Liga 1060
DINGANG
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O círculo de alumínio de estampagem profunda 1060-O é uma placa de alumínio totalmente recozida projetada para processos de fabricação de utensílios de cozinha que exigem alta conformabilidade, incluindo estampagem profunda, estampagem e fiação. Os produtos acabados típicos incluem frigideiras, caçarolas, caldeirões, woks, panelas a vapor, panelas internas de panelas de arroz e outros utensílios de cozinha moldados.
A têmpera O proporciona alta ductilidade e menor resistência à conformação do que as têmperas mais duras, ajudando o alumínio a fluir através da matriz durante a estampagem profunda. Para a produção de utensílios de cozinha, está disponível material processado em DC para suportar formação estável, qualidade de superfície controlada e processos de acabamento subsequentes.
A Dingang fornece 1.060 círculos de alumínio em espessuras e diâmetros personalizados com superfícies com acabamento fresado. Liga, espessura, diâmetro da peça bruta, tolerância, profundidade de desenho e requisitos de superfície podem ser confirmados de acordo com o projeto da panela e o equipamento de formação do cliente.
Solicitar preço 1060-O Disco de alumínio
| 1060-O estampagem profunda Disco de alumínio para utensílios de cozinha | |
| Liga Primária | AA1060 |
| Temperamento Primário | Ó temperamento / totalmente recozido |
| Gama de ligas disponíveis | 1050, 1060, 1100 |
| Espessura do material | 0,30–2,50 mm de acordo com a linha de produtos listada; método de corte e diâmetro para espessuras acima de 1,20 mm devem ser confirmados antes do pedido |
| Diâmetro | Tamanhos personalizados de acordo com o design da panela; a faixa convencional listada inclui aproximadamente 100–800 mm |
| Processo de Materiais | Material DC recomendado para estampagem profunda e fiação de panelas; O material CC está disponível para outras aplicações de círculo de alumínio |
| Superfície | Acabamento de moinho |
| Referência de padrão de material | séries ASTM B209 e EN 573 conforme aplicável à especificação de matéria-prima acordada; o padrão final deve ser declarado no pedido de compra |
| Quantidade mínima por tamanho | 1.000 kg por tamanho |
| Condições de pagamento | T/T ou L/C |
| Prazo de entrega | Dentro de aproximadamente 25 dias após o recebimento do depósito acordado ou L/C, sujeito à especificação e quantidade do pedido |
| Qualidade de Superfície | O material não deve apresentar marcas de rolo inaceitáveis, danos nas bordas, manchas de óleo, marcas brancas de corrosão, amassados, arranhões e outros defeitos que afetem a conformação ou o acabamento |
| Equipamento de produção listado | 6 linhas de laminação tandem a quente e 5 linhas de produção de laminadores a frio |
| Panelas Aplicações | Frigideiras, caçarolas, caldeirões, woks, panelas a vapor, panelas internas para panelas de arroz, tampas para panelas e outros utensílios de cozinha embutidos ou fiados |
| Embalagem | Paletes de madeira padrão de exportação; a embalagem padrão listada é de aproximadamente 1 tonelada métrica por palete, com peso do palete ajustável de acordo com as necessidades do cliente |
| Referência de carregamento de contêiner | A carga de referência listada é de até aproximadamente 25 toneladas métricas em um contêiner de 20 pés, sujeita aos limites reais de embalagem e envio |

O temperamento significa que o alumínio foi recozido até ficar macio. Comparado com têmperas H mais duras, o material proporciona maior ductilidade e menor resistência à deformação, tornando-o adequado para utensílios de cozinha que requerem profundidade de estampagem substancial.
Muitas panelas e frigideiras não podem ser moldadas em uma única operação de prensagem. Uma peça bruta de alumínio macio pode ser progressivamente estirada através de vários estágios de conformação, desde que o diâmetro da peça bruta, a lubrificação, a geometria da matriz, a taxa de trefilação e as propriedades do material sejam adequadamente controladas.
Os círculos de alumínio 1060-O também podem ser usados para processos de fiação manuais ou CNC compatíveis para fabricar corpos redondos de panelas, tampas e outros componentes de utensílios de cozinha rotacionalmente simétricos.
O alto teor de alumínio do AA1060 fornece boa condutividade térmica, ajudando os fabricantes de utensílios de cozinha a produzir panelas e corpos de panelas leves que transferem calor com eficiência.
Após a formação, as panelas de alumínio adequadas podem passar por polimento, anodização, preparação de superfície ou processos de revestimento específicos para aplicação. A limpeza da superfície e o controle de defeitos do círculo original são, portanto, importantes para a aparência do produto acabado.
A rota de material listada identifica material DC para utensílios de cozinha que requerem estampagem profunda e centrifugação. Para operações de conformação exigentes, os fabricantes de utensílios de cozinha devem avaliar a condição completa do material, e não apenas o número da liga.
Fatores importantes incluem consistência de recozimento, alongamento, dureza, variação de espessura, comportamento do grão, condição da superfície e precisão dimensional da peça bruta. Esses fatores afetam diretamente o fluxo do material durante o estiramento e a consistência da espessura da parede acabada.
Para um novo projeto de panela, recomenda-se um teste de conformação usando a liga, a têmpera, a espessura e o diâmetro pretendidos antes da produção em volume total.
Discuta seus requisitos de desenho profundo
A tabela de composição a seguir cobre ligas de alumínio incluídas na linha de círculos disponíveis. Para um pedido de panelas 1060-O, a química final deve ser confirmada pela especificação da matéria-prima acordada e pelo certificado do material.
| Liga | Si | Fé | Cu | Mn | mg | Cr | Zn | Ti | Outro | Al | |
| Solteiro | Total | ||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | ≥99,5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | ≥99,6 |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05–0,20 | 1h00-1h50 | - | - | 0.10 | - | 0.05 | 0.15 | Restante |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0,30–0,80 | 0,20–0,80 | 0.20 | 0.40 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Restante |
A têmpera O estável ajuda a reduzir a variação na carga de formação e no fluxo de material entre peças brutas e lotes de produção. A dureza irregular pode contribuir para um comportamento de trefilação irregular ou fissuras prematuras.
A variação da espessura afeta o desbaste da parede, o peso da panela acabada e o comportamento da prensa. Os compradores devem especificar a espessura nominal e a tolerância exigida de acordo com o desenho da panela e o processo de formação.
O diâmetro da peça bruta deve ser calculado de acordo com a geometria da panela acabada, margem de flange, proporção de estiramento e requisitos de corte. O excesso de material aumenta o desperdício, enquanto o tamanho insuficiente da peça bruta pode impedir que as dimensões finais exigidas sejam alcançadas.
As bordas do círculo devem estar livres de rebarbas graves, rachaduras e danos mecânicos que possam se tornar pontos de início para rasgos durante estampagem profunda ou fiação.
Arranhões profundos, amassados, marcas de rolo, manchas de corrosão e contaminação da superfície podem permanecer visíveis após a conformação ou interferir nas operações de polimento, anodização e revestimento. A inspeção da superfície deve, portanto, ser concluída antes da prensagem.
Para panelas de estampagem profunda exigentes, os fabricantes devem avaliar as espigas, a distribuição da espessura da parede, a tendência ao enrugamento e o comportamento de fissuras usando as ferramentas de produção pretendidas antes de se comprometerem com a produção em grande volume.
Solicitar amostras para teste de estampagem profunda
Frigideiras
Panelas
Estoques
Woks
Vaporizadores
Panelas internas da panela de arroz
Tampas de panelas
Utensílios de cozinha
Outros utensílios de cozinha em alumínio repuxado ou repuxado


O alumínio tem densidade relativamente baixa, permitindo que os fabricantes de utensílios de cozinha produzam panelas e frigideiras mais fáceis de manusear do que produtos comparáveis feitos inteiramente de metais mais pesados.
O alumínio fornece boa condutividade térmica, permitindo que o calor se espalhe de forma eficiente através de corpos de panelas adequados.
Dependendo do design do produto e da condição do material, os círculos de alumínio podem ser processados por estampagem profunda, fiação, estampagem, corte e outras operações adequadas de conformação de metal.
As panelas de alumínio moldado podem passar por tratamento de superfície específico para aplicação após a formação. Os compradores devem especificar os requisitos subsequentes de polimento, anodização ou revestimento quando a aparência da superfície for crítica.
Forneça o desenho acabado da panela, panela ou utensílios de cozinha, incluindo diâmetro externo, profundidade, dimensões do flange e geometria da parede. Essas dimensões ajudam a determinar o espaço em branco inicial necessário.
O diâmetro da peça bruta deve ser calculado a partir da geometria do produto acabado e do processo de desenho. A faixa de fornecimento convencional listada inclui diâmetros de aproximadamente 100 mm a 800 mm, com tamanhos comuns como 300, 400, 500, 600 e 800 mm.
A faixa de materiais listada é de 0,30–2,50 mm. Como as informações de produção existentes listam separadamente a capacidade de puncionamento de até 1,20 mm, os requisitos acima de 1,20 mm devem ser confirmados para diâmetro, processo de corte e quantidade antes do pedido.
Panelas mais profundas requerem maior fluxo de material e exigem maior ductilidade. Forneça a profundidade de desenho pretendida e o número de estágios de conformação ao solicitar material para aplicações exigentes.
Indique se os utensílios de cozinha acabados serão polidos, anodizados, revestidos ou tratados de outra forma. Isso ajuda a definir a qualidade aceitável da superfície do acabamento fresado antes da conformação.
Se for necessária ASTM , EN ou uma especificação de material específica do cliente, inclua o padrão exato e as tolerâncias exigidas na consulta para que a química, as propriedades mecânicas e os requisitos dimensionais possam ser revisados antes da produção.
A rota de produção listada inclui laminação de alumínio, corte, corte circular e recozimento. O material adequado para panelas deve ser inspecionado quanto à liga, têmpera, espessura, diâmetro, condição da superfície, qualidade da borda e desempenho de formação antes do envio.
Para projetos de estampagem profunda, a avaliação da amostra com as ferramentas reais do cliente é útil porque a conformação bem-sucedida depende da condição do material e do processo de prensagem completo, incluindo o projeto da matriz, a lubrificação, a força do suporte da peça bruta e a taxa de estampagem.
Para uma cotação mais rápida e precisa, forneça:
Liga e têmpera necessárias
Espessura do círculo
Diâmetro do círculo
Tolerâncias de espessura e diâmetro
Tipo de panela acabada
Profundidade finalizada e etapas de desenho
Processo de estampagem profunda, estampagem ou fiação
Requisito de acabamento superficial
Padrão de material aplicável
Quantidade necessária por tamanho
Requisitos de embalagem
Porto de destino ou local de entrega
Para um novo projeto de panelas, fornecer o desenho do produto acabado ou uma especificação de círculo de alumínio aprovada existente pode ajudar a confirmar o diâmetro, espessura e condição do material adequados.
Envie seus requisitos do círculo de panelas 1060-O
É uma placa circular de alumínio AA1060 fornecida em têmpera O totalmente recozida para processos de conformação que exigem alta ductilidade, incluindo estampagem profunda e fiação de panelas.
A têmpera O é totalmente recozida e proporciona maior ductilidade do que as têmperas H mais duras. Isso ajuda o alumínio a fluir através da matriz durante a conformação profunda e reduz a carga de conformação para designs de panelas adequados.
Os produtos típicos incluem frigideiras, panelas, caldeirões, woks, vaporizadores, panelas internas de panelas de arroz, tampas de panelas e outros utensílios de cozinha repuxados ou fiados.
A faixa de espessura do material listada é de 0,30–2,50 mm. Para espessuras acima de 1,20 mm, confirme o diâmetro necessário e o método de corte antes de fazer o pedido, pois a capacidade de produção depende da combinação específica de tamanhos.
A faixa convencional listada inclui aproximadamente 100–800 mm, com diâmetros comuns como 300, 400, 500, 600 e 800 mm. Dimensões personalizadas podem ser discutidas de acordo com o desenho da panela.
As informações do produto listadas recomendam material DC para panelas que exigem bom desempenho de estampagem profunda e centrifugação. A seleção do material deve, em última análise, basear-se na profundidade de conformação necessária, na têmpera, nas propriedades mecânicas e no teste de conformação real.
Sim. O material recozido pode ser adequado para processos de fiação compatíveis usados para produzir panelas redondas, panelas, tampas e outros utensílios de cozinha rotacionalmente simétricos.
A superfície do produto listada é com acabamento fresado. A aceitação da superfície deve ser acordada de acordo com se os utensílios de cozinha acabados serão polidos, anodizados, revestidos ou tratados de outra forma após a formação.
Os círculos devem ser inspecionados quanto a marcas de rolo inaceitáveis, danos nas bordas, manchas de corrosão, amassados, arranhões, contaminação e outros defeitos que possam afetar a formação ou a superfície acabada da panela.
Peças de amostra podem ser discutidas para avaliação dimensional, superficial e de formação antes de um pedido em massa. Para testes de estampagem profunda significativos, a amostra deve corresponder à liga, têmpera, espessura e diâmetro pretendidos, tanto quanto possível.
A quantidade mínima de pedido listada é de 1.000 kg por tamanho. O MOQ final deve ser confirmado de acordo com os requisitos de liga, espessura, diâmetro e produção.
Forneça liga, têmpera, espessura, diâmetro do círculo, tolerâncias dimensionais, tipo de panela, profundidade de formação, método de produção, requisitos de superfície, quantidade e destino. Um desenho de panelas é recomendado para novos projetos de estampagem profunda.
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