Legering 1060
DINGANG
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
1060-O dybtrækkende aluminiumscirkel er et fuldt udglødet aluminiumemne designet til fremstilling af køkkengrej, der kræver høj formbarhed, herunder dybtrækning, stempling og spinding. Typiske færdige produkter omfatter stegepander, gryder, lagergryder, wok, dampkoger, indergryder til riskoger og andet formgivet køkkenudstyr.
O-tempereringen giver høj duktilitet og lavere formningsmodstand end hårdere temperamenter, hvilket hjælper aluminiumet med at strømme gennem matricen under dybtrækning. Til produktion af køkkengrej er DC-behandlet materiale tilgængeligt for at understøtte stabil formning, kontrolleret overfladekvalitet og efterfølgende efterbehandlingsprocesser.
Dingang leverer 1060 aluminiumscirkler i tilpassede tykkelser og diametre med mølle-finish overflader. Legering, tykkelse, emnediameter, tolerance, tegnedybde og overfladekrav kan bekræftes i henhold til kundens køkkengrejdesign og formningsudstyr.
Anmod om 1060-O aluminiumsskiver Pris
| 1060-O Deep Drawing aluminiumsskiver til køkkenudstyr | |
| Primær legering | AA1060 |
| Primær legeringstilstand | O temperament / fuldt udglødet |
| Tilgængelig legeringsserie | 1050, 1060, 1100 |
| Materiale tykkelse | 0,30–2,50 mm i henhold til det anførte produktsortiment; afblændingsmetode og diameter for tykkelser over 1,20 mm skal bekræftes før bestilling |
| Diameter | Brugerdefinerede størrelser i henhold til køkkengrejdesign; det anførte konventionelle område omfatter ca. 100–800 mm |
| Materiale proces | DC-materiale anbefales til dybtrækning og centrifugering af køkkengrej; CC-materiale er tilgængeligt til andre applikationer med aluminiumscirkler |
| Overflade | Møllefinish |
| Materiale Standard Reference | ASTM B209 og EN 573-serien som relevant for den aftalte råvarespecifikation; endelig standard skal angives i indkøbsordren |
| MOQ pr størrelse | 1.000 kg pr størrelse |
| Betalingsbetingelser | T/T eller L/C |
| Leveringstid | Inden for cirka 25 dage efter modtagelsen af det aftalte depositum eller L/C, afhængigt af specifikation og ordremængde |
| Overfladekvalitet | Materialet skal være fri for uacceptable rullemærker, kantskader, oliepletter, hvide korrosionsmærker, buler, ridser og andre defekter, der påvirker formning eller efterbehandling |
| Listet produktionsudstyr | 6 varme tandemvalselinjer og 5 produktionslinjer for koldmøller |
| Køkkengrej anvendelse | Stegepander, gryder, lagergryder, wok, dampkoger, indergryder til riskoger, låg til køkkengrej og andet dybttrukket eller spundet køkkengrej |
| Pakning | Standard eksport træpaller; anført standardpakning er ca. 1 ton pr. palle, med pallevægt, der kan justeres efter kundens krav |
| Container Loading Reference | Den anførte referencebelastning er op til ca. 25 tons i en 20 fods container, underlagt faktiske paknings- og forsendelsesgrænser |

O temperament betyder, at aluminium er blevet udglødet til en blød tilstand. Sammenlignet med hårdere H-tempereringer giver materialet større duktilitet og lavere modstandsdygtighed over for deformation, hvilket gør det velegnet til køkkengrej, der kræver betydelig trækkedybde.
Mange gryder og pander kan ikke formes i en enkelt presseoperation. Et blødt aluminiumemne kan gradvist trækkes gennem flere formningstrin, forudsat at emnets diameter, smøring, matricegeometri, trækforhold og materialeegenskaber er korrekt kontrolleret.
1060-O aluminiumscirkler kan også bruges til kompatible manuelle eller CNC-spinningsprocesser til fremstilling af runde kogegrejskroppe, låg og andre rotationssymmetriske køkkenudstyrskomponenter.
Det høje aluminiumindhold i AA1060 giver god varmeledningsevne, hvilket hjælper producenter af køkkengrej med at producere lette pande- og grydekroppe, der overfører varme effektivt.
Efter formning kan passende aluminium køkkengrej gennemgå polering, anodisering, overfladeforberedelse eller anvendelsesspecifikke belægningsprocesser. Overfladerenhed og fejlkontrol af den originale cirkel er derfor vigtig for det færdige produkts udseende.
Den anførte materialerute identificerer DC-materiale til køkkengrej, der kræver dybtrækning og centrifugering. Til krævende formeoperationer bør producenter af køkkengrej vurdere den komplette materialetilstand frem for legeringsnummer alene.
Vigtige faktorer omfatter udglødningskonsistens, forlængelse, hårdhed, tykkelsesvariation, kornadfærd, overfladetilstand og emnets dimensionsnøjagtighed. Disse faktorer påvirker direkte materialeflow under tegning og konsistensen af færdig vægtykkelse.
For et nyt køkkengrejdesign anbefales en formningsforsøg med den tilsigtede legering, temperament, tykkelse og diameter før fuld volumen produktion.
Diskuter dine krav til dyb tegning
Følgende sammensætningstabel dækker aluminiumslegeringer inkluderet i det tilgængelige cirkelområde. For en 1060-O køkkengrejsbestilling skal den endelige kemi bekræftes af den aftalte råvarespecifikation og materialecertifikat.
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Andre | Al | |
| Enkelt | Total | ||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99,5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99,6 |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05-0,20 | 1.00-1.50 | — | — | 0.10 | — | 0.05 | 0.15 | Resten |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0,30-0,80 | 0,20-0,80 | 0.20 | 0.40 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Resten |
Stabil O-temperering hjælper med at reducere variation i dannelse af belastning og materialestrøm mellem emner og produktionsbatcher. Ujævn hårdhed kan bidrage til ujævn tegneadfærd eller for tidlig revnedannelse.
Variation i tykkelsen påvirker vægudtynding, vægt af færdigt køkkengrej og presseadfærd. Købere bør angive nominel tykkelse og påkrævet tolerance i henhold til tegnings- og formgivningsprocessen for køkkengrej.
Emnediameteren skal beregnes i henhold til det færdige køkkengrejs geometri, flangetillæg, trækforhold og beskæringskrav. Overskydende materiale øger skrotet, mens utilstrækkelig emnestørrelse kan forhindre de nødvendige færdige dimensioner i at blive opnået.
Cirkelkanter skal være fri for alvorlige grater, revner og mekaniske skader, der kan blive startpunkter for rivning under dybtrækning eller spinding.
Dybe ridser, buler, rullemærker, korrosionspletter og overfladeforurening kan forblive synlige efter formning eller forstyrre polering, anodisering og belægning. Overfladeinspektion bør derfor afsluttes inden presning.
For krævende dybtrukne køkkengrej bør producenterne vurdere ørering, vægtykkelsesfordeling, rynkningstendens og revneadfærd ved hjælp af det tilsigtede produktionsværktøj, før de forpligter sig til produktion af store mængder.
Anmod om prøver til dybtrækningstest
Stegepander
Kasseroller
Lagerpotter
Woks
Dampskibe
Riskoger indergryder
Køkkengrej låg
Køkkenredskaber
Andet køkkenudstyr i dybttrukket eller spundet aluminium


Aluminium har relativt lav densitet, hvilket gør det muligt for producenter af køkkengrej at producere gryder og pander, der er nemmere at håndtere end sammenlignelige produkter, der udelukkende er lavet af tungere metaller.
Aluminium giver god varmeledningsevne, hvilket tillader varmen at spredes effektivt gennem passende køkkengrej.
Afhængigt af produktdesign og materialetilstand kan aluminiumscirkler behandles ved dybtrækning, spinding, stempling, skæring og andre passende metalformningsoperationer.
Formede aluminium køkkengrej kan undergå anvendelsesspecifik overfladebehandling efter formning. Købere bør specificere efterfølgende krav til polering, anodisering eller belægning, når overfladens udseende er kritisk.
Angiv tegningen af den færdige pande, gryde eller køkkengrej, inklusive ydre diameter, dybde, flangedimensioner og væggeometri. Disse dimensioner hjælper med at bestemme det nødvendige startemne.
Blinddiameter skal beregnes ud fra det færdige produkts geometri og tegneproces. Det anførte konventionelle forsyningsområde omfatter diametre fra ca. 100 mm til 800 mm, med almindelige størrelser som 300, 400, 500, 600 og 800 mm.
Det anførte materialeområde er 0,30–2,50 mm. Fordi den eksisterende produktionsinformation separat viser stansekapacitet op til 1,20 mm, bør krav over 1,20 mm bekræftes for diameter, blankingproces og mængde før bestilling.
Dybere køkkengrej kræver større materialeflow og stiller højere krav til duktilitet. Angiv den påtænkte tegnedybde og antallet af formningstrin, når du anmoder om materiale til krævende anvendelser.
Angiv, om det færdige køkkengrej skal poleres, anodiseres, coates eller på anden måde overfladebehandles. Dette hjælper med at definere acceptabel overfladekvalitet inden formning.
Hvis ASTM , EN eller en kundespecifik materialespecifikation er påkrævet, skal du inkludere den nøjagtige standard og påkrævede tolerancer i forespørgslen, så kemi, mekaniske egenskaber og dimensionskrav kan gennemgås før produktion.
Den listede produktionsrute omfatter aluminiumsvalsning, opskæring, cirkelafblæsning og udglødning. Materiale i køkkengrej skal inspiceres for legering, temperament, tykkelse, diameter, overfladetilstand, kantkvalitet og formningsydelse før forsendelse.
Til dybttrækningsprojekter er prøveevaluering med kundens faktiske værktøj nyttig, fordi vellykket formning afhænger af både materialets tilstand og den komplette presseproces, inklusive matricedesign, smøring, emneholderkraft og trækningsforhold.
For et hurtigere og mere præcist tilbud, angiv venligst:
Påkrævet legering og temperament
Cirkel tykkelse
Cirkel diameter
Tykkelse og diameter tolerancer
Færdig køkkengrej type
Færdige dybde- og tegnestadier
Dybtegning, stempling eller spindeproces
Krav til overfladefinish
Gældende materialestandard
Påkrævet mængde pr. størrelse
Pakningskrav
Destinationshavn eller leveringssted
Til et nyt køkkengrejsprojekt kan det at levere den færdige produkttegning eller en eksisterende godkendt aluminium-cirkelspecifikation hjælpe med at bekræfte den passende diameter, tykkelse og materialetilstand.
Send dine krav til 1060-O køkkengrejscirkel
Det er et cirkulært AA1060 aluminiumemne, der leveres i fuldt udglødet O-temperering til formningsprocesser, der kræver høj duktilitet, herunder dybtrækning og centrifugering af køkkengrej.
O-temperering er fuldt udglødet og giver større duktilitet end hårdere H-tempereringer. Dette hjælper aluminium med at strømme gennem formen under dyb formning og reducerer formningsbelastningen for passende køkkengrejdesign.
Typiske produkter omfatter stegepander, gryder, lagergryder, wok, dampkoger, indergryder til riskoger, låg til køkkengrej og andet dybttrukket eller spundet køkkenudstyr.
Det anførte materialetykkelsesområde er 0,30–2,50 mm. For tykkelser over 1,20 mm bedes du bekræfte den påkrævede diameter og blankningsmetode før bestilling, da produktionskapacitet afhænger af den specifikke størrelseskombination.
Det anførte konventionelle sortiment omfatter cirka 100–800 mm med almindelige diametre som 300, 400, 500, 600 og 800 mm. Brugerdefinerede dimensioner kan diskuteres i henhold til kogegrejetegningen.
Den anførte produktinformation anbefaler DC-materiale til køkkengrej, der kræver god dybtrækning og centrifugering. Materialevalg bør i sidste ende være baseret på den nødvendige formningsdybde, temperament, mekaniske egenskaber og faktiske formningsforsøg.
Ja. Det udglødede materiale kan være egnet til kompatible spindeprocesser, der bruges til at fremstille runde pander, gryder, låg og andet rotationssymmetrisk køkkenudstyr.
Den angivne produktoverflade er møllefinish. Overfladeaccept bør aftales alt efter om det færdige køkkengrej skal poleres, anodiseres, coates eller på anden måde behandles efter formning.
Cirklerne skal inspiceres for uacceptable rullemærker, kantskader, korrosionspletter, buler, ridser, forurening og andre defekter, der kan påvirke dannelsen eller den færdige kogegrejs overflade.
Prøvestykker kan diskuteres til dimensions-, overflade- og formevaluering før en bulkordre. For meningsfulde dybtrækningsforsøg skal prøven matche den påtænkte legering, temperament, tykkelse og diameter så tæt som muligt.
Den anførte minimumsbestillingsmængde er 1.000 kg pr. størrelse. Endelig MOQ skal bekræftes i henhold til legering, tykkelse, diameter og produktionskrav.
Angiv venligst legering, temperament, tykkelse, cirkeldiameter, dimensionelle tolerancer, type køkkengrej, formningsdybde, produktionsmetode, overfladekrav, mængde og destination. En kogegrejstegning anbefales til nye dybtegningsprojekter.
Produkter
anvendelse
Hurtige links
Kontakt os