Seos 1060
DINGANG
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
1060-O syväveto alumiiniympyrä on täysin hehkutettu alumiiniaihio, joka on suunniteltu keittoastioiden valmistusprosesseihin, jotka vaativat suurta muovattavuutta, mukaan lukien syväveto, leimaaminen ja kehruu. Tyypillisiä valmiita tuotteita ovat paistinpannut, kattilat, liemikattilat, wokit, höyrystimet, riisinkeittimen sisäkattilat ja muut muotoiltuja keittiövälineitä.
O-karkaisu tarjoaa korkean taipuisuuden ja pienemmän muovausvastuksen kuin kovemmat karkaisut, mikä auttaa alumiinia virtaamaan muotin läpi syvävedon aikana. Keittoastioiden valmistukseen on saatavilla DC-käsiteltyä materiaalia, joka tukee vakaata muotoilua, hallittua pintalaatua ja myöhempiä viimeistelyprosesseja.
Dingang toimittaa 1060 alumiiniympyrää räätälöidyillä paksuuksilla ja halkaisijoilla jyrsintäpinnoilla. Seos, paksuus, aihion halkaisija, toleranssi, vetosyvyys ja pintavaatimukset voidaan vahvistaa asiakkaan keittoastioiden suunnittelun ja muotoilulaitteiden mukaan.
Pyydä 1060-O alumiinikiekot hinta
| 1060-O Deep Drawing alumiinikiekot keittiövälineille | |
| Ensisijainen seos | AA1060 |
| Ensisijainen seoksen toimitustila | O temperoitu / täysin hehkutettu |
| Saatavilla Alloy valikoima | 1050, 1060, 1100 |
| Materiaalin paksuus | 0,30–2,50 mm listatun tuotevalikoiman mukaan; peittomenetelmä ja halkaisija yli 1,20 mm:n paksuuksille tulee vahvistaa ennen tilaamista |
| Halkaisija | Mukautetut koot keittoastioiden suunnittelun mukaan; listattu perinteinen alue sisältää noin 100–800 mm |
| Materiaaliprosessi | DC-materiaali, jota suositellaan keittoastioiden syvävetoon ja kehruuun; CC-materiaalia on saatavana muihin alumiiniympyrän sovelluksiin |
| Pinta | Myllyn viimeistely |
| Materiaalistandardin viite | ASTM B209 ja EN 573 -sarja sovitun raaka-aineeritelmän mukaisesti; lopullinen standardi tulee mainita ostotilauksessa |
| MOQ kokoa kohti | 1000 kg per koko |
| Maksuehdot | T/T tai L/C |
| Toimitusaika | Noin 25 päivän kuluessa sovitun talletuksen tai L/C:n vastaanottamisesta spesifikaation ja tilausmäärän mukaan |
| Pintalaatu | Materiaalissa ei saa olla ei-hyväksyttäviä rullajälkiä, reunavaurioita, öljytahroja, valkoisia korroosiojälkiä, kolhuja, naarmuja ja muita muotoiluun tai viimeistelyyn vaikuttavia vikoja |
| Listatut tuotantolaitteet | 6 kuumaa tandemvalssauslinjaa ja 5 kylmämyllyn tuotantolinjaa |
| Keittoastiat käyttökohde | Paistinpannut, kattilat, liemikattilat, wokit, höyrykeittimet, riisinkeittimien sisäkattilat, keittoastioiden kannet ja muut syvävedetyt tai kehrätyt keittiövälineet |
| Pakkaus | Standard vienti puiset kuormalavat; lueteltu vakiopakkaus on noin 1 tonni per lava, lavan paino on säädettävissä asiakkaan vaatimusten mukaan |
| Säiliön latausohje | Listattu vertailukuorma on enintään noin 25 tonnia yhdessä 20 jalan kontissa todellisten pakkaus- ja toimitusrajoitusten mukaisesti |

O temper tarkoittaa, että alumiini on hehkutettu pehmeäksi. Kovempiin H-luokkiin verrattuna materiaali tarjoaa paremman taipuisuuden ja alhaisemman muodonmuutoskestävyyden, mikä tekee siitä sopivan keittoastioihin, jotka vaativat huomattavaa vetosyvyyttä.
Useita kattiloita ja pannuja ei voida muodostaa yhdellä puristustoiminnolla. Pehmeä alumiiniaihio voidaan vetää asteittain useiden muovausvaiheiden läpi edellyttäen, että aihion halkaisija, voitelu, suuttimen geometria, vetosuhde ja materiaaliominaisuudet ovat kunnolla hallinnassa.
1060-O alumiinirenkaita voidaan käyttää myös yhteensopiviin manuaalisiin tai CNC-kehruuprosesseihin pyöreiden astioiden runkojen, kansien ja muiden pyörivästi symmetristen keittiövälinekomponenttien valmistukseen.
AA1060:n korkea alumiinipitoisuus tarjoaa hyvän lämmönjohtavuuden, mikä auttaa keittoastioiden valmistajia valmistamaan kevyitä pannuja ja kattiloita, jotka siirtävät lämpöä tehokkaasti.
Muodon jälkeen sopiville alumiiniastioille voidaan tehdä kiillotus-, eloksointi-, pintakäsittely- tai sovelluskohtaisia pinnoitusprosesseja. Pinnan puhtaus ja alkuperäisen ympyrän vikojen hallinta ovat siksi tärkeitä valmiin tuotteen ulkonäön kannalta.
Luettelo materiaalireitistä tunnistaa tasavirtamateriaalin keittoastioille, jotka vaativat syvävetoa ja linkousta. Vaativissa muovausoperaatioissa keittoastioiden valmistajien tulee arvioida koko materiaalin kunto eikä pelkästään metalliseoksen numero.
Tärkeitä tekijöitä ovat hehkutuksen sakeus, venymä, kovuus, paksuusvaihtelu, rakeiden käyttäytyminen, pinnan kunto ja aihion mittatarkkuus. Nämä tekijät vaikuttavat suoraan materiaalivirtaukseen vedon aikana ja valmiin seinämän paksuuden tasaisuuteen.
Uuden keittoastian suunnittelussa suositellaan muovauskoetta, jossa käytetään aiottua seosta, lämpöä, paksuutta ja halkaisijaa ennen täyden volyymin tuotantoa.
Keskustele syväpiirustusvaatimuksistasi
Seuraava koostumustaulukko kattaa alumiiniseokset, jotka sisältyvät saatavana olevaan ympyrävalikoimaan. 1060-O-keittoastioiden tilauksen lopullinen kemia tulee vahvistaa sovitulla raaka-aineerittelyllä ja materiaalitodistuksella.
| Metalliseos | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Muut | Al | |
| Single | Kokonais | ||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99,5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | ≥99,6 |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0,05–0,20 | 1.00–1.50 | — | — | 0.10 | — | 0.05 | 0.15 | Loput |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0,30–0,80 | 0,20–0,80 | 0.20 | 0.40 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | Loput |
Vakaa O-lämpö auttaa vähentämään muovauskuorman ja materiaalivirran vaihtelua aihioiden ja tuotantoerien välillä. Epätasainen kovuus voi aiheuttaa epätasaista vetokäyttäytymistä tai ennenaikaista halkeilua.
Paksuuden vaihtelu vaikuttaa seinämien ohenemiseen, valmiiden keittoastioiden painoon ja puristuskäyttäytymiseen. Ostajien tulee määrittää nimellispaksuus ja vaadittu toleranssi keittoastian piirustuksen ja muovausprosessin mukaan.
Aihion halkaisija tulee laskea valmiin keittoastian geometrian, laippavaran, vetosuhteen ja leikkausvaatimuksen mukaan. Ylimääräinen materiaali lisää romua, kun taas riittämätön aihion koko voi estää vaadittujen valmiiden mittojen saavuttamisen.
Ympyrän reunoilla ei saa olla vakavia jäysteitä, halkeamia ja mekaanisia vaurioita, jotka voisivat muodostua repeytymisen aloituspisteiksi syvävedon tai kehruun aikana.
Syviä naarmuja, kolhuja, rullajälkiä, korroosiotahroja ja pinnan epäpuhtauksia voi jäädä näkyville muodostuksen jälkeen tai häiritä kiillotus-, anodisointi- ja pinnoitustoimenpiteitä. Pintatarkastus on siksi suoritettava ennen puristamista.
Vaativissa syvävedetyissä astioissa valmistajien tulee arvioida korvaus, seinämän paksuuden jakautuminen, rypistymistaipumus ja halkeilukäyttäytyminen aiotulla tuotantotyökalulla ennen kuin sitoutuvat suuriin tuotantomääriin.
Pyydä näytteitä syväpiirustustestiä varten
Paistinpannut
kattilat
Varastoastiat
Woks
Höyrystimet
Riisinkeittimen sisäkattilat
Keittoastioiden kannet
Ruoanlaittovälineet
Muut syvävedetyt tai kehrätyt alumiiniset keittiövälineet


Alumiinilla on suhteellisen alhainen tiheys, minkä ansiosta keittoastioiden valmistajat voivat valmistaa kattiloita ja pannuja, joita on helpompi käsitellä kuin vastaavia, kokonaan raskaammista metalleista valmistettuja tuotteita.
Alumiini tarjoaa hyvän lämmönjohtavuuden, jolloin lämpö leviää tehokkaasti sopivien keittoastioiden läpi.
Tuotesuunnittelusta ja materiaalikunnosta riippuen alumiinirenkaita voidaan työstää syvävetämällä, kehruulla, leimaamalla, leikkaamalla ja muilla sopivilla metallin muovaustoimenpiteillä.
Muovatut alumiiniset astiat voidaan käsitellä sovelluskohtaisesti muovauksen jälkeen. Ostajien tulee määrittää myöhemmät kiillotus-, anodisointi- tai pinnoitusvaatimukset, kun pinnan ulkonäkö on kriittinen.
Toimita valmis pannun, kattilan tai keittiövälineiden piirustus, mukaan lukien ulkohalkaisija, syvyys, laipan mitat ja seinän geometria. Nämä mitat auttavat määrittämään tarvittavan aloitusaihion.
Aihion halkaisija tulee laskea valmiin tuotteen geometrian ja piirustusprosessin perusteella. Listattu tavanomaisten toimitusten valikoima sisältää halkaisijat noin 100 mm - 800 mm, yleisiä kokoja kuten 300, 400, 500, 600 ja 800 mm.
Ilmoitettu materiaalialue on 0,30–2,50 mm. Koska olemassa olevissa tuotantotiedoissa on erikseen lueteltu lävistyskyky 1,20 mm:iin asti, yli 1,20 mm:n vaatimukset tulee vahvistaa halkaisijan, peittoprosessin ja määrän osalta ennen tilaamista.
Syvemmät keittoastiat vaativat suurempaa materiaalivirtausta ja asettavat korkeampia vaatimuksia sitkeydelle. Ilmoita haluttu vetosyvyys ja muovausvaiheiden lukumäärä, kun pyydät materiaalia vaativiin sovelluksiin.
Ilmoita, kiillotetaanko, anodisoidaan, pinnoitetaan tai muulla tavalla pintakäsitelty valmis keittoastia. Tämä auttaa määrittelemään hyväksyttävän jyrsintäpinnan laadun ennen muovausta.
Jos vaaditaan ASTM , EN tai asiakaskohtainen materiaalispesifikaatio, sisällytä kyselyyn tarkka standardi ja vaaditut toleranssit, jotta kemiat, mekaaniset ominaisuudet ja mittavaatimukset voidaan tarkistaa ennen tuotantoa.
Listattu tuotantoreitti sisältää alumiinin valssauksen, halkaisun, ympyräaihion ja hehkutuksen. Keittoastialaatuinen materiaali on tarkastettava lejeerinkin, temperoinnin, paksuuden, halkaisijan, pinnan kunnon, reunan laadun ja muovauskykyjen suhteen ennen toimitusta.
Syvävetoprojekteissa näytearviointi asiakkaan varsinaisten työkalujen kanssa on hyödyllistä, koska onnistunut muotoilu riippuu sekä materiaalin kunnosta että koko puristusprosessista, mukaan lukien muotin suunnittelu, voitelu, aihion pidikevoima ja vetosuhde.
Saat nopeamman ja tarkemman tarjouksen toimittamalla:
Vaadittu seos ja temperointi
Ympyrän paksuus
Ympyrän halkaisija
Paksuus- ja halkaisijatoleranssit
Valmis keittoastiatyyppi
Valmiit syvyys- ja piirustusvaiheet
Syväveto-, leimaus- tai kehruuprosessi
Pintakäsittelyvaatimus
Sovellettava materiaalistandardi
Vaadittu määrä kokoa kohden
Pakkausvaatimukset
Kohdesatama tai toimituspaikka
Uudessa astiaprojektissa valmiin tuotteen piirustuksen tai olemassa olevan hyväksytyn alumiiniympyrän spesifikaatioiden toimittaminen voi auttaa varmistamaan sopivan halkaisijan, paksuuden ja materiaalin kunnon.
Lähetä 1060-O-keittoastian ympyrän vaatimukset
Se on pyöreä AA1060-alumiiniaihio, joka toimitetaan täysin hehkutetussa O-lämpötilassa korkeaa sitkeyttä vaativiin muovausprosesseihin, mukaan lukien astioiden syväveto ja kehruu.
O-karkaisu on täysin hehkutettu ja tarjoaa paremman taipuisuuden kuin kovemmat H-karkaisut. Tämä auttaa alumiinia virtaamaan suuttimen läpi syvämuovauksen aikana ja vähentää sopivien keittoastioiden muotoilukuormitusta.
Tyypillisiä tuotteita ovat paistinpannut, kattilat, liemikattilat, wokit, höyrystimet, riisinkeittimien sisäkattilat, astioiden kannet ja muut syvävedetyt tai kehrätyt keittiövälineet.
Ilmoitettu materiaalipaksuusalue on 0,30–2,50 mm. Jos paksuus on yli 1,20 mm, varmista vaadittu halkaisija ja peittotapa ennen tilaamista, koska tuotantokapasiteetti riippuu tietystä kokoyhdistelmästä.
Luettelo sisältää noin 100–800 mm, yleisiä halkaisijoita kuten 300, 400, 500, 600 ja 800 mm. Mitoista voidaan keskustella keittoastiapiirustuksen mukaan.
Listatuissa tuotetiedoissa suositellaan tasavirtamateriaalia keittoastioihin, jotka vaativat hyvää syväveto- ja linkoustehoa. Materiaalin valinnan tulee viime kädessä perustua vaadittuun muovaussyvyyteen, pitoisuuteen, mekaanisiin ominaisuuksiin ja varsinaiseen muovauskokeeseen.
Kyllä. Hehkutettu materiaali voi soveltua yhteensopiviin kehruuprosesseihin, joita käytetään pyöreiden pannujen, kattiloiden, kansien ja muiden kiertosymmetristen keittiövälineiden valmistukseen.
Listattu tuotteen pinta on myllypintainen. Pinnan hyväksymisestä tulee sopia sen mukaan, kiillotetaanko, eloksoidaan, pinnoitetaan tai muulla tavalla käsitelläänkö valmis astia muotoilun jälkeen.
Ympyrät tulee tarkastaa ei-hyväksyttävien rullajälkien, reunavaurioiden, korroosiotahrojen, kolhujen, naarmujen, kontaminaatioiden ja muiden vikojen varalta, jotka voivat vaikuttaa muodostumiseen tai valmiiseen astian pintaan.
Näytekappaleista voidaan keskustella mitta-, pinta- ja muotoarviointia varten ennen joukkotilausta. Merkittäviä syvävetokokeita varten näytteen tulee vastata aiottua seosainetta, lämpöä, paksuutta ja halkaisijaa mahdollisimman tarkasti.
Ilmoitettu minimitilausmäärä on 1000 kg per koko. Lopullinen MOQ on vahvistettava seoksen, paksuuden, halkaisijan ja tuotantovaatimusten mukaan.
Anna seos, temperointi, paksuus, ympyrän halkaisija, mittatoleranssit, keittoastian tyyppi, muovaussyvyys, valmistusmenetelmä, pintavaatimus, määrä ja kohde. Keittoastiapiirustusta suositellaan uusiin syvävetoprojekteihin.
Tuotteet
käyttökohde
Pikalinkit
Ota yhteyttä