Vẽ sâu 1060 H0 Đĩa nhôm cho Đồ dùng nhà bếp

Vẽ sâu 1060-HO Đĩa nhôm cho Đồ dùng nhà bếp và Đồ nấu nướng

Vòng tròn nhôm vẽ sâu 1060-O là phôi nhôm được ủ hoàn toàn được thiết kế cho các quy trình sản xuất dụng cụ nấu ăn đòi hỏi khả năng định hình cao, bao gồm vẽ sâu, dập và kéo sợi. Các sản phẩm hoàn thiện điển hình bao gồm chảo rán, xoong, nồi kho, chảo, nồi hấp, nồi trong nồi cơm điện và các đồ dùng nhà bếp hình thành khác.

Nhiệt độ O cung cấp độ dẻo cao và khả năng chống tạo hình thấp hơn nhiệt độ cứng hơn, giúp nhôm chảy qua khuôn trong quá trình dập sâu. Đối với sản xuất dụng cụ nấu nướng, vật liệu được xử lý DC có sẵn để hỗ trợ tạo hình ổn định, kiểm soát chất lượng bề mặt và các quy trình hoàn thiện tiếp theo.

Dingang cung cấp 1060 vòng tròn nhôm với độ dày và đường kính tùy chỉnh với bề mặt hoàn thiện bằng máy nghiền. Các yêu cầu về hợp kim, độ dày, đường kính phôi, dung sai, độ sâu bản vẽ và bề mặt có thể được xác nhận theo thiết kế dụng cụ nấu nướng và thiết bị tạo hình của khách hàng.

Yêu cầu giá 1060-O Đĩa nhôm

Thông số kỹ thuật vẽ sâu 1060-HO Đĩa nhôm

Tại sao 1060-O thích hợp cho dụng cụ nấu vẽ sâu

Được ủ hoàn toàn để có độ dẻo cao hơn

O ủ có nghĩa là nhôm đã được ủ đến trạng thái mềm. So với nhiệt độ H cứng hơn, vật liệu này có độ dẻo cao hơn và khả năng chống biến dạng thấp hơn, khiến nó phù hợp với các dụng cụ nấu nướng yêu cầu độ sâu vẽ đáng kể.

Thích hợp cho việc vẽ sâu nhiều giai đoạn

Nhiều loại nồi, chảo không thể được tạo hình chỉ bằng một thao tác ép. Phôi nhôm mềm có thể được kéo dần qua nhiều giai đoạn tạo hình, miễn là đường kính phôi, độ bôi trơn, hình dạng khuôn, tỷ lệ kéo và đặc tính vật liệu được kiểm soát hợp lý.

Thích hợp cho việc kéo sợi

Vòng tròn nhôm 1060-O cũng có thể được sử dụng cho các quy trình kéo sợi thủ công hoặc CNC tương thích để sản xuất thân dụng cụ nấu tròn, nắp đậy và các thành phần dụng cụ nhà bếp đối xứng quay khác.

Độ dẫn nhiệt tốt

Hàm lượng nhôm cao của AA1060 mang lại khả năng dẫn nhiệt tốt, giúp các nhà sản xuất dụng cụ nấu nướng sản xuất thân chảo, nồi nhẹ giúp truyền nhiệt hiệu quả.

Tương thích với việc hoàn thiện tiếp theo

Sau khi tạo hình, dụng cụ nấu bằng nhôm phù hợp có thể trải qua quá trình đánh bóng, anodizing, chuẩn bị bề mặt hoặc các quy trình phủ dành riêng cho ứng dụng. Do đó, độ sạch bề mặt và kiểm soát khuyết tật của vòng tròn ban đầu rất quan trọng đối với hình thức bên ngoài của thành phẩm.

DC Đĩa nhôm cho bản vẽ sâu của dụng cụ nấu ăn

Lộ trình vật liệu được liệt kê xác định vật liệu DC cho dụng cụ nấu nướng yêu cầu kéo sâu và kéo sợi. Đối với các hoạt động tạo hình đòi hỏi khắt khe, các nhà sản xuất dụng cụ nấu ăn nên đánh giá tình trạng vật liệu hoàn chỉnh thay vì chỉ riêng số lượng hợp kim.

Các yếu tố quan trọng bao gồm tính nhất quán ủ, độ giãn dài, độ cứng, sự thay đổi độ dày, hành vi hạt, điều kiện bề mặt và độ chính xác kích thước phôi. Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến dòng chảy vật liệu trong quá trình kéo và tính đồng nhất của độ dày thành hoàn thiện.

Đối với một thiết kế dụng cụ nấu ăn mới, nên thử tạo hình bằng cách sử dụng hợp kim, nhiệt độ, độ dày và đường kính dự định trước khi sản xuất số lượng lớn.

Thảo luận về yêu cầu vẽ sâu của bạn

Tham khảo thành phần hóa học nhôm 1060

Bảng thành phần sau đây bao gồm các hợp kim nhôm có trong phạm vi vòng tròn có sẵn. Đối với đơn đặt hàng dụng cụ nấu 1060-O, thành phần hóa học cuối cùng phải được xác nhận bằng thông số kỹ thuật nguyên liệu thô và chứng chỉ nguyên liệu đã thỏa thuận.

Yêu cầu chất lượng bản vẽ sâu

Nhiệt độ ủ nhất quán

Nhiệt độ O ổn định giúp giảm sự thay đổi về tải tạo hình và dòng nguyên liệu giữa phôi và lô sản xuất. Độ cứng không đồng đều có thể góp phần tạo ra hiện tượng kéo không đồng đều hoặc nứt sớm.

Độ dày được kiểm soát

Sự thay đổi độ dày ảnh hưởng đến độ mỏng của tường, trọng lượng của dụng cụ nấu thành phẩm và trạng thái ép. Người mua nên chỉ định độ dày danh nghĩa và dung sai yêu cầu theo quy trình vẽ và tạo hình dụng cụ nấu nướng.

Đường kính vòng tròn chính xác

Đường kính phôi phải được tính toán theo hình dạng của dụng cụ nấu đã hoàn thiện, phụ cấp mặt bích, tỷ lệ kéo và yêu cầu cắt tỉa. Vật liệu dư thừa sẽ làm tăng phế liệu, trong khi kích thước phôi không đủ có thể ngăn cản việc đạt được kích thước hoàn thiện cần thiết.

Tình trạng cạnh sạch

Các cạnh hình tròn không được có các gờ, vết nứt và hư hỏng cơ học nghiêm trọng có thể trở thành điểm bắt đầu bị rách trong quá trình kéo sâu hoặc kéo sợi.

Làm sạch bề mặt hoàn thiện của nhà máy

Các vết xước sâu, vết lõm, vết cuộn, vết ăn mòn và ô nhiễm bề mặt có thể vẫn còn nhìn thấy được sau khi tạo hình hoặc cản trở các hoạt động đánh bóng, anodizing và phủ. Do đó, việc kiểm tra bề mặt phải được hoàn thành trước khi ép.

Hành vi thu thập và hình thành

Đối với các dụng cụ nấu có yêu cầu kéo sâu, nhà sản xuất nên đánh giá độ mòn, sự phân bổ độ dày của thành, xu hướng nhăn và hiện tượng nứt bằng cách sử dụng dụng cụ sản xuất dự định trước khi cam kết sản xuất số lượng lớn.

Yêu cầu mẫu để kiểm tra bản vẽ sâu

Đồ dùng nhà bếp điển hình Ứng dụng

• chảo rán

• chảo

• Chậu kho

• chảo

• Máy hấp

• Nồi cơm điện bên trong

• Nắp đậy dụng cụ nấu nướng

• Dụng cụ nấu ăn

• Đồ dùng nhà bếp bằng nhôm kéo sâu hoặc kéo sợi khác

Tại sao Đĩa nhôm được sử dụng cho đồ dùng nhà bếp

Xây dựng dụng cụ nấu ăn nhẹ

Nhôm có mật độ tương đối thấp, cho phép các nhà sản xuất dụng cụ nấu ăn sản xuất nồi và chảo dễ xử lý hơn so với các sản phẩm tương đương được làm hoàn toàn từ kim loại nặng hơn.

Truyền nhiệt hiệu quả

Nhôm mang lại khả năng dẫn nhiệt tốt, cho phép nhiệt lan tỏa hiệu quả qua thân dụng cụ nấu phù hợp.

Nhiều quá trình hình thành

Tùy thuộc vào thiết kế sản phẩm và tình trạng vật liệu, vòng tròn nhôm có thể được xử lý bằng cách kéo sâu, kéo sợi, dập, cắt và các hoạt động tạo hình kim loại phù hợp khác.

Thích hợp cho việc hoàn thiện bề mặt tiếp theo

Dụng cụ nấu bằng nhôm định hình có thể trải qua quá trình xử lý bề mặt dành riêng cho ứng dụng sau khi tạo hình. Người mua nên chỉ định các yêu cầu đánh bóng, anodizing hoặc phủ tiếp theo khi hình thức bề mặt là quan trọng.

Cách chọn 1060-O Đĩa nhôm cho dụng cụ nấu ăn

1. Xác nhận hình dạng dụng cụ nấu đã hoàn thành

Cung cấp bản vẽ chảo, nồi hoặc đồ dùng nhà bếp đã hoàn thiện, bao gồm đường kính ngoài, độ sâu, kích thước mặt bích và hình dạng tường. Các kích thước này giúp xác định khoảng trống bắt đầu cần thiết.

2. Xác định đường kính phôi

Đường kính trống phải được tính toán từ quá trình vẽ và hình học thành phẩm. Phạm vi cung cấp thông thường được liệt kê bao gồm đường kính từ khoảng 100 mm đến 800 mm, với các kích thước phổ biến như 300, 400, 500, 600 và 800 mm.

3. Chọn độ dày yêu cầu

Phạm vi vật liệu được liệt kê là 0,30–2,50 mm. Do thông tin sản xuất hiện tại liệt kê riêng khả năng đột lỗ lên tới 1,20 mm nên các yêu cầu trên 1,20 mm phải được xác nhận về đường kính, quy trình đột bao hình và số lượng trước khi đặt hàng.

4. Xác nhận độ sâu bản vẽ

Dụng cụ nấu sâu hơn đòi hỏi dòng nguyên liệu lớn hơn và đặt ra yêu cầu cao hơn về độ dẻo. Cung cấp độ sâu bản vẽ mong muốn và số giai đoạn tạo hình khi yêu cầu vật liệu cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

5. Xác nhận yêu cầu bề mặt

Nêu rõ liệu dụng cụ nấu đã hoàn thiện sẽ được đánh bóng, anod hóa, tráng hay xử lý bề mặt theo cách khác. Điều này giúp xác định chất lượng bề mặt gia công tinh chấp nhận được trước khi tạo hình.

6. Xác nhận Tiêu chuẩn Vật liệu Áp dụng

Nếu cần có ASTM , EN hoặc thông số kỹ thuật vật liệu dành riêng cho khách hàng, hãy đưa tiêu chuẩn chính xác và dung sai bắt buộc vào yêu cầu để có thể xem xét các yêu cầu về hóa học, cơ học và kích thước trước khi sản xuất.

Kiểm soát sản xuất và chất lượng

Lộ trình sản xuất được liệt kê bao gồm cán nhôm, rạch, tạo hình tròn và ủ. Vật liệu cấp dụng cụ nấu phải được kiểm tra về hợp kim, nhiệt độ, độ dày, đường kính, tình trạng bề mặt, chất lượng cạnh và hiệu suất tạo hình trước khi vận chuyển.

Đối với các dự án vẽ sâu, việc đánh giá mẫu bằng dụng cụ thực tế của khách hàng rất hữu ích vì tạo hình thành công phụ thuộc vào cả điều kiện vật liệu và quy trình ép hoàn chỉnh, bao gồm thiết kế khuôn, bôi trơn, lực giữ phôi và tỷ lệ kéo.

Thông tin cần cung cấp khi yêu cầu báo giá

Để được báo giá nhanh hơn và chính xác hơn, vui lòng cung cấp:

• Hợp kim và nhiệt độ cần thiết

• Độ dày vòng tròn

• Đường kính vòng tròn

• Dung sai độ dày và đường kính

• Loại dụng cụ nấu thành phẩm

• Độ sâu và giai đoạn vẽ đã hoàn thành

• Quá trình vẽ sâu, dập hoặc kéo sợi

• Yêu cầu hoàn thiện bề mặt

• Tiêu chuẩn vật liệu áp dụng

• Số lượng yêu cầu theo kích thước

• Yêu cầu đóng gói

• Cảng đích hoặc địa điểm giao hàng

Đối với một dự án dụng cụ nấu ăn mới, việc cung cấp bản vẽ thành phẩm hoặc thông số kỹ thuật vòng tròn nhôm đã được phê duyệt hiện có có thể giúp xác nhận đường kính, độ dày và tình trạng vật liệu phù hợp.

Gửi yêu cầu về vòng tròn dụng cụ nấu ăn 1060-O của bạn

Câu hỏi thường gặp

Vòng tròn nhôm vẽ sâu 1060-O là gì?

Đó là phôi nhôm hình tròn AA1060 được cung cấp ở nhiệt độ O được ủ hoàn toàn để tạo hình các quy trình đòi hỏi độ dẻo cao, bao gồm kéo sâu và kéo sợi dụng cụ nấu nướng.

Tại sao nhiệt độ O lại được ưa chuộng hơn cho dụng cụ nấu vẽ sâu?

Nhiệt độ O được ủ hoàn toàn và mang lại độ dẻo cao hơn nhiệt độ H cứng hơn. Điều này giúp nhôm chảy qua khuôn trong quá trình tạo hình sâu và giảm tải tạo hình cho các thiết kế dụng cụ nấu phù hợp.

Những dụng cụ nấu ăn nào có thể được làm từ vòng tròn nhôm 1060-O?

Các sản phẩm tiêu biểu bao gồm chảo rán, xoong, nồi kho, chảo, nồi hấp, nồi trong của nồi cơm điện, nắp đậy dụng cụ nấu ăn và các đồ dùng nhà bếp kéo sâu hoặc kéo sợi khác.

Phạm vi độ dày nào có sẵn?

Phạm vi độ dày vật liệu được liệt kê là 0,30–2,50 mm. Đối với độ dày trên 1,20 mm, vui lòng xác nhận đường kính yêu cầu và phương pháp đột dập trước khi đặt hàng vì khả năng sản xuất phụ thuộc vào sự kết hợp kích thước cụ thể.

Bạn có thể cung cấp đường kính vòng tròn nhôm nào?

Phạm vi thông thường được liệt kê bao gồm khoảng 100–800 mm, với các đường kính phổ biến như 300, 400, 500, 600 và 800 mm. Kích thước tùy chỉnh có thể được thảo luận theo bản vẽ dụng cụ nấu ăn.

Sự khác biệt giữa vòng tròn nhôm DC và CC là gì?

Thông tin sản phẩm được liệt kê đề xuất vật liệu DC cho dụng cụ nấu nướng yêu cầu hiệu suất kéo sâu và kéo sợi tốt. Việc lựa chọn vật liệu cuối cùng phải dựa trên độ sâu tạo hình cần thiết, độ bền, tính chất cơ học và quá trình thử tạo hình thực tế.

Vòng tròn nhôm 1060-O có thể dùng để kéo sợi được không?

Đúng. Vật liệu đã ủ có thể phù hợp với các quy trình kéo sợi tương thích được sử dụng để sản xuất chảo tròn, nồi, nắp và các dụng cụ nhà bếp đối xứng quay khác.

Điều kiện bề mặt nào được cung cấp?

Bề mặt sản phẩm được liệt kê là hoàn thiện nhà máy. Việc chấp nhận bề mặt phải được thỏa thuận tùy theo việc dụng cụ nấu thành phẩm sẽ được đánh bóng, anod hóa, tráng hay xử lý khác sau khi tạo hình.

Những khuyết điểm nào cần tránh trên vòng tròn nhôm của dụng cụ nấu nướng?

Các vòng tròn phải được kiểm tra xem có dấu cuộn không được chấp nhận, hư hỏng ở cạnh, vết ăn mòn, vết lõm, vết trầy xước, nhiễm bẩn và các khuyết tật khác có thể ảnh hưởng đến hình thức hoặc bề mặt dụng cụ nấu thành phẩm.

Mẫu có thể được cung cấp để hình thành các bài kiểm tra?

Các mảnh mẫu có thể được thảo luận để đánh giá kích thước, bề mặt và hình dạng trước khi đặt hàng số lượng lớn. Đối với các thử nghiệm vẽ sâu có ý nghĩa, mẫu phải phù hợp với hợp kim, nhiệt độ, độ dày và đường kính dự định càng gần càng tốt.

Số lượng đặt hàng tối thiểu là bao nhiêu?

Số lượng đặt hàng tối thiểu được liệt kê là 1.000 kg mỗi kích cỡ. MOQ cuối cùng phải được xác nhận theo yêu cầu về hợp kim, độ dày, đường kính và sản xuất.

Tôi nên cung cấp thông tin gì trước khi đặt hàng?

Vui lòng cung cấp hợp kim, nhiệt độ, độ dày, đường kính vòng tròn, dung sai kích thước, loại dụng cụ nấu, độ sâu hình thành, phương pháp sản xuất, yêu cầu bề mặt, số lượng và điểm đến. Bản vẽ dụng cụ nấu ăn được khuyên dùng cho các dự án vẽ sâu mới.

Nhận báo giá 1060-O Đĩa nhôm