sulam 1060
DINGANG
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
1060-O sügavtõmmatav alumiiniumring on täielikult lõõmutatud alumiiniumist toorik, mis on mõeldud kööginõude tootmisprotsesside jaoks, mis nõuavad suurt vormitavust, sealhulgas sügavtõmbamist, stantsimist ja ketramist. Tüüpiliste valmistoodete hulka kuuluvad praepannid, kastrulid, keedupotid, vokkpannid, aurutid, riisipliidi sisepotid ja muud vormitud kööginõud.
O-karastus tagab kõrge elastsuse ja madalama vormimiskindluse kui kõvemad temperid, aidates alumiiniumil voolata läbi matriitsi sügavtõmbamise ajal. Kööginõude tootmiseks on saadaval alalisvooluga töödeldud materjal, mis toetab stabiilset vormimist, kontrollitud pinnakvaliteeti ja järgnevaid viimistlusprotsesse.
Dingang tarnib 1060 alumiiniumist ringi kohandatud paksuse ja läbimõõduga freespinnaga. Sulamit, paksust, tooriku läbimõõtu, tolerantsi, tõmbamissügavust ja pinnanõudeid saab kinnitada vastavalt kliendi kööginõude disainile ja vormimisseadmetele.
Taotlege 1060-O alumiiniumkettad Hind
| 1060-O sügav joonis alumiiniumkettad kööginõude jaoks | |
| Esmane sulam | AA1060 |
| Esmane sulami olek | O karastatud / täielikult lõõmutatud |
| Saadaval sulamivalik | 1050, 1060, 1100 |
| Materjali paksus | 0,30–2,50 mm vastavalt loetletud tootevalikule; üle 1,20 mm paksuste puhul tuleb enne tellimist kinnitada sulgemismeetod ja läbimõõt |
| Läbimõõt | Kohandatud suurused vastavalt kööginõude disainile; loetletud tavapärane vahemik hõlmab ligikaudu 100–800 mm |
| Materjali protsess | DC materjal, mida soovitatakse kööginõude sügavtõmbamiseks ja ketramiseks; CC-materjal on saadaval muude alumiiniumringi rakenduste jaoks |
| Pind | Veski viimistlus |
| Materjali standardi viide | ASTM B209 ja EN 573 seeria vastavalt kokkulepitud tooraine spetsifikatsioonile; lõplik standard tuleks märkida ostutellimuses |
| MOQ suuruse kohta | 1000 kg suuruse kohta |
| Maksetingimused | T/T või L/C |
| Tarneaeg | Ligikaudu 25 päeva jooksul pärast kokkulepitud tagatisraha või L/C laekumist, olenevalt spetsifikatsioonist ja tellimuse kogusest |
| Pinnakvaliteet | Materjalil ei tohi olla lubamatuid rullijälgi, servakahjustusi, õliplekke, valgeid korrosioonijälgi, mõlke, kriimustusi ja muid vormimist või viimistlust mõjutavaid defekte |
| Loetletud tootmisseadmed | 6 kuumtandemvaltsimisliini ja 5 külmveski tootmisliini |
| Kööginõud rakendus | Pannid, kastrulid, keedupotid, vokkpannid, aurutid, riisikeetjate sisepotid, kööginõude kaaned ja muud süvatõmmatud või kedratud kööginõud |
| Pakkimine | Standardsed puidust eksporditavad kaubaalused; loetletud standardpakend on ligikaudu 1 tonn kaubaaluse kohta, kaubaaluse kaalu saab reguleerida vastavalt kliendi nõudmistele |
| Konteineri laadimise viide | Loetletud võrdluskoormus on kuni ligikaudu 25 tonni ühes 20-jalases konteineris, mille puhul kehtivad tegelikud pakkimis- ja saatmispiirangud |

O temper tähendab, et alumiinium on lõõmutatud pehmeks olekuks. Võrreldes kõvema H temperamendiga tagab materjal suurema elastsuse ja väiksema vastupidavuse deformatsioonile, mistõttu sobib see kööginõude jaoks, mis nõuavad märkimisväärset tõmbamissügavust.
Paljusid potte ja panne ei saa ühe vajutustoiminguga vormida. Pehmest alumiiniumist toorikut saab järk-järgult tõmmata läbi mitme vormimisetapi, kui tooriku läbimõõt, määrimine, stantsi geomeetria, tõmbeaste ja materjali omadused on korralikult kontrollitud.
1060-O alumiiniumrõngaid saab kasutada ka ühilduvate käsitsi või CNC-ketramisprotsesside jaoks, et valmistada ümmargusi kööginõude korpuseid, kaasi ja muid pöörlevalt sümmeetrilisi köögitarvete komponente.
AA1060 kõrge alumiiniumisisaldus tagab hea soojusjuhtivuse, aidates köögitarvete tootjatel toota kergeid panni- ja potikorpusi, mis edastavad tõhusalt soojust.
Pärast vormimist võidakse sobivaid alumiiniumist kööginõusid poleerida, anodeerida, pinda ette valmistada või katmist kasutada. Pinna puhtus ja originaalringi defektide kontroll on seega oluline valmistoote välimuse seisukohalt.
Loetletud materjali marsruut tuvastab sügavtõmbamist ja tsentrifuugimist vajavate kööginõude alalisvoolu materjali. Nõudlike vormimistoimingute puhul peaksid köögitarvete tootjad hindama materjali täielikku seisukorda, mitte ainult sulami numbrit.
Oluliste tegurite hulka kuuluvad lõõmutamise konsistents, pikenemine, kõvadus, paksuse kõikumine, tera käitumine, pinna seisund ja tooriku mõõtmete täpsus. Need tegurid mõjutavad otseselt materjali voolu tõmbamise ajal ja valmis seina paksuse konsistentsi.
Uue kööginõude kujunduse puhul on enne täismahus tootmist soovitatav läbi viia vormimiskatse, kasutades selleks ettenähtud sulamit, temperamenti, paksust ja läbimõõtu.
Arutage oma süvajoonistusnõudeid
Järgmine koostistabel hõlmab alumiiniumisulameid, mis kuuluvad saadaolevasse ringivalikusse. 1060-O köögitarvete tellimuse puhul peab lõplik keemia olema kinnitatud kokkulepitud tooraine spetsifikatsiooni ja materjalisertifikaadiga.
| Sulam | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | Zn | Ti | muud | Al | |
| Vallaline | Kokku | ||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99,5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99,6 |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05–0,20 | 1.00–1.50 | — | — | 0.10 | — | 0.05 | 0.15 | Ülejäänud |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0,30–0,80 | 0,20–0,80 | 0.20 | 0.40 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Ülejäänud |
Stabiilne O temper aitab vähendada varieeruvust vormimiskoormuses ja materjali voolus tooriku ja tootmispartiide vahel. Ebaühtlane kõvadus võib kaasa aidata ebaühtlasele joonistuskäitumisele või enneaegsele pragunemisele.
Paksuse kõikumine mõjutab seina õhenemist, valmis keedunõu kaalu ja pressi käitumist. Ostjad peaksid määrama nimipaksuse ja nõutava tolerantsi vastavalt kööginõude joonisele ja vormimisprotsessile.
Tooriku läbimõõt tuleks arvutada vastavalt valmis keedunõu geomeetriale, ääriku varule, tõmbesuhtele ja kärpimisnõuetele. Liigne materjal suurendab jääke, samas kui tooriku ebapiisav suurus võib takistada vajalike valmismõõtmete saavutamist.
Ringi servad ei tohi olla tugevate rästide, pragude ja mehaaniliste kahjustusteta, mis võivad süvatõmbamise või ketramise ajal rebenemise alguseks saada.
Sügavad kriimustused, mõlgid, rullumisjäljed, korrosiooniplekid ja pinnasaaste võivad jääda nähtavaks pärast vormimist või segada poleerimist, anodeerimist ja katmist. Seetõttu tuleks enne pressimist lõpetada pinnakontroll.
Nõudlike süvatõmmatud köögitarvete puhul peaksid tootjad enne suuremahulise tootmise alustamist hindama kõrvade teket, seina paksuse jaotust, kalduvust kortsuda ja pragunemist, kasutades selleks ettenähtud tootmistööriistu.
Küsige süvajoonistustesti näidiseid
Praepannid
Kastrulid
Laopotid
Woksid
Aurutajad
Riisikeetja sisepotid
Kööginõude kaaned
Sööginõud
Muud süvatõmmatud või kedratud alumiiniumist kööginõud


Alumiiniumil on suhteliselt madal tihedus, mis võimaldab köögitarvete tootjatel toota potte ja panne, mida on lihtsam käsitseda kui võrreldavaid, täielikult raskematest metallidest valmistatud tooteid.
Alumiinium tagab hea soojusjuhtivuse, võimaldades soojusel tõhusalt levida läbi sobivate keedunõude korpuste.
Sõltuvalt toote disainist ja materjali seisukorrast saab alumiiniumringe töödelda sügavtõmbamise, ketramise, stantsimise, lõikamise ja muude sobivate metallivormimistoimingutega.
Vormitud alumiiniumist kööginõud võivad pärast vormimist läbida rakendusepõhise pinnatöötluse. Kui pinna välimus on kriitiline, peaksid ostjad täpsustama hilisema poleerimise, anodeerimise või katmise nõuded.
Esitage valmis panni, poti või kööginõude joonis, sealhulgas välisläbimõõt, sügavus, ääriku mõõtmed ja seina geomeetria. Need mõõtmed aitavad määrata vajaliku algustooriku.
Tooriku läbimõõt tuleks arvutada valmistoote geomeetria ja joonistusprotsessi põhjal. Loetletud tavatarnete valik hõlmab diameetreid umbes 100 mm kuni 800 mm, tavaliste suurustega nagu 300, 400, 500, 600 ja 800 mm.
Nimetatud materjalivahemik on 0,30–2,50 mm. Kuna olemasolev tootmisteave loetleb eraldi stantsimisvõime kuni 1,20 mm, tuleks enne tellimist kinnitada üle 1,20 mm nõuded läbimõõdu, tühjendusprotsessi ja koguse osas.
Sügavamad kööginõud nõuavad suuremat materjalivoogu ja seavad kõrgemad nõudmised plastilisusele. Nõudlike rakenduste jaoks materjali taotlemisel esitage kavandatud tõmbesügavus ja vormimisetappide arv.
Märkige, kas valmis kööginõud on poleeritud, anodeeritud, kaetud või muul viisil pinda töödeldud. See aitab enne vormimist määrata vastuvõetava freespinna kvaliteedi.
Kui nõutakse ASTM , EN-i või kliendispetsiifilist materjali spetsifikatsiooni, lisage päringule täpne standard ja nõutavad tolerantsid, et enne tootmist saaks üle vaadata keemia, mehaanilised omadused ja mõõtmete nõuded.
Loetletud tootmisviis hõlmab alumiiniumi valtsimist, lõikamist, ümmarguse tühjendamist ja lõõmutamist. Kööginõude kvaliteediga materjali tuleks enne saatmist kontrollida sulami, karastuse, paksuse, läbimõõdu, pinna seisundi, servade kvaliteedi ja vormimisomaduste osas.
Sügavtõmbeprojektide puhul on näidise hindamine kliendi tegelike tööriistadega kasulik, sest edukas vormimine sõltub nii materjali seisukorrast kui ka kogu pressimisprotsessist, sealhulgas stantsi konstruktsioonist, määrimisest, tooriku hoidja jõust ja tõmbesuhtest.
Kiirema ja täpsema hinnapakkumise saamiseks esitage:
Nõutav sulam ja karastus
Ringi paksus
Ringi läbimõõt
Paksuse ja läbimõõdu tolerantsid
Valmis kööginõude tüüp
Lõpetatud sügavuse ja joonistamise etapid
Sügav tõmbamine, tembeldamine või ketramine
Pinnaviimistluse nõue
Kohaldatav materjalistandard
Nõutav kogus suuruse kohta
Pakkimisnõuded
Sihtsadam või tarnekoht
Uue kööginõude projekti puhul võib valmistoote joonise või olemasoleva kinnitatud alumiiniumringi spetsifikatsiooni esitamine aidata kinnitada sobivat läbimõõtu, paksust ja materjali seisukorda.
Saatke oma 1060-O kööginõude ringi nõuded
See on ümmargune AA1060 alumiiniumist toorik, mida tarnitakse täielikult lõõmutatud O temperatsiooniga kõrget plastilisust nõudvate protsesside jaoks, sealhulgas kööginõude sügavtõmbamine ja ketramine.
O temper on täielikult lõõmutatud ja tagab suurema elastsuse kui kõvemad H temperid. See aitab alumiiniumil voolata läbi matriitsi sügavvormimise ajal ja vähendab vormimiskoormust sobivate kööginõude kujunduste jaoks.
Tüüpiliste toodete hulka kuuluvad praepannid, kastrulid, keedunõud, vokkpannid, aurutid, riisikeetja sisepotid, kööginõude kaaned ja muud süvatõmmatud või kedratud kööginõud.
Loetletud materjali paksuse vahemik on 0,30–2,50 mm. Üle 1,20 mm paksuste puhul kinnitage enne tellimist nõutav läbimõõt ja sulgemisviis, sest tootmisvõimsus sõltub konkreetsest suuruse kombinatsioonist.
Loetletud tavapärane vahemik hõlmab ligikaudu 100–800 mm, tavaliste läbimõõtudega nagu 300, 400, 500, 600 ja 800 mm. Kohandatud mõõtmeid saab arutada vastavalt kööginõude joonisele.
Loetletud tooteteave soovitab alalisvoolu materjali kööginõude jaoks, mis nõuavad head sügavtõmbamist ja tsentrifuugimist. Materjali valik peaks lõpuks põhinema nõutaval vormimissügavusel, temperamendil, mehaanilistel omadustel ja tegelikul vormimiskatsel.
Jah. Lõõmutatud materjal võib sobida ühilduvate ketrusprotsesside jaoks, mida kasutatakse ümmarguste pannide, pottide, kaante ja muude pöörlevalt sümmeetriliste köögitarvete tootmiseks.
Loetletud toote pind on freesviimistlusega. Pinna vastuvõtt tuleb kokku leppida vastavalt sellele, kas valmis keedunõud poleeritakse, anodeeritakse, kaetakse või töödeldakse muul viisil pärast vormimist.
Ringe tuleks kontrollida lubamatute rullijälgede, servakahjustuste, korrosiooniplekkide, mõlkide, kriimustuste, saastumise ja muude defektide suhtes, mis võivad mõjutada vormimist või valmis keedunõu pinda.
Näidistükke saab arutada mõõtmete, pinna ja vormide hindamiseks enne hulgitellimust. Mõteliste süvatõmbekatsete jaoks peaks proov vastama kavandatud sulamile, temperamendile, paksusele ja läbimõõdule võimalikult täpselt.
Nimetatud minimaalne tellimiskogus on 1000 kg suuruse kohta. Lõplik MOQ tuleks kinnitada vastavalt sulamile, paksusele, läbimõõdule ja tootmisnõuetele.
Esitage sulam, temper, paksus, ringi läbimõõt, mõõtmete tolerantsid, kööginõude tüüp, vormimissügavus, tootmismeetod, pinnanõue, kogus ja sihtkoht. Uute süvajoonistusprojektide jaoks on soovitatav kasutada kööginõude joonist.
Tooted
rakendus
Kiired lingid
Võtke meiega ühendust