Aleación 1060
DINGANG
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El círculo de aluminio de embutición profunda 1060-O es una pieza en bruto de aluminio completamente recocido diseñada para procesos de fabricación de utensilios de cocina que requieren alta conformabilidad, incluidos embutición profunda, estampado e hilado. Los productos terminados típicos incluyen sartenes, cacerolas, ollas, woks, ollas a vapor, ollas interiores de ollas arroceras y otros utensilios de cocina formados.
El templado O proporciona alta ductilidad y menor resistencia al conformado que los templados más duros, lo que ayuda a que el aluminio fluya a través del troquel durante la embutición profunda. Para la producción de utensilios de cocina, hay disponible material procesado con CC para respaldar un conformado estable, una calidad superficial controlada y procesos de acabado posteriores.
Dingang suministra 1060 círculos de aluminio en espesores y diámetros personalizados con superficies con acabado laminado. Los requisitos de aleación, espesor, diámetro en bruto, tolerancia, profundidad de embutición y superficie se pueden confirmar de acuerdo con el diseño de los utensilios de cocina y el equipo de conformado del cliente.
Solicitar precio del círculo de aluminio 1060-O
| 1060-O Círculo de aluminio de embutición profunda para utensilios de cocina | |
| Aleación primaria | AA1060 |
| temperamento primario | O templado/completamente recocido |
| Gama de aleaciones disponibles | 1050, 1060, 1100 |
| Espesor del material | 0,30–2,50 mm según la gama de productos indicada; El método de corte y el diámetro para espesores superiores a 1,20 mm deben confirmarse antes de realizar el pedido. |
| Diámetro | Tamaños personalizados según el diseño de los utensilios de cocina; El rango convencional listado incluye aproximadamente 100–800 mm. |
| Proceso de materiales | Material DC recomendado para embutición profunda e hilado de utensilios de cocina; El material CC está disponible para otras aplicaciones de círculos de aluminio. |
| Superficie | Acabado de molino |
| Referencia estándar de materiales | ASTM Series B209 y EN 573 según corresponda a la especificación de materia prima acordada; El estándar final debe indicarse en la orden de compra. |
| MOQ por tamaño | 1.000 kg por talla |
| Condiciones de pago | T/T o L/C |
| El tiempo de entrega | Dentro de aproximadamente 25 días después de recibir el depósito acordado o la carta de crédito, sujeto a las especificaciones y la cantidad del pedido. |
| Calidad de la superficie | El material debe estar libre de marcas de rodillos inaceptables, daños en los bordes, manchas de aceite, marcas blancas de corrosión, abolladuras, rayones y otros defectos que afecten el conformado o el acabado. |
| Equipos de producción listados | 6 líneas de laminación en tándem en caliente y 5 líneas de producción de laminado en frío |
| Aplicaciones de utensilios de cocina | Sartenes, cacerolas, ollas, woks, vaporeras, ollas interiores de ollas arroceras, tapas de utensilios de cocina y otros artículos de cocina embutidos o hilados |
| Embalaje | Palets de madera estándar de exportación; El embalaje estándar listado es de aproximadamente 1 tonelada métrica por palé, y el peso del palé se puede ajustar según los requisitos del cliente. |
| Referencia de carga de contenedores | La carga de referencia indicada es de hasta aproximadamente 25 toneladas métricas en un contenedor de 20 pies, sujeta a los límites reales de embalaje y envío. |

O temperamento significa que el aluminio ha sido recocido hasta alcanzar un estado blando. En comparación con los templados H más duros, el material proporciona mayor ductilidad y menor resistencia a la deformación, lo que lo hace adecuado para utensilios de cocina que requieren una profundidad de embutición sustancial.
Muchas ollas y sartenes no se pueden formar en una sola operación de prensa. Una pieza en bruto de aluminio blando se puede estirar progresivamente a través de varias etapas de formación, siempre que el diámetro de la pieza en bruto, la lubricación, la geometría del troquel, la relación de trefilado y las propiedades del material se controlen adecuadamente.
Los círculos de aluminio 1060-O también se pueden utilizar para procesos de hilado manuales o CNC compatibles para fabricar cuerpos de utensilios de cocina redondos, tapas y otros componentes de utensilios de cocina rotacionalmente simétricos.
El alto contenido de aluminio del AA1060 proporciona una buena conductividad térmica, lo que ayuda a los fabricantes de utensilios de cocina a producir cuerpos de ollas y sartenes livianos que transfieren el calor de manera eficiente.
Después de la formación, los utensilios de cocina de aluminio adecuados pueden someterse a procesos de pulido, anodizado, preparación de superficies o recubrimientos específicos de la aplicación. Por lo tanto, la limpieza de la superficie y el control de defectos del círculo original son importantes para la apariencia del producto terminado.
La ruta de material enumerada identifica el material DC para utensilios de cocina que requieren embutición profunda e hilado. Para operaciones de conformado exigentes, los fabricantes de utensilios de cocina deben evaluar la condición completa del material en lugar del número de aleación únicamente.
Los factores importantes incluyen la consistencia del recocido, el alargamiento, la dureza, la variación del espesor, el comportamiento del grano, la condición de la superficie y la precisión dimensional del blanco. Estos factores afectan directamente el flujo de material durante el embutición y la consistencia del espesor de la pared terminada.
Para un nuevo diseño de utensilios de cocina, se recomienda realizar una prueba de conformado utilizando la aleación, el temple, el espesor y el diámetro previstos antes de la producción en volumen completo.
Analice sus requisitos de embutición profunda
La siguiente tabla de composición cubre las aleaciones de aluminio incluidas en la gama circular disponible. Para un pedido de utensilios de cocina 1060-O, la química final debe confirmarse mediante la especificación de materia prima y el certificado de material acordados.
| Aleación | Si | fe | Cu | Minnesota | magnesio | cr | zinc | Ti | Otro | Alabama | |
| Soltero | Total | ||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99,5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99,6 |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05–0,20 | 1,00–1,50 | — | — | 0.10 | — | 0.05 | 0.15 | Resto |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0,30–0,80 | 0,20–0,80 | 0.20 | 0.40 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Resto |
El templado O estable ayuda a reducir la variación en la carga de conformado y el flujo de material entre piezas en bruto y lotes de producción. La dureza desigual puede contribuir a un comportamiento de embutición desigual o al agrietamiento prematuro.
La variación del espesor afecta el adelgazamiento de las paredes, el peso de los utensilios de cocina terminados y el comportamiento de prensado. Los compradores deben especificar el espesor nominal y la tolerancia requerida de acuerdo con el proceso de dibujo y formación de los utensilios de cocina.
El diámetro en blanco debe calcularse de acuerdo con la geometría del utensilio de cocina terminado, el margen de brida, la proporción de dibujo y los requisitos de recorte. El exceso de material aumenta el desperdicio, mientras que un tamaño de pieza insuficiente puede impedir que se alcancen las dimensiones finales requeridas.
Los bordes del círculo deben estar libres de rebabas, grietas y daños mecánicos graves que podrían convertirse en puntos de inicio de desgarros durante la embutición profunda o el hilado.
Los rayones profundos, abolladuras, marcas de rodillos, manchas de corrosión y contaminación de la superficie pueden permanecer visibles después del formado o interferir con las operaciones de pulido, anodizado y recubrimiento. Por lo tanto, se debe completar la inspección de la superficie antes del prensado.
Para los exigentes utensilios de cocina embutidos, los fabricantes deben evaluar el desgaste, la distribución del espesor de la pared, la tendencia a las arrugas y el comportamiento de agrietamiento utilizando las herramientas de producción previstas antes de comprometerse con una producción de gran volumen.
Solicite muestras para la prueba de embutición profunda
sartenes
Cacerolas
Ollas
wok
vapores
Ollas interiores de olla arrocera
Tapas de utensilios de cocina
utensilios de cocina
Los demás artículos de cocina de aluminio embutido o hilado


El aluminio tiene una densidad relativamente baja, lo que permite a los fabricantes de utensilios de cocina producir ollas y sartenes que son más fáciles de manejar que productos comparables fabricados enteramente con metales más pesados.
El aluminio proporciona una buena conductividad térmica, lo que permite que el calor se propague de manera eficiente a través de cuerpos de utensilios de cocina adecuados.
Dependiendo del diseño del producto y la condición del material, los círculos de aluminio se pueden procesar mediante embutición profunda, hilado, estampado, corte y otras operaciones adecuadas de conformado de metales.
Los utensilios de cocina de aluminio formados pueden someterse a un tratamiento superficial específico para cada aplicación después del formado. Los compradores deben especificar los requisitos posteriores de pulido, anodizado o recubrimiento cuando la apariencia de la superficie sea crítica.
Proporcione el dibujo de la sartén, olla o utensilios de cocina terminados, incluido el diámetro exterior, la profundidad, las dimensiones de la brida y la geometría de la pared. Estas dimensiones ayudan a determinar el espacio en blanco inicial requerido.
El diámetro en bruto debe calcularse a partir de la geometría del producto terminado y el proceso de dibujo. La gama de suministro convencional enumerada incluye diámetros desde aproximadamente 100 mm hasta 800 mm, con tamaños comunes como 300, 400, 500, 600 y 800 mm.
El rango de materiales indicado es de 0,30 a 2,50 mm. Debido a que la información de producción existente enumera por separado la capacidad de punzonado de hasta 1,20 mm, los requisitos superiores a 1,20 mm deben confirmarse en cuanto a diámetro, proceso de corte y cantidad antes de realizar el pedido.
Los utensilios de cocina más profundos requieren un mayor flujo de material y exigen más ductilidad. Proporcione la profundidad de dibujo prevista y el número de etapas de formación cuando solicite material para aplicaciones exigentes.
Indique si los utensilios de cocina terminados serán pulidos, anodizados, revestidos o tratados superficialmente de otro modo. Esto ayuda a definir una calidad superficial aceptable del acabado del laminado antes del conformado.
Si se requiere ASTM , EN o una especificación de material específica del cliente, incluya el estándar exacto y las tolerancias requeridas en la consulta para que se puedan revisar las propiedades químicas, mecánicas y los requisitos dimensionales antes de la producción.
La ruta de producción enumerada incluye laminado, corte, corte circular y recocido de aluminio. El material apto para utensilios de cocina debe inspeccionarse para detectar aleación, temperamento, espesor, diámetro, condición de la superficie, calidad de los bordes y rendimiento de conformado antes del envío.
Para proyectos de embutición profunda, la evaluación de muestras con las herramientas reales del cliente es útil porque el conformado exitoso depende tanto de la condición del material como del proceso de prensado completo, incluido el diseño de la matriz, la lubricación, la fuerza del portapiezas y la relación de embutición.
Para una cotización más rápida y precisa, proporcione:
Aleación y temple requeridos
Grosor del círculo
Diámetro del círculo
Tolerancias de espesor y diámetro.
Tipo de utensilios de cocina terminados
Etapas terminadas de profundidad y dibujo.
Proceso de embutición profunda, estampado o hilado.
Requisito de acabado superficial
Norma de material aplicable
Cantidad requerida por tamaño
Requisitos de embalaje
Puerto de destino o lugar de entrega
Para un nuevo proyecto de utensilios de cocina, proporcionar el plano del producto terminado o una especificación de círculo de aluminio aprobada existente puede ayudar a confirmar el diámetro, el grosor y la condición del material adecuados.
Envíe los requisitos de su círculo de utensilios de cocina 1060-O
Es una pieza bruta de aluminio circular AA1060 suministrada en estado O totalmente recocido para procesos de conformado que requieren alta ductilidad, incluida la embutición profunda y el hilado de utensilios de cocina.
El temple O está completamente recocido y proporciona mayor ductilidad que los temples H más duros. Esto ayuda a que el aluminio fluya a través del troquel durante el conformado profundo y reduce la carga de conformado para diseños de utensilios de cocina adecuados.
Los productos típicos incluyen sartenes, cacerolas, ollas, woks, vaporeras, ollas interiores de ollas arroceras, tapas de utensilios de cocina y otros utensilios de cocina embutidos o hilados.
El rango de espesor del material indicado es de 0,30 a 2,50 mm. Para espesores superiores a 1,20 mm, confirme el diámetro requerido y el método de corte antes de realizar el pedido, ya que la capacidad de producción depende de la combinación de tamaño específica.
La gama convencional enumerada incluye aproximadamente 100 a 800 mm, con diámetros comunes como 300, 400, 500, 600 y 800 mm. Las dimensiones personalizadas se pueden discutir según el dibujo de los utensilios de cocina.
La información del producto enumerada recomienda material DC para utensilios de cocina que requieren un buen rendimiento de embutición y centrifugado. La selección del material debe basarse en última instancia en la profundidad de conformado requerida, el temperamento, las propiedades mecánicas y la prueba de conformado real.
Sí. El material recocido puede ser adecuado para procesos de hilado compatibles utilizados para producir sartenes, ollas, tapas y otros utensilios de cocina rotacionalmente simétricos.
La superficie del producto listado tiene un acabado de fábrica. La aceptación de la superficie debe acordarse según si los utensilios de cocina terminados se pulirán, anodizarán, revestirán o tratarán de otro modo después de su formación.
Los círculos deben inspeccionarse para detectar marcas de rodillos inaceptables, daños en los bordes, manchas de corrosión, abolladuras, rayones, contaminación y otros defectos que podrían afectar la formación o la superficie terminada del utensilio de cocina.
Las piezas de muestra se pueden analizar para evaluar las dimensiones, la superficie y la forma antes de realizar un pedido al por mayor. Para que las pruebas de embutición profunda sean significativas, la muestra debe coincidir lo más posible con la aleación, el temple, el espesor y el diámetro deseados.
La cantidad mínima de pedido indicada es de 1000 kg por talla. La cantidad mínima de pedido final debe confirmarse según la aleación, el espesor, el diámetro y los requisitos de producción.
Proporcione aleación, estado de ánimo, espesor, diámetro del círculo, tolerancias dimensionales, tipo de utensilio de cocina, profundidad de formado, método de producción, requisitos de superficie, cantidad y destino. Se recomienda un dibujo de utensilios de cocina para nuevos proyectos de embutición profunda.
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