1060 H0 Dieptekening Aluminiumskyf vir kombuisware

1060-HO Deep Drawing Aluminiumskyf vir kombuisware en kookware

1060-O dieptrek-aluminiumsirkel is 'n volledig uitgegloeide aluminiumblanko wat ontwerp is vir kookgerei-vervaardigingsprosesse wat hoë vormbaarheid vereis, insluitend dieptrek, stamp en spin. Tipiese voltooide produkte sluit in braaipanne, kastrolle, aftrekselpotte, wokke, stoompanne, ryskokerbinnepotte en ander gevormde kombuisware.

Die O-tempering bied hoë rekbaarheid en laer vormweerstand as harder humeure, wat die aluminium help om deur die matrys te vloei tydens dieptrek. Vir kookgerei produksie is DC-verwerkte materiaal beskikbaar om stabiele vorming, beheerde oppervlakkwaliteit en daaropvolgende afwerkingsprosesse te ondersteun.

Dingang verskaf 1060 aluminium sirkels in pasgemaakte diktes en diameters met meul-afwerking oppervlaktes. Legering, dikte, leë deursnee, verdraagsaamheid, tekendiepte en oppervlakvereistes kan bevestig word volgens die kliënt se kookgerei-ontwerp en vormingstoerusting.

Versoek 1060-O Aluminiumskyf Prys

1060-HO Deep Drawing Aluminiumskyf Spesifikasies

Waarom 1060-O geskik is vir dieptrekkookware

Volledig uitgegloei vir hoër rekbaarheid

O humeur beteken die aluminium is uitgegloei tot 'n sagte toestand. In vergelyking met harder H-tempere bied die materiaal groter rekbaarheid en laer weerstand teen vervorming, wat dit geskik maak vir kookware wat aansienlike trekdiepte vereis.

Geskik vir Multi-Stage Deep Drawing

Baie potte en panne kan nie in 'n enkele persbewerking gevorm word nie. 'n Sagte aluminium blanko kan progressief deur verskeie vorming stadiums getrek word, mits die blanko deursnee, smering, matrijs geometrie, trekverhouding en materiaal eienskappe behoorlik beheer word.

Geskik vir spin

1060-O aluminium sirkels kan ook gebruik word vir versoenbare hand- of CNC-spinprosesse om ronde kookware-liggame, deksels en ander rotasie-simmetriese kombuisware-komponente te vervaardig.

Goeie termiese geleidingsvermoë

Die hoë aluminiuminhoud van AA1060 bied goeie termiese geleidingsvermoë, wat kookwarevervaardigers help om liggewig pan- en potlywe te produseer wat hitte doeltreffend oordra.

Versoenbaar met daaropvolgende afwerking

Na vorming kan geskikte aluminium kookware poleer, geanodiseer, oppervlakvoorbereiding of toepassingspesifieke bedekkingsprosesse ondergaan. Oppervlak-netheid en defekbeheer van die oorspronklike sirkel is dus belangrik vir die voorkoms van die finale produk.

DC Aluminiumskyf vir Kookgerei Deep Drawing

Die gelyste materiaalroete identifiseer DC-materiaal vir kookware wat dieptrek en spin vereis. Vir veeleisende vormbewerkings moet kookwarevervaardigers die volledige materiaaltoestand evalueer eerder as allooinommer alleen.

Belangrike faktore sluit in uitgloei-konsekwentheid, verlenging, hardheid, diktevariasie, korrelgedrag, oppervlaktoestand en blanko-dimensionele akkuraatheid. Hierdie faktore beïnvloed materiaalvloei direk tydens teken en die konsekwentheid van voltooide muurdikte.

Vir 'n nuwe kookware-ontwerp, word 'n vormingsproef met die beoogde legering, temperament, dikte en deursnee aanbeveel voor volvolume produksie.

Bespreek jou dieptekeningvereistes

1060 Aluminium Chemiese Samestelling Verwysing

Die volgende samestellingstabel dek aluminiumlegerings wat by die beskikbare sirkelreeks ingesluit is. Vir 'n 1060-O-kookwarebestelling moet finale chemie deur die ooreengekome grondstofspesifikasie en materiaalsertifikaat bevestig word.

Dieptekening kwaliteit vereistes

Konsekwente uitgegloeide humeur

Stabiele O-tempering help om variasie in die vorming van vrag en materiaalvloei tussen spasies en produksiegroepe te verminder. Oneweredige hardheid kan bydra tot ongelyke tekengedrag of voortydige krake.

Beheerde dikte

Diktevariasie beïnvloed wandverdunning, voltooide kookwaregewig en persgedrag. Kopers moet nominale dikte en vereiste toleransie spesifiseer volgens die kookgerei teken en vorming proses.

Akkurate sirkeldeursnee

Die blanko-deursnee moet bereken word volgens die voltooide kookware-geometrie, flenstoelae, trekverhouding en snoeivereiste. Oormaat materiaal verhoog afval, terwyl onvoldoende blanko-grootte kan verhoed dat die vereiste voltooide afmetings bereik word.

Skoon rand toestand

Sirkelrande moet vry wees van ernstige brame, krake en meganiese skade wat beginpunte kan word vir skeur tydens dieptrek of spin.

Maak meulafwerking-oppervlak skoon

Diep skrape, duike, rolmerke, korrosievlekke en oppervlakbesoedeling kan sigbaar bly nadat dit gevorm is of inmeng met poleer-, anodisering- en dekbewerkings. Oppervlakinspeksie moet dus voltooi word voordat dit gepers word.

Oor- en vormingsgedrag

Vir veeleisende diepgetrekte kookware, moet vervaardigers oorring, wanddikteverspreiding, rimpelneiging en krakegedrag evalueer deur die beoogde produksiegereedskap te gebruik voordat hulle tot grootvolume produksie verbind.

Versoek monsters vir dieptrektoets

Tipiese kombuisware Toepassings

• Braai panne

• Kasserolle

• Voorraad potte

• Woks

• Stoombote

• Ryskoker binnepotte

• Kookgerei deksels

• Kookgerei

• Ander diepgetrekte of gesponnen aluminium kombuisware

Waarom Aluminiumskywe vir kombuisware gebruik word

Liggewig kookgerei konstruksie

Aluminium het 'n relatief lae digtheid, wat kookgerei-vervaardigers in staat stel om potte en panne te produseer wat makliker hanteerbaar is as vergelykbare produkte wat geheel en al van swaarder metale gemaak word.

Doeltreffende hitte-oordrag

Aluminium bied goeie termiese geleidingsvermoë, wat toelaat dat hitte doeltreffend deur geskikte kookware-liggame versprei.

Veelvuldige vormingsprosesse

Afhangende van produkontwerp en materiaaltoestand, kan aluminiumsirkels verwerk word deur dieptrek, spin, stamp, sny en ander geskikte metaalvormbewerkings.

Geskik vir verdere oppervlakafwerking

Gevormde aluminium kookware kan toepassingspesifieke oppervlakbehandeling ondergaan nadat dit gevorm is. Kopers moet daaropvolgende poleer-, anodisering- of coatingvereistes spesifiseer wanneer oppervlakvoorkoms van kritieke belang is.

Hoe om 1060-O Aluminiumskyf vir kookware te kies

1. Bevestig die voltooide kookgerei-geometrie

Verskaf die voltooide pan, pot of kombuisware tekening, insluitend buitenste deursnee, diepte, flens afmetings en muur geometrie. Hierdie afmetings help om die vereiste begin leeg te bepaal.

2. Bepaal die Blank Diameter

Leë deursnee moet uit die voltooide produk geometrie en tekenproses bereken word. Die gelyste konvensionele toevoerreeks sluit diameters van ongeveer 100 mm tot 800 mm in, met algemene groottes soos 300, 400, 500, 600 en 800 mm.

3. Kies die Vereiste dikte

Die gelyste materiaalreeks is 0,30–2,50 mm. Omdat die bestaande produksie-inligting afsonderlik ponsvermoë tot 1,20 mm aandui, moet vereistes bo 1,20 mm bevestig word vir deursnee, oopmaakproses en hoeveelheid voor bestelling.

4. Bevestig die tekendiepte

Dieper kookware vereis groter materiaalvloei en stel hoër eise aan rekbaarheid. Verskaf die beoogde tekendiepte en aantal vormingstadia wanneer materiaal vir veeleisende toepassings aangevra word.

5. Bevestig oppervlakvereistes

Noem of die voltooide kookware gepoleer, geanodiseer, bedek of andersins oppervlakbehandel sal wees. Dit help om aanvaarbare meul-afwerking oppervlakkwaliteit te definieer voordat dit gevorm word.

6. Bevestig die toepaslike materiaalstandaard

As ASTM , EN of 'n klantspesifieke materiaalspesifikasie vereis word, sluit die presiese standaard en vereiste toleransies in die ondersoek in sodat chemie, meganiese eienskappe en dimensionele vereistes voor produksie hersien kan word.

Produksie en Gehaltebeheer

Die gelyste produksieroete sluit aluminiumrol, snywerk, sirkelblanking en uitgloeiing in. Kookgerei-graad materiaal moet geïnspekteer word vir legering, humeur, dikte, deursnee, oppervlak toestand, rand kwaliteit en vorm prestasie voor versending.

Vir dieptrekprojekte is monster-evaluering met die kliënt se werklike gereedskap nuttig omdat suksesvolle vorming afhang van beide materiaaltoestand en die volledige persproses, insluitend matrysontwerp, smering, blankohouerkrag en trekverhouding.

Inligting om te verskaf wanneer 'n kwotasie versoek word

Vir 'n vinniger en meer akkurate kwotasie, verskaf asseblief:

• Vereiste legering en humeur

• Sirkel dikte

• Sirkel deursnee

• Dikte en deursnee toleransies

• Klaar kookware tipe

• Voltooide diepte- en tekenfases

• Diepteken-, stempel- of spinproses

• Oppervlakafwerking vereiste

• Toepaslike materiaalstandaard

• Vereiste hoeveelheid per grootte

• Verpakking vereistes

• Bestemming hawe of afleweringsplek

Vir 'n nuwe kookgerei-projek kan die verskaffing van die voltooide produktekening of 'n bestaande goedgekeurde aluminium-sirkelspesifikasie help om die geskikte deursnee, dikte en materiaaltoestand te bevestig.

Stuur jou 1060-O kookgerei-sirkelvereistes

Gereelde Vrae

Wat is 1060-O dieptrek-aluminiumsirkel?

Dit is 'n sirkelvormige AA1060-aluminium-blanko wat in volledig uitgegloeide O-tempering verskaf word vir die vorming van prosesse wat hoë rekbaarheid vereis, insluitend dieptrek en spin van kookware.

Waarom word O humeur verkies vir dieptrek-kookgerei?

O-tempering is ten volle uitgegloei en bied groter rekbaarheid as harder H-tempere. Dit help om die aluminium deur die matrys te vloei tydens diep vorming en verminder die vormlading vir geskikte kookware-ontwerpe.

Watter kookware kan gemaak word van 1060-O aluminium sirkels?

Tipiese produkte sluit in braaipanne, kastrolle, aftrekselpotte, wokke, stoompanne, binnepotte vir ryskokers, kookware-deksels en ander diepgetrekte of gespin kombuisware.

Watter diktereeks is beskikbaar?

Die gelyste materiaaldiktereeks is 0,30–2,50 mm. Vir diktes van meer as 1,20 mm, bevestig asseblief die vereiste deursnee en onderbrekingsmetode voordat u bestel, want produksievermoë hang af van die spesifieke groottekombinasie.

Watter aluminiumsirkeldiameters kan jy verskaf?

Die gelyste konvensionele reeks sluit ongeveer 100–800 mm in, met algemene diameters soos 300, 400, 500, 600 en 800 mm. Pasgemaakte afmetings kan volgens die kookgerei-tekening bespreek word.

Wat is die verskil tussen DC- en CC-aluminiumsirkel?

Die gelyste produkinligting beveel DC-materiaal aan vir kookware wat goeie dieptrek- en spinwerkverrigting vereis. Materiaalkeuse moet uiteindelik gebaseer word op die vereiste vormdiepte, humeur, meganiese eienskappe en werklike vormproef.

Kan 1060-O aluminium sirkel gebruik word vir spin?

Ja. Die uitgegloeide materiaal kan geskik wees vir versoenbare spinprosesse wat gebruik word om ronde panne, potte, deksels en ander rotasie-simmetriese kombuisware te vervaardig.

Watter oppervlaktoestand word verskaf?

Die gelyste produkoppervlak is meulafwerking. Oppervlakaanvaarding moet ooreengekom word volgens of die voltooide kookware gepoleer, geanodiseer, bedek of andersins behandel sal word nadat dit gevorm is.

Watter defekte moet vermy word op kookware aluminium sirkels?

Die sirkels moet nagegaan word vir onaanvaarbare rolmerke, randskade, korrosievlekke, duike, skrape, besoedeling en ander defekte wat die vorming of die voltooide kookware-oppervlak kan beïnvloed.

Kan monsters vir vormingstoetse verskaf word?

Voorbeeldstukke kan bespreek word vir dimensionele, oppervlak- en vormevaluering voor 'n grootmaatbestelling. Vir betekenisvolle dieptrekproewe moet die monster so na as moontlik ooreenstem met die beoogde legering, temperament, dikte en deursnee.

Wat is die minimum bestelhoeveelheid?

Die gelyste minimum bestelhoeveelheid is 1 000 kg per grootte. Finale MOQ moet bevestig word volgens legerings-, dikte-, deursnee- en produksievereistes.

Watter inligting moet ek verskaf voordat ek bestel?

Verskaf asseblief legering, temperament, dikte, sirkeldeursnee, dimensionele toleransies, tipe kookgerei, vormdiepte, produksiemetode, oppervlakvereiste, hoeveelheid en bestemming. ’n Kookgerei-tekening word aanbeveel vir nuwe dieptrekprojekte.

Kry 'n 1060-O Aluminiumskyf kwotasie