər.

Əlavə səthin işlənməsi üçün uyğundur

Formalanmış alüminium qablar formalaşdırıldıqdan sonra tətbiq üçün xüsusi səth emalından keçə bilər. Səthin görünüşü kritik olduqda alıcılar sonrakı cilalama, anodizasiya və ya örtük tələblərini müəyyən etməlidirlər.

Qablar üçün 1060-O alüminium diskləri necə seçilir

1. Hazır qabların həndəsəsini təsdiq edin

Xarici diametri, dərinliyi, flanş ölçüləri və divar həndəsəsi daxil olmaqla, hazır tava, qazan və ya mətbəx əşyalarının rəsmini təqdim edin. Bu ölçülər tələb olunan başlanğıc blankını təyin etməyə kömək edir.

2. Boşluğun diametrini təyin edin

Blank diametri hazır məhsulun həndəsəsindən və rəsm prosesindən hesablanmalıdır. Sadalanan şərti təchizat diapazonuna 300, 400, 500, 600 və 800 mm kimi ümumi ölçüləri olan təxminən 100 mm-dən 800 mm-ə qədər diametrlər daxildir.

3. Tələb olunan qalınlığı seçin

Siyahıda göstərilən material diapazonu 0,30-2,50 mm-dir. Mövcud istehsal məlumatlarında 1,20 mm-ə qədər zımbalama qabiliyyəti ayrıca göstərildiyi üçün 1,20 mm-dən yuxarı tələblər sifariş verməzdən əvvəl diametri, boşalma prosesi və miqdarı üçün təsdiqlənməlidir.

4. Rəsm dərinliyini təsdiq edin

Daha dərin qablar daha çox material axını tələb edir və çevikliyə daha yüksək tələblər qoyur. Tələb olunan tətbiqlər üçün material tələb edərkən nəzərdə tutulan rəsm dərinliyini və formalaşma mərhələlərinin sayını təmin edin.

5. Səth tələblərini təsdiqləyin

Hazır qabların cilalanacağını, anodlaşdırılacağını, örtüləcəyini və ya başqa üsullarla səthi müalicə olunacağını bildirin. Bu, formalaşdırmadan əvvəl məqbul dəyirman səthinin keyfiyyətini müəyyənləşdirməyə kömək edir.

6. Tətbiq olunan Material Standartını təsdiq edin

ASTM , EN və ya müştəri üçün xüsusi material spesifikasiyası tələb olunursa, istehsaldan əvvəl kimya, mexaniki xassələr və ölçü tələbləri nəzərdən keçirilə bilməsi üçün sorğuya dəqiq standart və tələb olunan dözümlülükləri daxil edin.

İstehsal və Keyfiyyətə Nəzarət

Siyahıda göstərilən istehsal marşrutuna alüminium yuvarlanması, dilimlənməsi, dairələrin boşaldılması və tavlanması daxildir. Qab-qacaq dərəcəli material göndərilməzdən əvvəl ərintisi, temperliyi, qalınlığı, diametri, səthinin vəziyyəti, kənarın keyfiyyəti və formalaşdırma performansı üçün yoxlanılmalıdır.

Dərin rəsm layihələri üçün müştərinin faktiki alətləri ilə nümunənin qiymətləndirilməsi faydalıdır, çünki uğurlu formalaşdırma həm materialın vəziyyətindən, həm də tam presləmə prosesindən, o cümlədən kalıp dizaynından, yağlamadan, boşqabın gücündən və çəkmə nisbətindən asılıdır.

Sitat tələb edərkən təqdim edilməli olan məlumat

Daha sürətli və daha dəqiq kotirovka üçün aşağıdakıları təmin edin:

• Tələb olunan ərinti və temper

• Dairə qalınlığı

• Dairə diametri

• Qalınlıq və diametr toleransları

• Hazır qab növü

• Tamamlanmış dərinlik və rəsm mərhələləri

• Dərin çəkmə, ştamplama və ya əyirmə prosesi

• Səthi bitirmə tələbi

• Tətbiq olunan material standartı

• Ölçü üçün tələb olunan miqdar

• Qablaşdırma tələbləri

• Təyinat limanı və ya çatdırılma yeri

Yeni qablar layihəsi üçün hazır məhsulun rəsmini və ya mövcud təsdiqlənmiş alüminium-dairə spesifikasiyasını təqdim etmək uyğun diametr, qalınlıq və material vəziyyətini təsdiqləməyə kömək edə bilər.

1060-O Qab Dairəsi Tələblərinizi Göndərin

Tez-tez verilən suallar

1060-O dərin çəkmə alüminium dairəsi nədir?

Bu, qabların dərin çəkilməsi və fırlanması da daxil olmaqla yüksək çeviklik tələb edən proseslərin formalaşdırılması üçün tam tavlanmış O temperində təchiz edilmiş dairəvi AA1060 alüminium blankıdır.

Dərin qablar üçün niyə O temperə üstünlük verilir?

O temper tam tavlanır və daha sərt H temperlərinə nisbətən daha çox çeviklik təmin edir. Bu, dərin formalaşdırma zamanı alüminiumun kalıp vasitəsilə axmasına kömək edir və uyğun qab dizaynları üçün formalaşdırma yükünü azaldır.

1060-O alüminium dairələrindən hansı qablar hazırlana bilər?

Tipik məhsullara tavalar, qazanlar, bulyonlar, buxarlar, buxarlar, düyü bişirənlərin daxili qazanları, qabların qapaqları və digər dərin çəkilmiş və ya əyilmiş mətbəx əşyaları daxildir.

Hansı qalınlıq aralığı mövcuddur?

Sadalanan material qalınlığı diapazonu 0,30-2,50 mm-dir. 1,20 mm-dən yuxarı qalınlıqlar üçün sifariş verməzdən əvvəl tələb olunan diametri və boşluq üsulunu təsdiqləyin, çünki istehsal qabiliyyəti xüsusi ölçü birləşməsindən asılıdır.

Hansı alüminium dairə diametrlərini təmin edə bilərsiniz?

Siyahıda göstərilən ənənəvi diapazona təxminən 100-800 mm, 300, 400, 500, 600 və 800 mm kimi ümumi diametrlər daxildir. Xüsusi ölçülər qabların rəsminə uyğun olaraq müzakirə edilə bilər.

DC və CC alüminium dairəsi arasındakı fərq nədir?

Sadalanan məhsul məlumatı yaxşı dərin çəkmə və əyirmə performansı tələb edən qablar üçün DC materialını tövsiyə edir. Material seçimi son nəticədə tələb olunan formalaşdırma dərinliyinə, temperamentinə, mexaniki xassələrinə və faktiki formalaşdırma sınaqlarına əsaslanmalıdır.

1060-O alüminium dairəsi iplik üçün istifadə edilə bilərmi?

Bəli. Yuvlanmış material dəyirmi tavalar, qazanlar, qapaqlar və digər fırlanan simmetrik mətbəx əşyaları istehsal etmək üçün istifadə edilən uyğun əyirmə prosesləri üçün uyğun ola bilər.

Hansı səth şəraiti təmin edilir?

Siyahıda göstərilən məhsulun səthi dəyirman işidir. Hazır qabların cilalanması, anodlaşdırılması, örtülməsi və ya formalaşdırıldıqdan sonra başqa üsullarla işlənməsinə görə səthin qəbulu razılaşdırılmalıdır.

Qab alüminium dairələrində hansı qüsurlardan qaçınmaq lazımdır?

Dairələr qəbuledilməz yuvarlanma izləri, kənar zədələr, korroziya ləkələri, əyilmələr, cızıqlar, çirklənmə və forma və ya hazır qabların səthinə təsir edə biləcək digər qüsurlar üçün yoxlanılmalıdır.

Testlərin formalaşdırılması üçün nümunələr verilə bilərmi?

Nümunə parçaları toplu sifarişdən əvvəl ölçülü, səthi və formalaşma qiymətləndirməsi üçün müzakirə edilə bilər. Mənalı dərin rəsm sınaqları üçün nümunə nəzərdə tutulan ərinti, temper, qalınlıq və diametrə mümkün qədər uyğun olmalıdır.

Minimum sifariş miqdarı nə qədərdir?

Siyahıda göstərilən minimum sifariş miqdarı hər ölçüyə görə 1000 kq-dır. Yekun MOQ ərintisi, qalınlığı, diametri və istehsal tələblərinə uyğun olaraq təsdiqlənməlidir.

Sifariş verməzdən əvvəl hansı məlumatları verməliyəm?

Zəhmət olmasa, ərinti, temper, qalınlıq, dairə diametri, ölçülü dözümlülük, qabın növü, formalaşdırma dərinliyi, istehsal üsulu, səth tələbi, miqdarı və təyinat yerini göstərin. Yeni dərin rəsm layihələri üçün qabların rəsmləri tövsiyə olunur.

1060-O alüminium diskləri Sitat əldə edin