Aluminijasta pločevina AA3004 v formatu 2,5 mm × 1800 mm je namenjena za vtiskovanje rezervoarjev za gorivo v avtomobilih, kjer je to dovoljeno z zasnovo rezervoarja, ki združuje dobro sposobnost oblikovanja, odpornost proti koroziji in varljivost
Predhodno mat premaz aluminijaste tuljave
Dignant Metal
7610900000
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Aluminijasta pločevina AA3004 v debelini 2,5 mm in širini 1800 mm je namenjena za vtiskovanje avtomobilskih rezervoarjev za gorivo in drugih oblikovanih avtomobilskih komponent, kjer določena zasnova zahteva kombinacijo sposobnosti oblikovanja globokega vlečenja, zmerne trdnosti, odpornosti proti koroziji in nizke teže materiala.
3004 je zlitina aluminija, mangana in magnezija, ki ni primerna za toplotno obdelavo. V primerjavi s 3003 dodatni magnezij poveča trdnost, hkrati pa ohrani uporabne lastnosti oblikovanja. Za proizvodnjo rezervoarja za gorivo je treba končno zlitino, stanje, debelino pločevine, stanje površine in pot oblikovanja potrditi glede na risbo stranke, zahteve za validacijo in veljavne avtomobilske specifikacije.
Predstavljeni format 2,5 mm × 1800 mm podpira široke žigosane komponente, medtem ko trenutna ponudba izdelkov pokriva debeline od 0,3 mm do 2,5 mm in širine od 300 mm do 2250 mm za naročila po meri.
Zahtevajte cene aluminija za rezervoar za gorivo 3004
| Izdelek | AA3004 aluminijaste pločevine - 2,5 mm / 1800 mm za vtiskovanje avtomobilskega rezervoarja za gorivo |
| Zlitina | AA3004, odvisno od specifikacije končnega naročila in odobritve materiala stranke |
| Predstavljena velikost | 2,5 mm debelina × 1800 mm širina |
| Debelina | 0,3-2,5 mm, prilagodljivo |
| širina | 300-2250 mm |
| stanje zlitine | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 ali druga dogovorjena temperatura glede na zahteve za oblikovanje |
| Površina/barva | Stanje površine po specifikaciji stranke; RAL , barva Pantone ali barva, ki jo določi stranka, kadar je prevlečen zaključek potreben posebej |
| Naročite standard in dokumentacijo | ASTM , JIS, GB, EN ali drug dogovorjeni standard; zahtevano RoHS ali dokumentacijo o sistemu kakovosti je treba potrditi z naročilom |
| Pakiranje | Izvoz standardnih lesenih palet, vključno z ureditvijo Eye to Wall ali Eye to Sky, kjer je primerno |
| Plačilni pogoji | L/C na vpogled ali 30 % depozit T/T in 70 % stanje proti kopiji B/L |
| MOQ | 2 toni po specifikaciji |
| Čas dostave | Običajno 30-45 dni po potrditvi naročila, odvisno od urnika proizvodnje |
| Nalaganje vrat | Šanghaj, Ningbo, Qingdao, Tianjin ali drugo dogovorjeno pristanišče |
| Primarni uporaba | Žigosanje avtomobilskega rezervoarja za gorivo, kjer je AA3004 odobren z ustrezno zasnovo komponente in specifikacijo materiala |
Za projekte žigosanja rezervoarjev za gorivo vključite risbe končnih delov, globino oblikovanja, polmere vogalov, zahtevano temperaturo, stanje površine, zahteve glede mazanja, tolerance dimenzij, postopek varjenja in ustrezne specifikacije avtomobilskega materiala.
Pošljite svojo risbo in specifikacijo rezervoarja za gorivo
AA3004 je zlitina Al-Mn-Mg. Naslednji razponi so tipične referenčne meje sestave. Pogodbena kemija mora slediti dogovorjenemu standardu materiala in certifikatu materiala za posamezno serijo.
| Element | Tipična meja sestave |
| Mangan (Mn) | 1,0-1,5 % |
| magnezij (Mg) | 0,8-1,3 % |
| Silicij (Si) | ≤0,30 % |
| Železo (Fe) | ≤0,70 % |
| Baker (Cu) | ≤0,25 % |
| Cink (Zn) | ≤0,25 % |
| Aluminij (Al) | Ravnovesje |
AA3004 zagotavlja dobre lastnosti risanja in oblikovanja. Izberete lahko mehkejše pogoje materiala, kjer žigosani deli zahtevajo znaten pretok materiala v matrice, ukrivljene stene ali vdolbine.
Pri zahtevni geometriji posode za gorivo je treba sposobnost oblikovanja potrditi z dejanskim stanjem, debelino pločevine, velikostjo surovca, sistemom mazanja, polmerom matrice in zaporedjem vtiskovanja in ne samo z oznako zlitine.
Dodatek magnezija v AA3004 poveča trdnost v primerjavi z AA3003, hkrati pa ohrani uporabne lastnosti izdelave. To lahko zagotovi dodatno togost, kjer končna komponenta zahteva večjo trdnost kot običajna plošča 3003.
AA3004 zagotavlja dobro splošno odpornost proti koroziji. Pri komponentah, ki vsebujejo gorivo, pa je treba združljivost materiala oceniti glede na dejansko gorivo, notranje okolje, zunanje cestno okolje, postopek spajanja in morebitno zahtevano površinsko obdelavo.
3004 je mogoče variti z ustreznimi postopki varjenja aluminija, vključno z ustrezno razvitimi postopki MIG ali TIG. Sklopi rezervoarjev za gorivo zahtevajo validirano zasnovo spoja, izbiro polnila, preskus tesnosti in postopke proizvodnega varjenja.
Z gostoto približno 2,72 g/cm³ AA3004 omogoča lahko pločevino v primerjavi z običajnim jeklom. Dejansko zmanjšanje teže na ravni vozila je odvisno od geometrije rezervoarja, profila, ojačitev, pritrdilnega sistema in materiala, ki ga zamenjate.
| prednosti | Tehnična analiza |
|---|---|
| Lahek dizajn | AA3004 ima gostoto približno 2,72 g/cm³, kar omogoča oblikovalcem, da zmanjšajo maso materiala v primerjavi s težjimi kovinami, če struktura rezervoarja, merilne zahteve in zahteve po trdnosti dovoljujejo zamenjavo. |
| Odpornost proti koroziji | Aluminijeva zlitina naravno razvije zaščitni oksidni film in zagotavlja dobro splošno odpornost proti koroziji. Združljivost z gorivom in zunanjo vzdržljivost je treba še vedno preveriti za dejansko okolje vozila. |
| Sposobnost oblikovanja | AA3004 zagotavlja dobre lastnosti oblikovanja in vlečenja. Mehkejši pogoji so še posebej pomembni, kadar komponente zahtevajo globlje vtiskovanje, vendar je treba natančen temperament izbrati iz geometrije delov in preskusov oblikovanja. |
| Varljivost | Zlitino je mogoče variti z ustrezno razvitimi postopki varjenja aluminija. Proizvodnja rezervoarja za gorivo dodatno zahteva nadzor kakovosti spojev, preverjanje tesnosti in validirane proizvodne postopke. |
| Učinkovitost proizvodnje | Dobra sposobnost oblikovanja in razpoložljivost širokih listov lahko podpirata učinkovite postavitve praznjenja in žigosanja. Dejanska poraba materiala in proizvodni stroški so odvisni od geometrije surovca, gnezdenja, donosa, stopnje odpadkov in količine naročila. |
Predstavljena debelina 2,5 mm in širina 1800 mm sta namenjena podpori velikih žigosanih surovcev in oblikovanih avtomobilskih komponent. Široka pločevina lahko zmanjša potrebo po vmesnih spojih, kjer končna zasnova rezervoarja omogoča proizvodnjo iz večjih surovcev.
Trenutni razpon dobave sega do širine 2250 mm, kar kupcem omogoča, da določijo prazne dimenzije glede na zahtevano postavitev žigosanja. V tehnično nabavno specifikacijo je treba vključiti toleranco končne širine, stanje robov, ravnost in obliko dobave zvitkov ali listov.
Žarjena temperatura O zagotavlja najvišjo duktilnost med običajno določenimi pogoji in jo je treba oceniti, če del zahteva globoko vlečenje ali znatno raztezanje med žigosanjem.
Delovno utrjeni pogoji zagotavljajo večjo trdnost in togost, vendar manjšo sposobnost oblikovanja. Te temperature se lahko upoštevajo za plitvejše oblikovane dele ali komponente, ki zahtevajo večjo togost po izdelavi.
Stabilizirani pogoji H32 in H34 zagotavljajo različne kombinacije trdnosti in raztezka. Njihovo primernost za avtomobilski rezervoar za gorivo je treba določiti na podlagi dejanske risbe, resnosti žigosanja in zahtevanih končnih mehanskih lastnosti.
Navedite zahtevane mere praznega dela in določite morebitne zahteve glede smeri materiala. Postavitev surovca in smer valjanja lahko vplivata na izrabo materiala in obnašanje pri oblikovanju v kompleksnih žigosanih komponentah.
Globoke stene, ostri vogali in kompleksni prehodi povečajo resnost oblikovanja. Risbe končnih delov morajo identificirati globino oblikovanja in kritične radije, tako da je mogoče pregledati zahtevano temperaturo in stanje pločevine.
Material za žigosanje mora imeti nadzorovano površino, primerno za predvideni postopek oblikovanja. Zahteve glede čistoče, oljenja ali drugega mazanja je treba določiti glede na postopek stiskanja in nadaljnje čiščenje ali varjenje.
Stabilna učinkovitost žigosanja zahteva nadzorovan vhodni material. Določite toleranco debeline, toleranco širine, ravnost in zahteve glede robov v skladu s črto stiskalnice in risbo komponente.
Vtisnjene polovice posode za gorivo in pripadajoča oprema zahtevajo potrjene postopke spajanja. Varilne parametre, izbiro polnila, geometrijo spojev in zahteve glede testiranja tesnosti mora določiti proizvajalec rezervoarja za gorivo.
Združljivost materiala je treba potrditi glede na specifično formulacijo goriva in pogoje delovanja. Bencin, dizel, alternativna goriva in mešanice goriva lahko postavljajo različne zahteve za material rezervoarja, spoje in notranjo površino.
Pogovorite se o svojih zahtevah glede žigosanja
List AA3004 je mogoče oceniti za žigosane lupine rezervoarjev za gorivo, kjer sta zlitina in stanje odobrena s specifikacijo komponent in potrjena s testiranjem oblikovanja, varjenja, korozije in tesnosti.
Zmožnost oblikovanja zlitine omogoča, da je primerna za izbrane žigosane pokrove, ščite in komponente plošč, kjer se zahtevata zmerna trdnost in odpornost proti koroziji.
AA3004 je primeren tudi za izbrane avtomobilske toplotne ščite in oblikovane komponente, če se njegove mehanske lastnosti, merilne zahteve in zahteve glede delovne temperature ujemajo z zasnovo komponente.
Za projekte, ki nadomeščajo težje ploščate materiale, je mogoče AA3004 oceniti kot del zasnove lahkih komponent. Končni profil in geometrijo je treba določiti na podlagi zahtev glede konstrukcije, oblikovanja, trajnosti in varnosti in ne zgolj glede na gostoto.
| Primerjava | AA3004 | AA3003 |
|---|---|---|
| Alloy sistem | Al-Mn-Mg | Predvsem Al-Mn |
| Dodatek magnezija | Približno 0,8-1,3% | Ni glavni dodatek k zlitini |
| Relativna moč | Na splošno višji od 3003 v primerljivih pogojih izdelka | Manjša trdnost z dobro splošno sposobnostjo oblikovanja |
| Sposobnost oblikovanja | Dobre lastnosti risanja in oblikovanja | Dobre lastnosti oblikovanja |
| Izbira | Razmislite, kje je potrebna dodatna trdnost, hkrati pa ohranite uporabno sposobnost oblikovanja | Upoštevajte, kje zahteve glede oblikovanja in manjša trdnost izpolnjujejo specifikacijo komponente |
Za avtomobilske projekte je potrebno dokumentacijo določiti pred proizvodnjo. Odvisno od specifikacije nakupa lahko to vključuje identifikacijo zlitin in temperatur, kemično sestavo, mehanske lastnosti, dimenzije, stanje površine in druge dogovorjene zapise o pregledu.
Aluminijasto pločevino in tuljavo je treba zaščititi pred vlago, poškodbami robov, površinsko kontaminacijo in premikanjem med mednarodnim prevozom. Standardna izvozna embalaža lahko vključuje ovoj, odporen na vlago, vodotesno zaščito in leseno oporo, primerno za plovbo.
Prilagojeno embalažo je mogoče določiti glede na obliko pločevine ali zvitka, destinacijo, opremo za rokovanje in zahteve kupcev. Konfiguracije palet Eye to Wall ali Eye to Sky se lahko uredijo, kjer je primerno.
AA3004 je aluminij-mangan-magnezijeva zlitina serije 3xxx, ki ni primerna za toplotno obdelavo in ima približno 1,0-1,5 % mangana in 0,8-1,3 % magnezija. Zagotavlja večjo trdnost kot 3003 skupaj z dobro sposobnostjo oblikovanja in odpornostjo proti koroziji.
AA3004 je mogoče oceniti za vtisnjene komponente avtomobilskega rezervoarja za gorivo, kjer zlitino določi ali odobri oblikovalec rezervoarja. Končna ustreznost zahteva validacijo oblikovanja, združljivosti z gorivom, varjenja, odpornosti proti koroziji, tesnosti in veljavnih avtomobilskih zahtev.
Format 2,5 mm × 1800 mm zagotavlja široko praznino za velike žigosane dele. Ali je ta merilnik ustrezen, je odvisno od geometrije končnega rezervoarja, zahtev glede obremenitve, globine oblikovanja, načrta vgradnje in specifikacije validacije.
Trenutno navedeno območje debeline je od 0,3 mm do 2,5 mm, odvisno od zlitine, kaljenja, širine in potrditve naročila.
Trenutno navedeno območje širine je od 300 mm do 2250 mm. Pri zahtevi za ponudbo navedite zahtevano širino surovca ali zvitka skupaj s toleranco širine.
O kaljenje na splošno zagotavlja največjo duktilnost in ga je treba upoštevati pri zahtevnih postopkih globokega vleka. Končno stanje je treba izbrati na podlagi dejanskih preskusov oblikovanja, končnih zahtev glede trdnosti in geometrije komponent.
ja Dodatek magnezija v 3004 daje na splošno večjo trdnost kot 3003, hkrati pa ohranja dobre lastnosti oblikovanja.
AA3004 je zlitina, ki ni primerna za toplotno obdelavo. Njegove mehanske lastnosti so nadzorovane predvsem s hladno obdelavo in temperiranjem.
ja AA3004 ima dobro varivost z uporabo ustrezno razvitih postopkov varjenja aluminija. Sklopi rezervoarjev za gorivo zahtevajo validirane postopke varjenja in preskus tesnjenja.
AA3004 zagotavlja dobro splošno odpornost proti koroziji. Aplikacije sistema za gorivo še vedno zahtevajo preverjanje glede na dejansko gorivo, zunanje okolje, stanje varjenja in sistem površinske obdelave.
AA3004 ima dobre lastnosti oblikovanja in vlečenja, vendar je uspešno kompleksno žigosanje odvisno od temperature, profila, zasnove surovca, geometrije matrice, mazanja, razmerja vlečenja in postopka stiskanja. Proizvodni poskusi so priporočljivi za zahtevne komponente.
Stanje površine mora ustrezati postopku žigosanja. Določite, ali je potreben čist suh material, predhodno namazan material ali drugo nadzorovano stanje površine in zagotovite združljivost z varjenjem in čiščenjem na koncu.
Kadar je potreben zaključek s premazom, se lahko o barvah RAL , Pantone ali o barvah, ki jih določi stranka, razpravlja ločeno. Premaz mora biti združljiv z žigosanjem, spajanjem in končnim servisnim okoljem.
Trenutna navedena najmanjša količina naročila je 2 toni po specifikaciji, odvisno od potrditve proizvodnje in zaloge.
Trenutni naveden proizvodni rok je približno 30-45 dni po potrditvi naročila, odvisno od specifikacij materiala, količine in proizvodnega načrta.
Trenutni navedeni pogoji vključujejo akreditiv na vpogled ali 30-odstotni depozit T/T s preostalimi 70-odstotnimi plačili proti kopiji B/L, odvisno od končnega komercialnega dogovora.
Navedite zlitino, temperaturo, debelino, širino, obliko dobave, količino, dimenzijske tolerance, risbo končnega dela, globino oblikovanja, kritične polmere, zahteve glede površine in mazanja, varilni postopek, veljavni avtomobilski standard, zahtevane inšpekcijske dokumente, namembni kraj in ciljni razpored dostave.
Če nabavljate aluminijasto pločevino AA3004 za vtiskovanje avtomobilskih rezervoarjev za gorivo ali druge globoko vlečene avtomobilske komponente, nam pošljite svojo risbo, zahtevano temperaturo, debelino, širino, stanje površine in letno ali serijsko količino za potrditev specifikacije in ponudbo.
Izdelki
uporaba
Hitre povezave
Kontaktirajte nas