Сплаў 1060
ДЗІНГАНГ
| Наяўнасць: | |
|---|---|
| Колькасць: | |
Алюмініевы круг глыбокай выцяжкі 1060-O - гэта цалкам апаленая алюмініевая нарыхтоўка, прызначаная для працэсаў вытворчасці кухоннага посуду, якія патрабуюць высокай здольнасці да фарміравання, уключаючы глыбокую выцяжку, штампоўку і прадзенне. Да тыповай гатовай прадукцыі адносяцца патэльні, рондалі, рондалі, вокі, параваркі, унутраныя рондалі для рысаваркі і іншы кухонны посуд.
Загартоўка O забяспечвае высокую пластычнасць і меншую супраціўляльнасць фармаванні, чым больш цвёрдыя загартоўкі, дапамагаючы алюмінію працякаць праз штамп падчас глыбокай выцяжкі. Для вытворчасці кухоннага посуду даступны матэрыял, апрацаваны пастаянным токам, які падтрымлівае стабільнае фармаванне, кантраляваную якасць паверхні і наступныя працэсы аздаблення.
Dingang пастаўляе 1060 алюмініевых кругоў індывідуальнай таўшчыні і дыяметра з фрэзернай паверхняй. Патрабаванні да сплаву, таўшчыні, дыяметра нарыхтоўкі, допуску, глыбіні выцяжкі і паверхні могуць быць пацверджаны ў адпаведнасці з дызайнам кухоннага посуду і абсталяваннем для фармавання заказчыка.
Запыт 1060-O Алюмініевы дыск Кошт
| 1060-O Deep Drawing Алюмініевы дыск для кухоннага посуду | |
| Першасны сплаў | АА1060 |
| Першасны характар | О тэмперамент / цалкам адпаленая |
| Даступны дыяпазон сплаваў | 1050, 1060, 1100 |
| Таўшчыня матэрыялу | 0,30–2,50 мм у залежнасці ад пералічанага асартыменту; метад нарыхтоўкі і дыяметр для таўшчыні больш за 1,20 мм павінны быць пацверджаны перад замовай |
| Дыяметр | Індывідуальныя памеры ў адпаведнасці з дызайнам посуду; пералічаны ўмоўны дыяпазон уключае прыкладна 100–800 мм |
| Матэрыяльны працэс | Матэрыял пастаяннага току рэкамендуецца для посуду глыбокай выцяжкі і кручэння; Матэрыял CC даступны для іншых прымянення алюмініевага круга |
| Паверхня | Аздабленне млына |
| Спасылка на стандарт матэрыялу | ASTM серыі B209 і EN 573 у залежнасці ад узгодненай спецыфікацыі сыравіны; канчатковы стандарт павінен быць указаны ў замове на куплю |
| MOQ на памер | 1000 кг на памер |
| Умовы аплаты | T/T або L/C |
| Час дастаўкі | На працягу прыкладна 25 дзён пасля атрымання ўзгодненага дэпазіту або акрэдытыву, у залежнасці ад спецыфікацыі і колькасці замовы |
| Якасць паверхні | На матэрыяле не павінна быць непрымальных слядоў, пашкоджанняў краёў, алейных плям, белых слядоў карозіі, увагнутасцяў, драпін і іншых дэфектаў, якія ўплываюць на фарміраванне або аздабленне |
| Пералічанае вытворчае абсталяванне | 6 ліній гарачай тандэмнай пракаткі і 5 вытворчых ліній халоднага стану |
| Посуд Сферы прымянення | Патэльні, рондалі, рондалі, вокі, параваркі, унутраныя рондалі для рысаваркі, накрыўкі для кухоннага посуду і іншы кухонны посуд глыбокай выцяжкі або кручэння |
| Ўпакоўка | Стандартныя экспартныя драўляныя паддоны; стандартная ўпакоўка ў спісе складае прыблізна 1 метрычную тону на паддон, вага паддона рэгулюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента |
| Даведка па загрузцы кантэйнера | Пазначаная эталонная загрузка складае прыблізна да 25 метрычных тон у адным 20-футавым кантэйнеры з улікам фактычных абмежаванняў па ўпакоўцы і транспарціроўцы |

O загартоўка азначае, што алюміній быў апалены да мяккага стану. У параўнанні з больш цвёрдымі тэмпературамі Н, матэрыял забяспечвае большую пластычнасць і меншую ўстойлівасць да дэфармацыі, што робіць яго прыдатным для посуду, які патрабуе значнай глыбіні выцяжкі.
Шмат рондаляў і патэльняў немагчыма сфармаваць за адзін раз. Мяккую алюмініевую нарыхтоўку можна паступова выцягваць праз некалькі этапаў фармавання пры ўмове належнага кантролю дыяметра нарыхтоўкі, змазкі, геаметрыі штампа, каэфіцыента выцягвання і ўласцівасцей матэрыялу.
Алюмініевыя кругі 1060-O таксама могуць быць выкарыстаны для сумяшчальных працэсаў прадзення ўручную або з ЧПУ для вырабу круглых корпусаў кухоннага посуду, накрывак і іншых сіметрычных кампанентаў посуду.
Высокае ўтрыманне алюмінія ў AA1060 забяспечвае добрую цеплаправоднасць, дапамагаючы вытворцам посуду вырабляць лёгкія корпуса рондаляў і рондаляў, якія эфектыўна перадаюць цяпло.
Пасля фармавання адпаведны алюмініевы посуд можа падвяргацца паліроўцы, анадаванню, падрыхтоўцы паверхні або працэсу нанясення пакрыцця ў залежнасці ад прымянення. Такім чынам, чысціня паверхні і кантроль дэфектаў арыгінальнага круга важныя для знешняга выгляду гатовага прадукту.
Пералічаны матэрыял вызначае матэрыял пастаяннага току для посуду, які патрабуе глыбокай выцяжкі і кручэння. Для складаных аперацый фармавання вытворцы кухоннага посуду павінны ацэньваць увесь стан матэрыялу, а не толькі колькасць сплаву.
Важныя фактары ўключаюць паслядоўнасць адпалу, падаўжэнне, цвёрдасць, варыяцыю таўшчыні, паводзіны зерня, стан паверхні і дакладнасць памераў нарыхтоўкі. Гэтыя фактары непасрэдна ўплываюць на паток матэрыялу падчас выцягвання і на стабільнасць таўшчыні гатовай сценкі.
Для новай канструкцыі кухоннага посуду перад вытворчасцю поўнага аб'ёму рэкамендуецца правесці выпрабаванне фармоўкі з выкарыстаннем меркаванага сплаву, тэмпературы, таўшчыні і дыяметра.
Абмяркуйце свае патрабаванні да глыбокага малявання
Наступная табліца складу ахоплівае алюмініевыя сплавы, якія ўваходзяць у даступны дыяпазон круга. Для замовы посуду 1060-O канчатковы хімічны склад павінен быць пацверджаны ўзгодненай спецыфікацыяй сыравіны і сертыфікатам на матэрыял.
| Сплаў | Si | Fe | Cu | Мн | Mg | кр | Зн | Ti | Іншае | Ал | |
| Халасты | Усяго | ||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99,5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99,6 |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05–0,20 | 1.00–1.50 | — | — | 0.10 | — | 0.05 | 0.15 | Астатак |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0,30–0,80 | 0,20–0,80 | 0.20 | 0.40 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Астатак |
Стабільны тэмпературны рэжым O дапамагае паменшыць розніцу ў нагрузцы на фармаванне і патоку матэрыялу паміж нарыхтоўкамі і вытворчымі партыямі. Няроўная цвёрдасць можа спрыяць нераўнамернаму малюнку або заўчаснаму парэпання.
Змена таўшчыні ўплывае на станчэнне сценкі, вагу гатовага посуду і паводзіны прэса. Пакупнікі павінны ўказваць намінальную таўшчыню і патрабаваны допуск у адпаведнасці з чарцяжом посуду і працэсам фармавання.
Дыяметр нарыхтоўкі павінен быць разлічаны ў адпаведнасці з геаметрыяй гатовага посуду, прыпускам на фланец, каэфіцыентам выцяжкі і патрабаваннямі да абрэзкі. Лішак матэрыялу павялічвае колькасць лому, у той час як недастатковы памер нарыхтоўкі можа перашкодзіць дасягненню неабходных памераў канчатковай дэталі.
На краях круга не павінна быць моцных задзірын, расколін і механічных пашкоджанняў, якія могуць стаць прычынай разрыву падчас глыбокай выцяжкі або прадзення.
Глыбокія драпіны, увагнутасці, сляды ад рулона, плямы ад карозіі і забруджвання паверхні могуць заставацца бачнымі пасля фармоўкі або перашкаджаць паліроўцы, анадаванню і нанясенню пакрыццяў. Таму агляд паверхні павінен быць завершаны перад прэсаваннем.
Для патрабавальнага посуду глыбокай выцяжкі вытворцы павінны ацаніць вушак, размеркаванне сценкі па таўшчыні, тэндэнцыю да зморшчын і расколіны, выкарыстоўваючы прадугледжанае вытворчае абсталяванне, перш чым прыступаць да буйнасерыйнай вытворчасці.
Запытаць узоры для тэсту глыбокай выцяжкі
Патэльні
Рондалі
Фондавыя гаршкі
Вокс
Параходы
Унутраныя рондалі рысаваркі
Вечка для посуду
Кухонны посуд
Іншы алюмініевы кухонны посуд з глыбокай выцяжкай або кручэннем


Алюміній мае адносна нізкую шчыльнасць, што дазваляе вытворцам кухоннага посуду вырабляць рондалі і патэльні, якімі лягчэй кіраваць, чым супастаўныя вырабы, вырабленыя цалкам з больш цяжкіх металаў.
Алюміній забяспечвае добрую цеплаправоднасць, дазваляючы цяплу эфектыўна распаўсюджвацца праз адпаведны корпус посуду.
У залежнасці ад канструкцыі прадукту і стану матэрыялу, алюмініевыя кругі могуць быць апрацаваны глыбокай выцяжкай, прадзеннем, штампоўкай, рэзкай і іншымі прыдатнымі аперацыямі металафармавання.
Алюмініевы посуд пасля фармавання можа падвяргацца апрацоўцы паверхні ў залежнасці ад прымянення. Пакупнікі павінны ўказаць наступныя патрабаванні да паліроўкі, анадавання або пакрыцця, калі знешні выгляд паверхні мае вырашальнае значэнне.
Прадстаўце гатовы чарцёж патэльні, рондаля або посуду, уключаючы вонкавы дыяметр, глыбіню, памеры фланца і геаметрыю сценкі. Гэтыя памеры дапамагаюць вызначыць неабходную стартавую нарыхтоўку.
Дыяметр нарыхтоўкі павінен быць разлічаны з геаметрыі гатовага прадукту і працэсу чарцяжа. Пералічаны стандартны дыяпазон паставак уключае дыяметры прыблізна ад 100 мм да 800 мм з агульнымі памерамі, такімі як 300, 400, 500, 600 і 800 мм.
Пералічаны дыяпазон матэрыялаў 0,30–2,50 мм. Паколькі ў існуючай інфармацыі аб вытворчасці асобна пералічваецца магчымасць штампоўкі да 1,20 мм, неабходна пацвердзіць патрабаванні да дыяметра, працэсу штампоўкі і колькасці вышэй за 1,20 мм перад заказам.
Больш глыбокі посуд патрабуе большай цякучасці матэрыялу і прад'яўляе больш высокія патрабаванні да пластычнасці. Забяспечце запланаваную глыбіню малюнка і колькасць этапаў фармоўкі, калі запытваеце матэрыял для патрабавальных прымянення.
Укажыце, ці будзе гатовы посуд паліраваны, анадаваны, з пакрыццём або іншай апрацоўкай паверхні. Гэта дапамагае вызначыць прымальную якасць фрэзернай паверхні перад фармаваннем.
Калі патрабуецца ASTM , EN або спецыфікацыя матэрыялу для кліента, уключыце дакладны стандарт і неабходныя допускі ў запыт, каб хімічны склад, механічныя ўласцівасці і патрабаванні да памераў можна было праверыць перад вытворчасцю.
Пералічаны маршрут вытворчасці ўключае пракатку, рэзку, нарыхтоўку круга і адпал алюмінія. Матэрыял кухоннага посуду перад адпраўкай павінен быць правераны на прадмет сплаву, тэмпературы, таўшчыні, дыяметра, стану паверхні, якасці краю і эфектыўнасці фармавання.
Для праектаў глыбокай выцяжкі карысная ацэнка ўзораў з выкарыстаннем фактычнага інструмента заказчыка, таму што паспяховае фармаванне залежыць як ад стану матэрыялу, так і ад поўнага працэсу прэсавання, уключаючы канструкцыю штампа, змазку, сілу трымальніка нарыхтоўкі і каэфіцыент выцягвання.
Каб атрымаць больш хуткую і дакладную прапанову, увядзіце:
Неабходны сплаў і загартоўка
Таўшчыня круга
Дыяметр круга
Допускі на таўшчыню і дыяметр
Гатовы тып посуду
Скончаны этапы глыбіні і малявання
Працэс глыбокай выцяжкі, штампоўкі або прадзення
Патрабаванні да аздаблення паверхні
Прыдатны стандарт матэрыялу
Неабходная колькасць на памер
Патрабаванні да ўпакоўкі
Порт прызначэння або месца дастаўкі
Для новага праекта посуду прадастаўленне чарцяжа гатовага прадукту або існуючай зацверджанай спецыфікацыі алюмініевага круга можа дапамагчы пацвердзіць прыдатны дыяметр, таўшчыню і стан матэрыялу.
Адпраўце свае патрабаванні да посуду 1060-O
Гэта круглая алюмініевая нарыхтоўка AA1060, якая пастаўляецца ў цалкам апаленай тэмпературы O для працэсаў фармавання, якія патрабуюць высокай пластычнасці, уключаючы глыбокую выцяжку і кручэнне посуду.
Загарт O цалкам адпалены і забяспечвае большую пластычнасць, чым больш цвёрдыя загарты H. Гэта дапамагае алюмінію працякаць праз форму падчас глыбокага фармавання і зніжае нагрузку фармавання для падыходных канструкцый посуду.
Да тыповых прадуктаў адносяцца патэльні, рондалі, рондалі, вокі, параваркі, унутраныя рондалі для рысаваркі, вечкі для кухоннага посуду і іншы кухонны посуд глыбокай выцяжкі або кручэння.
Указаны дыяпазон таўшчыні матэрыялу - 0,30-2,50 мм. Для таўшчыні больш за 1,20 мм, калі ласка, пацвердзіце неабходны дыяметр і метад нарыхтоўкі перад заказам, таму што вытворчая магчымасць залежыць ад канкрэтнай камбінацыі памераў.
Пералічаны звычайны дыяпазон уключае прыблізна 100–800 мм з агульнымі дыяметрамі, такімі як 300, 400, 500, 600 і 800 мм. Індывідуальныя памеры можна абмеркаваць у адпаведнасці з чарцяжом посуду.
У пералічанай інфармацыі пра прадукт рэкамендаваны матэрыял пастаяннага току для кухоннага посуду, які патрабуе добрай прадукцыйнасці глыбокай выцяжкі і кручэння. Выбар матэрыялу ў канчатковым рахунку павінен грунтавацца на неабходнай глыбіні фармоўкі, тэмпературы, механічных уласцівасцях і фактычным выпрабаванні фармоўкі.
так. Абпалены матэрыял можа быць прыдатным для сумяшчальных працэсаў прадзення, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці круглых патэльняў, рондаляў, накрывак і іншага ратацыйна-сіметрычнага посуду.
Паверхня пералічанага прадукту аздабляецца фрэзерам. Прыняцце паверхні павінна быць узгоднена ў залежнасці ад таго, ці будзе гатовы кухонны посуд паліраваны, анадаваны, з пакрыццём або іншай апрацоўкай пасля фармавання.
Кругі павінны быць правераны на наяўнасць недапушчальных слядоў, пашкоджанняў краёў, плям ад карозіі, увагнутасцяў, драпін, забруджванняў і іншых дэфектаў, якія могуць паўплываць на форму або паверхню гатовага посуду.
Узоры частак можна абмеркаваць для ацэнкі памераў, паверхні і фармавання перад аптовым заказам. Для значных выпрабаванняў глыбокай выцяжкі ўзор павінен як мага больш адпавядаць меркаванаму сплаву, тэмпературы, таўшчыні і дыяметру.
Пазначаны мінімальны аб'ём замовы складае 1000 кг на памер. Канчатковы MOQ павінен быць пацверджаны ў адпаведнасці са сплавам, таўшчынёй, дыяметрам і вытворчымі патрабаваннямі.
Укажыце сплаў, тэмпературу, таўшчыню, дыяметр акружнасці, допускі на памеры, тып посуду, глыбіню фармоўкі, метад вытворчасці, патрабаванні да паверхні, колькасць і пункт прызначэння. Чарцёж посуду рэкамендуецца для новых праектаў глыбокай выцяжкі.
прадукты
Прымяненне
Хуткія спасылкі
Звяжыцеся з намі