1060 H0 Hluboký nákres Hliníkový kotouč pro kuchyňské nádobí

1060-HO Hluboký výkres Hliníkový kotouč pro kuchyňské a kuchyňské nádobí

Hliníkový kruh pro hluboké tažení 1060-O je plně žíhaný hliníkový polotovar určený pro procesy výroby nádobí, které vyžadují vysokou tvarovatelnost, včetně hlubokého tažení, ražení a spřádání. Typické hotové výrobky zahrnují pánve, pánve, hrnce na vývar, wok, pařáky, vnitřní hrnce rýžovaru a další tvarované kuchyňské náčiní.

Tvrzení O poskytuje vysokou tažnost a nižší odolnost proti tváření než tvrdší temperování, což pomáhá hliníku protékat matricí během hlubokého tažení. Pro výrobu nádobí je k dispozici DC-zpracovaný materiál, který podporuje stabilní tvarování, řízenou kvalitu povrchu a následné dokončovací procesy.

Dingang dodává 1060 hliníkových kruhů v přizpůsobených tloušťkách a průměrech s frézovanými povrchy. Slitina, tloušťka, průměr polotovaru, tolerance, hloubka tažení a požadavky na povrch mohou být potvrzeny podle konstrukce nádobí zákazníka a tvarovacího zařízení.

Žádost 1060-O Hliníkový kotouč Cena

1060-HO Deep Drawing Hliníkový kotouč Specifikace

Proč je 1060-O vhodný pro hluboké tažení nádobí

Plně žíhané pro vyšší tažnost

O temperování znamená, že hliník byl žíhán do měkkého stavu. Ve srovnání s tvrdšími temperami H poskytuje materiál větší tažnost a nižší odolnost proti deformaci, takže je vhodný pro nádobí, které vyžaduje značnou hloubku tažení.

Vhodné pro vícestupňové hluboké kreslení

Mnoho hrnců a pánví nelze vytvarovat jediným lisováním. Měkký hliníkový polotovar lze postupně protahovat několika tvářecími fázemi za předpokladu, že průměr polotovaru, mazání, geometrie matrice, poměr tažení a vlastnosti materiálu jsou správně kontrolovány.

Vhodné pro Spinning

Hliníkové kruhy 1060-O lze také použít pro kompatibilní ruční nebo CNC procesy spřádání k výrobě kulatých těles nádobí, poklic a dalších rotačně symetrických součástí kuchyňského nádobí.

Dobrá tepelná vodivost

Vysoký obsah hliníku AA1060 poskytuje dobrou tepelnou vodivost a pomáhá výrobcům nádobí vyrábět lehká těla pánví a hrnců, která účinně přenášejí teplo.

Kompatibilní s následnou úpravou

Po tvarování může vhodné hliníkové nádobí projít leštěním, eloxováním, přípravou povrchu nebo nanášením specifickým pro aplikaci. Čistota povrchu a kontrola defektů původního kruhu jsou proto důležité pro vzhled hotového výrobku.

DC Hliníkový kotouč pro hluboké kreslení nádobí

Uvedená materiálová cesta identifikuje DC materiál pro nádobí vyžadující hluboké tažení a odstřeďování. U náročných tvářecích operací by měli výrobci nádobí hodnotit celkový stav materiálu spíše než samotné číslo slitiny.

Mezi důležité faktory patří konzistence žíhání, tažnost, tvrdost, variace tloušťky, chování zrna, stav povrchu a rozměrová přesnost polotovaru. Tyto faktory přímo ovlivňují tok materiálu během tažení a konzistenci konečné tloušťky stěny.

U nového designu nádobí se před sériovou výrobou doporučuje zkouška tvářením s použitím zamýšlené slitiny, tvrdosti, tloušťky a průměru.

Diskutujte o svých požadavcích na hluboké kreslení

1060 Aluminium Chemical Composition Reference

Následující tabulka složení zahrnuje hliníkové slitiny zahrnuté v dostupné řadě kruhů. U objednávky nádobí 1060-O by měla být konečná chemie potvrzena dohodnutou specifikací suroviny a certifikátem materiálu.

Požadavky na kvalitu hlubokého kreslení

Konzistentní žíhané temperování

Stabilní O temperování pomáhá snižovat odchylky v zatížení tvářením a toku materiálu mezi polotovary a výrobními dávkami. Nerovnoměrná tvrdost může přispět k nerovnoměrnému chování při tažení nebo předčasnému praskání.

Kontrolovaná tloušťka

Kolísání tloušťky ovlivňuje ztenčení stěny, hmotnost hotového nádobí a chování lisu. Kupující by měli specifikovat jmenovitou tloušťku a požadovanou toleranci podle procesu kreslení a tvarování nádobí.

Přesný průměr kruhu

Průměr polotovaru by se měl vypočítat podle geometrie hotového nádobí, přídavku příruby, poměru tažení a požadavku na ořez. Přebytečný materiál zvyšuje zmetkovitost, zatímco nedostatečná velikost polotovaru může zabránit dosažení požadovaných konečných rozměrů.

Stav čisté hrany

Okraje kruhů by neměly mít silné otřepy, praskliny a mechanické poškození, které by se mohly stát iniciačními body pro roztržení během hlubokého tažení nebo spřádání.

Čistý povrch frézováním

Hluboké škrábance, promáčkliny, stopy po válcování, skvrny od koroze a povrchové znečištění mohou zůstat viditelné po tvarování nebo mohou narušovat operace leštění, eloxování a lakování. Kontrola povrchu by proto měla být dokončena před lisováním.

Ušní a formovací chování

U náročného hluboce taženého nádobí by měli výrobci před zahájením velkoobjemové výroby vyhodnotit klasy, rozložení tloušťky stěn, sklon ke vrásnění a praskání pomocí zamýšlených výrobních nástrojů.

Vyžádejte si vzorky pro test hlubokého tažení

Typické kuchyňské nádobí Aplikace

• Pánve na smažení

• Pánve

• Zásobní hrnce

• Woks

• Parníky

• Vnitřní hrnce rýžovaru

• Poklice na nádobí

• Kuchyňské potřeby

• Ostatní hluboce tažené nebo spřádané hliníkové kuchyňské nádobí

Proč se Hliníkové kotouče používá pro kuchyňské nádobí

Lehká konstrukce nádobí

Hliník má relativně nízkou hustotu, což umožňuje výrobcům nádobí vyrábět hrnce a pánve, se kterými se snadněji manipuluje než se srovnatelnými výrobky vyrobenými výhradně z těžších kovů.

Efektivní přenos tepla

Hliník poskytuje dobrou tepelnou vodivost a umožňuje efektivní šíření tepla skrz vhodná tělesa nádobí.

Vícenásobné tvářecí procesy

V závislosti na provedení výrobku a stavu materiálu mohou být hliníkové kruhy zpracovány hlubokým tažením, spřádáním, ražením, řezáním a dalšími vhodnými tvářecími operacemi.

Vhodné pro další povrchovou úpravu

Tvarované hliníkové nádobí může po tvarování projít povrchovou úpravou specifickou pro aplikaci. Pokud je vzhled povrchu kritický, měli by kupující specifikovat požadavky na následné leštění, eloxování nebo nátěr.

Jak vybrat 1060-O Hliníkový kotouč pro nádobí

1. Potvrďte geometrii hotového nádobí

Poskytněte hotový výkres pánve, hrnce nebo kuchyňského nádobí, včetně vnějšího průměru, hloubky, rozměrů přírub a geometrie stěny. Tyto rozměry pomáhají určit požadovaný výchozí polotovar.

2. Určete průměr polotovaru

Průměr polotovaru by se měl vypočítat z geometrie hotového výrobku a procesu kreslení. Uvedený konvenční rozsah dodávek zahrnuje průměry přibližně od 100 mm do 800 mm, s běžnými velikostmi, jako jsou 300, 400, 500, 600 a 800 mm.

3. Vyberte požadovanou tloušťku

Uvedený materiálový rozsah je 0,30–2,50 mm. Vzhledem k tomu, že stávající výrobní informace samostatně uvádějí kapacitu děrování až do 1,20 mm, požadavky nad 1,20 mm by měly být před objednáním potvrzeny na průměr, proces vysekávání a množství.

4. Potvrďte hloubku výkresu

Hlubší nádobí vyžaduje větší tok materiálu a klade vyšší nároky na tažnost. Při požadavku na materiál pro náročné aplikace uveďte zamýšlenou hloubku výkresu a počet fází tváření.

5. Potvrďte požadavky na povrch

Uveďte, zda bude hotové nádobí leštěno, eloxováno, potaženo nebo jinak povrchově upraveno. To pomáhá definovat přijatelnou kvalitu povrchu frézováním před tvářením.

6. Potvrďte normu použitelného materiálu

Pokud je požadováno ASTM , EN nebo specifikace materiálu specifická pro zákazníka, zahrňte do poptávky přesnou normu a požadované tolerance, aby bylo možné před výrobou zkontrolovat požadavky na chemii, mechanické vlastnosti a rozměry.

Výroba a kontrola kvality

Uvedená výrobní cesta zahrnuje válcování hliníku, řezání, vysekávání kruhů a žíhání. Materiál na vaření by měl být před odesláním zkontrolován na slitinu, tvrdost, tloušťku, průměr, stav povrchu, kvalitu hran a tvarovací výkon.

Pro projekty hlubokého tažení je užitečné vyhodnocení vzorku se skutečnými nástroji zákazníka, protože úspěšné tvarování závisí jak na stavu materiálu, tak na celém procesu lisování, včetně konstrukce matrice, mazání, síly držáku polotovaru a poměru tažení.

Informace, které je třeba poskytnout při žádosti o cenovou nabídku

Pro rychlejší a přesnější cenovou nabídku uveďte:

• Požadovaná slitina a temperování

• Tloušťka kruhu

• Průměr kruhu

• Tolerance tloušťky a průměru

• Hotový typ nádobí

• Hotové fáze hloubky a kreslení

• Hluboké tažení, ražení nebo spřádání

• Požadavek na povrchovou úpravu

• Použitelný materiálový standard

• Požadované množství podle velikosti

• Požadavky na balení

• Cílový přístav nebo místo dodání

U nového projektu nádobí může poskytnutí výkresu hotového výrobku nebo stávající schválené specifikace hliníkového kruhu pomoci potvrdit vhodný průměr, tloušťku a stav materiálu.

Odešlete své požadavky na kruh nádobí 1060-O

Často kladené otázky

Co je 1060-O hlubokotažný hliníkový kruh?

Jedná se o kruhový hliníkový polotovar AA1060 dodávaný v plně žíhaném provedení O pro tvářecí procesy, které vyžadují vysokou tažnost, včetně hlubokého tažení a spřádání nádobí.

Proč je teplota O preferována pro hluboké tažení nádobí?

O temperování je plně žíhané a poskytuje větší tažnost než tvrdší H tempery. To pomáhá hliníku protékat matricí během hlubokého tváření a snižuje formovací zatížení pro vhodné konstrukce nádobí.

Jaké nádobí lze vyrobit z hliníkových kruhů 1060-O?

Mezi typické produkty patří pánve, pánve, hrnce na vývar, wok, napařovací hrnce, vnitřní hrnce do rýžovaru, poklice na nádobí a další hluboce tažené nebo spřádané kuchyňské nádobí.

Jaký rozsah tloušťky je k dispozici?

Uvedený rozsah tloušťky materiálu je 0,30–2,50 mm. Pro tloušťky nad 1,20 mm potvrďte požadovaný průměr a způsob vysekávání před objednáním, protože výrobní kapacita závisí na konkrétní kombinaci velikostí.

Jaké průměry hliníkových kruhů můžete dodat?

Uvedený konvenční rozsah zahrnuje přibližně 100–800 mm, s běžnými průměry, jako jsou 300, 400, 500, 600 a 800 mm. Vlastní rozměry lze projednat podle výkresu nádobí.

Jaký je rozdíl mezi DC a CC hliníkovým kruhem?

Uvedené informace o produktu doporučují materiál DC pro nádobí vyžadující dobrý výkon při hlubokém tažení a odstřeďování. Výběr materiálu by měl být v konečném důsledku založen na požadované hloubce tváření, teplotě, mechanických vlastnostech a skutečné zkoušce tváření.

Lze hliníkový kruh 1060-O použít pro předení?

Ano. Žíhaný materiál může být vhodný pro kompatibilní zvlákňovací procesy používané k výrobě kulatých pánví, hrnců, poklic a jiného rotačně symetrického kuchyňského nádobí.

Jaký stav povrchu je dodáván?

Uvedený povrch výrobku je povrchová úprava frézováním. Převzetí povrchu by mělo být dohodnuto podle toho, zda bude hotové nádobí po tvarování leštěno, eloxováno, potaženo nebo jinak upravováno.

Jakým vadám se na hliníkových kruzích nádobí vyhnout?

Kruhy by měly být zkontrolovány, zda nevykazují nepřijatelné stopy po rolích, poškození okraje, skvrny od koroze, promáčkliny, škrábance, znečištění a další vady, které by mohly ovlivnit tvarování nebo povrch hotového nádobí.

Mohou být dodány vzorky pro tvářecí zkoušky?

Vzorky mohou být prodiskutovány pro posouzení rozměrů, povrchu a tváření před hromadnou objednávkou. Pro smysluplné zkoušky hlubokého tažení by měl vzorek co nejvíce odpovídat zamýšlené slitině, tvrdosti, tloušťce a průměru.

Jaké je minimální množství objednávky?

Uvedené minimální objednací množství je 1 000 kg na velikost. Konečná MOQ by měla být potvrzena podle slitiny, tloušťky, průměru a výrobních požadavků.

Jaké informace mám poskytnout před objednávkou?

Uveďte slitinu, temperaci, tloušťku, průměr kruhu, rozměrové tolerance, typ nádobí, hloubku tvarování, způsob výroby, požadavek na povrch, množství a místo určení. Pro nové projekty hlubokého tažení se doporučuje výkres nádobí.

Získejte cenovou nabídku 1060-O Hliníkový kotouč