stop aluminium
Dingang
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Producenci nadwozi pojazdów użytkowych potrzebują materiałów na panele zewnętrzne i wewnętrzne, które zmniejszają masę pojazdu przy jednoczesnym zachowaniu praktycznej wytrzymałości, odporności na korozję, trwałości powierzchni i wydajności produkcyjnej. Ta lekka cewka aluminiowa z powłoką strukturalną jest przeznaczona do nadwozi samochodów ciężarowych, przyczep suchych samochodów dostawczych, pojazdów chłodni, samochodów dostawczych i specjalistycznego sprzętu transportowego, gdzie materiał musi wytrzymać formowanie, wibracje, gruz drogowy, wilgoć, sól drogową i wielokrotne czyszczenie.
Produkt łączy w sobie formowalne podłoża ze stopów aluminium, takie jak AA3004, AA5052 i AA5754 z elastycznym systemem powłok ochronnych. W zależności od zatwierdzonej specyfikacji powłokę można skonfigurować pod kątem odporności na uderzenia, narażenia na warunki atmosferyczne, dopasowania kolorów floty i łączenia z izolowanymi lub kompozytowymi konstrukcjami panelowymi.
Poproś o wycenę materiału na nadwozie pojazdu Poproś o próbkę
W porównaniu z konwencjonalnymi powłokami karoserii ze stali malowanej, aluminium oferuje podłoże o mniejszej gęstości i dużą odporność na korozję. W przypadku producentów pojazdów może to oznaczać niższą masę układu nadwozia, większy potencjał ładowności i zmniejszoną zależność od malowania poprodukcyjnego, w zależności od ostatecznego projektu panelu i doboru grubości.
Elastyczna architektura powłoki ma za zadanie pochłaniać kontakt mechaniczny ze żwirem, przenoszeniem, ruchem ładunku i tarciem w przestrzeni ładunkowej, bez kruchości charakterystycznej dla mniej elastycznych wykończeń. Dla wskazanej konfiguracji odpornej na uderzenia można określić udarność ≥ 9 J, w zależności od zatwierdzonego systemu powłokowego i wymagań zamówienia.
Powłokę i stan można wybrać pod kątem formowania rolkowego, zszywania zamykającego, profilowania żeber, gięcia i innych procesów wytwarzania nadwozi pojazdów. Dla odpowiednich konfiguracji dostępny jest docelowy zakres zgięcia w kształcie litery T ≤ 1T–1,5T, co pomaga ograniczyć mikropęknięcia lub rozwarstwienia powłoki podczas formowania.
Powlekana powierzchnia jest przeznaczona do stosowania w środowiskach transportu zewnętrznego narażonych na wilgoć, sól drogową, zanieczyszczenia olejem napędowym i rutynowe mycie przemysłowe. Dla referencyjnej konfiguracji powłoki można określić trwałość neutralnej mgły solnej wynoszącą ≥ 1000 godzin, w zależności od wyboru powłoki, obróbki wstępnej i uzgodnionych wymagań testowych.
Kolory można dopasować do RAL , Pantone lub zatwierdzonych próbek fizycznych. Rodzaj powłoki, połysk, folię ochronną i obróbkę odwrotnej strony można również omówić w zależności od widocznej powierzchni, metody łączenia i procesu produkcyjnego.
Parametr |
Szczegółowe informacje |
|---|---|
Główny produkt |
Lekka powłoka strukturalna kręgi aluminium do nadwozi pojazdów użytkowych |
Opcjonalne stopy |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Dostępne stan stopu s |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Zakres grubości |
0,2 mm – 1,6 mm |
Zakres szerokości |
30 mm – 1600 mm |
Wewnętrzna średnica rdzenia |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Dostosowanie kolorów |
System kolorów RAL , system kolorów Pantone, kolory niestandardowe dopasowywane do zatwierdzonych próbek |
Grubość powłoki |
powłoka PVDF ≥ 25 μm; powłoka PE ≥ 18 µm |
Standardowe opakowanie |
Palety drewniane klasy eksportowej; Tryby ładowania Eye to Wall / Eye to Sky |
Minimalna ilość zamówienia |
3 tony metryczne na specyfikację |
Cykl dostawy |
30–45 dni roboczych |
Ładowanie portów |
Szanghaj, Ningbo, Qingdao, Tianjin i inne główne porty |
Warunki płatności |
30% depozytu T/T z góry, 70% salda w stosunku do kopii B/L; L/C w zasięgu wzroku |
Uwaga dotycząca specyfikacji: Końcowy stop, stan, system powłok, kolor, obróbka odwrotnej strony i właściwości mechaniczne należy potwierdzić w odniesieniu do projektu panelu klienta, procesu formowania, metody łączenia i środowiska operacyjnego przed masową produkcją.
Wyślij swoje wymagania dotyczące grubości, szerokości, stopu i koloru
AA3004 oferuje praktyczną równowagę pomiędzy odkształcalnością, umiarkowaną wytrzymałością i odpornością na korozję dla ogólnych pokryć samochodów ciężarowych, przyczep i nadwozi transportowych, gdzie priorytetem jest wydajne formowanie i spójny wygląd powierzchni.
AA5052 jest powszechnie wybierany, gdy panel wymaga większej wytrzymałości niż typowy materiał z serii 3000, przy jednoczesnym zachowaniu użytecznych właściwości formowania i odporności na korozję. Nadaje się do pokryć zewnętrznych, paneli nadwozia i elementów narażonych na częstą manipulację.
AA5754 można ocenić pod kątem zastosowań w nadwoziach pojazdów wymagających wyższych zdolności konstrukcyjnych, dobrej odporności na korozję i niezawodnej wydajności formowania. Ostateczny stan i grubość należy dobrać w oparciu o rzeczywisty promień gięcia, metodę łączenia i geometrię panelu.
Każde zlecenie produkcyjne może być kontrolowane pod kątem ustalonych wymagań dotyczących wymiarów, powierzchni i powłok. Typowe elementy kontroli obejmują grubość i szerokość, wygląd powierzchni, kolor i konsystencję połysku, przyczepność powłoki, wydajność formowania, odporność na uderzenia, odporność na mgłę solną i, jeśli ma to zastosowanie, stan folii ochronnej.
W przypadku klejonych paneli pojazdów obróbkę odwrotnej strony należy sprawdzić przy użyciu rzeczywistego kleju, rdzenia izolacyjnego, warunków prasowania i procesu utwardzania klienta. Materiał próbny zaleca się przy wprowadzaniu nowego systemu klejenia, powłoki lub konstrukcji panelu.
Cewki można przycinać w celu dopasowania do urządzeń do formowania rolek, laminowania i produkcji paneli. Typowe szerokości projektów, takie jak 600 mm, 1000 mm lub 1200 mm, można omówić w ramach dostępnego zakresu szerokości, co pomaga zmniejszyć ilość odpadów związanych z przycinaniem i uprościć podawanie żyłki.
Opracowywanie niestandardowych kolorów jest dostępne dla programów flotowych i producentów pojazdów korzystających z referencji RAL , Pantone, OEM lub zatwierdzonych próbek fizycznych. Zatwierdzenie produkcji powinno opierać się na uzgodnionym standardzie kolorystycznym przed zamówieniami hurtowymi.
W przypadku nadwozi chłodniczych i systemów ścian kompozytowych można omówić opcje gruntowania odwrotnej strony lub powłoki serwisowej w celu klejenia z pianką poliuretanową, XPS, strukturą plastra miodu lub innymi konstrukcjami rdzeniowymi. Zgodność kleju i skuteczność odrywania należy sprawdzić w oparciu o rzeczywisty proces klienta dotyczący panelu.
W przypadku przesyłek eksportowych można stosować orientację kręgów „oko do ściany” lub „oko do nieba” ze wzmocnionymi drewnianymi paletami i materiałami chroniącymi przed wilgocią. Konfigurację opakowania można dopasować do wagi zwoju, metody rozładunku i wymagań dotyczących transportu morskiego.
Powlekana cewka aluminiowa jest odpowiednia dla producentów nadwozi pojazdów użytkowych, producentów przyczep i producentów sprzętu transportowego produkujących lekkie poszycia zewnętrzne, dachy, drzwi, wykładziny i klejone panele nadwozia.
Wielkoformatowe powlekane aluminium można stosować do formowanych na rolkach ścian bocznych, poszyć dachowych i paneli tylnych drzwi w przyczepach do przewozu suchych towarów i samochodach dostawczych. Szerokość zwoju, płaskość i wymagania dotyczące powierzchni widocznej należy dopasować do linii produkcyjnej nadwozia.
Powlekane aluminiowe powłoki można laminować na izolowane rdzenie do samochodów ciężarowych chłodni, samochodów dostawczych z łańcuchem chłodniczym i nadwozi ładunkowych o kontrolowanej temperaturze. Powierzchnie zewnętrzne i wewnętrzne można określić oddzielnie w zależności od warunków atmosferycznych, możliwości czyszczenia i przyczepności.
Odporne na uderzenia i zarysowania powlekane aluminium może być stosowane do okładzin zewnętrznych, paneli nadwozia i drzwi narażonych na częste obciążenia, ruch miejski i codzienną eksploatację floty.
Odpowiednie zastosowania obejmują ciała służb ratowniczych, pojazdy wahadłowe na lotnisko, pojazdy komunalne i specjalistyczny sprzęt transportowy wymagający trwałych paneli zewnętrznych i wykończeń odpornych na korozję.
Powlekane aluminium można również zastosować do wewnętrznych wykładzin bocznych, listew progowych i ochrony ścian przestrzeni ładunkowej, gdzie wymagana jest trwała, łatwa do czyszczenia i odporna na korozję metalowa powierzchnia.
Aby przyspieszyć wybór materiału i wycenę, podaj typ pojazdu i położenie panelu, wymagany stop i stan, grubość, szerokość, wagę cewki, kolor lub numer referencyjny próbki, system powłokowy, poziom połysku, metodę formowania, metodę łączenia, wymagania dotyczące folii ochronnej, roczną wielkość i port docelowy.
Uzyskaj ofertę dotyczącą aluminium do pojazdów użytkowych
AA5052 i AA5754 zapewniają wyższą wytrzymałość niż zwykłe stopy 1xxx i wiele uniwersalnych stopów 3xxx, zachowując jednocześnie dobrą odporność na korozję i użyteczną wydajność formowania. Często są oceniane pod kątem zewnętrznych powłok i elementów konstrukcyjnych nadwozia, gdzie ważna jest odporność na wgniecenia i sztywność panelu.
Elastyczny system powłokowy wykorzystuje odporną na uderzenia architekturę żywicy, która ma za zadanie absorbować krótkotrwałe obciążenia mechaniczne, a nie pękać jak kruche wykończenie. Dla konfiguracji odniesienia można określić udarność ≥ 9 J w zależności od zatwierdzonego systemu powłokowego.
Tak. Obróbkę odwrotnej strony można skonfigurować dla konstrukcji paneli klejonych, w tym pianki poliuretanowej, XPS i systemów o strukturze plastra miodu. Ponieważ skład chemiczny kleju i warunki tłoczenia są różne, przed masową produkcją należy sprawdzić zgodność i wytrzymałość na odrywanie z rzeczywistym klejem i procesem produkcyjnym klienta.
Systemy powłokowe mogą być przystosowane do narażenia na działanie soli drogowej, wilgoci i rutynowego czyszczenia przemysłowego. Wspomniana konfiguracja o wysokiej trwałości może zostać dostarczona w celu osiągnięcia neutralnej temperatury w komorze solnej wynoszącej ≥ 1000 godzin, z zastrzeżeniem wybranej obróbki wstępnej, systemu powlekania i uzgodnionej specyfikacji testu.
Tak, jeśli stop, stan, powłoka i promień gięcia są odpowiednio dobrane. Odpowiednie konfiguracje mogą obejmować zakres zgięcia w kształcie litery T ≤ 1T–1,5T w przypadku formowania rolkowego, zszywania blokującego i formowania narożników. W przypadku nowych profili lub agresywnych zagięć zalecane są próby produkcyjne.
Tak. Kolory można opracować na podstawie RAL , Pantone, referencji OEM lub zatwierdzonych próbek fizycznych. W przypadku powtarzających się zamówień należy zachować zatwierdzoną próbkę koloru jako odniesienie produkcyjne.
Proszę podać zastosowanie pojazdu, położenie panelu, wymagania dotyczące stopu lub wytrzymałości, stan, grubość, szerokość, kolor, system powłok, proces formowania, metodę klejenia, wymagania dotyczące folii ochronnej, wielkość zamówienia i miejsce docelowe. Rysunki lub próbki paneli mogą zostać dostarczone, gdy szczegóły wymiarowe lub formowania mają kluczowe znaczenie.
Jeśli produkujesz nadwozia samochodów ciężarowych, przyczepy do samochodów dostawczych, pojazdy chłodnie, samochody dostawcze lub specjalistyczny sprzęt transportowy, prześlij docelowy stop, stan, grubość, szerokość, kolor, wymagania dotyczące powłoki i wielkość zakupu. Nasz techniczny zespół sprzedaży może przejrzeć specyfikację i przygotować wycenę oraz przykładową propozycję dla Twojego projektu.
Produkty
zastosowanie
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami