Легура 1060
ДИНГАНГ
| Достапност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Алуминиумскиот круг за длабоко цртање 1060-O е целосно жарено алуминиумско празно дизајнирано за процеси на производство на садови за готвење кои бараат висока формабилност, вклучувајќи длабоко цртање, печат и предење. Вообичаените готови производи вклучуваат тави за пржење, тенџериња, тенџериња, воки, пареа, внатрешни тенџериња за шпорет за ориз и други оформени прибор.
Температурата O обезбедува висока еластичност и помал отпор на формирање од поцврстите темпераменти, помагајќи му на алуминиумот да тече низ матрицата за време на длабокото цртање. За производство на садови за готвење, материјал обработен со DC е достапен за поддршка на стабилно формирање, контролиран квалитет на површината и последователни процеси на завршна обработка.
Dingang обезбедува 1060 алуминиумски кругови во прилагодени дебелини и дијаметри со површини за завршна обработка. Барањата за легура, дебелина, дијаметар на празно, толеранција, длабочина на цртање и површина може да се потврдат според дизајнот на садовите за готвење и опремата за формирање на купувачот.
Барање 1060-O алуминиумски дискови Цена
| 1060-O Deep Drawing алуминиумски дискови за кујнски прибор | |
| Примарна легура | AA1060 |
| Примарен состојба на легурата | О темперамент / целосно жарена |
| Достапен опсег на легура | 1050, 1060, 1100 |
| Дебелина на материјалот | 0,30–2,50 mm според наведената палета на производи; методот на бришење и дијаметарот за дебелини над 1,20 mm треба да се потврдат пред да се нарача |
| Дијаметар | Прилагодени големини според дизајнот на садовите за готвење; наведениот конвенционален опсег вклучува приближно 100–800 mm |
| Материјален процес | DC материјал препорачан за длабоко цртање и предење садови за готвење; CC материјал е достапен за други апликации со алуминиумски кругови |
| Површина | Финиш со мелница |
| Референца за стандардни материјали | ASTM B209 и сериите EN 573 како што се применливи за договорената спецификација на суровина; конечниот стандард треба да биде наведен во налогот за купување |
| MOQ по големина | 1.000 кг по големина |
| Услови за плаќање | T/T или L/C |
| Време на испорака | Во рок од приближно 25 дена по приемот на договорениот депозит или L/C, предмет на спецификација и количина на нарачка |
| Квалитет на површината | Материјалот треба да биде ослободен од неприфатливи траги од ролни, оштетувања на рабовите, дамки од масло, бели траги од корозија, вдлабнатини, гребнатини и други дефекти кои влијаат на формирањето или завршувањето |
| Наведена производна опрема | 6 линии за топла тандем тркалање и 5 ладна мелница производствени линии |
| Садови за готвење примена | Тави за пржење, тенџериња, тенџериња, воки, пареа, внатрешни тенџериња за шпорет за ориз, капаци за садови и други длабоко навлечени или предени кујнски прибор |
| Пакување | Стандардни извозни дрвени палети; наведеното стандардно пакување е приближно 1 метрички тон по палета, со тежина на палетата прилагодлива според барањата на клиентите |
| Референца за вчитување на контејнер | Наведеното референтно товарење е до приближно 25 метрички тони во еден контејнер од 20 стапки, предмет на реалните ограничувања за пакување и испорака |

О, темпераментот значи дека алуминиумот е жариран до мека состојба. Во споредба со поцврстите темпераменти H, материјалот обезбедува поголема еластичност и помала отпорност на деформации, што го прави погоден за садови за готвење кои бараат значителна длабочина на цртање.
Многу тенџериња и тави не можат да се формираат со едно притискање. Мекиот алуминиумски празен материјал може прогресивно да се влече низ неколку фази на формирање, под услов дијаметарот на празното, подмачкувањето, геометријата на матрицата, односот на цртање и својствата на материјалот да бидат соодветно контролирани.
Алуминиумските кругови 1060-O може да се користат и за компатибилни рачни или CNC процеси на центрифугирање за производство на тркалезни тела, капаци и други ротационо симетрични компоненти за прибор за готвење.
Високата содржина на алуминиум на AA1060 обезбедува добра топлинска спроводливост, помагајќи им на производителите на садови за готвење да произведат лесни тела за тави и тенџериња кои ефикасно ја пренесуваат топлината.
По формирањето, соодветните алуминиумски садови за готвење може да подлежат на полирање, анодизирање, подготовка на површината или специфични процеси за обложување. Затоа, чистотата на површината и контролата на дефектите на оригиналниот круг се важни за изгледот на готовиот производ.
Наведената рута на материјалот го идентификува DC материјалот за садовите за готвење кои бараат длабоко цртање и вртење. За тешки операции за формирање, производителите на садови за готвење треба да ја проценат целосната состојба на материјалот, а не само бројот на легурите.
Важни фактори вклучуваат конзистентност на жарење, издолжување, цврстина, варијација на дебелината, однесување на зрната, состојба на површината и точност на димензионални празнини. Овие фактори директно влијаат на протокот на материјалот за време на цртањето и конзистентноста на завршената дебелина на ѕидот.
За нов дизајн на садовите за готвење, се препорачува пробна формација со користење на наменетата легура, темперамент, дебелина и дијаметар пред производството во полн волумен.
Разговарајте за вашите барања за длабоко цртање
Следната табела за состав ги опфаќа алуминиумските легури вклучени во расположливиот опсег на кругови. За нарачка на садови за готвење 1060-O, конечната хемија треба да биде потврдена со договорената спецификација за суровина и сертификат за материјал.
| Легура | Си | Fe | Cu | Мн | Мг | Кр | Zn | Ти | Друго | Ал | |
| Слободна | Вкупно | ||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | ≥99,5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | ≥99,6 |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05-0,20 | 1.00–1.50 часот | - | - | 0.10 | - | 0.05 | 0.15 | Остаток |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0,30-0,80 | 0,20-0,80 | 0.20 | 0.40 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Остаток |
Стабилниот темперамент на O помага да се намалат варијациите во формирањето на оптоварување и проток на материјали помеѓу празнините и производните серии. Нерамномерната цврстина може да придонесе за нерамномерно однесување на цртежот или предвремено пукање.
Варијацијата во дебелината влијае на разредувањето на ѕидот, тежината на готовиот сад за готвење и однесувањето на печатот. Купувачите треба да ја наведат номиналната дебелина и потребната толеранција според процесот на цртање и формирање на садовите за готвење.
Дијаметарот на празно треба да се пресмета според геометријата на готовиот сад за готвење, додатокот на прирабницата, односот на цртање и барањето за отсекување. Вишокот материјал го зголемува отпадот, додека недоволната големина на празно може да го спречи постигнувањето на потребните готови димензии.
Кружните рабови треба да бидат ослободени од сериозни дупнатини, пукнатини и механички оштетувања кои би можеле да станат иницијативни точки за кинење при длабоко цртање или предење.
Длабоки гребнатини, вдлабнатини, траги од ролни, дамки од корозија и површинска контаминација може да останат видливи по формирањето или да се мешаат со полирање, елоксирање и обложување. Затоа треба да се заврши површинската проверка пред да се притисне.
За бараните садови за готвење со длабоко влечење, производителите треба да ги проценат обетките, дистрибуцијата на дебелината на ѕидот, склоноста кон набивање и однесувањето на пукање користејќи ги наменетите алатки за производство пред да се посветат на производство во голем обем.
Побарајте примероци за тест за длабоко цртање
Тави за пржење
Садови
Залихи саксии
Вокс
Пареа
Внатрешни садови за шпорет за ориз
Капаци за садови за готвење
Прибор за готвење
Други длабоко исцртани или вртени алуминиумски кујнски прибор


Алуминиумот има релативно мала густина, што им овозможува на производителите на садови за готвење да произведуваат тенџериња и тави кои се полесни за ракување од споредливите производи направени целосно од потешки метали.
Алуминиумот обезбедува добра топлинска спроводливост, што овозможува топлината ефикасно да се шири низ соодветните тела на садовите за готвење.
Во зависност од дизајнот на производот и состојбата на материјалот, алуминиумските кругови може да се обработуваат со длабоко цртање, предење, печат, сечење и други соодветни операции за формирање метал.
Формираните алуминиумски садови за готвење може да се подложат на површинска обработка специфична за апликацијата по формирањето. Купувачите треба да ги специфицираат барањата за последователно полирање, елоксирање или обложување кога изгледот на површината е критичен.
Обезбедете го готовиот цртеж на тава, тенџере или прибор, вклучувајќи го надворешниот дијаметар, длабочината, димензиите на прирабницата и геометријата на ѕидот. Овие димензии помагаат да се одреди потребното почетно празно.
Дијаметарот на празно треба да се пресмета од геометријата на готовиот производ и процесот на цртање. Наведениот опсег на конвенционално снабдување вклучува дијаметри од приближно 100 mm до 800 mm, со вообичаени големини како што се 300, 400, 500, 600 и 800 mm.
Опсегот на наведениот материјал е 0,30–2,50 mm. Бидејќи постојните информации за производство одделно ја наведуваат способноста за удирање до 1,20 mm, барањата над 1,20 mm треба да се потврдат за дијаметар, процес на бришење и количина пред да се нарача.
Подлабоките садови за готвење бараат поголем проток на материјали и поставуваат поголеми барања за еластичност. Обезбедете ја предвидената длабочина на цртање и број на фази на формирање кога барате материјал за тешки апликации.
Наведете дали готовиот сад за готвење ќе биде полиран, анодизиран, обложен или површински обработен на друг начин. Ова помага да се дефинира прифатливиот квалитет на површината на мелницата пред да се формира.
Ако е потребна ASTM , EN или спецификација за материјал специфична за клиентот, вклучете го точниот стандард и потребните толеранции во барањето за да може да се прегледаат хемијата, механичките својства и барањата за димензии пред производството.
Наведениот производствен пат вклучува валање на алуминиум, сечење, бришење круг и жарење. Материјалот од типот на садови за готвење треба да се проверува за легура, темперамент, дебелина, дијаметар, состојба на површината, квалитет на рабовите и перформанси на формирање пред пратката.
За проекти со длабоко цртање, евалуацијата на примерокот со вистинската алатка на купувачот е корисна бидејќи успешното формирање зависи и од материјалната состојба и од целосниот процес на пресување, вклучувајќи го дизајнот на матрицата, подмачкувањето, силата на држачот за празно место и односот на цртање.
За побрз и попрецизен цитат, наведете:
Потребна легура и темперамент
Дебелина на кругот
Дијаметар на кругот
Толеранции на дебелина и дијаметар
Готов тип на садови за готвење
Завршени фази на длабочина и цртање
Процес на длабоко цртање, печат или предење
Барање за површинска завршница
Применлив стандард за материјали
Потребна количина по големина
Барања за пакување
Дестинација или локација за испорака
За нов проект за садови за готвење, обезбедувањето цртеж на готовиот производ или постоечка одобрена спецификација за алуминиумски круг може да помогне да се потврди соодветниот дијаметар, дебелина и состојба на материјалот.
Испратете ги вашите барања за кругот на садовите за готвење 1060-O
Тоа е кружно алуминиумско празно AA1060 кое се испорачува со целосно анектирано O темперамент за формирање процеси кои бараат висока еластичност, вклучувајќи длабоко цртање и вртење на садовите за готвење.
О темпераментот е целосно закован и обезбедува поголема еластичност од поцврстите H темпераменти. Ова му помага на алуминиумот да тече низ матрицата за време на длабокото формирање и го намалува оптоварувањето за формирање за соодветни дизајни на садови за готвење.
Вообичаените производи вклучуваат тави за пржење, тенџериња, тенџериња, воки, пареа, внатрешни тенџериња на шпоретот за ориз, капаци за садови и други длабоко исцртани или предени прибор.
Наведениот опсег на дебелина на материјалот е 0,30-2,50 mm. За дебелини над 1,20 mm, ве молиме потврдете го потребниот дијаметар и методот на бришење пред да нарачате бидејќи способноста за производство зависи од специфичната комбинација на големини.
Наведениот конвенционален опсег вклучува приближно 100–800 mm, со заеднички дијаметри како што се 300, 400, 500, 600 и 800 mm. Прилагодените димензии може да се дискутираат според цртежот на садовите за готвење.
Наведените информации за производот препорачуваат DC материјал за садови за готвење кои бараат добри перформанси за длабоко цртање и центрифугирање. Изборот на материјалот на крајот треба да се заснова на потребната длабочина на формирање, темперамент, механички својства и фактичко тестирање на формирање.
Да. Закованиот материјал може да биде погоден за компатибилни процеси на предење што се користат за производство на тркалезни тави, тенџериња, капаци и други ротационо симетрични кујнски прибор.
Наведената површина на производот е финиш на мелница. Прифаќањето на површината треба да се договори според тоа дали готовиот сад за готвење ќе биде полиран, анодизиран, обложен или на друг начин обработен по формирањето.
Круговите треба да се проверат за неприфатливи траги од ролна, оштетување на рабовите, дамки од корозија, вдлабнатини, гребнатини, контаминација и други дефекти кои можат да влијаат на формирањето или на површината на готовиот сад за готвење.
Парчињата за примероци може да се дискутираат за евалуација на димензиите, површината и формирањето пред нарачката на големо. За значајни испитувања со длабоко цртање, примерокот треба да одговара на наменетата легура, темпераментот, дебелината и дијаметарот што е можно поблиску.
Наведената минимална количина на нарачка е 1.000 kg по големина. Конечниот MOQ треба да се потврди според барањата за легура, дебелина, дијаметар и производство.
Ве молиме наведете ја легурата, темпераментот, дебелината, дијаметарот на кругот, димензионалните толеранции, типот на садовите за готвење, длабочината на формирањето, начинот на производство, потребата за површина, количината и дестинацијата. Се препорачува цртеж на садови за готвење за нови проекти со длабоко цртање.
Производи
примена
Контактирајте со нас