Alloy 1060
DINGANG
| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Ang 1060-O deep drawing aluminum circle ay isang fully annealed aluminum blank na idinisenyo para sa mga proseso ng pagmamanupaktura ng cookware na nangangailangan ng mataas na formability, kabilang ang deep drawing, stamping at spinning. Kasama sa mga karaniwang tapos na produkto ang mga kawali, kasirola, kaldero, kawali, bapor, kaldero sa loob ng rice-cooker at iba pang nabuong gamit sa kusina.
Ang O temper ay nagbibigay ng mataas na ductility at mas mababang forming resistance kaysa sa mas matitigas na temper, na tumutulong sa aluminyo na dumaloy sa die sa panahon ng malalim na pagguhit. Para sa produksyon ng cookware, ang materyal na naproseso ng DC ay magagamit upang suportahan ang matatag na pagbuo, kontroladong kalidad ng ibabaw at mga kasunod na proseso ng pagtatapos.
Nagsu-supply si Dingang ng 1060 aluminum circles sa mga customized na kapal at diameter na may mga mill-finish na ibabaw. Ang haluang metal, kapal, blangko na lapad, pagpapaubaya, lalim ng pagguhit at mga kinakailangan sa ibabaw ay maaaring kumpirmahin ayon sa disenyo ng cookware at kagamitan sa pagbubuo ng customer.
Humiling ng 1060-O mga bilog na aluminyo na Presyo
| 1060-O Deep Drawing mga bilog na aluminyo para sa Kitchenware | |
| Pangunahing Alloy | AA1060 |
| Pangunahing temper ng haluang metal | O init ng ulo / ganap na annealed |
| Magagamit na Alloy Range | 1050, 1060, 1100 |
| Kapal ng Materyal | 0.30–2.50 mm ayon sa nakalistang hanay ng produkto; ang paraan ng pag-blangko at diameter para sa mga kapal na higit sa 1.20 mm ay dapat kumpirmahin bago mag-order |
| diameter | Mga custom na laki ayon sa disenyo ng cookware; Kasama sa nakalistang conventional range ang humigit-kumulang 100–800 mm |
| Materyal na Proseso | Inirerekomenda ang materyal na DC para sa malalim na pagguhit at pag-ikot ng cookware; Ang materyal ng CC ay magagamit para sa iba pang mga aplikasyon ng aluminum-circle |
| Ibabaw | Mill finish |
| Materyal na Pamantayang Sanggunian | ASTM B209 at EN 573 series bilang naaangkop sa napagkasunduang detalye ng hilaw na materyal; ang huling pamantayan ay dapat na nakasaad sa purchase order |
| MOQ bawat Sukat | 1,000 kg bawat laki |
| Mga Tuntunin sa Pagbabayad | T/T o L/C |
| Oras ng Paghahatid | Sa loob ng humigit-kumulang 25 araw pagkatapos matanggap ang napagkasunduang deposito o L/C, napapailalim sa detalye at dami ng order |
| Kalidad ng Ibabaw | Ang materyal ay dapat na libre mula sa hindi katanggap-tanggap na mga marka ng roll, pinsala sa gilid, mantsa ng langis, mga puting marka ng kaagnasan, mga dents, mga gasgas at iba pang mga depekto na nakakaapekto sa pagbuo o pagtatapos. |
| Nakalistang Kagamitan sa Produksyon | 6 hot tandem rolling lines at 5 cold mill production lines |
| Cookware aplikasyon | Mga kawali, kasirola, kaldero, kawali, bapor, kaldero sa loob ng rice-cooker, takip ng kagamitan sa pagluluto at iba pang mga gamit sa kusina na hinugot o pinilid. |
| Pag-iimpake | Standard export wooden pallets; ang nakalistang karaniwang packing ay humigit-kumulang 1 metriko tonelada bawat papag, na may bigat ng papag na nababagay ayon sa mga kinakailangan ng customer |
| Sanggunian sa Pag-load ng Container | Ang nakalistang reference loading ay hanggang sa humigit-kumulang 25 metric tons sa isang 20-foot container, napapailalim sa aktwal na pag-iimpake at mga limitasyon sa pagpapadala |

Ang O temper ay nangangahulugan na ang aluminyo ay na-annealed sa isang malambot na kondisyon. Kung ikukumpara sa mas mahirap H tempers, ang materyal ay nagbibigay ng higit na ductility at mas mababang resistensya sa deformation, na ginagawa itong angkop para sa cookware na nangangailangan ng malaking lalim ng pagguhit.
Maraming kaldero at kawali ang hindi mabuo sa isang operasyon ng pagpindot. Ang isang malambot na blangko ng aluminyo ay maaaring unti-unting iguguhit sa pamamagitan ng ilang yugto ng pagbuo, sa kondisyon na ang blangko na diameter, pagpapadulas, geometry ng die, ratio ng pagguhit at mga katangian ng materyal ay maayos na kinokontrol.
Ang 1060-O aluminum circles ay maaari ding gamitin para sa mga compatible na manual o CNC spinning na proseso upang makagawa ng mga bilog na lutuan ng cookware, lids at iba pang rotationally symmetrical na bahagi ng kitchenware.
Ang mataas na aluminum content ng AA1060 ay nagbibigay ng magandang thermal conductivity, na tumutulong sa mga manufacturer ng cookware na makagawa ng magaan na pan at pot body na naglilipat ng init nang mahusay.
Pagkatapos mabuo, ang angkop na aluminum cookware ay maaaring sumailalim sa polishing, anodizing, paghahanda sa ibabaw o mga proseso ng coating na tukoy sa aplikasyon. Ang kalinisan sa ibabaw at kontrol ng depekto ng orihinal na bilog ay mahalaga para sa hitsura ng tapos na produkto.
Tinutukoy ng nakalistang ruta ng materyal ang DC material para sa cookware na nangangailangan ng malalim na pagguhit at pag-ikot. Para sa hinihingi na mga operasyon sa pagbuo, dapat suriin ng mga tagagawa ng cookware ang kumpletong kondisyon ng materyal kaysa sa numero ng haluang metal lamang.
Kabilang sa mahahalagang salik ang pagkakapare-pareho ng pagsusubo, pagpahaba, katigasan, pagkakaiba-iba ng kapal, pag-uugali ng butil, kundisyon ng ibabaw at katumpakan ng blangko na dimensyon. Ang mga salik na ito ay direktang nakakaapekto sa daloy ng materyal sa panahon ng pagguhit at ang pagkakapare-pareho ng natapos na kapal ng pader.
Para sa isang bagong disenyo ng cookware, ang isang bumubuo ng pagsubok gamit ang inilaan na haluang metal, init ng ulo, kapal at diameter ay inirerekomenda bago ang buong dami ng produksyon.
Talakayin ang Iyong Mga Kinakailangan sa Deep Drawing
Ang sumusunod na talahanayan ng komposisyon ay sumasaklaw sa mga aluminyo na haluang metal na kasama sa magagamit na hanay ng bilog. Para sa isang 1060-O cookware order, ang huling chemistry ay dapat kumpirmahin ng napagkasunduang hilaw na materyal na detalye at materyal na sertipiko.
| Haluang metal | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Iba pa | Sinabi ni Al | |
| Walang asawa | Kabuuan | ||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99.6 |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0.05–0.20 | 1.00–1.50 | — | — | 0.10 | — | 0.05 | 0.15 | Natitira |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0.30–0.80 | 0.20–0.80 | 0.20 | 0.40 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Natitira |
Ang matatag na O temper ay nakakatulong na bawasan ang pagkakaiba-iba sa pagbuo ng load at daloy ng materyal sa pagitan ng mga blangko at production batch. Ang hindi pantay na tigas ay maaaring mag-ambag sa hindi pantay na gawi sa pagguhit o maagang pag-crack.
Ang pagkakaiba-iba ng kapal ay nakakaapekto sa pagnipis ng dingding, tapos na bigat ng kagamitan sa pagluluto at pag-uugali ng pagpindot. Dapat tukuyin ng mga mamimili ang nominal na kapal at kinakailangang pagpapaubaya ayon sa proseso ng pagguhit at pagbubuo ng cookware.
Ang blangkong diameter ay dapat kalkulahin ayon sa natapos na geometry ng cookware, flange allowance, drawing ratio at trimming na kinakailangan. Ang sobrang materyal ay nagpapataas ng scrap, habang ang hindi sapat na blangko na sukat ay maaaring pumigil sa mga kinakailangang natapos na dimensyon mula sa pagkamit.
Ang mga gilid ng bilog ay dapat na walang malubhang burr, bitak at mekanikal na pinsala na maaaring maging mga punto ng pagsisimula para sa pagkapunit sa panahon ng malalim na pagguhit o pag-ikot.
Ang malalalim na mga gasgas, dents, mga marka ng roll, mga mantsa ng kaagnasan at kontaminasyon sa ibabaw ay maaaring manatiling nakikita pagkatapos mabuo o makagambala sa mga operasyon ng polishing, anodizing at coating. Samakatuwid, ang inspeksyon sa ibabaw ay dapat makumpleto bago pindutin.
Para sa hinihingi ng malalim na iginuhit na cookware, dapat suriin ng mga tagagawa ang earing, pamamahagi ng kapal ng pader, tendensya sa pagkunot at pag-crack gamit ang nilalayon na tool sa produksyon bago gumawa ng malaking volume na produksyon.
Humiling ng Mga Sample para sa Deep Drawing Test
Mga kawali
Mga kasirola
Mga kaldero ng stock
Waks
Mga bapor
Mga kaldero sa loob ng rice cooker
Mga takip ng gamit sa pagluluto
Mga kagamitan sa pagluluto
Iba pang deep-drawn o spun aluminum kitchenware


Ang aluminyo ay medyo mababa ang density, na nagpapahintulot sa mga tagagawa ng cookware na gumawa ng mga kaldero at kawali na mas madaling hawakan kaysa sa mga maihahambing na produkto na ganap na ginawa mula sa mas mabibigat na metal.
Nagbibigay ang aluminyo ng magandang thermal conductivity, na nagpapahintulot sa init na kumalat nang mahusay sa pamamagitan ng angkop na mga kagamitan sa pagluluto.
Depende sa disenyo ng produkto at kundisyon ng materyal, ang mga bilog na aluminyo ay maaaring iproseso sa pamamagitan ng malalim na pagguhit, pag-ikot, pag-stamping, pagputol at iba pang angkop na mga operasyong bumubuo ng metal.
Ang nabuong aluminum cookware ay maaaring sumailalim sa application-specific surface treatment pagkatapos mabuo. Dapat tukuyin ng mga mamimili ang kasunod na pag-polish, anodizing o coating na kinakailangan kapag kritikal ang hitsura sa ibabaw.
Ibigay ang natapos na pan, pot o kitchenware drawing, kabilang ang panlabas na diameter, lalim, mga sukat ng flange at geometry ng dingding. Nakakatulong ang mga dimensyong ito na matukoy ang kinakailangang panimulang blangko.
Ang blangkong diameter ay dapat kalkulahin mula sa natapos na geometry ng produkto at proseso ng pagguhit. Kasama sa nakalistang conventional supply range ang mga diameter mula sa humigit-kumulang 100 mm hanggang 800 mm, na may mga karaniwang sukat tulad ng 300, 400, 500, 600 at 800 mm.
Ang nakalistang hanay ng materyal ay 0.30–2.50 mm. Dahil ang umiiral na impormasyon sa produksyon ay hiwalay na naglilista ng kakayahan sa pagsuntok hanggang sa 1.20 mm, ang mga kinakailangan na higit sa 1.20 mm ay dapat kumpirmahin para sa diameter, proseso ng blanking at dami bago mag-order.
Ang mas malalim na cookware ay nangangailangan ng mas malaking daloy ng materyal at naglalagay ng mas mataas na pangangailangan sa ductility. Ibigay ang nilalayong lalim ng pagguhit at bilang ng mga yugto ng pagbuo kapag humihiling ng materyal para sa hinihingi na mga aplikasyon.
Sabihin kung ang natapos na cookware ay pulido, anodized, coated o kung hindi man ay ibabaw-treat. Nakakatulong ito na tukuyin ang katanggap-tanggap na kalidad ng ibabaw ng mill-finish bago mabuo.
Kung kinakailangan ang ASTM , EN o isang detalye ng materyal na partikular sa customer, isama ang eksaktong pamantayan at mga kinakailangang pagpapaubaya sa pagtatanong upang masuri ang chemistry, mekanikal na katangian at mga kinakailangan sa dimensyon bago ang produksyon.
Kasama sa nakalistang ruta ng produksyon ang aluminum rolling, slitting, circle blanking at annealing. Ang materyal na may grado sa pagluluto ay dapat na siniyasat para sa haluang metal, init ng ulo, kapal, diameter, kondisyon ng ibabaw, kalidad ng gilid at pagbuo ng pagganap bago ipadala.
Para sa malalim na pagguhit ng mga proyekto, ang sample na pagsusuri sa aktwal na tooling ng customer ay kapaki-pakinabang dahil ang matagumpay na pagbuo ay nakasalalay sa parehong kondisyon ng materyal at sa kumpletong proseso ng pagpindot, kabilang ang disenyo ng die, lubrication, puwersa ng blank-holder at ratio ng pagguhit.
Para sa mas mabilis at mas tumpak na panipi, mangyaring magbigay ng:
Kinakailangang haluang metal at init ng ulo
Kapal ng bilog
Diametro ng bilog
Mga pagpapaubaya sa kapal at diameter
Tapos na uri ng kagamitan sa pagluluto
Natapos ang lalim at mga yugto ng pagguhit
Deep drawing, stamping o spinning process
Kinakailangang tapusin ang ibabaw
Naaangkop na pamantayan ng materyal
Kinakailangang dami bawat laki
Mga kinakailangan sa pag-iimpake
Destination port o lokasyon ng paghahatid
Para sa isang bagong proyekto sa cookware, ang pagbibigay ng natapos na pagguhit ng produkto o isang umiiral na aprubadong aluminum-circle na detalye ay makakatulong na kumpirmahin ang angkop na diameter, kapal at materyal na kondisyon.
Ipadala ang Iyong 1060-O Cookware Circle na Kinakailangan
Ito ay isang pabilog na AA1060 aluminum blank na ibinibigay sa ganap na annealed O temper para sa pagbuo ng mga proseso na nangangailangan ng mataas na ductility, kabilang ang malalim na pagguhit at pag-ikot ng cookware.
Ang O temper ay ganap na na-annealed at nagbibigay ng higit na ductility kaysa sa mas mahirap na H tempers. Tinutulungan nito ang aluminyo na dumaloy sa die sa panahon ng malalim na pagbubuo at binabawasan ang bumubuo ng load para sa mga angkop na disenyo ng cookware.
Kasama sa mga karaniwang produkto ang mga kawali, kasirola, kaldero, kawali, bapor, kaldero sa loob ng rice-cooker, takip ng kagamitan sa pagluluto at iba pang gamit sa kusina na hinugot ng malalim o iniikot.
Ang nakalistang hanay ng kapal ng materyal ay 0.30–2.50 mm. Para sa mga kapal na higit sa 1.20 mm, mangyaring kumpirmahin ang kinakailangang diameter at blanking method bago mag-order dahil ang kakayahan ng produksyon ay nakasalalay sa partikular na kumbinasyon ng laki.
Kasama sa nakalistang conventional range ang humigit-kumulang 100–800 mm, na may mga karaniwang diameter gaya ng 300, 400, 500, 600 at 800 mm. Maaaring talakayin ang mga custom na dimensyon ayon sa drawing ng cookware.
Inirerekomenda ng nakalistang impormasyon ng produkto ang DC material para sa cookware na nangangailangan ng mahusay na deep-drawing at spinning performance. Ang pagpili ng materyal ay dapat na sa huli ay nakabatay sa kinakailangang lalim ng pagbuo, init ng ulo, mekanikal na katangian at aktwal na pagsubok sa pagbuo.
Oo. Ang annealed na materyal ay maaaring maging angkop para sa mga katugmang proseso ng pag-ikot na ginagamit upang makagawa ng mga bilog na kawali, kaldero, takip at iba pang rotationally simetrikal na kagamitan sa kusina.
Ang nakalistang ibabaw ng produkto ay mill finish. Ang pagtanggap sa ibabaw ay dapat na sumang-ayon ayon sa kung ang natapos na cookware ay pulido, anodized, coated o kung hindi man ay gagamutin pagkatapos mabuo.
Ang mga bilog ay dapat na siyasatin para sa hindi katanggap-tanggap na mga marka ng roll, pinsala sa gilid, mga mantsa ng kaagnasan, mga dents, mga gasgas, kontaminasyon at iba pang mga depekto na maaaring makaapekto sa pagbuo o sa ibabaw ng natapos na kagamitan sa pagluluto.
Maaaring talakayin ang mga sample na piraso para sa dimensional, surface at forming evaluation bago ang bulk order. Para sa mga makabuluhang pagsubok sa malalim na pagguhit, ang sample ay dapat tumugma sa inilaan na haluang metal, init ng ulo, kapal at diameter nang mas malapit hangga't maaari.
Ang nakalistang minimum na dami ng order ay 1,000 kg bawat laki. Ang huling MOQ ay dapat kumpirmahin ayon sa haluang metal, kapal, diameter at mga kinakailangan sa produksyon.
Mangyaring magbigay ng haluang metal, init ng ulo, kapal, diameter ng bilog, mga dimensional na tolerance, uri ng kagamitan sa pagluluto, lalim ng pagbuo, paraan ng produksyon, kinakailangan sa ibabaw, dami at patutunguhan. Inirerekomenda ang pagguhit ng cookware para sa mga bagong proyektong deep-drawing.
Mga produkto
aplikasyon
Mabilis na mga link
Makipag-ugnayan sa Amin